一种钢结构加工用表面除锈设备的制作方法

1.本实用新型涉及除锈设备领域，尤其涉及一种钢结构加工用表面除锈设备。


背景技术：

2.钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，钢结构的一些钢架使用数年后外表层的油漆脱落，然后会被锈蚀，需要对其除锈操作。
3.钢结构喷砂除锈的效果较好但定额计价偏高，在遇到较难处理的锈蚀部分时因需要使用较多的喷砂材料因而产生了较高的处理成本。因此，本领域技术人员提供了一种钢结构加工用表面除锈设备，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢结构加工用表面除锈设备，在获得较好的处理效果的同时降低了除锈的成本，装置自动化的成度较高，减轻了除锈过程中人工的劳动强度，便于搬运以及运输，提升了装置的使用范围。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种钢结构加工用表面除锈设备，包括下基座和上基座，所述上基座的一侧固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定设置有第一带轮，所述上基座的上端转动设置有转盘；
6.所述转盘的上端面一侧固定设置有喷砂机，所述转盘的上端面另一侧滑动设置有滑动基座，所述滑动基座的上端面固定设置有磨轮电机，所述磨轮电机的输出端固定设置有磨轮；
7.所述滑动基座的上端面固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定设置有第三带轮，所述滑动基座的一侧转动连接有齿轮，所述第三带轮与齿轮之间连接有第二传动带；
8.通过上述技术方案，通过第一电机带动第一带轮使与第二带轮上的转盘转动，进而调整转盘的位置和角度，转盘上的喷砂机能够对锈蚀部分进行喷砂处理，磨轮能够对锈蚀部分进行打磨处理，通过第二电机能够调整磨轮的进给量对产锈蚀的钢结构进行精细的打磨，在完成打磨后能够向后收缩避免磨轮突出而导致磕碰损伤磨轮。
9.进一步地，所述下基座和上基座之间两侧分别固定设置有第一固定座和滑动设置有滑动座，所述第一固定座的内侧均转动设置有臂架；
10.通过上述技术方案，通过下基座和上基座上固定的第一固定座，能够固定臂架位置，使臂架仅能转动，通过滑动设置的滑动座便于臂架的收缩。
11.进一步地，所述臂架外侧转动设置有液压杆；
12.通过上述技术方案，通过液压杆的伸缩，能够调整臂架的转动进而调整上基座的高度。
13.进一步地，所述下基座的下端面四角处均转动连接有多个自锁万向轮；
14.通过上述技术方案，通过自锁万向轮便于调节装置的位置，进而调整打磨位置。
15.进一步地，所述上基座的上端面转动连接有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮之间连接有第一传动带，所述第二带轮的上端与转盘固定连接；
16.通过上述技术方案，通过第二带轮的转动进而调整转盘的转动，来切换不同的除锈装置。
17.进一步地，所述喷砂机的喷头通过第二固定座固定设置在转盘上端面；
18.通过上述技术方案，通过第二固定座能够固定喷头位置，避免转盘因喷砂除锈时喷头的后座力而产生晃动。
19.进一步地，所述转盘的一侧固定设置有齿条，所述齿轮与齿条啮合连接；
20.通过上述技术方案，通过齿轮齿条啮合能够带动滑动基座在转盘上滑动，进而调整磨轮位置。
21.进一步地，所述下基座与上基座平行设置；
22.通过上述技术方案，上基座在升降时始终与下基座保持平行，避免上基座上的部件产生晃动。
23.本实用新型具有如下有益效果：
24.1、本实用新型提出的一种钢结构加工用表面除锈设备，通过设置能够转动切换的磨轮和喷砂机，当遇到较难处理的锈蚀时，首先通过磨轮对锈蚀位置进行打磨，再进行喷砂除锈的处理，在获得较好的处理效果的同时降低了除锈的成本。
25.2、本实用新型提出的一种钢结构加工用表面除锈设备，通过液压杆能够调节上基座的位置，进而调节除锈装置的位置，工作人员无需在较高的位置进行作业，提升了除锈作业的安全性，装置自动化的成度较高，减轻了除锈过程中人工的劳动强度。
26.3、本实用新型提出的一种钢结构加工用表面除锈设备，装置在不使用时能够进行收缩，所占用的体积较小，能够适配于不同的载具，便于搬运以及运输，提升了装置的使用范围。
附图说明
27.图1为本实用新型提出的一种钢结构加工用表面除锈设备的正视图；
28.图2为本实用新型提出的一种钢结构加工用表面除锈设备的俯视图；
29.图3为图1中a处的放大图；
30.图4为本实用新型提出的一种钢结构加工用表面除锈设备的第一传动带的连接结构示意图。
31.图例说明：
32.1、下基座；2、上基座；3、第一固定座；4、臂架；5、液压杆；6、自锁万向轮；7、第一电机；8、第一带轮；9、第一传动带；10、第二带轮；11、转盘；12、喷砂机；13、第二固定座；14、喷头；15、滑动基座；16、磨轮电机；17、磨轮；18、第二电机；19、第三带轮；20、第二传动带；21、齿轮；22、齿条；23、滑动座。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种钢结构加工用表面除锈设备，包括下基座1和上基座2，上基座2的一侧固定设置有第一电机7，第一电机7的输出端固定设置有第一带轮8，上基座2的上端转动设置有转盘11，通过第一电机7带动第一带轮8使与第二带轮10上的转盘11转动，进而调整转盘11的位置和角度。
35.转盘11的上端面一侧固定设置有喷砂机12，转盘11的上端面另一侧滑动设置有滑动基座15，滑动基座15的上端面固定设置有磨轮电机16，磨轮电机16的输出端固定设置有磨轮17，转盘11上的喷砂机12能够对锈蚀部分进行喷砂处理，磨轮17能够对锈蚀部分进行打磨处理。
36.滑动基座15的上端面固定设置有第二电机18，第二电机18的输出端固定设置有第三带轮19，滑动基座15的一侧转动连接有齿轮21，第三带轮19与齿轮21之间连接有第二传动带20，通过第二电机18能够调整磨轮17的进给量对产锈蚀的钢结构进行精细的打磨。
37.下基座1和上基座2之间两侧分别固定设置有第一固定座3和滑动设置有滑动座23，第一固定座3的内侧均转动设置有臂架4，通过下基座1和上基座2上固定的第一固定座3，能够固定臂架4位置，使臂架4仅能转动，通过滑动设置的滑动座23便于臂架4的收缩，臂架4外侧转动设置有液压杆5，通过液压杆5的伸缩，能够调整臂架4的转动进而调整上基座2的高度，下基座1的下端面四角处均转动连接有多个自锁万向轮6，通过自锁万向轮6便于调节装置的位置，进而调整打磨位置，上基座2的上端面转动连接有第二带轮10，第一带轮8和第二带轮10之间连接有第一传动带9，第二带轮10的上端与转盘11固定连接，通过第二带轮10的转动进而调整转盘11的转动，来切换不同的除锈装置，喷砂机12的喷头14通过第二固定座13固定设置在转盘11上端面，通过第二固定座13能够固定喷头14位置，避免转盘11因喷砂除锈时喷头14的后座力而产生晃动，转盘11的一侧固定设置有齿条22，齿轮21与齿条22啮合连接，通过齿轮21齿条22啮合能够带动滑动基座15在转盘上滑动，进而调整磨轮17位置，下基座1与上基座2平行设置，上基座2在升降时与下基座1保持平行，避免上基座2上的部件产生晃动。
38.工作原理：当需要对钢结构进行除锈时，将装置置于需要除锈位置，锁定自锁万向轮6，避免装置滑移，液压杆5驱动臂架4转动，同时上基座2上升，装置展开，第一电机7转动通过第一带轮8带动第一传动带9进而使转盘11转动，将喷砂机12的喷头14对准锈蚀位置除锈，当遇到较难处理的锈蚀时，转盘11转动至磨轮17一侧对锈蚀位置进行打磨，完成打磨后，再次驱动转盘11转向至喷砂机12一侧对完成打磨后的锈蚀位置进行喷砂除锈，降低了喷砂除锈的成本。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种钢结构加工用表面除锈设备，包括下基座(1)和上基座(2)，其特征在于：所述上基座(2)的一侧固定设置有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端固定设置有第一带轮(8)，所述上基座(2)的上端转动设置有转盘(11)；所述转盘(11)的上端面一侧固定设置有喷砂机(12)，所述转盘(11)的上端面另一侧滑动设置有滑动基座(15)，所述滑动基座(15)的上端面固定设置有磨轮电机(16)，所述磨轮电机(16)的输出端固定设置有磨轮(17)；所述滑动基座(15)的上端面固定设置有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端固定设置有第三带轮(19)，所述滑动基座(15)的一侧转动连接有齿轮(21)，所述第三带轮(19)与齿轮(21)之间连接有第二传动带(20)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用表面除锈设备，其特征在于：所述下基座(1)和上基座(2)之间两侧分别固定设置有第一固定座(3)和滑动设置有滑动座(23)，所述第一固定座(3)的内侧均转动设置有臂架(4)。3.根据权利要求2所述的一种钢结构加工用表面除锈设备，其特征在于：所述臂架(4)外侧转动设置有液压杆(5)。4.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用表面除锈设备，其特征在于：所述下基座(1)的下端面四角处均转动连接有多个自锁万向轮(6)。5.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用表面除锈设备，其特征在于：所述上基座(2)的上端面转动连接有第二带轮(10)，所述第一带轮(8)和第二带轮(10)之间连接有第一传动带(9)，所述第二带轮(10)的上端与转盘(11)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用表面除锈设备，其特征在于：所述喷砂机(12)的喷头(14)通过第二固定座(13)固定设置在转盘(11)上端面。7.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用表面除锈设备，其特征在于：所述转盘(11)的一侧固定设置有齿条(22)，所述齿轮(21)与齿条(22)啮合连接。8.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用表面除锈设备，其特征在于：所述下基座(1)与上基座(2)平行设置。

技术总结
本实用新型涉及除锈设备领域，公开了一种钢结构加工用表面除锈设备，包括下基座和上基座，所述上基座的一侧固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定设置有第一带轮，所述上基座的上端转动设置有转盘，所述转盘的上端面一侧固定设置有喷砂机，所述转盘的上端面另一侧滑动设置有滑动基座，所述滑动基座的上端面固定设置有磨轮电机，所述磨轮电机的输出端固定设置有磨轮，所述滑动基座的上端面固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定设置有第三带轮，所述滑动基座的一侧转动连接有齿轮。本实用新型中，在获得较好的处理效果的同时降低了除锈的成本，减轻了除锈过程中人工的劳动强度。劳动强度。劳动强度。


技术研发人员：杨文成 杨海锋 王永亮
受保护的技术使用者：日照市创益机械制造有限公司
技术研发日：2023.03.08
技术公布日：2023/9/19