一种加工镀锌钢丝用镀锌设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种镀锌设备，具体是一种加工镀锌钢丝用镀锌设备。


背景技术：

2.镀锌是指在金属、合金或者其他材料的表面镀上一侧锌以起到防腐蚀和美观等功能，主要采用热镀锌方法进行操作，镀锌层经过钝化处理、染色或者涂覆护光剂之后能显著提高其防护性能和装饰性能，现有钢丝一般通过该种镀锌方法进行镀锌，镀锌一般需要将钢丝放置在镀锌设备内进行操作。现有的镀锌设备在操作的时候其液面会漂浮一些杂质，一般通过人工将这些杂质进行打捞，避免杂质附着在钢丝的避免而造成钢丝镀锌质量差的问题，人工打捞需要时刻盯着镀锌设备，且人工打捞的效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的解决了现有镀锌设备内液面上的杂质是通过人工打捞而造成效率较低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种加工镀锌钢丝用镀锌设备，包括镀锌箱体，所述镀锌箱体的顶部最靠近正面和背面的位置固定有导板，导板的表面开设有对通导槽，对通导槽的内部活动有导块，导块的内部固定有流动管，导块的下表面对应流动管的位置设置有收集箱；所述导块靠近镀锌箱体的一端固定有收纳管，收纳管与流动管相互连通，收纳管的表面通过轴承转动有转动管，转动管的表面固定有杂质拨板，转动管的表面对应杂质拨板的位置开设有流入槽，在收纳管的顶部位置开设有对接通槽，转动管上位于收纳管上方的流入槽与收纳管上的对接通槽相互连通，转动管外侧面靠近导块的位置开设有内环形齿槽，镀锌箱体一侧的导块的上表面固定有减速电机a，减速电机a的输出轴上固定有转动齿轮a，转动齿轮a与内环形齿槽相互啮合；所述导块的一侧固定有连接推杆，连接推杆远离转动管的一侧固定有推动螺杆，镀锌箱体的顶部靠近推动螺杆的位置固定有定位块，定位块上转动有推动内螺纹块，推动内螺纹块的侧面设置有齿牙本体，定位块的顶部固定有正反转电机，正反转电机的输出轴上固定有转动齿轮b，转动齿轮b与齿牙本体相互啮合，而推动螺杆穿过推动内螺纹块和定位块并延伸至定位块远离转动管的外侧。
6.优选的：所述对接通槽的数量为两组，两组对接通槽以收纳管的竖直对称轴线为对称轴呈轴对称设置。
7.优选的：所述杂质拨板为弯折过滤板，杂质拨板的弯折方向为远离正反转电机的方向。
8.优选的：所述收纳管内壁的底部设置有流动导板。
9.优选的：所述杂质拨板的数量为六组，六组杂质拨板以转动管的圆心为阵列中心呈环形阵列分布，流入槽的数量与杂质拨板的数量相同。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.通过设置正反转电机、减速电机a、推动螺杆、转动管、杂质拨板、收纳管和导块，减速电机a转动通过转动齿轮a和环形齿牙槽带动外部的转动管转动，转动管转动带动杂质拨板转动刮走杂质，然后杂质到达转动管顶部的时候会流入到流入槽内，随后通过流入槽到达对接通槽内，从对接通槽到达收纳管内，最后通过收纳管流入到流动管，然后从流动管到达收集箱内收集，而正反转电机转动会通过转动齿轮b和推动内螺纹块带动推动螺杆移动，推动螺杆再通过连接推杆推动导块在导板内部左右移动，从而使其带动转动管对整个镀锌箱体内部的液面进行杂质清除，达到了自动对杂质进行清除的效果，解决了现有镀锌设备内液面上的杂质是通过人工打捞而造成效率较低的问题。
附图说明
12.图1为一种加工镀锌钢丝用镀锌设备中转动管和推动内螺纹块位置的正视截面结构示意图。
13.图2为一种加工镀锌钢丝用镀锌设备中转动管和收纳管位置的右视截面结构示意图。
14.图3为一种加工镀锌钢丝用镀锌设备中转动管和收纳管位置的俯视截面结构示意图。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
16.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种加工镀锌钢丝用镀锌设备，包括镀锌箱体1，所述镀锌箱体1的顶部最靠近正面和背面的位置固定有导板2，导板2的表面开设有对通导槽3，对通导槽3的内部活动有导块4，导块4的内部固定有流动管5，导块4的下表面对应流动管5的位置设置有收集箱6。
17.所述导块4靠近镀锌箱体1的一端固定有收纳管7，收纳管7内壁的底部设置有流动导板(22)，收纳管7与流动管5相互连通，收纳管7的表面通过轴承转动有转动管8，转动管8的表面固定有杂质拨板9，杂质拨板9为弯折过滤板，避免溶液过对的留在杂质拨板9上一些溶液会通过杂质拨板9过滤出，带有杂质则留在杂质拨板9上，杂质拨板9的弯折方向为远离正反转电机20的方向，朝一个方向方便对杂质进行刮除，杂质拨板9的数量为六组，六组杂质拨板9以转动管8的圆心为阵列中心呈环形阵列分布，流入槽10的数量与杂质拨板9的数量相同，转动管8的表面对应杂质拨板9的位置开设有流入槽10，在收纳管7的顶部位置开设有对接通槽11，对接通槽11的数量为两组，两组对接通槽11以收纳管7的竖直对称轴线为对称轴呈轴对称设置，避免杂质一次流入不完，到达另一组对接通槽11后也可以继续向对接通槽11流入杂质，转动管8上位于收纳管7上方的流入槽10与收纳管7上的对接通槽11相互连通，转动管8外侧面靠近导块4的位置开设有内环形齿槽12，镀锌箱体1一侧的导块4的上表面固定有减速电机a13，减速电机a13的输出轴上固定有转动齿轮a14，转动齿轮a14与内环形齿槽12相互啮合，该位置操作的时候启动减速电机a13，减速电机a13转动带动转动齿轮a14转动，转动齿轮a14转动通过内环形齿槽12带动转动管8在收纳管7的外部转动，转动管8转动带动杂质拨板9转动，杂质拨板9转动带动在镀锌箱体1内部的液面上拨动将杂质刮
除，然后杂质到达收纳管7上方位置后会流入到流入槽10内，该流入输出通过自身重力向下流动，受地球引力影响，这里不做过多赘述，杂质流入到流入槽10后到达对接通槽11内，杂质从对接通槽11到达收纳管7内，最后通过收纳管7和流动管5到达收集箱6内收集，从而实现自动刮除杂质的目的。
18.所述导块4的一侧固定有连接推杆15，连接推杆15远离转动管8的一侧固定有推动螺杆16，镀锌箱体1的顶部靠近推动螺杆16的位置固定有定位块17，定位块17上转动有推动内螺纹块18，推动内螺纹块18的侧面设置有齿牙本体19，定位块17的顶部固定有正反转电机20，正反转电机20的输出轴上固定有转动齿轮b21，转动齿轮b21与齿牙本体19相互啮合，而推动螺杆16穿过推动内螺纹块18和定位块17并延伸至定位块17远离转动管8的外侧，在杂质拨板9转动收纳杂质时启动正反转电机20，使其通过转动齿轮b21和推动内螺纹块18带动推动螺杆16向远离正反转电机20的方向移动，然后推动螺杆16会通过连接推杆15带动导块4在导板2的内部向左移动，导块4移动会带动收纳管7和表面的转动管8以及杂质拨板9一同向左移动，这样便可清洁整个液面的杂质，到达最左端之后正反转电机20反向转动将杂质拨板9恢复原位后再次记性转动，持续上述操作便可自动对整个液面的杂质进行有效其清理，无需人工观察手动清洁，大大提高了操作效率。


技术特征：
1.一种加工镀锌钢丝用镀锌设备，包括镀锌箱体(1)，其特征在于，所述镀锌箱体(1)的顶部最靠近正面和背面的位置固定有导板(2)，导板(2)的表面开设有对通导槽(3)，对通导槽(3)的内部活动有导块(4)，导块(4)的内部固定有流动管(5)，导块(4)的下表面对应流动管(5)的位置设置有收集箱(6)；所述导块(4)靠近镀锌箱体(1)的一端固定有收纳管(7)，收纳管(7)与流动管(5)相互连通，收纳管(7)的表面通过轴承转动有转动管(8)，转动管(8)的表面固定有杂质拨板(9)，转动管(8)的表面对应杂质拨板(9)的位置开设有流入槽(10)，在收纳管(7)的顶部位置开设有对接通槽(11)，转动管(8)上位于收纳管(7)上方的流入槽(10)与收纳管(7)上的对接通槽(11)相互连通，转动管(8)外侧面靠近导块(4)的位置开设有内环形齿槽(12)，镀锌箱体(1)一侧的导块(4)的上表面固定有减速电机a(13)，减速电机a(13)的输出轴上固定有转动齿轮a(14)，转动齿轮a(14)与内环形齿槽(12)相互啮合；所述导块(4)的一侧固定有连接推杆(15)，连接推杆(15)远离转动管(8)的一侧固定有推动螺杆(16)，镀锌箱体(1)的顶部靠近推动螺杆(16)的位置固定有定位块(17)，定位块(17)上转动有推动内螺纹块(18)，推动内螺纹块(18)的侧面设置有齿牙本体(19)，定位块(17)的顶部固定有正反转电机(20)，正反转电机(20)的输出轴上固定有转动齿轮b(21)，转动齿轮b(21)与齿牙本体(19)相互啮合，而推动螺杆(16)穿过推动内螺纹块(18)和定位块(17)并延伸至定位块(17)远离转动管(8)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种加工镀锌钢丝用镀锌设备，其特征在于，所述对接通槽(11)的数量为两组，两组对接通槽(11)以收纳管(7)的竖直对称轴线为对称轴呈轴对称设置。3.根据权利要求1所述的一种加工镀锌钢丝用镀锌设备，其特征在于，所述杂质拨板(9)为弯折过滤板，杂质拨板(9)的弯折方向为远离正反转电机(20)的方向。4.根据权利要求1所述的一种加工镀锌钢丝用镀锌设备，其特征在于，所述收纳管(7)内壁的底部设置有流动导板(22)。5.根据权利要求1所述的一种加工镀锌钢丝用镀锌设备，其特征在于，所述杂质拨板(9)的数量为六组，六组杂质拨板(9)以转动管(8)的圆心为阵列中心呈环形阵列分布，流入槽(10)的数量与杂质拨板(9)的数量相同。

技术总结
本实用新型公开了一种加工镀锌钢丝用镀锌设备，涉及镀锌设备技术领域，具体包括镀锌箱体，所述镀锌箱体的顶部最靠近正面和背面的位置固定有导板，导板的表面开设有对通导槽，对通导槽的内部活动有导块，导块的内部固定有流动管，导块的下表面对应流动管的位置设置有收集箱。通过设置正反转电机、减速电机A、推动螺杆、转动管、杂质拨板、收纳管和导块，正反转电机转动会通过转动齿轮B和推动内螺纹块带动推动螺杆移动，推动螺杆再通过连接推杆推动导块在导板内部左右移动，从而使其带动转动管对整个镀锌箱体内部的液面进行杂质清除，达到了自动对杂质进行清除的效果，解决了现有镀锌设备内液面上的杂质是通过人工打捞而造成效率较低的问题。较低的问题。较低的问题。


技术研发人员：王勤
受保护的技术使用者：杭州广茂工贸有限公司
技术研发日：2023.03.30
技术公布日：2023/9/19