一种用于热泵机组的控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及智能控制装置的技术领域，具体涉及一种用于热泵机组的控制装置。


背景技术：

2.目前，电力控制装置的自动化程度较低，大多为简单的电气逻辑控制，需要现场手动操作，没有人机交互界面指示等。另外，随着atw系统的应用越来越广泛，其集控也是未来发展的重中之重。现有的atw系统未能实现多台集中联动，只有单台的使用个，因此只适用于家庭使用，不适用于大小项目内。
3.综上，先需要针对大小型项目atw系统设计一种用于热泵机组的控制装置。
4.本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本技术背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。


技术实现要素：

5.针对背景技术中指出的问题，本实用新型将分散的控制器集中在一个控制装置中，设置了触摸屏，使其具有灵活的组态界面，便于用户操作，满足多种场景需求。
6.为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：
7.本技术一些实施例中，提供了一种用于热泵机组的控制装置，包括：
8.箱体，其内形成安装空间，所述箱体上设有触摸屏；
9.控制模块，其固定于所述安装空间内，所述控制模块利用接线端子与外部点位连接实现对热泵机组的控制；
10.网关，其固定于所述安装空间内，所述网关通过第一通讯模块与末端热泵连接；
11.电压转换模块，其与所述控制模块和所述触摸屏电连接，用于向所述控制模块和所述触摸屏提供工作电压。
12.本技术一些实施例中，所述电压转换模块采用变压器，所述变压器与电源连接用于将所述电源的电压转换为所述控制模块与所述网关的工作电压；所述控制装置还包括中间继电器，所述中间继电器的一端与所述变压器连接，其另一端和所述接线端子连接并通过所述接线端子为末端被控件提供电源。
13.本技术一些实施例中，所述触摸屏通过第二通讯模块分别与所述控制模块和所述网关连接；所述第一通讯模块采用h-line通讯线；所述第二通讯模块采用rs485通讯线；所述触摸屏被配置为集成所述控制模块的点位；所述触摸屏还被配置为逻辑控制的输入端；所述触摸屏还被配置为操作界面的输出端。
14.本技术一些实施例中，所述触摸屏还通过以太网与上位机通信连接，所述触摸屏被配置为接收所述上位机发送的组态工程，所述触摸屏还被配置为采集现场数据并转换为现场画面进行监控。
15.本技术一些实施例中，所述控制装置还包括电路保护模块，所述电路保护模块与
所述变压器连接，所述电路保护模块包括断路器或熔断器中的一种或多种。
16.本技术一些实施例中，所述箱体内设置多个层板，所述层板用于分隔各个元器件；多个所述层板包括第一层板和第二层板；所述第一层板与所述第二层板将所述箱体分隔成第一安装部、第二安装部和第三安装部。
17.本技术一些实施例中，所述变压器和所述电路保护模块位于所述第一安装部；所述网关与所述控制模块位于所述第二安装部；所述接线端子与所述中间继电器位于所述第三安装部。
18.本技术一些实施例中，所述箱体上还设有把手，所述把手与所述触摸屏位于所述箱体的同一侧面；所述箱体的外壁设有镀锌层，所述镀锌层的厚度不小于2mm；具有抗腐蚀，耐磨作用。
19.本技术一些实施例中，所述箱体的侧面还开设有散热部，所述散热部用于加快所述箱体内部元器件的散热；所述散热部处固定连接有过滤件；所述过滤件被配置为防止外界灰尘对所述箱体内部元器件的损伤。
20.本技术一些实施例中，所述箱体内还安装有湿度传感器和温度传感器，所述湿度传感器和所述温度传感器均与所述控制模块通信连接；所述控制模块被配置为采集所述箱体内的温度和湿度。
21.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
22.本实用新型通过设置电压转换模块，实现控制模块与热泵机组的联动与数据分享，有效提高实际应用中对系统控制与维护的工作效率；满足控制功能和更多的场景需求。
23.结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为根据实施例的所述控制装置的结构示意图；
26.图2为根据实施例的所述控制装置的正视图；
27.图3为根据实施例的所述控制装置的左视图；
28.图4为根据实施例的所述控制装置的俯视图；
29.图5为根据实施例的所述控制装置的内部结构示意图；
30.图6为根据实施例的所述控制装置的电路连接示意图；
31.图7为根据实施例的所述控制装置内的电源线的连接示意图；
32.图8为根据实施例的所述控制装置内的通讯线的连接示意图；
33.附图标记：
34.100-箱体；110-把手；120-通线孔；130-散热部；140-层板；200-触摸屏；300-变压器；400-电路保护模块；500-控制模块；600-网关；700-接线端子；800-中间继电器。
具体实施方式
35.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
36.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
37.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
38.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
40.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
41.本技术中空调器通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，对室内空间进行制冷或制热。
42.低温低压制冷剂进入压缩机，压缩机压缩成高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。
43.膨胀阀使在冷凝器中冷凝形成的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制
冷效果。在整个循环中，空调器可以调节室内空间的温度。
44.空调器的室外单元是指制冷循环的包括压缩机和室外热交换器的部分，空调器的室内单元包括室内热交换器，并且膨胀阀可以提供在室内单元或室外单元中。
45.室内热交换器和室外热交换器用作冷凝器或蒸发器。当室内热交换器用作冷凝器时，空调器用作制热模式的加热器，当室内热交换器用作蒸发器时，空调器用作制冷模式的冷却器。
46.参照图1-图4所示，一种用于热泵机组的控制装置，包括：
47.箱体100，其内形成安装空间，所述箱体100上设有触摸屏200；
48.控制模块500，其固定于所述安装空间内，所述控制模块500利用接线端子700与外部点位连接实现对热泵机组的控制；
49.网关600，其固定于所述安装空间内，所述网关600通过第一通讯模块与末端热泵连接；
50.电压转换模块，其与所述控制模块500和所述触摸屏200电连接，用于向所述控制模块500和所述触摸屏200提供工作电压。
51.本实用新型通过设置电压转换模块，实现控制模块500与热泵机组的联动与数据分享，有效提高实际应用中对系统控制与维护的工作效率；满足控制功能和更多的场景需求。
52.本技术一些实施例中，所述电压转换模块采用变压器300；所述变压器300与电源连接用于将所述电源的电压转换为所述控制模块500与所述网关600的工作电压；一般地，电源电压为220v，所述变压器300将其转换为元器件的工作电压24v，参照图7所示。
53.另外，所述箱体100中还设置有中间继电器800，所述中间继电器800的一端与所述变压器300连接，其另一端和所述接线端子700连接并通过所述接线端子700为末端被控件提供电源。
54.具体地，所述中间继电器800接入24v电压，与所述接线端子700配合，以达到控制开关的作用。
55.本技术一些实施例中，所述触摸屏200通过第二通讯模块分别与所述控制模块500和所述网关600连接；参照图8所示，所述第一通讯模块采用h-line通讯线；所述第二通讯模块采用rs485通讯线；也就是说，网关600通过h-link通讯线与末端热泵连接可以向所述末端热泵传递调节命令。
56.所述触摸屏200被配置为集成所述控制模块500的点位；所述触摸屏200还被配置为逻辑控制的输入端；所述触摸屏200还被配置为操作界面的输出端。
57.具体地，所述触摸屏200主要用于集成控制模块500内部的点位，逻辑控制的书写以及操作界面的呈现。
58.本技术一些实施例中，继续参照图8所示，所述触摸屏200还通过以太网与上位机通信连接，所述触摸屏200被配置为接收所述上位机发送的组态工程，所述触摸屏200还被配置为采集现场数据并转换为现场画面进行监控。
59.触摸屏200可以实现现场数据采集，并直接转为组态画面进行数据实时监控。具有常规通用组态操作方便的特性，另外具有触摸屏200组态软件可以运行在嵌入式系统上的特性。比起其它组态软件，最大的亮点是完全基于 web开发，用户创建的组态工程，可以下
载到触摸屏200上运行。智能手机、pad或者pc可以通过浏览器访问，并且开放数据接口被第三方的系统集成。集成点数是动态支持的，总点数可达到2048点。
60.本技术一些实施例中，所述控制装置还包括电路保护模块400，所述电路保护模块与所述变压器300连接，所述电路保护模块包括断路器或熔断器中的一种或多种。
61.本技术一些实施例中，对于网关500，采用mini-modbus网关，主要采集海信热泵的通讯点位；其特点体积小，不占用空间，设备稳定性高，操作简单便捷。
62.本技术一些实施例中，参照图5所示，所述箱体100内设置多个层板140，所述层板140用于分隔各个元器件；多个所述层板140包括第一层板和第二层板；所述第一层板位于所述第二层板的上方。所述第一层板与所述第二层板将所述箱体100分隔成第一安装部、第二安装部和第三安装部。
63.本技术一些实施例中，参照图6所示，根据接线需求，所述变压器300和所述电路保护模块400位于所述第一安装部，以便于从电源引出的电源线经所述箱体100顶部的接线孔120与所述变压器300连接；另外，所述电路保护模块400中断路器或熔断器需要串联在所述变压器300与其他器件连接的线路中，所以将所述电路保护模块400与所述变压器300固定在第一安装部内。
64.所述网关600与所述控制模块500的连接线路中不仅有电源线，同时也有通讯线路，所以将所述网关600与所述控制模块500固定在所述第二安装部内。
65.所述接线端子位于所述第三安装部内， 因为需要从所述接线端子700中引出线路以连接各个末端被控件，所以可以从所述箱体100底部的通线孔120引出线路；另外所述中间继电器800需要对末端控制件进行通断路的控制，因为即可与所述接线端子700位于所述第三安装部。
66.具体地，箱体100内的各个元器件通过固定螺丝及卡座固定在所述箱体100的各个安装部内。安装稳固，不易脱落。箱体100内部线采用rvv2*1.0线，压线帽，套码管做标识，对施工人员易懂，接线方便。
67.本技术一些实施例中，对于箱体100的结构，参照图1-图5所示，所述触摸屏200固定在箱体100的门板上，具体地，可以采用固定螺丝镶嵌在所述箱体100的门板上。另外，该门板上还设置有把手110，方便门板的开启，进而对所述箱体100内的元器件进行检修等操作。在其他一些实施例中，门板上可以设置钥匙锁，防止非专业人员或使用人员非法开启，具有保护功能。
68.继续参照图1和图4所示，在所述箱体100的顶部和底部分别设置通线孔120，方便箱体100内的元器件与外界电源或末端被控件连接。
69.具体地，根据所述变压器300设置在第一安装部，所述箱体100顶部的通线孔120为了方便引出所述变压器300与电源的连接线；同样地，因为所述接线端子700和中间继电器800设置在第三安装部，所以位于所述箱体100底部的通线孔120可以便于所述接线端子700与外部的被控件连接。继续参照图6所示，末端被控件包括但不限于热泵机组中的水泵、三通阀、混水阀、太阳能电池板和壁挂炉等。
70.本技术一些实施例中，所述箱体100的外壁设有镀锌层，所述镀锌层的厚度不小于2mm；具有抗腐蚀，耐磨作用。
71.本技术一些实施例中，参照图3所示，所述箱体100的侧面还开设有散热部130，所
述散热部130用于加快所述箱体内部元器件的散热；具体地，所述散热部130可以设置为通风口的结构，因为根据所述箱体100内各个元器件的固定位置，产生热量较多的元器件集中固定在第一安装部和第二安装部，所以该通风口结构设置在所述箱体100靠近上部的位置。
72.在本技术的一些实施例中，所述散热部130处固定连接有过滤件；能够有效防止外界灰尘对所述箱体100内部元器件的损伤。具体地，所述过滤件可以采用过滤网，将所述过滤网附着固定在所述通风口处以实现对灰尘的过滤。
73.本技术一些实施例中，所述箱体100内还安装有湿度传感器和温度传感器（图中未示出），所述湿度传感器和所述温度传感器均与所述控制模块通信连接；即所述温度传感器与所述湿度传感器将所述箱体100内的温度和湿度通过通信连接线发送到所述控制模块500中以实现对所述箱体100内部的温度和湿度的监控，当其温度和湿度不达标时尽快调节所述箱体100内的环境，有利于提高箱体100内各个元器件的使用寿命。
74.在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
75.以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种用于热泵机组的控制装置，其特征在于，包括：箱体，其内形成安装空间，所述箱体上设有触摸屏；控制模块，其固定于所述安装空间内，所述控制模块利用接线端子与外部点位连接实现对热泵机组的控制；网关，其固定于所述安装空间内，所述网关通过第一通讯模块与末端热泵连接；电压转换模块，其与所述控制模块和所述触摸屏电连接，用于向所述控制模块和所述触摸屏提供工作电压。2.根据权利要求1所述的一种用于热泵机组的控制装置，其特征在于，所述电压转换模块采用变压器，所述变压器与电源连接用于将所述电源的电压转换为所述控制模块与所述网关的工作电压；所述控制装置还包括中间继电器，所述中间继电器的一端与所述变压器连接，其另一端和所述接线端子连接并通过所述接线端子为末端被控件提供电源。3.根据权利要求1所述的一种用于热泵机组的控制装置，其特征在于，所述触摸屏通过第二通讯模块分别与所述控制模块和所述网关连接；所述第一通讯模块采用h-line通讯线；所述第二通讯模块采用rs485通讯线；所述触摸屏被配置为集成所述控制模块的点位；所述触摸屏还被配置为逻辑控制的输入端；所述触摸屏还被配置为操作界面的输出端。4.根据权利要求1所述的一种用于热泵机组的控制装置，其特征在于，所述触摸屏还通过以太网与上位机通信连接，所述触摸屏被配置为接收所述上位机发送的组态工程，所述触摸屏还被配置为采集现场数据并转换为现场画面进行监控。5.根据权利要求2所述的一种用于热泵机组的控制装置，其特征在于，所述控制装置还包括电路保护模块，所述电路保护模块与所述变压器连接，所述电路保护模块包括断路器或熔断器中的一种或多种。6.根据权利要求5所述的一种用于热泵机组的控制装置，其特征在于，所述箱体内设置多个层板，所述层板用于分隔各个元器件；多个所述层板包括第一层板和第二层板；所述第一层板与所述第二层板将所述箱体分隔成第一安装部、第二安装部和第三安装部。7.根据权利要求6所述的一种用于热泵机组的控制装置，其特征在于，所述变压器和所述电路保护模块位于所述第一安装部；所述网关与所述控制模块位于所述第二安装部；所述接线端子与所述中间继电器位于所述第三安装部。8.根据权利要求1所述的一种用于热泵机组的控制装置，其特征在于，所述箱体上还设有把手，所述把手与所述触摸屏位于所述箱体的同一侧面；所述箱体的外壁设有镀锌层，所述镀锌层的厚度不小于2mm。9.根据权利要求1所述的一种用于热泵机组的控制装置，其特征在于，所述箱体的侧面还开设有散热部，所述散热部用于加快所述箱体内部元器件的散热；所述散热部处固定连接有过滤件；所述过滤件被配置为防止外界灰尘对所述箱体内部元器件的损伤。10.根据权利要求1所述的一种用于热泵机组的控制装置，其特征在于，所述箱体内还安装有湿度传感器和温度传感器，所述湿度传感器和所述温度传感器均
与所述控制模块通信连接；所述控制模块被配置为采集所述箱体内的温度和湿度。

技术总结
本实用新型公开了一种用于热泵机组的控制装置，包括：箱体，其内形成安装空间，所述箱体上设有触摸屏；控制模块，其固定于所述安装空间内，所述控制模块利用接线端子与外部点位连接实现对热泵机组的控制；网关，其固定于所述安装空间内，所述网关通过第一通讯模块与末端热泵连接；电压转换模块，其与所述控制模块和所述触摸屏电连接，用于向所述控制模块和所述触摸屏提供工作电压。本实用新型通过设置电压转换模块，实现控制模块与热泵机组的联动与数据分享，有效提高实际应用中对系统控制与维护的工作效率；满足控制功能和更多的场景需求。求。求。


技术研发人员：杨立权 徐铭轩 黄建雄 王喜乐
受保护的技术使用者：青岛海信日立空调系统有限公司
技术研发日：2023.03.21
技术公布日：2023/9/19