一种具有疏通功能的种箱及马铃薯播种机的制作方法

1.本技术涉及农用机械的技术领域，尤其是涉及一种具有疏通功能的种箱及马铃薯播种机。


背景技术：

2.马铃薯播种机又称为番薯类植物种植机，是一种能够将块状的种子利用播种机构有序种植在地下的农用机械。马铃薯种植机可以与小型拖拉机配套使用，集开沟、施肥、播种和覆土为一体，可一次完成施肥、播种作业。相比于手工播种，马铃薯播种机能够显著提升播种作业效率，减少人力支出。
3.种箱是马铃薯播种机中用于存贮种子的容器，通常设置在马铃薯播种机播种结构的一侧，在播种过程中起到了供料的作用。在实际使用过程中发现，由于马铃薯种块的大小差别较大，当种箱内的马铃薯种块储存量较多的时候，容易出现种块互相叠加堵塞上料口的现象。现有技术中为避免这一现象的发生，一般会采取减少种箱尺寸、降低种块堆叠高度、在种箱外侧增设振动电机等方式。但是，较小尺寸的种箱的马铃薯播种机作业过程中需要人工频繁上料，增加了人力支出，而振动电机产生的振动则会导致包裹在马铃薯种块表面的肥料发生脱落，甚至会导致种块互相碰撞发生损伤，影响出芽率。
4.针对上述中的相关技术背景，可以得出现有的马铃薯播种机的防堵方式存在人力支出较高、自动化水平较差、影响出芽率等缺陷。


技术实现要素：

5.为了提高马铃薯播种机的自动化水平，减少防堵措施对马铃薯种块出芽率的影响，提高播种效果，本技术提供一种具有疏通功能的种箱及马铃薯播种机。
6.第一方面，本技术提供的一种具有疏通功能的种箱采用如下的技术方案：一种具有疏通功能的种箱，包括固定设在马铃薯播种机构一侧的箱体、固定设在所述箱体底部的疏通组件和驱动组件；所述疏通组件包括固定设在所述箱体上的支撑板、穿设在所述支撑板上的转轴、多个套设在所述转轴上的连接板、穿设在所述连接板上的连接杆和套设在所述连接杆上的疏通板；所述转轴与所述支撑板转动连接，且与所述连接板固定连接；所述连接杆与所述连接板转动连接，且与所述疏通板转动连接；所述驱动组件与所述转轴的一端相连。
7.通过采用上述技术方案，箱体对马铃薯种块起到了临时储藏和供料的作用，安装在箱体底部一侧的驱动组件对疏通组件的运转起到了传递扭矩提供动力的作用，疏通组件中的疏通板能够在连接杆的牵引作用下，以转轴的周线为圆心在一定范围内做往复圆周运动，其往复圆周运动可以拆解为在水平方向上远离马铃薯种块发生堵塞的位置和在竖直方向上的位置升高，短暂增加箱体内部的容积，减小种块堵塞位置的应力，随后向种块发生堵塞的位置方向靠近，竖直方向上的位置降低，实现对马铃薯种块的线性推动，实现了在不损伤马铃薯种块表面包裹层的前提下对箱体上料口的堵塞进行疏通的效果，达到了高马铃薯
播种机的自动化水平，减少防堵措施对马铃薯种块出芽率的影响，提高播种效果的发明目的。
8.可选的，疏通板包括套设在所述连接杆上的板体、设在所述板体远离所述连接杆一端的尼龙板和两个穿设在所述板体和所述尼龙板上的限位螺栓。
9.通过采用上述技术方案，疏通板中的板体是主体结构，尼龙板安装在疏通板上远离连接杆的一端，搭接在限位结构上，对疏通板的往复运动起到了限位作用，尼龙板与板体之间的相对位置可以根据使用需求进行调整，增加了便捷性，尼龙板的材质更加耐磨，提升了疏通板整体的使用寿命。
10.可选的，板体上密集开设有多个长条孔，所述多个所述长条孔互相平行设置且均与所述连接杆的轴线方向垂直。
11.通过采用上述技术方案，板体上密集开设的长条孔能够将马铃薯种块上掉落的残渣排出至板体外部，避免经过长时间的使用过后板体上沉积有过多的肥料泥渣，影响后续的播种过程。
12.可选的，板体为阶梯状板，且所述板体的表面阶梯高度沿着远离所述连接杆的方向逐渐降低。
13.通过采用上述技术方案，板体设置成表面阶梯高度沿着远离连接杆方向逐渐将的阶梯状的结构设计，使得板体在随着连接杆做往复圆周运动时能够对马铃薯种块产生推力，进一步提升了本技术的疏通效率和播种效果。
14.可选的，疏通组件还包括限位销，所述限位销包括固定设在所述箱体上的套件、穿设在所述套件上的销轴、套设在所述销轴上的复位弹簧和多个固定设在所述套件内壁上的限位柱；所述销轴的一端与所述尼龙板的表面抵接，并且位于两个所述限位螺栓之间。
15.通过采用上述技术方案，限位销结构能够配合尼龙板对疏通组件中的疏通板的往复运动起到支撑和限位的作用，限位销中的销轴与套件之间滑动连接结构使得限位销能够滑动到与疏通板之间脱离抵接的位置，疏通板因此能够快速从本技术上拆除，增加了本技术的使用便捷性。
16.可选的，箱体包括储存箱和多个设在所述储存箱上的播种箱；所述储存箱与多个所述播种箱连通，所述播种箱与马铃薯播种机构连通。
17.通过采用上述技术方案，箱体由储存箱和播种箱连通设置的结构设计解决了马铃薯种块堆叠高度过高引发的堵塞上料口的问题，控制了堆叠高度，同时能够避免播种过程中播种机构将马铃薯种块从箱体内的其他位置带出。
18.可选的，储存箱的内壁两侧对称倾斜设有导向板。
19.通过采用上述技术方案，储存箱两侧内壁倾斜设置的导向板结构能够使得储存箱内堆叠的马铃薯种块产生在自身重力和压力作用下向储存箱与播种箱连通位置移动的趋势，增加了上料过程的顺畅性。
20.可选的，储存箱与所述播种箱连通的内壁上设有多个流量调节板；所述流量调节板的安装位置与所述播种箱一一对应，且与所述储存箱的内壁沿竖直方向滑动连接。
21.通过采用上述技术方案，储存箱内壁上设置的流量调节板与储存箱之间沿竖直方向滑动连接的结构设计使得流量调节板能够在滑动过程中改变储存箱与播种箱之间连通口的大小，从而实现改变马铃薯种块上料速度的效果，使上料速度能够根据不同的播种条
件进行适应性调整。
22.可选的，驱动组件包括固定设在所述箱体一侧的轴座、穿设在所述轴座上的主动轴、套设在所述主动轴一端的凸轮、一端与所述凸轮球铰接的传动杆和固定套设在所述转轴上一端的套筒；所述套筒与所述传动杆的另一端球铰接。
23.通过采用上述技术方案，驱动组件中的轴座对主动轴的转动提供了支撑和限位，主动轴能够在外接动力的情况下将扭矩传递至凸轮，凸轮在主动轴的带动下发生转动并且带动传动杆的一端发生偏心转动，传动杆能够将运动传递至套筒，使套筒带动转轴转动。
24.第二方面，本技术提供的一种具有疏通功能的马铃薯播种机，应用前文中的一种具有疏通功能的种箱，采用如下的技术方案：一种具有疏通功能的马铃薯播种机，包括牵引车架、设在所述牵引车架上的车轴和马铃薯播种机构、设在所述牵引车架上的所述具有疏通功能的种箱和设在所述车轴上的轮胎；所述车轴与所述主动轴远离所述传动杆的一端链传动连接。
25.通过采用上述技术方案，使用车轴的链传动连接作为动力源为驱动组件的运转提供动力的技术方案，一方面能够节省一部分增设驱动电机或其他驱动设备的制造成本，另一方面能够减轻设备整体的重量，减少作业过程中的能量损耗，还能够达到同步驱动组件和马铃薯播种机运动状态的目的。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.本技术中的箱体对马铃薯种块起到了临时储藏和供料的作用，安装在箱体底部一侧的驱动组件对疏通组件的运转起到了传递扭矩提供动力的作用，疏通组件中的疏通板能够在连接杆的牵引作用下，以转轴的周线为圆心在一定范围内做往复圆周运动，其往复圆周运动可以拆解为在水平方向上远离马铃薯种块发生堵塞的位置和在竖直方向上的位置升高，短暂增加箱体内部的容积，减小种块堵塞位置的应力，随后向种块发生堵塞的位置方向靠近，竖直方向上的位置降低，实现对马铃薯种块的线性推动，实现了在不损伤马铃薯种块表面包裹层的前提下对箱体上料口的堵塞进行疏通的效果，达到了高马铃薯播种机的自动化水平，减少防堵措施对马铃薯种块出芽率的影响，提高播种效果的发明目的；2.本技术中的疏通板中的板体是主体结构，尼龙板安装在疏通板上远离连接杆的一端，搭接在限位结构上，对疏通板的往复运动起到了限位作用，尼龙板与板体之间的相对位置可以根据使用需求进行调整，增加了便捷性，尼龙板的材质更加耐磨，提升了疏通板整体的使用寿命；3.本技术中的使用车轴的链传动连接作为动力源为驱动组件的运转提供动力的技术方案，一方面能够节省一部分增设驱动电机或其他驱动设备的制造成本，另一方面能够减轻设备整体的重量，减少作业过程中的能量损耗，还能够达到同步驱动组件和马铃薯播种机运动状态的目的。
附图说明
27.图1是本技术实施例中公开的一种具有疏通功能的种箱的结构示意图。
28.图2是本技术实施例中疏通组件的结构示意图。
29.图3是本技术实施例中疏通板的结构示意图。
30.图4是本技术实施例中限位销的结构示意图。
31.图5是本技术实施例中驱动组件的局部放大图。
32.附图标记说明：1、箱体；11、储存箱；12、播种箱；111、导向板；112、流量调节板；2、疏通组件；21、支撑板；22、转轴；23、连接板；24、连接杆；25、疏通板；251、板体；252、尼龙板；253、限位螺栓；26、限位销；261、套件；262、销轴；263、复位弹簧；264、限位柱；3、驱动组件；31、轴座；32、主动轴；33、凸轮；34、传动杆；35、套筒。
具体实施方式
33.以下结合附图1-附图5对本技术作进一步详细说明。
34.马铃薯播种机又称为番薯类植物种植机，是一种能够将块状的种子利用播种机构有序种植在地下的农用机械。马铃薯种植机可以与小型拖拉机配套使用，集开沟、施肥、播种和覆土为一体，可一次完成施肥、播种作业。相比于手工播种，马铃薯播种机能够显著提升播种作业效率，解放人力。种箱是马铃薯播种机中用于存放种子的容器，通常设置在马铃薯播种机播种结构的一侧，在播种过程中起到了供料的作用。在实际使用过程中发现，由于马铃薯种块的大小差别较大，当种箱内的马铃薯种块储存量较多的时候，则容易出现种块互相叠加堵塞上料口的现象。现有技术中为避免这一现象的发生，一般会采取减少种箱尺寸、降低种块堆叠高度、在种箱外侧增设振动电机等方式。但是，较小尺寸的种箱的马铃薯播种机作业过程中需要人工频繁上料，增加了人力支出，而振动电机产生的振动则会导致包裹在马铃薯种块表面的肥料发生脱落，甚至会导致种块互相碰撞发生损伤，影响出芽率。为了提高马铃薯播种机的自动化水平，减少防堵措施对马铃薯种块出芽率的影响，提高播种效果，本技术提供一种具有疏通功能的种箱及马铃薯播种机。
35.第一方面，本技术实施例公开一种具有疏通功能的种箱。参照图1和图5，一种具有疏通功能的种箱包括箱体1、疏通组件2和驱动组件3。其中，箱体1固定安装在马铃薯播种机构的一侧，并且与马铃薯播种机构连通。疏通组价安装在箱体1的底部，驱动组件3的一端与马铃薯播种机传动连接，另一端与疏通组件2传动连接。箱体1对马铃薯种块起到了存储和向马铃薯播种机构供料的功能，疏通组件2能够在驱动组件3的驱动作用下对箱体1内堵塞在上料口马铃薯种块进行疏通，从而达到提升播种效果的作用。
36.参照图1，箱体1包括储存箱11和多个播种箱12。其中，多个播种箱12均与储存箱11的底部连通。播种箱12的数量可以根据马铃薯播种机构的数量确定。播种箱12和储存箱11均为顶面开口的金属箱。播种箱12的安装位置与播种机构一一对应且互相连通。播种箱12能够为播种机构的上料过程提供马铃薯种块，实现供料。储存箱11的侧壁对称倾斜安装有导向板111，导向板111为边缘开设有螺栓孔的钣金件。导向板111安装在储存箱11的内侧。流量调节板112是一个贴合储存箱11内壁安装的钣金件。流量调节板112上沿竖直方向开设有两个长条状的腰形孔。腰形孔内穿设有螺栓。流量调节板112高度较高的一端沿水平面设置有便于提拉的拉手。流量调节板112可以通过调整竖直方向上的位置的方式改变储存箱11与播种箱12连通口的开口大小，从而实现调节流量的功能。流量调节板112的数量与储存箱11的数量一致，且安装位置一一对应。
37.参照图1和图2，疏通组件2包括支撑板21、转轴22、连接板23、连接杆24、疏通板25和限位销26。其中，支撑板21的数量为2个。支撑板21垂直箱体1底面所在平面固定安装。支撑板21上开设有圆孔，圆孔内安装有轴套。转轴22穿设在两个支撑板21上且与支撑板21转
动连接。转轴22可以是一个六棱柱。转轴22上固定套设有两个连接板23。两个连接板23关于转轴22的中点位置对称设置。两个连接板23远离转轴22的一端开设有圆孔。两个连接板23穿设有连接杆24。连接杆24与连接板23转动连接。连接杆24穿设在疏通板25上，且与疏通板25转动连接。
38.参照图2和图3，疏通板25包括包括板体251、尼龙板252和限位螺栓253。其中，板体251是一块一端套设在连接杆24上且与连接杆24转动连接的金属板。板体251上密集开设有多个长条孔。板体251为阶梯状，板体251沿着远离连接杆24的方向厚度逐渐减小。板体251远离连接杆24的一端开设有两个螺栓孔。螺栓孔为沉孔。每个螺栓孔内安装有一个限位螺栓253。尼龙板252可以是一块尼龙材质的矩形薄板。尼龙板252上开设有两个腰形孔。限位螺栓253穿过尼龙板252上的两个腰形孔后通过螺母与尼龙板252实现相对位置固定。
39.参照图2和图4，限位销26包括套件261、销轴262、复位弹簧263和限位柱264。其中，套件261通过螺栓固定安装在箱体1的底部，销轴262穿设在套件261上且沿着轴线方向与套件261滑动连接。复位弹簧263套设在销轴262上且两端与套件261的内壁抵接。限位柱264规定垂直设在套件261的内壁上，销轴262上有用于抵接在限位柱264上的凸起。销轴262可以沿着轴线方向移动并且转动后抵接在限位柱264上。限位柱264上开设有环形的限位缺口。销轴262的一端与尼龙板252上两个限位螺栓253之间的区域抵接。当销轴262抽出时，疏通板25可以从箱体1上拆卸下来。
40.参照图5，驱动组件3包括轴座31、主动轴32、凸轮33、驱动杆和套筒35。其中，轴座31固定安装在箱体1的一侧，主动轴32穿设在轴座31上且与轴座31转动连接。凸轮33固定套设在主动轴32的一端，驱动杆是一个自身长度可调节的螺纹伸缩杆。驱动杆的一端与凸轮33的凸点球铰接，驱动杆的另一端与套筒35的一端球铰接。套筒35固定套设在转轴22上。主动轴32与动力源相连并带动凸轮33转动，凸轮33带动传动杆34在平面内发生往复运动。传动杆34带动套筒35在一定的圆周范围内发生往复转动，使套筒35带动转轴22在一定的圆周范围内发生往复转动。
41.第二方面，本技术实施例公开了一种具有疏通功能的马铃薯播种机，除了前文中的一种具有疏通功能的种箱之外，还包括牵引车架、车轴、马铃薯播种机构和轮胎。车轴安装在牵引车架上，轮胎安装在车轴上，牵引车架与农用拖拉机或其他动力设备连接，播种机构和具有疏通功能的种箱均安装在牵引车架上。驱动组件3中的主动轴32与车轴之间通过链传动连接实现动力传递。
42.以上为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种具有疏通功能的种箱，其特征在于：包括固定设在马铃薯播种机构一侧的箱体（1）、固定设在所述箱体（1）底部的疏通组件（2）和驱动组件（3）；所述疏通组件（2）包括固定设在所述箱体（1）上的支撑板（21）、穿设在所述支撑板（21）上的转轴（22）、多个套设在所述转轴（22）上的连接板（23）、穿设在所述连接板（23）上的连接杆（24）和套设在所述连接杆（24）上的疏通板（25）；所述转轴（22）与所述支撑板（21）转动连接，且与所述连接板（23）固定连接；所述连接杆（24）与所述连接板（23）转动连接，且与所述疏通板（25）转动连接；所述驱动组件（3）与所述转轴（22）的一端相连。2.根据权利要求1所述的一种具有疏通功能的种箱，其特征在于：所述疏通板（25）包括套设在所述连接杆（24）上的板体（251）、设在所述板体（251）远离所述连接杆（24）一端的尼龙板（252）和两个穿设在所述板体（251）和所述尼龙板（252）上的限位螺栓（253）。3.根据权利要求2所述的一种具有疏通功能的种箱，其特征在于：所述板体（251）上密集开设有多个长条孔，所述多个所述长条孔互相平行设置且均与所述连接杆（24）的轴线方向垂直。4.根据权利要求2所述的一种具有疏通功能的种箱，其特征在于：所述板体（251）为阶梯状板，且所述板体（251）的表面阶梯高度沿着远离所述连接杆（24）的方向逐渐降低。5.根据权利要求2所述的一种具有疏通功能的种箱，其特征在于：所述疏通组件（2）还包括限位销（26），所述限位销（26）包括固定设在所述箱体（1）上的套件（261）、穿设在所述套件（261）上的销轴（262）、套设在所述销轴（262）上的复位弹簧（263）和多个固定设在所述套件（261）内壁上的限位柱（264）；所述销轴（262）的一端与所述尼龙板（252）的表面抵接，并且位于两个所述限位螺栓（253）之间。6.根据权利要求1所述的一种具有疏通功能的种箱，其特征在于：所述箱体（1）包括储存箱（11）和多个设在所述储存箱（11）上的播种箱（12）；所述储存箱（11）与多个所述播种箱（12）连通，所述播种箱（12）与马铃薯播种机构连通。7.根据权利要求6所述的一种具有疏通功能的种箱，其特征在于：所述储存箱（11）的内壁两侧对称倾斜设有导向板（111）。8.根据权利要求6所述的一种具有疏通功能的种箱，其特征在于：所述储存箱（11）与所述播种箱（12）连通的内壁上设有多个流量调节板（112）；所述流量调节板（112）的安装位置与所述播种箱（12）一一对应，且与所述储存箱（11）的内壁沿竖直方向滑动连接。9.根据权利要求1所述的一种具有疏通功能的种箱，其特征在于：所述驱动组件（3）包括固定设在所述箱体（1）一侧的轴座（31）、穿设在所述轴座（31）上的主动轴（32）、套设在所述主动轴（32）一端的凸轮（33）、一端与所述凸轮（33）球铰接的传动杆（34）和固定套设在所述转轴（22）上一端的套筒（35）；所述套筒（35）与所述传动杆（34）的另一端球铰接。10.一种具有疏通功能的马铃薯播种机，应用如权利要求1-9中任意一项所述的一种具有疏通功能的种箱，包括牵引车架、设在所述牵引车架上的车轴和马铃薯播种机构、设在所述牵引车架上的所述具有疏通功能的种箱和设在所述车轴上的轮胎，其特征在于：所述车轴与所述主动轴（32）远离所述传动杆（34）的一端链传动连接。

技术总结
本申请涉及一种具有疏通功能的种箱及马铃薯播种机，属于农用机械的技术领域。一种具有疏通功能的种箱，包括固定设在马铃薯播种机构一侧的箱体、固定设在所述箱体底部的疏通组件和驱动组件；所述疏通组件包括固定设在所述箱体上的支撑板、穿设在所述支撑板上的转轴、多个套设在所述转轴上的连接板、穿设在所述连接板上的连接杆和套设在所述连接杆上的疏通板；所述转轴与所述支撑板转动连接，且与所述连接板固定连接；所述连接杆与所述连接板转动连接，且与所述疏通板转动连接；所述驱动组件与所述转轴的一端相连。本申请具自动化程度高、播种效率高、播种效果好的优点。播种效果好的优点。播种效果好的优点。


技术研发人员：吴洪珠 吴婷婷 吴京前 王信成 张明慧
受保护的技术使用者：青岛洪珠农业机械有限公司
技术研发日：2023.07.07
技术公布日：2023/9/19