一种食物研磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及食物研磨技术领域，具体为一种食物研磨设备。


背景技术：

2.肠胃不适是常见的病症，除了使用药物治疗外，还需要进行肠胃调理，可以将小米、黑芝麻等谷物研磨成粉，冲泡成糊状食物，便于患者的肠胃消化，现有的研磨设备一般分为磨盘研磨和刀片打碎两种，两种设备都是将谷物整个投入设备中进行研磨，研磨速度慢，影响了研磨效率，并且在研磨过程中会出现研磨不均匀的情况，影响食用效果。
3.因此，设计实用性强和快速精细研磨的一种食物研磨设备是很有必要的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种食物研磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种食物研磨设备，包括研磨罐体，所述研磨罐体的上下端内壁之间固定装配有分隔板，所述分隔板将所述研磨罐体的内部分隔为粗磨区和精磨区，所述粗磨区的上端内壁固定装配破碎机构，所述粗磨区的上端外壁固定装配有漏斗，且所述漏斗与破碎机构内相连通，所述破碎机构的下端连通有粗磨下料管，所述粗磨区的下端内壁设有回收仓，所述粗磨下料管的下端贯穿所述回收仓的上端内壁并与所述回收仓内相连通，所述回收仓的上端外壁固定装配有吸料泵，所述吸料泵的进料口通过输料管与所述回收仓内相连通，所述吸料泵的出料口通过输料管与破碎机构内相连通，所述精磨区的下端内壁设有精磨槽，所述精磨区的上端外壁固定装配有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿所述研磨罐的上端内壁并固定装配有第一旋转轴，所述第一旋转轴的下端固定装配有研磨块，所述精磨槽的下端连通有排出管，且所述排出管贯穿所述研磨罐体的外壁并延伸到外部，所述分隔板的侧壁且于所述精磨槽的上方设有入料窗口，所述粗磨下料管朝下的一侧设有开口，所述开口内固定装配有过滤网，所述入料窗口的下端内壁固定装配有倾斜板，且所述倾斜板设于所述过滤网的正下方。
6.根据上述技术方案，所述破碎机构包括粗磨罐体，所述粗磨罐体的下端内壁与所述研磨罐体的上端内壁之间转动装配有第二旋转轴，所述第二旋转轴的外壁固定装配有若干破碎刀片，所述研磨罐体的上端外壁固定装配有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿所述研磨罐的上端内壁并与所述第二旋转轴固定连接。
7.根据上述技术方案，所述粗磨下料管的横截面为矩形，所述粗磨下料管为折弯结构，所述粗磨下料管折弯处的上部与所述过滤网均呈30度角设置。
8.根据上述技术方案，所述研磨罐体的侧壁且与所述回收仓相对位置处铰接有仓门。
9.根据上述技术方案，所述粗磨下料管折弯处的下部与所述研磨罐体之间固定装配有滑道壳体，所述滑道壳体与所述研磨罐体的外部连通，所述粗磨下料管的内壁且与所述
滑道壳体相对位置处对称设有滑槽，所述滑道壳体与所述滑槽相连通，所述滑道壳体与所述滑槽内共同滑道连接有l形阻挡板。
10.根据上述技术方案，所述漏斗的上端面铰接有防尘盖。
11.根据上述技术方案，所述研磨罐体的下端均匀且固定装配有滑动管，所述滑动管的的下端固定装配有滑环，所述滑动管的内壁滑动装配有滑杆，所述滑杆的下端固定装配有固定柱，所述固定柱的上端且于所述滑杆之外固定装配有滑套，且所述滑环与所述滑套的内壁滑动连接，所述滑环与所述固定柱的上端之间固定装配有弹簧，且所述弹簧套设于所述滑杆的外壁。
12.根据上述技术方案，所述研磨块与所述精磨槽均设为倒锥形，所述研磨块的锥度大于所述精磨槽的锥度。
13.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：快速精细研磨。本实用新型，通过设置有粗磨区、精磨区、过滤网，使大颗粒谷物无法进入精磨区内，提高研磨效率，达到快速精细研磨的效果；通过设置的回收仓、吸料泵、过滤网的配合，使大颗粒谷物可以进入到破碎机构内进行再加工。
14.通过设置的粗磨下料管折弯处的上部与过滤网均呈度角设置；可以方便破碎后的颗粒状谷物向下滑动，同时又可以使细小的颗粒状谷物可以被过滤网筛选至倾斜板上。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的正面剖视结构示意图；
17.图2是本实用新型的整体结构示意图；
18.图3是本实用新型的粗磨区侧面剖视示意图；
19.图4是本实用新型的滑动管内剖视示意图；
20.图中：1、研磨罐体；2、分隔板；3、粗磨区；4、精磨区；5、破碎机构；51、粗磨罐体；52、第二旋转轴；53、破碎刀片；54、第二电机；6、漏斗；7、粗磨下料管；8、回收仓；9、吸料泵；10、精磨槽；11、第一电机；12、第一旋转轴；13、研磨块；14、排出管；15、入料窗口；16、过滤网；17、倾斜板；18、滑道壳体；19、滑槽；20、l形阻挡板；21、仓门；22、防尘盖；23、滑动管；24、滑环；25、滑杆；26、固定柱；27、滑套；28、弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种食物研磨设备，包括研磨罐体1，研磨罐体1的上下端内壁之间固定装配有分隔板2，分隔板2将研磨罐体1的内部分隔为粗磨区3和精磨区4，粗磨区3的上端内壁固定装配破碎机构5，粗磨区3的上端外壁固定装配有漏斗6，且漏斗6与破碎机构5内相连通，破碎机构5的下端连通有粗磨下料管7，粗磨区3的下端内
壁设有回收仓8，粗磨下料管7的下端贯穿回收仓8的上端内壁并与回收仓8内相连通，回收仓8的上端外壁固定装配有吸料泵9，吸料泵9的进料口通过输料管与所述回收仓8内相连通，吸料泵9的出料口通过输料管与破碎机构5内相连通，精磨区4的下端内壁设有精磨槽10，精磨区4的上端外壁固定装配有第一电机11，第一电机11的输出轴贯穿研磨罐体1的上端内壁并固定装配有第一旋转轴12，第一旋转轴12的下端固定装配有研磨块13，精磨槽10的下端连通有排出管14，且排出管14贯穿研磨罐体1的外壁并延伸到外部，分隔板2的侧壁且于精磨槽10的上方设有入料窗口15，粗磨下料管7朝下的一侧设有开口，开口内固定装配有过滤网16，入料窗口15的下端内壁固定装配有倾斜板17，且倾斜板17设于过滤网16的正下方；
23.采用的分隔板2将研磨罐体1的内部分隔为粗磨区3和精磨区4，通过漏斗6倒入谷物，先利用粗磨区3内的破碎机构5将谷物进行粗加工，然后一些破碎的颗粒状谷物进入粗磨下料管7内，细小的颗粒经过滤网16筛选后落到倾斜板17上，而后顺着倾斜板17经入料窗口15进入到精磨区4内进行精加工，精磨区4上的第一电机11启动带动第一旋转轴12转动，进而带动研磨块13转动，研磨块13与精磨槽10配合，将细小的颗粒研磨成精细粉末状，而未被过滤网16筛选下来的稍大颗粒则沿着粗磨下料管7进入到回收仓8内，在通过吸料泵9将稍大颗粒重新送入破碎机构5内进行再加工，如此即解决了大颗粒进入精磨区内，导致研磨效率差的问题，又防止研磨过程中出现研磨不均匀的情况，以达到快速精细研磨的效果；
24.具体而言，破碎机构5包括粗磨罐体51，粗磨罐体51的下端内壁与研磨罐体1的上端内壁之间转动装配有第二旋转轴52，第二旋转轴52的外壁固定装配有若干破碎刀片53，研磨罐体1的上端外壁固定装配有第二电机54，第二电机54的输出轴贯穿研磨罐体1的上端内壁并与第二旋转轴52固定连接；
25.采用的粗磨罐体51与研磨罐体1的上端内壁固定连接，谷物进入破碎机构5内后，第二电机54旋转带动第二旋转轴52旋转，第二旋转轴52旋转带动破碎刀片53进行旋转，破碎刀片53旋转可以将谷物进行打碎，以方便精磨区4对谷物进行精细研磨，以达到快速精细研磨的效果；
26.具体而言，粗磨下料管7的横截面为矩形，粗磨下料管7为折弯结构，粗磨下料管7折弯处的上部与过滤网16均呈30度角设置；可以方便破碎后的颗粒状谷物向下滑动，同时又可以使细小的颗粒状谷物可以被过滤网16筛选至倾斜板17上；
27.具体而言，研磨罐体1的侧壁且与回收仓8相对位置处铰接有仓门21；如果需要稍大颗粒谷物时，可以通过仓门21进行取用，同时还方便对回收仓8内进行清理；
28.具体而言，粗磨下料管7折弯处的下部与研磨罐体1之间固定装配有滑道壳体18，滑道壳体18与研磨罐体1的外部连通，粗磨下料管7的内壁且与滑道壳体18相对位置处对称设有滑槽19，滑道壳体18与滑槽19相连通，滑道壳体18与滑槽19内共同滑道连接有l形阻挡板20；
29.采用的l形阻挡板20可以经滑道壳体18进入到粗磨下料管7内，而后在滑槽19内滑动，通过设置的l形阻挡板20、滑道壳体18、滑槽19的配合，使l形阻挡板20可以对至上而下的谷物进行截留，防止在打开仓门21时谷物过多而溢出；
30.具体而言，漏斗6的上端面铰接有防尘盖22；有效的防止研磨过程中的灰尘外溢，同时还起到防噪音的效果；
31.具体而言，研磨罐体1的下端均匀且固定装配有滑动管23，滑动管23的的下端固定装配有滑环24，滑动管23的内壁滑动装配有滑杆25，滑杆25的下端固定装配有固定柱26，固定柱26的上端且于滑杆25之外固定装配有滑套27，且滑环24与滑套27的内壁滑动连接，滑环24与固定柱26的上端之间固定装配有弹簧28，且弹簧28套设于滑杆25的外壁；
32.采用的固定柱26与滑套27为一体结构，弹簧28套设于滑杆25的外壁，滑环24压在弹簧28上，使弹簧28产生弹性形变，滑动管23与滑环24可以在滑杆25的内壁进行滑动，滑环24的外壁与滑套27滑动连接，通过滑动管23、滑环24与弹簧28的配合，以对研磨罐体1进行减震；
33.具体而言，研磨块13与精磨槽10均设为倒锥形，研磨块13的锥度大于精磨槽10的锥度；以方便研磨。
34.工作原理：将谷物通过漏斗6倒入粗磨区3内的破碎机构5，第二电机54旋转带动第二旋转轴52旋转，第二旋转轴52旋转带动破碎刀片53进行旋转，破碎刀片53旋转可以将谷物进行打碎，以方便精磨区4对谷物进行精细研磨，以达到快速精细研磨的效果，然后一些破碎的颗粒状谷物进入粗磨下料管7内，细小的颗粒经过滤网16筛选后落到倾斜板17上，而后顺着倾斜板17经入料窗口15进入到精磨区4内进行精加工，精磨区4上的第一电机11启动带动第一旋转轴12转动，进而带动研磨块13转动，研磨块13与精磨槽10配合，将细小的颗粒研磨成精细粉末状，而未被过滤网16筛选下来的稍大颗粒则沿着粗磨下料管7进入到回收仓8内，在通过吸料泵9将稍大颗粒重新送入破碎机构5内进行再加工，如此有效防止了大颗粒进入精磨区内，研磨效率差的问题，防止研磨过程中出现研磨不均匀的情况。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种食物研磨设备，包括研磨罐体(1)，其特征在于：所述研磨罐体(1)的上下端内壁之间固定装配有分隔板(2)，所述分隔板(2)将所述研磨罐体(1)的内部分隔为粗磨区(3)和精磨区(4)，所述粗磨区(3)的上端内壁固定装配破碎机构(5)，所述粗磨区(3)的上端外壁固定装配有漏斗(6)，且所述漏斗(6)与破碎机构(5)内相连通，所述破碎机构(5)的下端连通有粗磨下料管(7)，所述粗磨区(3)的下端内壁设有回收仓(8)，所述粗磨下料管(7)的下端贯穿所述回收仓(8)的上端内壁并与所述回收仓(8)内相连通，所述回收仓(8)的上端外壁固定装配有吸料泵(9)，所述吸料泵(9)的进料口通过输料管与所述回收仓(8)内相连通，所述吸料泵(9)的出料口通过输料管与破碎机构(5)内相连通，所述精磨区(4)的下端内壁设有精磨槽(10)，所述精磨区(4)的上端外壁固定装配有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴贯穿所述研磨罐体(1)的上端内壁并固定装配有第一旋转轴(12)，所述第一旋转轴(12)的下端固定装配有研磨块(13)，所述精磨槽(10)的下端连通有排出管(14)，且所述排出管(14)贯穿所述研磨罐体(1)的外壁并延伸到外部，所述分隔板(2)的侧壁且于所述精磨槽(10)的上方设有入料窗口(15)，所述粗磨下料管(7)朝下的一侧设有开口，所述开口内固定装配有过滤网(16)，所述入料窗口(15)的下端内壁固定装配有倾斜板(17)，且所述倾斜板(17)设于所述过滤网(16)的正下方。2.根据权利要求1所述的一种食物研磨设备，其特征在于：所述破碎机构(5)包括粗磨罐体(51)，所述粗磨罐体(51)的下端内壁与所述研磨罐体(1)的上端内壁之间转动装配有第二旋转轴(52)，所述第二旋转轴(52)的外壁固定装配有若干破碎刀片(53)，所述研磨罐体(1)的上端外壁固定装配有第二电机(54)，所述第二电机(54)的输出轴贯穿所述研磨罐体(1)的上端内壁并与所述第二旋转轴(52)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种食物研磨设备，其特征在于：所述粗磨下料管(7)的横截面为矩形，所述粗磨下料管(7)为折弯结构，所述粗磨下料管(7)折弯处的上部与所述过滤网(16)均呈30度角设置。4.根据权利要求3所述的一种食物研磨设备，其特征在于：所述研磨罐体(1)的侧壁且与所述回收仓(8)相对位置处铰接有仓门(21)。5.根据权利要求4所述的一种食物研磨设备，其特征在于：所述粗磨下料管(7)折弯处的下部与所述研磨罐体(1)之间固定装配有滑道壳体(18)，所述滑道壳体(18)与所述研磨罐体(1)的外部连通，所述粗磨下料管(7)的内壁且与所述滑道壳体(18)相对位置处对称设有滑槽(19)，所述滑道壳体(18)与所述滑槽(19)相连通，所述滑道壳体(18)与所述滑槽(19)内共同滑道连接有l形阻挡板(20)。6.根据权利要求5所述的一种食物研磨设备，其特征在于：所述漏斗(6)的上端面铰接有防尘盖(22)。7.根据权利要求6所述的一种食物研磨设备，其特征在于：所述研磨罐体(1)的下端均匀且固定装配有滑动管(23)，所述滑动管(23)的下端固定装配有滑环(24)，所述滑动管(23)的内壁滑动装配有滑杆(25)，所述滑杆(25)的下端固定装配有固定柱(26)，所述固定柱(26)的上端且于所述滑杆(25)之外固定装配有滑套(27)，且所述滑环(24)与所述滑套(27)的内壁滑动连接，所述滑环(24)与所述固定柱(26)的上端之间固定装配有弹簧(28)，且所述弹簧(28)套设于所述滑杆(25)的外壁。8.根据权利要求7所述的一种食物研磨设备，其特征在于：所述研磨块(13)与所述精磨
槽(10)均设为倒锥形，所述研磨块(13)的锥度大于所述精磨槽(10)的锥度。

技术总结
本实用新型公开了一种食物研磨设备，包括研磨罐体，所述研磨罐体的上下端内壁之间固定装配有分隔板，所述分隔板将所述研磨罐体的内部分隔为粗磨区和精磨区，所述粗磨区的上端内壁固定装配破碎机构，所述精磨区的上端外壁固定装配有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿所述研磨罐的上端内壁并固定装配有第一旋转轴，所述第一旋转轴的下端固定装配有研磨块；本实用新型，通过设置有粗磨区、精磨区、过滤网，使大颗粒谷物无法进入精磨区内，提高研磨效率，达到快速精细研磨的效果；通过设置的回收仓、吸料泵、过滤网的配合，使大颗粒谷物可以进入到破碎机构内进行再加工。本实用新型，具有实用性强和快速精细研磨的特点。有实用性强和快速精细研磨的特点。有实用性强和快速精细研磨的特点。


技术研发人员：韩霄
受保护的技术使用者：淄博市中西医结合医院
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/9/19