一种真空镀膜机的镜片翻转装置的制作方法

1.本实用新型涉及真空镀膜机技术领域，具体为一种真空镀膜机的镜片翻转装置。


背景技术：

2.现有的镀膜设备一般一次性只能对光学镜片的一面进行镀膜，待该镜片的一面镀膜完成后，由工作人员将镀膜板从真空容腔内取出，并将其翻转再放置于放置架上，以便覆膜发射源对光学镜片的另一面镀膜，操作繁琐，工作效率低，且将镀膜板从真空容腔内取出再手动翻转，容易对镜片表面造成污染，影响镜片镀膜质量。
3.申请号为cn202020696572.9的中国专利公开了一种真空镀膜机的镜片翻转装置，该实用新型设计合理、结构紧凑，使用时，可直接将该装置安装于镀膜设备上，进而可实现镜片的自动翻转，操作简单，可提高镜片镀膜的工作效率，实用性强。
4.上述专利中涉及的镜片翻转装置需要将其安装在真空镀膜机的机体之内，在安装完成后不便于将镜片安装在镀膜孔内，需要操作者将手臂探入到镀膜机机体的内部安装镜片，安装较为不便，因此我们需要提出一种真空镀膜机的镜片翻转装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种真空镀膜机的镜片翻转装置，具备在可实现对镜片进行翻转的同时便于对镜片进行安装的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供一种真空镀膜机的镜片翻转装置，包括真空镀膜机机体，所述真空镀膜机机体的内腔设置有固定架，所述固定架的与真空镀膜机机体之间设置有滑动连接组件，所述固定架通过滑动连接组件活动安装于所述真空镀膜机机体的内腔，所述固定架的内腔设置有镜片固定组件，所述镜片固定组件的两侧均固定安装有转杆，两组所述转杆远离镜片固定组件的一端均与固定架的内壁转动连接，其中一组所述转杆的一端还安装有翻转组件。
7.优选的，所述滑动连接组件包括固定安装于真空镀膜机机体内腔两侧的滑轨，所述固定架的两侧分别与两组所述滑轨的内壁滑动连接，所述固定架与滑轨之间还设置有限位组件。
8.优选的，所述限位组件包括固定安装于固定架上下两侧的限位块，所述滑轨内腔的上下两侧均开设有与限位块相适配的限位槽，所述限位块的表面与限位槽的内壁滑动连接。
9.优选的，所述镜片固定组件包括设于固定架内腔的底板，所述底板的顶部铰接有盖板，所述底板与盖板的表面均开设有镀膜槽，所述镀膜槽的内腔开设有固定槽，所述盖板与底板之间还设置有卡接组件。
10.优选的，所述卡接组件包括固定安装于盖板底部两侧的卡扣，所述底板的表面且位于卡扣的对应处开设有卡槽，所述卡扣的表面与卡槽的内壁卡接。
11.优选的，所述翻转组件包括转动连接于真空镀膜机机体一侧的驱动杆，所述驱动
杆的一端依次贯穿真空镀膜机机体和其中一组所述滑轨并延伸至滑轨的内腔，所述驱动杆的一端固定安装有连接杆，所述连接杆的一端开设有连接槽，其中一组所述转杆的一端固定安装有与连接槽相适配的连接板，所述连接板的表面与连接槽的内壁卡接。
12.优选的，所述驱动杆位于真空镀膜机机体外部的一端固定安装有手柄，所述手柄的表面固定安装有定位管，所述定位管的一端螺纹连接有定位杆，所述定位杆的一端依次贯穿定位管和手柄并与真空镀膜机机体的表面螺纹连接。
13.优选的，所述固定架的一侧开设有与连接杆相适配的移动槽，所述移动槽的内壁与连接杆的表面滑动连接。
14.优选的，所述固定架的底部转动连接有支撑板，所述底板的底部且位于支撑板的对应处固定安装有支撑块，所述支撑块的底部与支撑板的顶部贴合。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过翻转组件的设置，可以在对镜片的一面镀膜后对其进行翻转，以便于对镜片的另一侧进行镀膜工作，通过滑动连接组件的设置，可以便于使用者将镜片固定组件从真空镀膜机机体的内腔抽出，以便于使用者将需要镀膜的镜片放置于镀膜槽的内腔，本装置结构紧凑合理，可以实现在对镜片进行翻转的同时便于对镜片进行安装固定的优点；
17.2、本实用新型通过卡接组件的设置，可以将盖板卡紧固定在底板的顶部，以将镜片定位固定在镀膜槽的内腔，通过限位组件的设置，可以对固定架起到限位作用，防止其与滑轨脱离连接，通过定位杆和定位管的配合使用，可以对镜片的使用的角度进行固定，在翻转过后可以对其翻转角度进行固定，以防止在镀膜过程中其出现偏转，通过支撑板和支撑块的配合使用，可以对镜片固定组件的使用位置进行固定，使得其在推入真空镀膜机机体内腔的时候能够带动连接板卡入连接槽的内腔。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型滑动连接组件的结构示意图；
20.图3为本实用新型镜片固定组件的结构示意图；
21.图4为本实用新型卡接组件的结构示意图；
22.图5为本实用新型翻转组件的结构示意图。
23.图中：1、真空镀膜机机体；2、固定架；3、转杆；4、滑轨；5、限位块；6、限位槽；7、底板；8、盖板；9、镀膜槽；10、固定槽；11、卡扣；12、卡槽；13、驱动杆；14、连接杆；15、连接槽；16、连接板；17、手柄；18、定位管；19、定位杆；20、移动槽；21、支撑板；22、支撑块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种真空镀膜机的镜片翻转装置，包括真空镀膜
机机体1，真空镀膜机机体1的内腔设置有固定架2，固定架2的与真空镀膜机机体1之间设置有滑动连接组件，固定架2通过滑动连接组件活动安装于真空镀膜机机体1的内腔，滑动连接组件包括固定安装于真空镀膜机机体1内腔两侧的滑轨4，固定架2的两侧分别与两组滑轨4的内壁滑动连接，固定架2与滑轨4之间还设置有限位组件，限位组件包括固定安装于固定架2上下两侧的限位块5，滑轨4内腔的上下两侧均开设有与限位块5相适配的限位槽6，限位块5的表面与限位槽6的内壁滑动连接；
26.通过滑动连接组件的设置，可以便于使用者将固定架2以及镜片固定组件从真空镀膜机机体1的内腔抽出，以将需要镀膜的镜片安装在镀膜槽9的内腔，通过限位组件的设置，可以防止固定架2与滑轨4之间脱离连接，固定架2在移动的时候会带动其表面的限位块5在限位槽6的内腔滑动。
27.作为优选的，固定架2的内腔设置有镜片固定组件，镜片固定组件包括设于固定架2内腔的底板7，底板7的顶部铰接有盖板8，底板7与盖板8的表面均开设有镀膜槽9，镀膜槽9的内腔开设有固定槽10，盖板8与底板7之间还设置有卡接组件，卡接组件包括固定安装于盖板8底部两侧的卡扣11，底板7的表面且位于卡扣11的对应处开设有卡槽12，卡扣11的表面与卡槽12的内壁卡接；
28.通过镜片固定组件的设置，将其从真空镀膜机机体1的内腔抽出时，使用者可打开盖板8，将镜片置于镀膜槽9内腔的固定槽10内，然后关闭盖板8，当盖板8盖紧在底板7上后，其底部的卡扣11会卡入卡槽12的内腔，从而将盖板8与底板7卡接在一起，以对镜片进行限位固定。
29.其中，镜片固定组件的两侧均固定安装有转杆3，两组转杆3远离镜片固定组件的一端均与固定架2的内壁转动连接，其中一组转杆3的一端还安装有翻转组件，翻转组件包括转动连接于真空镀膜机机体1一侧的驱动杆13，驱动杆13的一端依次贯穿真空镀膜机机体1和其中一组滑轨4并延伸至滑轨4的内腔，驱动杆13的一端固定安装有连接杆14，连接杆14的一端开设有连接槽15，其中一组转杆3的一端固定安装有与连接槽15相适配的连接板16，连接板16的表面与连接槽15的内壁卡接；
30.通过翻转组件的设置，在对镜片的一面镀膜完成后，使用者可转动手柄17带动驱动杆13转动，驱动杆13的转动会通过连接杆14带动其中一组转杆3转动，进而带动镜片固定组件翻转一百八十度，将镜面的另一面翻转以便于对其进行镀膜。
31.值得说明的是，固定架2的底部转动连接有支撑板21，底板7的底部且位于支撑板21的对应处固定安装有支撑块22，支撑块22的底部与支撑板21的顶部贴合；通过支撑板21和支撑块22的配合使用，在将镜片定位固定在镀膜槽9的内腔后，使用者可转动支撑板21将支撑板21的一端转动至支撑块22的底部以对镜片固定组件进行支撑，使其能够以平直的状态推入真空镀膜机机体1的内腔，并且可以使得连接板16顺利卡入连接槽15的内腔。
32.作为优选的，驱动杆13位于真空镀膜机机体1外部的一端固定安装有手柄17，手柄17的表面固定安装有定位管18，定位管18的一端螺纹连接有定位杆19，定位杆19的一端依次贯穿定位管18和手柄17并与真空镀膜机机体1的表面螺纹连接，固定架2的一侧开设有与连接杆14相适配的移动槽20，移动槽20的内壁与连接杆14的表面滑动连接；
33.通过定位管18和定位杆19的配合使用，可以对镜片的使用角度进行固定，本实施例中在真空镀膜机机体1一侧的上下两侧开设了两组与定位杆19相适配的定位孔，在对镜
片的一面镀膜时，将定位杆19拧紧在相应的定位孔内，在翻转镜片后，将定位杆19拧紧在另一组定位孔内，以实现镜片能够保持水平状态置于真空镀膜机机体1的内腔，通过移动槽20的设置，可以防止因连接杆14的存在阻碍固定架2在滑轨4的内腔移动。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种真空镀膜机的镜片翻转装置，其特征在于，包括真空镀膜机机体(1)，所述真空镀膜机机体(1)的内腔设置有固定架(2)，所述固定架(2)的与真空镀膜机机体(1)之间设置有滑动连接组件，所述固定架(2)通过滑动连接组件活动安装于所述真空镀膜机机体(1)的内腔，所述固定架(2)的内腔设置有镜片固定组件，所述镜片固定组件的两侧均固定安装有转杆(3)，两组所述转杆(3)远离镜片固定组件的一端均与固定架(2)的内壁转动连接，其中一组所述转杆(3)的一端还安装有翻转组件。2.根据权利要求1所述的一种真空镀膜机的镜片翻转装置，其特征在于：所述滑动连接组件包括固定安装于真空镀膜机机体(1)内腔两侧的滑轨(4)，所述固定架(2)的两侧分别与两组所述滑轨(4)的内壁滑动连接，所述固定架(2)与滑轨(4)之间还设置有限位组件。3.根据权利要求2所述的一种真空镀膜机的镜片翻转装置，其特征在于：所述限位组件包括固定安装于固定架(2)上下两侧的限位块(5)，所述滑轨(4)内腔的上下两侧均开设有与限位块(5)相适配的限位槽(6)，所述限位块(5)的表面与限位槽(6)的内壁滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种真空镀膜机的镜片翻转装置，其特征在于：所述镜片固定组件包括设于固定架(2)内腔的底板(7)，所述底板(7)的顶部铰接有盖板(8)，所述底板(7)与盖板(8)的表面均开设有镀膜槽(9)，所述镀膜槽(9)的内腔开设有固定槽(10)，所述盖板(8)与底板(7)之间还设置有卡接组件。5.根据权利要求4所述的一种真空镀膜机的镜片翻转装置，其特征在于：所述卡接组件包括固定安装于盖板(8)底部两侧的卡扣(11)，所述底板(7)的表面且位于卡扣(11)的对应处开设有卡槽(12)，所述卡扣(11)的表面与卡槽(12)的内壁卡接。6.根据权利要求2所述的一种真空镀膜机的镜片翻转装置，其特征在于：所述翻转组件包括转动连接于真空镀膜机机体(1)一侧的驱动杆(13)，所述驱动杆(13)的一端依次贯穿真空镀膜机机体(1)和其中一组所述滑轨(4)并延伸至滑轨(4)的内腔，所述驱动杆(13)的一端固定安装有连接杆(14)，所述连接杆(14)的一端开设有连接槽(15)，其中一组所述转杆(3)的一端固定安装有与连接槽(15)相适配的连接板(16)，所述连接板(16)的表面与连接槽(15)的内壁卡接。7.根据权利要求6所述的一种真空镀膜机的镜片翻转装置，其特征在于：所述驱动杆(13)位于真空镀膜机机体(1)外部的一端固定安装有手柄(17)，所述手柄(17)的表面固定安装有定位管(18)，所述定位管(18)的一端螺纹连接有定位杆(19)，所述定位杆(19)的一端依次贯穿定位管(18)和手柄(17)并与真空镀膜机机体(1)的表面螺纹连接。8.根据权利要求6所述的一种真空镀膜机的镜片翻转装置，其特征在于：所述固定架(2)的一侧开设有与连接杆(14)相适配的移动槽(20)，所述移动槽(20)的内壁与连接杆(14)的表面滑动连接。9.根据权利要求4所述的一种真空镀膜机的镜片翻转装置，其特征在于：所述固定架(2)的底部转动连接有支撑板(21)，所述底板(7)的底部且位于支撑板(21)的对应处固定安装有支撑块(22)，所述支撑块(22)的底部与支撑板(21)的顶部贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种真空镀膜机的镜片翻转装置，属于真空镀膜机技术领域，包括真空镀膜机机体，真空镀膜机机体的内腔设置有固定架，固定架的与真空镀膜机机体之间设置有滑动连接组件，固定架通过滑动连接组件活动安装于真空镀膜机机体的内腔，固定架的内腔设置有镜片固定组件；本实用新型通过翻转组件的设置，可以在对镜片的一面镀膜后对其进行翻转，以便于对镜片的另一侧进行镀膜工作，通过滑动连接组件的设置，可以便于使用者将镜片固定组件从真空镀膜机机体的内腔抽出，以便于使用者将需要镀膜的镜片放置于镀膜槽的内腔，本装置结构紧凑合理，可以实现在对镜片进行翻转的同时便于对镜片进行安装固定的优点。于对镜片进行安装固定的优点。于对镜片进行安装固定的优点。


技术研发人员：高华 余青春 蔡其元
受保护的技术使用者：四川君安盈创科技有限公司
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/9/19