一种耐张线夹注脂装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种注脂装置，尤其涉及了一种针对耐张线夹的注脂装置。


背景技术：

2.导线施工过程中，当采用耐张线夹金具时，即需要施工人员保持耐张线夹上注脂口与注脂枪相对固定并进行注脂，还需要施工人员实时观察注脂量，以防止灌注过多或未灌满情况，因而一般在进行注脂作业时需要多人配合才能够较好的进行注脂作业，该种方式不便于现场施工人员作业，也难以保证注脂作业效率与精度。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术中关于耐张线夹注脂时存在的问题，提供了一种耐张线夹注脂装置。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
5.一种耐张线夹注脂装置，包括注脂枪，注脂枪包括枪体；枪体一端设有进料管，另一端设有出料管；枪体内在自所述一端至所述另一端的方向上依次形成相互连通的泵安装腔、储料腔和流量计安装腔；还包括，
6.设于泵安装腔处的进料泵，进料泵用于将导电脂泵送至储料腔内；
7.设于流量计安装腔处的流量计，流量计用于对流入出料管的导电脂的流量进行测量；
8.设于储料腔内的压力传感器，压力传感器用对储料腔内的导电脂的内压进行测量；
9.设于枪体外侧壁处的输入面板、输出面板、机械开关和控制器，机械开关用于向控制器输入用于控制进料泵开始运行的启动信号，输入面板用于输入设定压力值，控制器用于在压力传感器的测量值达到设定压力值时产生用于控制进料泵停止运行的停止信号，输出面板用于实现对流量计的检测数值的显示。
10.作为优选，还包括设于泵安装腔处的供电电池，供电电池用于提供电源。
11.作为优选，输入面板和输出面板均通过以触显面板实现。
12.作为优选，枪体侧壁形成握持部，枪体处铰接设有用于与握持部配合的操纵杆，操纵杆与机械开关形成联动，操纵杆的设置能够实现对机械开关更方便的操作。
13.作为优选，枪体的两端均设有带有内螺纹的管体安装孔，进料管和出料管的端部均设有与管体安装孔螺纹连接的外螺纹。螺纹连接的进料管和出料管，便于后续的进料管与出料管的更换。
14.作为优选，还包括与注脂枪配合的注脂夹具，注脂夹具包括夹具本体，夹具本体包括用于固定在耐张线夹上的固定机构，固定机构上设有与耐张线夹上注脂口对应设置的注脂管，注脂管的出脂口能够伸出耐张线夹上注脂口内，注脂管的进脂口与出料管对应连接。设置与注脂枪配合的注脂夹具，能够方便现场施工人员进行更高效、稳定的灌注。
15.作为优选，固定机构包括两个相对且同轴设置的抱箍，两个抱箍之间连接有一注脂管安装架，注脂管安装架的一端构成连接在两个抱箍上的连接端，另一端构成沿抱箍径向朝远离抱箍方向延伸的延伸端，注脂管为锥形管，注脂管安装在注脂管安装架上且轴向与抱箍轴向垂直，注脂管自进脂口到出脂口直径逐渐减小且出脂口朝向所述连接端。抱箍的结构形式能够实现注脂夹具与耐张线夹之间的快速高效拆分和装配，注脂管的结构形式能够保证导电脂能够很好的经注脂孔进入耐张线夹内。
16.作为优选，注脂管安装架包括两根上下布置且相互平行的连接横杆，连接横杆的两端分别固定在两个抱箍的外侧壁上，两连接横杆上固定有四根支撑杆，四根支撑杆的一端固定在连接横杆上，另一端安装有一注脂管安装板，注脂管安装在注脂管安装板上且注脂管安装板中部设有与进脂口对应同轴设置的注脂孔，注脂孔内设有内螺纹。注脂管安装架的结构形式，能够实现注脂管的稳定安装，保证注脂管与固定机构之间的相对固定，以实现注脂管能够稳定的对耐张线夹进行灌脂。
17.作为优选，出料管螺纹连接在注脂孔内。出料管与注脂孔螺纹连接，能够实现注脂夹具与注脂枪之间的方便拆分和快速装配，符合现场施工标准，增大运输便携性。
18.作为优选，注脂管一体成型的连接在注脂管安装板上或螺纹连接在注脂孔内。注脂管一体成型的连接在注脂管安装板上，能够有效保证注脂管与注脂管安装板之间的密封，注脂管通过螺纹的方式连接在注脂管安装板上，能够边缘注脂管的更换，使其更换的适用于不同的注脂口。
19.本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：
20.本实用新型给出了一种能够有效控制流量的导电脂注脂枪，其能够方便现场施工人员作业，也能够很好的保证注脂作业效率与精度。
附图说明
21.图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
22.图2是图1中输入面板和输出面板的结构示意图。
23.图3是本实用新型实施例1的控制原理框图。
24.图4是本实用新型实施例1中注脂夹具的结构示意图。
25.图5是图4的侧视图。
26.图6是图4的俯视图。
27.图7是图4的仰视图。
28.图8是图4中抱箍的结构示意图。
29.图9是图8的侧视图。
具体实施方式
30.下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
31.实施例1
32.一种耐张线夹注脂装置，如图1-3所示，包括注脂枪，注脂枪包括枪体101；枪体101一端设有进料管102，另一端设有出料管103；枪体101内在自所述一端至所述另一端的方向上依次形成相互连通的泵安装腔104、储料腔105和流量计安装腔106；还包括，
33.设于泵安装腔104处的进料泵，进料泵用于将导电脂泵送至储料腔105内；
34.设于流量计安装腔106处的流量计，流量计用于对流入出料管103的导电脂的流量进行测量；
35.设于储料腔105内的压力传感器，压力传感器用对储料腔105内的导电脂的内压进行测量；
36.设于枪体101外侧壁处的输入面板107、输出面板108、机械开关109和控制器，其中，输入面板107和输出面板108均通过以触显面板实现。
37.机械开关109用于向控制器输入用于控制进料泵开始运行的启动信号，输入面板107用于输入设定压力值，控制器用于在压力传感器的测量值达到设定压力值时产生用于控制进料泵停止运行的停止信号，输出面板108用于实现对流量计的检测数值的显示，还包括设于泵安装腔104处的供电电池，供电电池用于提供电源。
38.使用时电动泵从进料端抽取导电脂进入腔体，枪体101整体由绝缘塑料构成，枪体101一侧壁上设置透明的可视窗口，可用于观察储料腔105是否满溢，操作过程中通过机械开关109控制进料泵开始启动，导电脂在进料泵的作用下由进料管102被送至储料腔105内，储料腔105内的压力传感器对储料腔105内的导电脂的内压进行实时测量，当压力测量值达到输入面板107的输入值时，控制器产生控制进料泵停止运行的停止信号，使得进料泵停止送料，并且此时输出面板108显示流量计的检测数值，以便操作人员直观的观察流入出料管103的导电脂的流量，即直观的得到灌入耐张力线夹内的导电脂流量。
39.本实施例中枪体101侧壁形成握持部，枪体101处铰接设有用于与握持部配合的操纵杆110，操纵杆110与机械开关109形成联动，单手握持枪体101并操作操纵杆110，能够在操纵杆110的作用下带动机械开关109，使其通电来控制进料泵的启动，机械开关109处设置有导电片，在操纵杆110的作用下能够实现导电片对电路的通断，具体操纵杆110与机械开关109的连接方式可通过现有的常规方式实现。
40.本实施例中枪体101的两端均设有带有内螺纹的管体安装孔111，进料管102和出料管103的端部均设有与管体安装孔111螺纹连接的外螺纹，通过螺纹实现进料管102和出料管103的连接，能够便于更换、便于拆卸和安装。
41.如图4-图9所示，本实施例中为了方便现场施工人员对耐张线夹进行更好的灌注，还设计有与注脂枪配合、用于注脂耐张线夹的注脂夹具，注脂夹具包括夹具本体201，夹具本体201包括用于固定在耐张线夹3上的固定机构，固定机构上设有与耐张线夹3上注脂口301对应设置的注脂管203，注脂管203的出脂口204能够伸出耐张线夹3上注脂口301内，注脂管203的进脂口205与出料管103对应连接。
42.其中，固定机构包括两个相对且同轴设置的抱箍206，两个抱箍206之间连接有一注脂管安装架207，注脂管安装架207的一端构成连接在两个抱箍206上的连接端208，另一端构成沿抱箍206径向朝远离抱箍206方向延伸的延伸端209，注脂管203为锥形管，注脂管203安装在注脂管安装架207上且轴向与抱箍206轴向垂直，注脂管203自进脂口205到出脂口204直径逐渐减小且出脂口204朝向所述连接端208。
43.注脂管安装架207包括两根上下布置且相互平行的连接横杆210，连接横杆210的两端分别固定在两个抱箍206的外侧壁上，两连接横杆210上固定有四根支撑杆211，四根支撑杆211的一端固定在连接横杆210上，另一端安装有一注脂管安装板212，注脂管203安装
在注脂管安装板212上且注脂管安装板212中部设有与进脂口205对应同轴设置的注脂孔213，注脂孔213内设有内螺纹，出料管103螺纹连接在注脂孔213内，注脂管203一体成型的连接在注脂管安装板212上且位于注脂孔213处，实现出料管103与注脂管203之间的对接。
44.注脂夹具使用过程中，将两个抱箍206箍紧在耐张线夹上，并且使得注脂管203的出脂口204对准耐张线夹3上注脂口301且伸入耐张线夹3上注脂口301内，然后将注脂枪的出料管103螺纹连接于注脂孔213内，完成注脂枪、注脂夹具与耐张线夹三者之间的连接，此时即可通过操纵杆110操纵机械开关109，启动出料泵，实现导电液经注脂枪进入注脂管203后进入耐张线夹内，通过该注脂夹具，能够实现单人即可完成现场施工作业，同时注脂枪设定的压力值以及计入的流量值，能够提高注脂作业效率与精度，保障注脂质量。
45.本实施例中为了便于实现对注脂夹具进行操作，其抱箍206呈圆环状且包括相互连接的第一箍体214和第二箍体215，第一箍体214的一端和第二箍体215的一端通过一转动销216连接，第一箍体214的另一端设有连接孔217，第二箍体215的另一端设有能够沿抱箍206轴向运动的弹簧销218，弹簧销218上设有用于驱动弹簧销218插入连接孔217内的弹簧219，弹簧销218的一端还设有用于带动弹簧销218退出连接孔217的拨块220。
46.第二箍体215的端部设有弹簧销安装孔221，弹簧销安装孔221的一端内壁上设有第一环形凸块222，弹簧销218外壁上设有外表面与弹簧销安装孔221间隙配合的第二环形凸块223，弹簧219两端分别抵靠在第一环形凸块222和第二环形凸块223上且能够推动第二环形凸块223朝向连接孔217运动。
47.抱箍206的结构形式使其能够快速卡合在耐张线夹上，且两个抱箍206上的弹簧销218能够在弹簧219的作用下自动卡入相应的连接孔217内，实现抱箍206的限位抱紧，施工方便，简单。
48.本实施例中为了实现对两个抱箍206更高效的操作，使得两个抱箍206上的弹簧销218处于同一高度上，第二箍体215位于第一箍体214内侧，拨块220位于弹簧销218的朝向相邻抱箍206的端部，施工人员可以单手使得两个抱箍206上的拨块220相向运动，即可同时解除两个抱箍206上的弹簧销218限位，使得两个抱箍206能够同时被打开，操作简单、方便、高效，便于整个夹具位置的调节，使其能够准确对准耐张线夹上的注脂口301。
49.本实施例中所述第一箍体214的另一端沿第一箍体214长度方向均匀设有多个连接孔217，多个连接孔217的设置，使得抱箍206的内径能够得到调节，弹簧销218连接在不同的连接孔217内构成抱箍206不同的内径，使得抱箍206能够适用于不同规格的耐张线夹，适用范围更广。
50.实施例2
51.同实施例1，所不同的是本实施例中注脂管203螺纹连接在注脂孔213内，注脂管203与出料管103分别由注脂孔213的两侧伸入注脂孔213，然后螺纹连接在注脂孔213内，实现注脂管203与出料管103之间的对接。
52.容易理解的是，本领域技术人员在本技术提供的一个或几个实施例基础上，可以对本技术的实施例进行结合、拆分、重组等得到其他实施例，这些实施例均没有超出本技术的保护范围。
53.总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

技术特征：
1.一种耐张线夹注脂装置，其特征在于：包括注脂枪，注脂枪包括枪体(101)；枪体(101)一端设有进料管(102)，另一端设有出料管(103)；枪体(101)内在自所述一端至所述另一端的方向上依次形成相互连通的泵安装腔(104)、储料腔(105)和流量计安装腔(106)；还包括，设于泵安装腔(104)处的进料泵，进料泵用于将导电脂泵送至储料腔(105)内；设于流量计安装腔(106)处的流量计，流量计用于对流入出料管(103)的导电脂的流量进行测量；设于储料腔(105)内的压力传感器，压力传感器用对储料腔(105)内的导电脂的内压进行测量；设于枪体(101)外侧壁处的输入面板(107)、输出面板(108)、机械开关(109)和控制器，机械开关(109)用于向控制器输入用于控制进料泵开始运行的启动信号，输入面板(107)用于输入设定压力值，控制器用于在压力传感器的测量值达到设定压力值时产生用于控制进料泵停止运行的停止信号，输出面板(108)用于实现对流量计的检测数值的显示。2.根据权利要求1所述的一种耐张线夹注脂装置，其特征在于：还包括设于泵安装腔(104)处的供电电池，供电电池用于提供电源。3.根据权利要求1所述的一种耐张线夹注脂装置，其特征在于：输入面板(107)和输出面板(108)均通过以触显面板实现。4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种耐张线夹注脂装置，其特征在于：枪体(101)侧壁形成握持部，枪体(101)处铰接设有用于与握持部配合的操纵杆(110)，操纵杆(110)与机械开关(109)形成联动。5.根据权利要求1所述的一种耐张线夹注脂装置，其特征在于：枪体(101)的两端均设有带有内螺纹的管体安装孔(111)，进料管(102)和出料管(103)的端部均设有与管体安装孔(111)螺纹连接的外螺纹。6.根据权利要求1所述的一种耐张线夹注脂装置，其特征在于：还包括与注脂枪配合的注脂夹具，注脂夹具包括夹具本体(201)，夹具本体(201)包括用于固定在耐张线夹(3)上的固定机构，固定机构上设有与耐张线夹(3)上注脂口(301)对应设置的注脂管(203)，注脂管(203)的出脂口(204)能够伸出耐张线夹(3)上注脂口(301)内，注脂管(203)的进脂口(205)与出料管(103)对应连接。7.根据权利要求6所述的一种耐张线夹注脂装置，其特征在于：固定机构包括两个相对且同轴设置的抱箍(206)，两个抱箍(206)之间连接有一注脂管安装架(207)，注脂管安装架(207)的一端构成连接在两个抱箍(206)上的连接端(208)，另一端构成沿抱箍(206)径向朝远离抱箍(206)方向延伸的延伸端(209)，注脂管(203)为锥形管，注脂管(203)安装在注脂管安装架(207)上且轴向与抱箍(206)轴向垂直，注脂管(203)自进脂口(205)到出脂口(204)直径逐渐减小且出脂口(204)朝向所述连接端(208)。8.根据权利要求7所述的一种耐张线夹注脂装置，其特征在于：注脂管安装架(207)包括两根上下布置且相互平行的连接横杆(210)，连接横杆(210)的两端分别固定在两个抱箍(206)的外侧壁上，两连接横杆(210)上固定有四根支撑杆(211)，四根支撑杆(211)的一端固定在连接横杆(210)上，另一端安装有一注脂管安装板(212)，注脂管(203)安装在注脂管安装板(212)上且注脂管安装板(212)中部设有与进脂口(205)对应同轴设置的注脂孔
(213)，注脂孔(213)内设有内螺纹。9.根据权利要求8所述的一种耐张线夹注脂装置，其特征在于：出料管(103)螺纹连接在注脂孔(213)内。10.根据权利要求8所述的一种耐张线夹注脂装置，其特征在于：注脂管(203)一体成型的连接在注脂管安装板(212)上或螺纹连接在注脂孔(213)内。

技术总结
本实用新型涉及一种注脂装置，公开了一种耐张线夹注脂装置，包括注脂枪，注脂枪包括枪体；枪体一端设有进料管，另一端设有出料管；枪体内在自所述一端至所述另一端的方向上依次形成相互连通的泵安装腔、储料腔和流量计安装腔；还包括设于泵安装腔处的进料泵，设于流量计安装腔处的流量计，设于储料腔内的压力传感器以及设于枪体外侧壁处的输入面板、输出面板、机械开关和控制器。本实用新型给出了一种能够有效控制流量的导电脂注脂枪，其能够方便现场施工人员作业，也能够很好的保证注脂作业效率与精度。效率与精度。效率与精度。


技术研发人员：常天成 李延军 万华翔 尹黎明 钟文 窦鑫 汤小兵 张永清 武抒理 杨少春 单长孝 余刚 王静峰 沈奇罕 胡子明 郑瑞琪 彭旭龙 陈德强 朱绪东 刘燕 倪前杰 朱李 胡余露
受保护的技术使用者：安徽顺凯检测技术有限公司
技术研发日：2023.03.24
技术公布日：2023/9/19