一种导出设备的制作方法

1.本实用新型涉及导出设备领域，更具体地说，涉及一种导出设备。


背景技术：

2.橡胶制品生产时一般会将橡胶注入到塑形模具内，之后等橡胶制品成型后将模具打开，将橡胶制品取出，现有橡胶模具导出设备一般通过撬棍将其撬处，而这种方式在撬橡胶时容易导致橡胶侧壁有刮痕。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种导出设备，它方便将橡胶模具放置于安装槽内，并通过夹持板对其稳定夹持，保持橡胶模具稳定，同时方便将顶出杆穿过浇注孔将模具内的橡胶制品顶出，防止橡胶被刮花，且该设备结构简单，使用方便。
5.2.技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
7.一种导出设备，包括固定箱，所述固定箱的内腔安装有支撑块，所述支撑块的上端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器安装有传动杆，所述传动杆远离伺服电机的一端安装有转动盘，所述转动盘的远离传动杆的一端安装有限位杆；
8.还包括有顶出杆，所述顶出杆的下端安装有滑动架，所述限位杆传动连接滑动架，所述固定箱滑动连接顶出杆，所述固定箱的上端安装有对称设置的四个电动推杆，四个所述电动推杆的输出端均安装有夹持板。
9.进一步的，所述固定箱的上端开设有安装槽，所述安装槽的内壁开设有滑动孔，所述顶出杆滑动连接滑动孔，所述夹持板设置于安装槽内，且所述夹持板的下端紧贴安装槽的内壁，方便将橡胶模具放置于安装槽内，同时方便顶出杆穿过橡胶模具的浇注孔。
10.进一步的，所述滑动架设置为方形中空管，所述滑动架的内腔与限位杆相适配，且所述限位杆延伸至滑动架外的一端安装有限位盘，方便伺服电机通过传动杆带动转动盘转动，从而方便转动盘通过限位杆带动滑动架上下滑动。
11.进一步的，所述限位杆的外壁和滑动架的内腔均打磨处理，方便限位杆在滑动架的内腔滑动挤压滑动架上下滑动。
12.进一步的，四个所述电动推杆以顶出杆的轴线为中心对称设置，且设置于固定箱上端的四个方位，方便电动推杆通过夹持板夹持橡胶模具。
13.3.有益效果
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.(1)本实用新型方便将橡胶模具放置于安装槽内，并通过夹持板对其稳定夹持，保持橡胶模具稳定，同时方便将顶出杆穿过浇注孔将模具内的橡胶制品顶出，防止橡胶被刮
花，且该设备结构简单，使用方便。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构剖视图；
17.图2为本实用新型的结构透视图；
18.图3为本实用新型的结构俯视图。
19.图中标号说明：
20.1、固定箱；2、支撑块；3、伺服电机；4、传动杆；5、转动盘；6、限位杆；7、滑动架；8、顶出杆；9、电动推杆；10、夹持板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例1：
25.请参阅图1-图3，一种导出设备，包括固定箱1，固定箱1的内腔安装有支撑块2，支撑块2的上端安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端通过联轴器安装有传动杆4，传动杆4远离伺服电机3的一端安装有转动盘5，转动盘5的远离传动杆4的一端安装有限位杆6；
26.还包括有顶出杆8，顶出杆8的下端安装有滑动架7，限位杆6传动连接滑动架7，固定箱1滑动连接顶出杆8，固定箱1的上端安装有对称设置的四个电动推杆9，四个电动推杆9的输出端均安装有夹持板10。
27.固定箱1的上端开设有安装槽，安装槽的内壁开设有滑动孔，顶出杆8滑动连接滑动孔，夹持板10设置于安装槽内，且夹持板10的下端紧贴安装槽的内壁，方便将橡胶模具放置于安装槽内，同时方便顶出杆8穿过橡胶模具的浇注孔。
28.滑动架7设置为方形中空管，滑动架7的内腔与限位杆6相适配，且限位杆6延伸至滑动架7外的一端安装有限位盘，方便伺服电机3通过传动杆4带动转动盘5转动，从而方便转动盘5通过限位杆6带动滑动架7上下滑动。
29.限位杆6的外壁和滑动架7的内腔均打磨处理，方便限位杆6在滑动架7的内腔滑动
挤压滑动架7上下滑动。
30.四个电动推杆9以顶出杆8的轴线为中心对称设置，且设置于固定箱1上端的四个方位，方便电动推杆9通过夹持板10夹持橡胶模具。
31.使用时，由本领域技术员将橡胶模具放置于固定箱1的安装槽内，并使橡胶模具的浇注孔置于顶出杆8的上方，之后将电动推杆9启动，从而方便电动推杆9通过夹持板10夹持橡胶模具，从而方便将橡胶模具固定，之后将伺服电机3启动，从而方便伺服电机3通过传动杆4带动转动盘5转动，从而方便转动盘5通过限位杆6带动滑动架7在垂直方向上下滑动，进而方便滑动架7推动顶出杆8在滑动孔内顶出，从而方便顶出杆8穿过橡胶模具的浇注孔将橡胶顶出，本实用新型方便将橡胶模具放置于安装槽内，并通过夹持板10对其稳定夹持，保持橡胶模具稳定，同时方便将顶出杆4穿过浇注孔将模具内的橡胶制品顶出，防止橡胶被刮花，且该设备结构简单，使用方便。
32.以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种导出设备，包括固定箱(1)，其特征在于：所述固定箱(1)的内腔安装有支撑块(2)，所述支撑块(2)的上端安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端通过联轴器安装有传动杆(4)，所述传动杆(4)远离伺服电机(3)的一端安装有转动盘(5)，所述转动盘(5)的远离传动杆(4)的一端安装有限位杆(6)；还包括有顶出杆(8)，所述顶出杆(8)的下端安装有滑动架(7)，所述限位杆(6)传动连接滑动架(7)，所述固定箱(1)滑动连接顶出杆(8)，所述固定箱(1)的上端安装有对称设置的四个电动推杆(9)，四个所述电动推杆(9)的输出端均安装有夹持板(10)。2.根据权利要求1所述的一种导出设备，其特征在于：所述固定箱(1)的上端开设有安装槽，所述安装槽的内壁开设有滑动孔，所述顶出杆(8)滑动连接滑动孔，所述夹持板(10)设置于安装槽内，且所述夹持板(10)的下端紧贴安装槽的内壁。3.根据权利要求1所述的一种导出设备，其特征在于：所述滑动架(7)设置为方形中空管，所述滑动架(7)的内腔与限位杆(6)相适配，且所述限位杆(6)延伸至滑动架(7)外的一端安装有限位盘。4.根据权利要求3所述的一种导出设备，其特征在于：所述限位杆(6)的外壁和滑动架(7)的内腔均打磨处理。5.根据权利要求1所述的一种导出设备，其特征在于：四个所述电动推杆(9)以顶出杆(8)的轴线为中心对称设置，且设置于固定箱(1)上端的四个方位。

技术总结
本实用新型公开了一种导出设备，属于导出设备领域，一种导出设备，包括固定箱，固定箱的内腔安装有支撑块，支撑块的上端安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器安装有传动杆，传动杆远离伺服电机的一端安装有转动盘，转动盘的远离传动杆的一端安装有限位杆；还包括有顶出杆，顶出杆的下端安装有滑动架，限位杆传动连接滑动架，固定箱滑动连接顶出杆，固定箱的上端安装有对称设置的四个电动推杆，它方便将橡胶模具放置于安装槽内，并通过夹持板对其稳定夹持，保持橡胶模具稳定，同时方便将顶出杆穿过浇注孔将模具内的橡胶制品顶出，防止橡胶被刮花，且该设备结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员：匡涛 匡金林
受保护的技术使用者：青岛仁盛新材料有限公司
技术研发日：2023.03.22
技术公布日：2023/9/19