一种涂料防凝恒温加热器的制作方法
未命名
09-20
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1.本实用新型涉及恒温加热器技术领域,具体为一种涂料防凝恒温加热器。
背景技术:
2.在现代防水涂料的使用过程中,需要使用恒温加热器对涂料进行加热,保持涂料的流动性,而现阶段的恒温加热器诸如专利公开号为cn212663339u公开的一种防水涂料加热器,公开了
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包括箱体(1),所述箱体(1)设有搅拌桶(2),搅拌桶(2)外壁沿高度方向等间距固定有若干环形的加热管(3),搅拌桶(2)上端设有顶盖(4),顶盖(4)设有加料斗(5),顶盖(4)上端面固定连接有电机(6),电机(6)输出轴穿过顶盖(4)固定连接有搅拌轴一(7),搅拌轴一(7)沿轴向固定有若干搅拌叶片一(8),搅拌轴一(7)上端部固定连接有齿盘(9),顶盖(4)下端面固定连接有中空的套管(10),搅拌轴一(7)位于套管(10)内部,套管(10)下端部沿周向固定连接有三个连接杆(11),连接杆(11)位于齿盘(9)上端面,连接杆(11)远离电机(6)输出轴的一端转动连接有搅拌轴二(12),搅拌轴二(12)上端部固定连接有与齿盘(9)相啮合的齿轮(13),搅拌轴二(12)沿轴向固定有若干搅拌叶片二(14)’,上述的加热器主要采用搅拌叶片二对物料进行搅拌处理,增大了物料的搅拌面积,使物料混合较为均匀,保证搅拌桶内的防水涂料受热较为均匀,成膜性较好,但是在实际应用过程中,罐体底部采用的加热的方式,热量无法有效传递到搅拌桶的上部和内芯,容易造成搅拌涂料上部的流动性不佳,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
技术实现要素:
3.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种涂料防凝恒温加热器,解决了现有的背景技术问题。
4.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种涂料防凝恒温加热器,包括搅拌罐,所述搅拌罐的底部环设有两对支撑底脚,所述搅拌罐的顶部设置有密封盖,所述密封盖上设置有搅拌动力机,所述搅拌罐内底端设置有旋转座,所述旋转座上设置有旋转主轴,所述旋转主轴的内部嵌装有硅加热柱,所述旋转主轴外部套设有换热轴套,所述换热轴套外设置有若干换热轴杆;
5.若干所述换热轴杆上设置有若干搅拌扇叶;
6.所述换热轴套为柱形结构的板块,所述换热轴套与旋转主轴的直径匹配;
7.所述换热轴套的顶端设置有十字花键,所述搅拌动力机的驱动端连接有旋转轴,所述旋转轴上开设有花键槽套设在十字花键上;
8.所述搅拌罐的底部嵌装有加热器,所述加热器的外部环设有若干加热杆插装于搅拌罐的外壁面上;
9.所述加热器与硅加热柱连接。
10.优选的,所述加热器同步驱动若干加热杆以及硅加热柱共同工作。
11.优选的,所述密封盖与搅拌罐铰接在一起,所述搅拌动力机与密封盖通过若干螺
钉连接。
12.优选的,所述搅拌动力机由搅拌电机以及连接在搅拌电机驱动端的减速机组成,所述减速机与旋转轴连接。
13.优选的,所述旋转主轴与旋转座固定连接,所述旋转主轴内开设有若干换热槽。
14.优选的,所述硅加热柱的外部设置有若干换热片与若干换热槽贴合。
15.有益效果
16.本实用新型提供了一种涂料防凝恒温加热器。具备以下有益效果:该涂料防凝恒温加热器,采用罐装结构在密封盖的顶端布置动力机构驱动搅拌装置转动,从而实现搅拌利用剪切力防止涂料凝结的功能,配合底部固定的加热器与硅加热棒和若干加热杆实现全向加热,提高加热效率,保持罐装上部涂料的受热均匀,从而保持涂料的恒温流动性。
附图说明
17.图1为本实用新型所述一种涂料防凝恒温加热器的主视结构示意图。
18.图2为本实用新型所述一种涂料防凝恒温加热器的俯视结构示意图。
19.图3为本实用新型所述一种涂料防凝恒温加热器的局部轴测结构示意图。
20.图中:1、搅拌罐;2、支撑底脚;3、密封盖;4、搅拌动力机;5、旋转座;6、旋转主轴;7、硅加热柱;8、换热轴套;9、换热轴杆;10、搅拌扇叶;11、十字花键;12、旋转轴;13、加热器;14、加热杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例:根据说明书附图1-3可知,本案为一种涂料防凝恒温加热器13,包括搅拌罐1,搅拌罐1的底部环设有两对支撑底脚2,搅拌罐1的顶部设置有密封盖3,密封盖3上设置有搅拌动力机4,搅拌罐1内底端设置有旋转座5,旋转座5上设置有旋转主轴6,旋转主轴6的内部嵌装有硅加热柱7,旋转主轴6外部套设有换热轴套8,换热轴套8外设置有若干换热轴杆9,在具体实施过程中,通过搅拌动力机4作为搅拌放置凝结的剪切力,以搅拌罐1作为恒温加热器13的储罐,物料加入搅拌罐1后,通过旋转主轴6作为支撑,支撑硅加热柱7,通过硅加热柱7为旋转主轴6进行换热,热量通过旋转主轴6传递给换热轴套8,利用换热轴套8上的若干换热轴杆9固定若干搅拌扇叶10,从而使若干搅拌扇叶10将热量传递给待搅拌的物料;换热轴套8为柱形结构的板块,换热轴套8与旋转主轴6的直径匹配;换热轴套8的顶端设置有十字花键11,搅拌动力机4的驱动端连接有旋转轴12,旋转轴12上开设有花键槽套设在十字花键11上;通过旋转轴12配合换热轴套8上,使换热轴套8在旋转主轴6上旋转,搅拌罐1的底部嵌装有加热器13,加热器13的外部环设有若干加热杆14插装于搅拌罐1的外壁面上;加热器13与硅加热柱7连接,通过加热器13对搅拌罐1的底端进行底部加热,通过加热器13对若干加热杆14进行同步加热,从而使加热杆14对搅拌罐1外围进行加热,配合硅加热柱7进行内部加热,起到增加换热面积的目的,从而提高恒温加热效率的作用。
23.作为优选方案,更进一步的,加热器13同步驱动若干加热杆14以及硅加热柱7共同工作,可以起到同步加热的目的。
24.作为优选方案,更进一步的,密封盖3与搅拌罐1铰接在一起,搅拌动力机4与密封盖3通过若干螺钉连接,起到便于拆装搅拌动力机4的作用。
25.作为优选方案,更进一步的,搅拌动力机4由搅拌电机以及连接在搅拌电机驱动端的减速机组成,减速机与旋转轴12连接,通过搅拌电机联动减速机,起到减速增加扭矩的作用。
26.作为优选方案,更进一步的,旋转主轴6与旋转座5固定连接,旋转主轴6内开设有若干换热槽。
27.作为优选方案,更进一步的,硅加热柱7的外部设置有若干换热片与若干换热槽贴合,通过换热槽与换热片匹配,可以起到增加换热面积的作用。
28.综上所述总体可知,该涂料防凝恒温加热器13,采用罐装结构在密封盖3的顶端布置动力机构驱动搅拌装置转动,从而实现搅拌利用剪切力防止涂料凝结的功能,配合底部固定的加热器13与硅加热棒和若干加热杆14实现全向加热,提高加热效率,保持罐装上部涂料的受热均匀,从而保持涂料的恒温流动性。
29.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种涂料防凝恒温加热器,包括搅拌罐,所述搅拌罐的底部环设有两对支撑底脚,所述搅拌罐的顶部设置有密封盖,所述密封盖上设置有搅拌动力机,所述搅拌罐内底端设置有旋转座,所述旋转座上设置有旋转主轴,所述旋转主轴的内部嵌装有硅加热柱,所述旋转主轴外部套设有换热轴套,其特征在于,所述换热轴套外设置有若干换热轴杆;若干所述换热轴杆上设置有若干搅拌扇叶;所述换热轴套为柱形结构的板块,所述换热轴套与旋转主轴的直径匹配;所述换热轴套的顶端设置有十字花键,所述搅拌动力机的驱动端连接有旋转轴,所述旋转轴上开设有花键槽套设在十字花键上;所述搅拌罐的底部嵌装有加热器,所述加热器的外部环设有若干加热杆插装于搅拌罐的外壁面上;所述加热器与硅加热柱连接。2.根据权利要求1所述的一种涂料防凝恒温加热器,其特征在于,所述加热器同步驱动若干加热杆以及硅加热柱共同工作。3.根据权利要求2所述的一种涂料防凝恒温加热器,其特征在于,所述密封盖与搅拌罐铰接在一起,所述搅拌动力机与密封盖通过若干螺钉连接。4.根据权利要求3所述的一种涂料防凝恒温加热器,其特征在于,所述搅拌动力机由搅拌电机以及连接在搅拌电机驱动端的减速机组成,所述减速机与旋转轴连接。5.根据权利要求4所述的一种涂料防凝恒温加热器,其特征在于,所述旋转主轴与旋转座固定连接,所述旋转主轴内开设有若干换热槽。6.根据权利要求5所述的一种涂料防凝恒温加热器,其特征在于,所述硅加热柱的外部设置有若干换热片与若干换热槽贴合。
技术总结
本实用新型公开了一种涂料防凝恒温加热器,包括搅拌罐,所述搅拌罐的底部环设有两对支撑底脚,所述搅拌罐的顶部设置有密封盖,所述密封盖上设置有搅拌动力机,所述搅拌罐内底端设置有旋转座,所述旋转座上设置有旋转主轴,所述旋转主轴的内部嵌装有硅加热柱,所述旋转主轴外部套设有换热轴套,所述换热轴套外设置有若干换热轴杆;本实用新型涉及恒温加热器技术领域,该涂料防凝恒温加热器,采用罐装结构在密封盖的顶端布置动力机构驱动搅拌装置转动,从而实现搅拌利用剪切力防止涂料凝结的功能,配合底部固定的加热器与硅加热棒和若干加热杆实现全向加热,提高加热效率,保持罐装上部涂料的受热均匀,从而保持涂料的恒温流动性。动性。动性。
技术研发人员:姜旭 苏景亮
受保护的技术使用者:沈阳卓驰防水工程有限公司
技术研发日:2023.04.03
技术公布日:2023/9/19
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