一种热风耙式快速干燥机的制作方法

1.本实用新型属于干燥设备技术领域，尤其涉及一种热风耙式快速干燥机。


背景技术：

2.耙式干燥机是一种利用热能降低物料或废料水分的设备，用于对物料或废料进行搅拌和干燥操作，具体为，通过加热是物料中的湿分(一般至水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料(或废料)，干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要(或便于对废料的进一步处理)。
3.传统的耙式干燥机通常在其釜体的表面设置夹套，并在夹套内通入蒸汽，从而对釜体内物料或废料进行加热，而在使用中，靠近釜体内壁(即靠近夹套)的物料或废料干燥较快，靠近主轴一侧的物料或废料干燥较慢，从而导致干燥不均匀，进而极大的影响干燥效率。
4.如中国专利申请号为(cn202023285075.9)公开了一种高效耙式干燥机，该申请通过在耙式干燥机内通入热风，并通过除尘布袋使得热风均匀分布，从而提高干燥效果，但该申请并未对通入后的热风进行处理，而在实际干燥过程中，釜体内会产生水汽，虽然通入热风提高了加热效果，但水汽的蒸发消耗了部分热能，干燥机的干燥效率还有待提高，因此，需要对通入后的热风进行处理，使其在换热结束后及时排出，并在排出时携带走大部分水汽，来提高干燥机的干燥效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种热风耙式快速干燥机,达到了物料或废料快速干燥的效果。
6.有鉴于此，本实用新型提供一种热风耙式快速干燥机，包括：
7.釜体，釜体上开设有进风口和出风口，表面套设有夹套，夹套上开设有进气口和出气口；
8.预热器，预热器与进风口连通，且远离进风口一侧设有送风机；
9.抽风机，抽风机与出风口连通。
10.在本技术方案中，通过送风机和预热器为釜体输送热风，提高物料或废料在釜体内的加热面积，提高干燥效果，并且可以通过对送风机风量(即热风的风量)的调节，来对加热温度进行调节，操作便捷；同时在釜体上开设出风口，并在出风口设置抽风机，使得热风进入釜体完成换热后及时排出，并在排出时将大部分水汽带出，达到快速干燥的效果，提高干燥效率。
11.在上述技术方案中，进一步的，预热器包括：
12.壳体，壳体一侧开设有空气进口与送风机连通，另一侧开设有热风出口与进风口连通；
13.换热管，换热管安装在壳体内，且一端设有蒸汽进口，另一端设有蒸汽出口。
14.在本技术方案中，通过送风机向壳体内送入空气，并通过蒸汽经换热管对空气进行加热，成本低。
15.在上述技术方案中，进一步的，预热器还包括：
16.换热翅片，换热翅片套设在换热管的表面。
17.在本技术方案中，通过在换热管表面设置换热翅片，从而提高换热效率，进而提高对空气的预热效率。
18.在上述技术方案中，进一步的：
19.换热管呈线性阵列排布，且相邻的换热管交错分布。
20.在本技术方案中，通过将换热管呈线性阵列排布，便于保证有效换热面积以及换热面积的均匀性，同时相邻的换热管交错分布，可以进一步提高有效换热面积分布均匀性。
21.在上述技术方案中，进一步的，还包括：
22.过滤件，过滤件安装在进风口和出风口。
23.在本技术方案中，通过设置过滤件，对热风进行过滤，避免空气中的杂质进入釜体以及避免釜体内的物料或废料从出风口被带出。
24.在上述技术方案中，进一步的，还包括：
25.膨胀节，膨胀节连接在进风口和热风出口之间。
26.在本技术方案中，通过设置膨胀节，可以提供变形补偿，从而减少因空气加热后对管道的影响。
27.在上述技术方案中，进一步的，还包括：
28.冷凝器，冷凝器安装在抽风机与出风口之间。
29.在本技术方案中，通过设置冷凝器，从而对出风口出来的高温气体进行冷凝，便于进行后续处理。
30.在上述技术方案中，进一步的，还包括：
31.主轴，主轴沿釜体轴向安装在釜体内；
32.搅拌杆，搅拌杆安装在主轴表面；
33.刮刀，刮刀安装在搅拌远离主轴的一端，且与釜体内壁间歇配合；
34.驱动电机，驱动电机安装在釜体外侧，且用于驱动主轴转动。
35.在本技术方案中，通过设置搅拌杆，便于对物料或废料的翻炒，提高受热均匀性，并且通过刮刀避免釜体表面粘结物料或废料，避免影响夹套对釜体的加热效果，提高干燥效率。
36.本实用新型的有益效果为：
37.1.通过送风机和预热器为釜体输送热风，提高物料或废料在釜体内的加热面积，提高干燥效果；
38.2.可以通过对送风机风量(即热风的风量)的调节，来对加热温度进行调节，操作便捷；
39.3.通过在釜体上开设出风口，并在出风口设置抽风机，使得热风进入釜体完成换热后及时排出，并在排出时将大部分水汽带出，达到快速干燥的效果，提高干燥效率；
40.4.通过主轴带动搅拌杆，使得物料或废料不断的翻炒，提高受热均匀性；
41.5.通过刮刀的设置，使得干燥机能够干燥粘度大、无结晶等大部分物料或废料，应
用范围广泛。
附图说明
42.图1是本实用新型的结构示意图；
43.图2是本实用新型的剖视图；
44.图3是本实用新型预热器的剖视图；
45.图中标记表示为：1、釜体；2、进风口；3、出风口；4、夹套；5、进气口；6、出气口；7、预热器；70、壳体；71、空气进口；72、热风出口；73、换热管；74、换热翅片；8、送风机；9、抽风机；10、过滤件；11、膨胀节；12、冷凝器；13、主轴；14、搅拌杆；15、刮刀；16、驱动电机。
具体实施方式
46.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
47.实施例1：
48.本实施例提供了一种热风耙式快速干燥机，包括：
49.釜体1，釜体1上开设有进风口2和出风口3，表面套设有夹套4，夹套4上开设有进气口5和出气口6；
50.预热器7，预热器7与进风口2连通，且远离进风口2一侧设有送风机8；
51.抽风机9，抽风机9与出风口3连通；
52.其中，夹套4内优选通入蒸汽，进而对釜体1进行加热。
53.本实施例可以看出，通过送风机8和预热器7为釜体1输送热风，提高物料或废料在釜体1内的加热面积，提高干燥效果，并且可以通过对送风机8风量(即热风的风量)的调节，来对加热温度进行调节，操作便捷；同时在釜体1上开设出风口3，并在出风口3设置抽风机9，使得热风进入釜体1完成换热后及时排出，并在排出时将大部分水汽带出，达到快速干燥的效果，提高干燥效率。
54.实施例2：
55.本实施例提供了一种热风耙式快速干燥机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，预热器7包括：
56.壳体70，壳体70一侧开设有空气进口71与送风机8连通，另一侧开设有热风出口72与进风口2连通；
57.换热管73，换热管73安装在壳体70内，且一端设有蒸汽进口，另一端设有蒸汽出口。
58.本实施例可以看出，通过送风机8向壳体70内送入空气，并通过蒸汽经换热管73对空气进行加热，成本低。
59.实施例3：
60.本实施例提供了一种热风耙式快速干燥机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，预热器7还包括：
61.换热翅片74，换热翅片74套设在换热管73的表面；
62.其中，换热翅片74与换热管73之间优选采用焊接。
63.本实施例可以看出，通过在换热管73表面设置换热翅片74，从而提高换热效率，进而提高对空气的预热效率。
64.实施例4：
65.本实施例提供了一种热风耙式快速干燥机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征：
66.换热管73呈线性阵列排布，且相邻的换热管73交错分布。
67.本实施例可以看出，通过将换热管73呈线性阵列排布，便于保证有效换热面积以及换热面积的均匀性，同时相邻的换热管73交错分布，可以进一步提高有效换热面积分布均匀性。
68.实施例5：
69.本实施例提供了一种热风耙式快速干燥机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，还包括：
70.过滤件10，过滤件10安装在进风口2和出风口3；
71.其中，过滤件10优选包括筒体和安装在筒体内的滤芯，且筒体底端与进风口2(出风口3)法兰连接，顶端可拆卸连接有封盖，且滤芯内设有连接管延伸出筒体外。
72.本实施例可以看出，通过设置过滤件10，对热风进行过滤，避免空气中的杂质进入釜体1以及避免釜体1内的物料或废料从出风口3被带出，同时过滤件10具体包括筒体以及安装在筒体内的滤芯，其中，筒体顶端可拆卸连接的封盖便于对滤芯的更换，以及将筒体底端与进风口2(出风口3)法兰连接和在滤芯内设有连接管延伸至筒体外，进而便于热风进入时携带的杂质被留在滤芯内，以及热风出去时携带的物料或废料被挡在滤芯外后落入釜体1内。
73.实施例6：
74.本实施例提供了一种热风耙式快速干燥机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，还包括：
75.膨胀节11，膨胀节11连接在进风口2和热风出口72之间。
76.本实施例可以看出，通过设置膨胀节11，可以提供变形补偿，从而减少因空气加热后对管道的影响。
77.实施例7：
78.本实施例提供了一种热风耙式快速干燥机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，还包括：
79.冷凝器12，冷凝器12安装在抽风机9与出风口3之间。
80.本实施例可以看出，通过设置冷凝器12，从而对出风口3出来的高温气体进行冷凝，便于进行后续处理。
81.实施例8：
82.本实施例提供了一种热风耙式快速干燥机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，还包括：
83.主轴13，主轴13沿釜体1轴向安装在釜体1内；
84.搅拌杆14，搅拌杆14安装在主轴13表面；
85.刮刀15，刮刀15安装在搅拌远离主轴13的一端，且与釜体1内壁间歇配合；
86.驱动电机16，驱动电机16安装在釜体1外侧，且用于驱动主轴13转动。
87.本实施例可以看出，通过设置搅拌杆14，便于对物料或废料的翻炒，提高受热均匀性，并且通过刮刀15避免釜体1表面粘结物料或废料，避免影响夹套4对釜体1的加热效果，提高干燥效率。
88.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。

技术特征：
1.一种热风耙式快速干燥机，其特征在于，包括：釜体(1)，所述釜体(1)上开设有进风口(2)和出风口(3)，表面套设有夹套(4)，夹套(4)上开设有进气口(5)和出气口(6)；预热器(7)，所述预热器(7)与进风口(2)连通，且远离进风口(2)一侧设有送风机(8)；抽风机(9)，所述抽风机(9)与出风口(3)连通。2.根据权利要求1所述的热风耙式快速干燥机，其特征在于，所述预热器(7)包括：壳体(70)，所述壳体(70)一侧开设有空气进口(71)与送风机(8)连通，另一侧开设有热风出口(72)与进风口(2)连通；换热管(73)，所述换热管(73)安装在壳体(70)内，且一端设有蒸汽进口，另一端设有蒸汽出口。3.根据权利要求2所述的热风耙式快速干燥机，其特征在于，所述预热器(7)还包括：换热翅片(74)，所述换热翅片(74)套设在换热管(73)的表面。4.根据权利要求3所述的热风耙式快速干燥机，其特征在于：所述换热管(73)呈线性阵列排布，且相邻的换热管(73)交错分布。5.根据权利要求2所述的热风耙式快速干燥机，其特征在于，还包括：过滤件(10)，所述过滤件(10)安装在进风口(2)和出风口(3)。6.根据权利要求2所述的热风耙式快速干燥机，其特征在于，还包括：膨胀节(11)，所述膨胀节(11)连接在进风口(2)和热风出口(72)之间。7.根据权利要求1所述的热风耙式快速干燥机，其特征在于，还包括：冷凝器(12)，所述冷凝器(12)安装在抽风机(9)与出风口(3)之间。8.根据权利要求1所述的热风耙式快速干燥机，其特征在于，还包括：主轴(13)，所述主轴(13)沿釜体(1)轴向安装在釜体(1)内；搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)安装在主轴(13)表面；刮刀(15)，所述刮刀(15)安装在搅拌远离主轴(13)的一端，且与釜体(1)内壁间歇配合；驱动电机(16)，所述驱动电机(16)安装在釜体(1)外侧，且用于驱动主轴(13)转动。

技术总结
本实用新型属于干燥设备技术领域，尤其涉及一种热风耙式快速干燥机，包括釜体、预热器和抽风机，釜体上开设有进风口和出风口，表面套设有夹套，夹套上开设有进气口和出气口；预热器与进风口连通，且远离进风口一侧设有送风机；抽风机与出风口连通，通过送风机和预热器为釜体输送热风，提高物料或废料在釜体内的加热面积，提高干燥效果，并且可以通过对送风机风量(即热风的风量)的调节，来对加热温度进行调节，操作便捷；同时在釜体上开设出风口，并在出风口设置抽风机，使得热风进入釜体完成换热后及时排出，并在排出时将大部分水汽带出，达到快速干燥的效果，提高干燥效率。提高干燥效率。提高干燥效率。


技术研发人员：胡利忠 胡永强 何尉国 胡永治 张巍露 卢临建 金建波 吴耀辉 陈勇
受保护的技术使用者：台州天工医化设备有限公司
技术研发日：2023.03.02
技术公布日：2023/9/19