一种对重护栏安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种电梯，尤其涉及一种对重护栏安装结构。


背景技术：

2.为保证电梯维修人员的安全，通常会在电梯井道的对重装置正下方设置对重护栏，放置维修人员位于该区域内。
3.现有技术中，如专利号为：201720215136.3，专利名称为：一种板材分段可调式对重护栏，这种结构中，为多段板材，在现场安装的时候，要一段一段的安装，效率比较低，同时，其与导轨之间还需要通过两组护栏支架进行连接，成本也更加高昂。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是提供一种对重护栏安装结构，通过使用该结构，提高了对重护栏安装的便利性，同时还能够降低安装难度，也降低成本。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种对重护栏安装结构，包括安装于两组对重导轨上的防护栏，所述防护栏的两端分别经多组护栏固定架与两组所述对重导轨相连，所述护栏固定架包括一体结构的安装板及连接板，所述安装板垂直设置于所述防护栏的外侧，所述安装板的两端分别经一压导板与所述对重导轨相连；
6.所述安装板的一端底部设有一缺口，所述连接板的外端与所述缺口侧壁相连，且所述连接板垂直于所述安装板设置，所述连接板的内端设置于所述对重导轨的内侧；
7.所述连接板上设有第一横向条形孔，所述防护栏的端部设有安装孔正对所述第一横向条形孔设置，每组所述第一横向条形孔及安装孔内插设有连接螺栓，所述连接螺栓将所述连接板与所述防护栏锁紧相连；
8.所述防护栏的两端顶部分别设有朝向后侧下方弯曲的弯钩，两侧所述弯钩分别挂接于最上方一组所述连接板上。
9.上述技术方案中，所述压导板经安装螺栓与所述对重导轨相连，所述安装板的两侧分别设有第二纵向条形孔，所述安装螺栓穿过所述第二纵向条形孔将所述安装板及压导板锁紧安装于所述对重导轨上。
10.上述技术方案中，多组所述护栏固定架由上至下间隔设置，所述防护栏的侧部由上至下间隔设有多组安装孔，每组所述安装孔正对一组所述连接板的第一横向条形孔设置。
11.上述技术方案中，所述防护栏设置于两组对重导轨之间的前侧，所述防护栏包括防护板及设置于防护板两侧的l型板，所述防护板平行于所述连接板设置，所述l型板的一端与所述防护板的侧部相连，另一端经多组连接螺栓与多组所述护栏固定架相连。
12.上述技术方案中，所述l型板包括相互连接的第一板及第二板，所述第一板的前端与所述防护板的侧部垂直相连，所述第二板的内端与所述第一板的后端垂直相连，所述安装孔设置于所述第二板上，所述第二板的后侧面与所述连接板的前侧面接触，且所述第二
板经连接螺栓穿过所述第一横向条形孔及安装孔与所述连接板相连。
13.上述技术方案中，所述安装孔为竖向安装孔，所述竖向安装孔垂直于所述第一横向条形孔设置。
14.上述技术方案中，所述连接板的外端经弧形板与所述缺口的侧壁相连。
15.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
16.1.本实用新型中防护栏为一体结构，并且防护栏通过一体结构的防护栏固定架安装在对重导轨上面，防护栏固定架的安装板会通过压导板固定在对重导轨上面，而连接板则直接朝向内端折弯，防护栏则直接经过连接螺栓和折弯的连接板进行快速连接即可，和以往结构相比，防护栏固定架为一体结构，生产效率更高，成本比两组护栏支架的成本也更低廉，同时安装也更加方便快捷，提高操作人员安装的便利性，降低安装难度，也降低操作人员安装的劳动强度；
17.2.本实用新型中在防护栏的顶部设置两组弯钩，这样在防护栏进行组装的时候，预先将最上方的防护栏固定架和对重导轨固定并定位之后，直接通过弯钩挂接在防护栏固定架上面，这样可以一个操作人员对防护栏进行安装固定，无需多个操作人员进行安装，能够有效的减少操作人员组装，降低成本。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例一中的左视结构示意图；
20.图3是本实用新型实施例一中防护栏与最上方护栏固定架连接处的局部结构示意图；
21.图4本实用新型实施例一中的俯视结构示意图(弯钩未画出)；
22.图5是图4的局部放大图；
23.图6是本实用新型实施例一中防护栏的结构示意图；
24.图7是本实用新型实施例一中护栏固定架的结构示意图。
25.其中：1、对重导轨；2、防护栏；3、护栏固定架；4、安装板；5、连接板；6、压导板；7、缺口；8、第一横向条形孔；9、安装孔；10、连接螺栓；11、弯钩；12、安装螺栓；13、第二纵向条形孔；14、防护板；15、l型板；16、第一板；17、第二板；18、弧形板。
具体实施方式
26.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
27.实施例一：参见图1～7所示，一种对重护栏安装结构，包括安装于两组对重导轨1上的防护栏2，所述防护栏的两端分别经多组护栏固定架3与两组所述对重导轨相连，所述护栏固定架包括一体结构的安装板4及连接板5，所述安装板垂直设置于所述防护栏的外侧，所述安装板的两端分别经一压导板6与所述对重导轨相连；
28.所述安装板4的一端底部设有一缺口7，所述连接板的外端与所述缺口侧壁相连，且所述连接板垂直于所述安装板设置，所述连接板的内端设置于所述对重导轨的内侧；
29.所述连接板上设有第一横向条形孔8，所述防护栏的端部设有安装孔9正对所述第一横向条形孔设置，每组所述第一横向条形孔及安装孔内插设有连接螺栓10，所述连接螺
栓将所述连接板与所述防护栏锁紧相连；其中，防护栏的两端由上至下设置多组安装孔，每组安装孔正对一组第一横向条形孔设置。
30.所述防护栏的两端顶部分别设有朝向后侧下方弯曲的弯钩11，两侧所述弯钩分别挂接于最上方一组所述连接板上。
31.在本实施例中，在实际安装的时候，会预先将护栏固定架安装在对重导轨上面，护栏固定架安装的时候，安装板抵在对重导轨的外侧壁上，然后利用压导板将安装板锁紧在对重导轨上面，其中，连接板则会处在对重导轨的内侧，然后再将防护栏进行安装，防护栏安装的时候，先将防护栏抬起来，利用两端顶部的弯钩分别挂接到两侧对重导轨最上方的护栏固定架的连接板上面，通过弯钩直接和连接板挂接，再利用连接螺栓将对应的安装孔以及第一横向条形孔连接，将防护栏与护栏固定架进行锁紧，实现防护栏的安装。这种结构中，护栏固定架为一体结构，和以往的结构相比，制作方便快捷，成本更加低廉，同时，安装的时候只需要利用压导板锁紧在对重导轨上面即可，安装快捷，同时，防护栏安装的时候，直接通过弯钩挂接在护栏固定架的连接板上面，不需要人工扶住，然后直接利用连接螺栓锁紧即可，防护栏的安装也方便快捷，结构也更加简单，成本更加低廉。
32.参见图1～7所示，所述压导板6经安装螺栓12与所述对重导轨相连，所述安装板的两侧分别设有第二纵向条形孔13，所述安装螺栓穿过所述第二纵向条形孔将所述安装板及压导板锁紧安装于所述对重导轨上。
33.其中，第二纵向条形孔会垂直于对重导轨设置，这样能够调整安装板与对重导轨之间的位置关系，也就是调整连接板与对重导轨之间的纵向间距，通过调整连接板与对重导轨之间的纵向间距，这样能够调整防护栏与对重导轨之间的间距，适用于不同宽度的对重，提高适用范围。
34.参见图1、2、6所示，多组所述护栏固定架由上至下间隔设置，所述防护栏的侧部由上至下间隔设有多组安装孔，每组所述安装孔正对一组所述连接板的第一横向条形孔设置。所述安装孔为竖向安装孔，所述竖向安装孔垂直于所述第一横向条形孔设置。在本实施例中，安装孔的数量会比第一横向条形孔的数量多，这样能够根据实际情况，安装对应数量的护栏固定架，减少护栏固定架的数量。
35.通过竖向安装孔和第一横向条形孔的设置，这样即使在安装上面存在误差、加工上面存在误差，安装孔也能够正对第一横向条形孔，连接螺栓也能够穿过安装孔及第一横向条形孔将防护栏和连接板进行连接，给予安装的一个容错空间，保证安装的便利性。
36.参见图5、6所示，所述防护栏2设置于两组对重导轨之间的前侧，所述防护栏包括防护板14及设置于防护板两侧的l型板15，所述防护板平行于所述连接板设置，所述l型板的一端与所述防护板的侧部相连，另一端经多组连接螺栓与多组所述护栏固定架相连。
37.在本实施例中，通过两侧l型板的设置，能够将防护板斜撑，使得防护板远离两组对重导轨之间，也就是远离对重，给予对重正常的移动空间，适用于宽度更宽的对重，提高适用范围。
38.参见图5、6所示，所述l型板包括相互连接的第一板16及第二板17，所述第一板的前端与所述防护板的侧部垂直相连，所述第二板的内端与所述第一板的后端垂直相连，所述安装孔设置于所述第二板上，所述第二板的后侧面与所述连接板的前侧面接触，且所述第二板经连接螺栓穿过所述第一横向条形孔及安装孔与所述连接板相连。
39.在本实施例中，利用第二板和连接板进行连接，而第一板则将第二板和防护板进行连接，其中，弯钩设置在第二板的上方，处在最上方的一组安装孔的上方，直接和最上方的连接板挂接，便于防护栏和连接板的连接。
40.参见图7所示，所述连接板的外端经弧形板18与所述缺口的侧壁相连。采用弧形板连接，在护栏固定架制作的时候，其采用一体折弯或者冲压成型，在连接板处冲压或折弯的时候，通过弧形板连接，相对于直角方式，防止连接板和安装板连接处断裂。

技术特征：
1.一种对重护栏安装结构，包括安装于两组对重导轨上的防护栏，所述防护栏的两端分别经多组护栏固定架与两组所述对重导轨相连，其特征在于：所述护栏固定架包括一体结构的安装板及连接板，所述安装板垂直设置于所述防护栏的外侧，所述安装板的两端分别经一压导板与所述对重导轨相连；所述安装板的一端底部设有一缺口，所述连接板的外端与所述缺口侧壁相连，且所述连接板垂直于所述安装板设置，所述连接板的内端设置于所述对重导轨的内侧；所述连接板上设有第一横向条形孔，所述防护栏的端部设有安装孔正对所述第一横向条形孔设置，每组所述第一横向条形孔及安装孔内插设有连接螺栓，所述连接螺栓将所述连接板与所述防护栏锁紧相连；所述防护栏的两端顶部分别设有朝向后侧下方弯曲的弯钩，两侧所述弯钩分别挂接于最上方一组所述连接板上。2.根据权利要求1所述的对重护栏安装结构，其特征在于：所述压导板经安装螺栓与所述对重导轨相连，所述安装板的两侧分别设有第二纵向条形孔，所述安装螺栓穿过所述第二纵向条形孔将所述安装板及压导板锁紧安装于所述对重导轨上。3.根据权利要求1所述的对重护栏安装结构，其特征在于：多组所述护栏固定架由上至下间隔设置，所述防护栏的侧部由上至下间隔设有多组安装孔，每组所述安装孔正对一组所述连接板的第一横向条形孔设置。4.根据权利要求1所述的对重护栏安装结构，其特征在于：所述防护栏设置于两组对重导轨之间的前侧，所述防护栏包括防护板及设置于防护板两侧的l型板，所述防护板平行于所述连接板设置，所述l型板的一端与所述防护板的侧部相连，另一端经多组连接螺栓与多组所述护栏固定架相连。5.根据权利要求4所述的对重护栏安装结构，其特征在于：所述l型板包括相互连接的第一板及第二板，所述第一板的前端与所述防护板的侧部垂直相连，所述第二板的内端与所述第一板的后端垂直相连，所述安装孔设置于所述第二板上，所述第二板的后侧面与所述连接板的前侧面接触，且所述第二板经连接螺栓穿过所述第一横向条形孔及安装孔与所述连接板相连。6.根据权利要求1所述的对重护栏安装结构，其特征在于：所述安装孔为竖向安装孔，所述竖向安装孔垂直于所述第一横向条形孔设置。7.根据权利要求1所述的对重护栏安装结构，其特征在于：所述连接板的外端经弧形板与所述缺口的侧壁相连。

技术总结
本实用新型公开了一种对重护栏安装结构，包括安装于两组对重导轨上的防护栏，所述防护栏的两端分别经多组护栏固定架与两组所述对重导轨相连，其特征在于：所述护栏固定架包括一体结构的安装板及连接板，所述安装板与对重导轨相连；所述安装板的一端底部设有一缺口，所述连接板的外端与缺口侧壁相连；所述连接板上设有第一横向条形孔，所述防护栏的端部设有安装孔正对第一横向条形孔设置，每组第一横向条形孔及安装孔内插设有连接螺栓，所述连接螺栓将连接板与所述防护栏锁紧相连；所述防护栏的两端顶部分别设有朝向后侧下方弯曲的弯钩，两侧所述弯钩分别挂接于最上方一组所述连接板上。本实用新型提高了防护栏安装的便利性，也降低了成本。也降低了成本。也降低了成本。


技术研发人员：王刚 张波 沈会康 沈成超 张建
受保护的技术使用者：通用电梯股份有限公司
技术研发日：2023.03.29
技术公布日：2023/9/19