一种拼接式窑炉的制作方法

1.本技术涉及窑炉组装技术领域，尤其是涉及一种拼接式窑炉。


背景技术：

2.窑炉或火炉 是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉。一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，针对直径达到两米以上的窑炉，一般会采用分段加工后进行拼接的方式生产。
3.申请号为201520478723.2的专利文件公开了一种烧结炉炉体改进结构，包括有多段烧结炉炉体，所述烧结炉炉体内设有炉胆，所述炉胆底部中心处沿烧结炉炉体长度方向成型有向下凸起的折角，所述烧结炉炉体两端均开有通气口，所述烧结炉炉体两端外缘处均固定有密封法兰，多段所述烧结炉炉体通过密封法兰依次固定连接。
4.针对上述中的相关技术，由于炉体多是通过砖等堆砌而成，当炉体的尺寸较大时，炉体会通过螺栓对密封法兰施加反作用力，炉体基材受螺栓挤压后出现破碎或者变形，导致螺栓和炉体之间的连接出现松脱的情况，影响窑炉的使用寿命。


技术实现要素：

5.为了延长拼接式窑炉的使用寿命，本技术提供一种拼接式窑炉。
6.本技术提供的一种拼接式窑炉采用如下的技术方案：
7.一种拼接式窑炉，包括
8.至少两个炉体，相邻两个所述炉体之间设置有一组连接组件；
9.所述连接组件包括两个连接法兰和多个固定螺栓；
10.两个所述连接法兰分别与两个所述炉体螺栓连接；
11.所述固定螺栓穿过两个所述连接法兰上的螺栓孔，且所述固定螺栓上螺纹连接有锁紧螺母；
12.且所述炉体和所述连接法兰之间连接有多个直角板。
13.通过采用上述技术方案，先通过螺栓将连接法兰和炉体的对接端固定连接，然后向其中一个炉体施力，炉体带动连接法兰朝向另一个连接法兰靠近，直至两个连接法兰上的螺栓孔对正，将固定螺栓穿过螺栓孔并通过锁紧螺母锁紧固定，然后再将直角板和炉体与连接法兰分别固定，提高炉体和连接法兰之间的结构强度；设计的拼接式窑炉，通过两个连接法兰和多个固定螺栓实现相邻两个炉体之间的拼接，通过直角板便于进一步提高炉体和连接法兰之间的结构强度，延长拼接式窑炉的使用寿命。
14.在一个具体的可实施方案中，所述直角板与所述炉体和所述连接法兰均为螺栓连接。
15.通过采用上述技术方案，设计的直角板，便于实现和连接法兰的可拆卸连接。
16.在一个具体的可实施方案中，所述直角板上连接有三角加强肋板。
17.通过采用上述技术方案，设计的三角加强肋板，可以提高直角板的结构强度，进而
降低连接法兰和炉体之间发生连接角度改变的可能性。
18.在一个具体的可实施方案中，所述炉体呈矩形结构设置。
19.通过采用上述技术方案，设计的呈矩形结构设置的炉体，相较于拱形顶结构的炉体而言便于加工和拼接安装。
20.在一个具体的可实施方案中，位于所述炉体同侧的相邻两个所述三角加强肋板之间连接有传力杆。
21.通过采用上述技术方案，设计的传力杆，当炉体局部变形时，可以对相邻两个直角板之间的受力进行传递和分摊，进一步提高炉体的抗变形能力。
22.在一个具体的可实施方案中，所述直角板设置为铸铁材质。
23.通过采用上述技术方案，设计的设置为铸铁材质的直角板，可以进一步提高直角板的结构强度。
24.在一个具体的可实施方案中，连接于同一所述炉体上的两个所述连接法兰之间连接有安装条，且所述安装条上垂直连接有至少一根固定杆，所述固定杆远离所述安装条一端垂直连接有固定板，所述固定板与所述炉体侧壁贴合且通过螺栓固定。
25.通过采用上述技术方案，设计的安装条、固定杆和固定板，可以进一步对炉体侧壁上的结构进行加强。
26.在一个具体的可实施方案中，所述固定板和所述固定杆之间连接有斜撑杆，且所述斜撑杆与所述安装条连接。
27.通过采用上述技术方案，设计的斜撑杆，可以进一步提高固定杆、固定板以及安装条之间的连接强度。
28.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
29.1.设计的拼接式窑炉，通过两个连接法兰和多个固定螺栓实现相邻两个炉体之间的拼接，通过直角板便于进一步提高炉体和连接法兰之间的结构强度，延长拼接式窑炉的使用寿命。
30.2.设计的拼接式窑炉，通过三角加强肋板，可以提高直角板的结构强度，进而降低连接法兰和炉体之间发生连接角度改变的可能性。
31.3.设计的拼接式窑炉，通过传力杆，当炉体局部变形时，可以对相邻两个直角板之间的受力进行传递和分摊，进一步提高炉体的抗变形能力。
附图说明
32.图1是本技术实施例拼接式窑炉的结构示意图。
33.图2是图1的局部结构示意图。
34.附图标记说明：1、炉体；2、连接组件；21、连接法兰；22、固定螺栓；23、锁紧螺母；3、直角板；4、三角加强肋板；5、传力杆；6、安装条；7、固定杆；8、固定板；9、斜撑杆。
具体实施方式
35.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种拼接式窑炉。
37.参照图1和图2，一种拼接式窑炉包括炉体1和连接组件2，炉体1的数量为至少两
个，且炉体1成矩形结构设置，每两个炉体1之间连接组件2的数量为一组，连接组件2包括两个连接法兰21和多个固定螺栓22，两个连接法兰21分别与两个炉体1相互靠近一端通过沉头螺栓连接固定。
38.参照图1和图2，多个固定螺栓22于连接法兰21上沿连接法兰21的矩形轨迹均匀分布，连接法兰21上开设有多个螺栓孔，固定螺栓22的螺杆段穿过两个相互靠近的连接法兰21上开设的螺栓孔，且固定螺栓22的螺杆段上螺纹连接有锁紧螺母23，用于使两个连接法兰21贴紧。
39.参照图1和图2，为了进一步提高炉体1和连接法兰21之间的结构强度，延长窑炉的使用寿命，炉体1和连接法兰21之间螺栓连接有多个直角板3，直角板3的材质设置为铸铁材质；本实施例中炉体1每侧螺栓连接的直角板3的数量为两个。
40.参照图1和图2，为了进一步避免直角板3变形，直角板3上焊接有三角加强肋板4，为了避免炉体1出现局部变形后，单个的直角板3受力过大，位于炉体1同侧的相邻两个三角加强肋板4之间焊接有传力杆5，传力杆5的轴向与三角加强肋板4所在平面垂直设置。
41.参照图1和图2，为了进一步避免炉体1变形，连接于同一炉体1上的两个连接法兰21之间焊接有安装条6，安装条6所在平面与对应炉体1侧壁所在平面平行设置，且安装条6上垂直焊接有至少一根固定杆7，固定杆7远离安装条6一端垂直焊接有固定板8，固定板8与炉体1对应侧壁贴合且通过螺栓固定；本实施例中每一安装条6上连接的固定杆7数量为两根。
42.参照图1和图2，为了进一步提高安装条6、固定杆7以及固定板8之间的连接结构强度，固定杆7和固定板8之间焊接有斜撑杆9，且斜撑杆9与安装条6焊接固定；本实施例中斜撑杆9的数量为两根，两根斜撑杆9对称设置于固定杆7相对两侧。
43.本技术实施例一种拼接式窑炉的实施原理为：先通过螺栓将连接法兰21和炉体1的对接端固定连接，然后向其中一个炉体1施力，炉体1带动连接法兰21朝向另一个连接法兰21靠近，直至两个连接法兰21上的螺栓孔对正，将固定螺栓22穿过螺栓孔并通过锁紧螺母23锁紧固定，然后再将直角板3和炉体1与连接法兰21分别固定，提高炉体1和连接法兰21之间的结构强度，然后再将三角加强肋板4焊接于直角板3上，再将传力杆5的两端分别与位于同侧的两个三角加强肋板4焊接固定，进一步提高炉体1拼接结构的整体性。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种拼接式窑炉，其特征在于：包括至少两个炉体(1)，相邻两个所述炉体(1)之间设置有一组连接组件(2)；所述连接组件(2)包括两个连接法兰(21)和多个固定螺栓(22)；两个所述连接法兰(21)分别与两个所述炉体(1)螺栓连接；所述固定螺栓(22)穿过两个所述连接法兰(21)上的螺栓孔，且所述固定螺栓(22)上螺纹连接有锁紧螺母(23)；且所述炉体(1)和所述连接法兰(21)之间连接有多个直角板(3)。2.根据权利要求1所述的拼接式窑炉，其特征在于：所述直角板(3)与所述炉体(1)和所述连接法兰(21)均为螺栓连接。3.根据权利要求1所述的拼接式窑炉，其特征在于：所述直角板(3)上连接有三角加强肋板(4)。4.根据权利要求3所述的拼接式窑炉，其特征在于：所述炉体(1)呈矩形结构设置。5.根据权利要求4所述的拼接式窑炉，其特征在于：位于所述炉体(1)同侧的相邻两个所述三角加强肋板(4)之间连接有传力杆(5)。6.根据权利要求1所述的拼接式窑炉，其特征在于：所述直角板(3)设置为铸铁材质。7.根据权利要求1所述的拼接式窑炉，其特征在于：连接于同一所述炉体(1)上的两个所述连接法兰(21)之间连接有安装条(6)，且所述安装条(6)上垂直连接有至少一根固定杆(7)，所述固定杆(7)远离所述安装条(6)一端垂直连接有固定板(8)，所述固定板(8)与所述炉体(1)侧壁贴合且通过螺栓固定。8.根据权利要求7所述的拼接式窑炉，其特征在于：所述固定板(8)和所述固定杆(7)之间连接有斜撑杆(9)，且所述斜撑杆(9)与所述安装条(6)连接。

技术总结
本申请涉及窑炉组装技术领域，尤其涉及一种拼接式窑炉，包括至少两个炉体，相邻两个所述炉体之间设置有一组连接组件；所述连接组件包括两个连接法兰和多个固定螺栓；两个所述连接法兰分别与两个所述炉体螺栓连接；所述固定螺栓穿过两个所述连接法兰上的螺栓孔，且所述固定螺栓上螺纹连接有锁紧螺母；且所述炉体和所述连接法兰之间连接有多个直角板；本申请具有通过两个连接法兰和多个固定螺栓实现相邻两个炉体之间的拼接，通过直角板便于进一步提高炉体和连接法兰之间的结构强度，延长拼接式窑炉的使用寿命的效果。窑炉的使用寿命的效果。窑炉的使用寿命的效果。


技术研发人员：刘文峰 南贝贝
受保护的技术使用者：咸阳华友新能源窑炉设备有限公司
技术研发日：2023.04.01
技术公布日：2023/9/19