一种铝型材加工用辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及辅助工具技术领域，具体为一种铝型材加工用辅助装置。


背景技术：

2.在铝型材加工的时，成型的铝型材需要根据客户的需求通过切割设备切割等长的距离，切割设备的下降将铝型材切断。
3.在切割的过程中，需要工作人员将较长的铝型材抵在切割槽一端的靠板上，通过型材与靠板的平面接触，使得型材在的切割面能够保持垂直水平，但铝型材及较长，重量也相对较大，切割的工作量也较大，长此以往会造成扶持的手掌出现酸痛的现象，不仅影响铝型材切割时所需的抵推，同时对工作人员的健康也会造成一定的损伤，为此提出一种铝型材加工用辅助装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝型材加工用辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材加工用辅助装置，包括工作台和两个把手，所述工作台一侧贯穿开凿有切割槽，所述工作台另一侧贯穿开凿有移动槽，所述移动槽的内部转动连接有若干转动辊，所述转动辊的顶部均与工作台的顶部位于同一水平线上，所述工作台位于移动槽的后侧固定有靠板，所述工作台位于移动槽的前侧固定有固定板，所述固定板顶部贯穿开凿有凸形滑槽，所述凸形滑槽内部底端固定有若干底齿，所述凸形滑槽内部顶端穿插滑动有凸形座，所述凸形座前侧侧壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆穿过凸形座的一端与抵板相靠近的一端转动连接。
8.优选的，所述凸形座后侧侧壁的两端均固定有固定杆，所述抵板靠近固定板一侧的两端均固定有底板，所述底板远离抵板一端的顶部均固定有滑筒，所述固定杆分别与位置相匹配的滑筒贯穿滑动。
9.优选的，所述固定杆穿过滑筒的一端均固定有一号弹簧，所述一号弹簧远离滑筒的一端均与抵板相靠近的一端固定连接。
10.优选的，所述凸形座位于凸形滑槽内部的两侧侧壁均开凿有滑槽，且滑槽内均穿插滑动连接有压块，所述压块的底部均固定有插齿，所述插齿远离压块的一端均与凸形滑槽内位置相匹配的底齿穿插啮合。
11.优选的，所述压块位于滑槽内一端的顶部均固定有二号弹簧，所述二号弹簧的顶部分别与滑槽的内壁顶端固定连接。
12.优选的，所述螺杆远离抵板后穿过凸形座的一端与其中一个把手固定连接，所述压块位于滑槽外的顶部分别与另一个把手的底部两端固定连接，且该把手的顶部与凸形滑
槽贯穿相通。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝型材加工用辅助装置，具备以下有益效果：
15.1、铝型材通过在转动辊上的滑动而在切割时向靠近切割槽的一端移动，通过把手带动螺杆的旋转而将抵板抵住铝型材后紧靠靠板，抵板通过固定杆在滑筒上的滑动增加移动时的稳定性，抵板通过螺杆和凸形座的螺纹连接能够将铝型材紧紧抵靠在靠板侧壁上，通过抵板和靠板的夹持使得铝型材在被切割时保持水平状态；
16.2、把手带动压块压缩二号弹簧后上升，从而使得插齿与底齿远离，凸形座即可通过在凸形滑槽内的滑动而使得抵板能够向靠近切割槽的一端移动，抵板的移动能够改变夹持铝型材的位置，铝型材还剩较短一截的时候能够通过抵板的移动来调节夹持位置，把手的松下而使得二号弹簧扩张后将压块底部的插齿压下，从而与位置相匹配的底齿啮合，达到对移动好位置的凸形座进行限位的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
18.图2为本实用新型凸形座在凸形滑槽内的结构示意图；
19.图3为本实用新型凸形座侧壁二号弹簧、压块、插齿的连接结构示意图；
20.图4为本实用新型螺杆、抵板、固定杆、底板、滑筒以及一号弹簧的连接结构示意图。
21.图中：1、工作台；2、切割槽；3、移动槽；4、转动辊；5、靠板；6、固定板；7、底齿；8、凸形座；9、凸形滑槽；10、螺杆；11、抵板；12、固定杆；13、底板；14、滑筒；15、一号弹簧；16、压块；17、插齿；18、二号弹簧；19、把手。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供一个技术方案，一种铝型材加工用辅助装置，如图1-4所示，包括工作台1和两个把手19，工作台1一侧贯穿开凿有切割槽2，工作台1另一侧贯穿开凿有移动槽3，移动槽3的内部转动连接有若干转动辊4，转动辊4的顶部均与工作台1的顶部位于同一水平线上，工作台1位于移动槽3的后侧固定有靠板5，工作台1位于移动槽3的前侧固定有固定板6，固定板6顶部贯穿开凿有凸形滑槽9，凸形滑槽9内部底端固定有若干底齿7，凸形滑槽9内部顶端穿插滑动有凸形座8，凸形座8前侧侧壁螺纹连接有螺杆10，螺杆10穿过凸形座8的一端与抵板11相靠近的一端转动连接。
24.具体的，凸形座8后侧侧壁的两端均固定有固定杆12，抵板11靠近固定板6一侧的两端均固定有底板13，底板13远离抵板11一端的顶部均固定有滑筒14，固定杆12分别与位置相匹配的滑筒14贯穿滑动，使得抵板11的移动具有稳定性。
25.具体的，固定杆12穿过滑筒14的一端均固定有一号弹簧15，一号弹簧15远离滑筒14的一端均与抵板11相靠近的一端固定连接，使得抵板11移动时更具稳定性。
26.具体的，凸形座8位于凸形滑槽9内部的两侧侧壁均开凿有滑槽，且滑槽内均穿插滑动连接有压块16，压块16的底部均固定有插齿17，插齿17远离压块16的一端均与凸形滑槽9内位置相匹配的底齿7穿插啮合，能够对凸形座8进行位置限定。
27.具体的，压块16位于滑槽内一端的顶部均固定有二号弹簧18，二号弹簧18的顶部分别与滑槽的内壁顶端固定连接，方便将压块16下压，从而使得插齿17能够与底齿7啮合。
28.具体的，螺杆10远离抵板11后穿过凸形座8的一端与其中一个把手19固定连接，压块16位于滑槽外的顶部分别与另一个把手19的底部两端固定连接，且该把手19的顶部与凸形滑槽9贯穿相通，方便带动螺杆10转动后将抵板11向靠近靠板5一端的位置移动和带动压块16上升。
29.本装置的工作原理：铝型材通过在转动辊4上的滑动而在切割时向靠近切割槽2的一端移动，通过把手19带动螺杆10的旋转而将抵板11抵住铝型材后紧靠靠板5，抵板11通过固定杆12在滑筒14上的滑动增加移动时的稳定性，抵板11通过螺杆10和凸形座8的螺纹连接能够将铝型材紧紧抵靠在靠板5侧壁上，通过抵板11和靠板5的夹持使得铝型材在被切割时保持水平状态，把手19带动压块16压缩二号弹簧18后上升，从而使得插齿17与底齿7远离，凸形座8即可通过在凸形滑槽9内的滑动而使得抵板11能够向靠近切割槽2的一端移动，抵板11的移动能够改变夹持铝型材的位置，铝型材还剩较短一截的时候能够通过抵板11的移动来调节夹持位置，把手19的松下而使得二号弹簧18扩张后将压块16底部的插齿17压下，从而与位置相匹配的底齿7啮合，达到对移动好位置的凸形座8进行限位的效果。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种铝型材加工用辅助装置，其特征在于：包括工作台(1)和两个把手(19)，所述工作台(1)一侧贯穿开凿有切割槽(2)，所述工作台(1)另一侧贯穿开凿有移动槽(3)，所述移动槽(3)的内部转动连接有若干转动辊(4)，所述转动辊(4)的顶部均与工作台(1)的顶部位于同一水平线上，所述工作台(1)位于移动槽(3)的后侧固定有靠板(5)，所述工作台(1)位于移动槽(3)的前侧固定有固定板(6)，所述固定板(6)顶部贯穿开凿有凸形滑槽(9)，所述凸形滑槽(9)内部底端固定有若干底齿(7)，所述凸形滑槽(9)内部顶端穿插滑动有凸形座(8)，所述凸形座(8)前侧侧壁螺纹连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)穿过凸形座(8)的一端与抵板(11)相靠近的一端转动连接。2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用辅助装置，其特征在于：所述凸形座(8)后侧侧壁的两端均固定有固定杆(12)，所述抵板(11)靠近固定板(6)一侧的两端均固定有底板(13)，所述底板(13)远离抵板(11)一端的顶部均固定有滑筒(14)，所述固定杆(12)分别与位置相匹配的滑筒(14)贯穿滑动。3.根据权利要求2所述的一种铝型材加工用辅助装置，其特征在于：所述固定杆(12)穿过滑筒(14)的一端均固定有一号弹簧(15)，所述一号弹簧(15)远离滑筒(14)的一端均与抵板(11)相靠近的一端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用辅助装置，其特征在于：所述凸形座(8)位于凸形滑槽(9)内部的两侧侧壁均开凿有滑槽，且滑槽内均穿插滑动连接有压块(16)，所述压块(16)的底部均固定有插齿(17)，所述插齿(17)远离压块(16)的一端均与凸形滑槽(9)内位置相匹配的底齿(7)穿插啮合。5.根据权利要求4所述的一种铝型材加工用辅助装置，其特征在于：所述压块(16)位于滑槽内一端的顶部均固定有二号弹簧(18)，所述二号弹簧(18)的顶部分别与滑槽的内壁顶端固定连接。6.根据权利要求4所述的一种铝型材加工用辅助装置，其特征在于：所述螺杆(10)远离抵板(11)后穿过凸形座(8)的一端与其中一个把手(19)固定连接，所述压块(16)位于滑槽外的顶部分别与另一个把手(19)的底部两端固定连接，且该把手(19)的顶部与凸形滑槽(9)贯穿相通。

技术总结
本实用新型公开了一种铝型材加工用辅助装置，包括工作台和两个把手，所述工作台一侧贯穿开凿有切割槽，所述工作台另一侧贯穿开凿有移动槽，所述移动槽的内部转动连接有若干转动辊，所述转动辊的顶部均与工作台的顶部位于同一水平线上，所述工作台位于移动槽的后侧固定有靠板，铝型材通过在转动辊上的滑动而在切割时向靠近切割槽的一端移动，通过把手带动螺杆的旋转而将抵板抵住铝型材后紧靠靠板，抵板通过固定杆在滑筒上的滑动增加移动时的稳定性，抵板通过螺杆和凸形座的螺纹连接能够将铝型材紧紧抵靠在靠板侧壁上，通过抵板和靠板的夹持使得铝型材在被切割时保持水平状态。夹持使得铝型材在被切割时保持水平状态。夹持使得铝型材在被切割时保持水平状态。


技术研发人员：卢满份
受保护的技术使用者：廊坊国美铝业有限公司
技术研发日：2023.03.09
技术公布日：2023/9/19