一种固化缓存装置的制作方法

1.本实用新型涉及屏幕贴合加工的技术领域，具体涉及一种固化缓存装置。


背景技术：

2.目前，在显示屏相关的显示设备的组装过程中，需将显示屏幕与外框进行贴合。显示屏幕与外框贴合的常见工序为，显示屏幕上料后进行清洁；外框上料后依次进行清洁和点胶动作；后显示屏幕和外框分别传送至贴合工位进行对位贴合；贴合完成后需先经一段时间固化后才能移送下料。现有技术中的固化装置大多设置为输送线的结构，因固化时间需求，导致输送线的长度较长，较为占用场地空间，不利于批量化生产。


技术实现要素：

3.为此，本实用新型提供一种固化缓存装置，以解决上述空间占用较大的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：
5.一种固化缓存装置，包括并排设置的第一固化输送线和第二固化输送线，装有贴合后的显示屏和外框的流转工装在所述第一固化输送线和第二固化输送线上流转，所述第一固化输送线和第二固化输送线的输送方向相反，所述第一固化输送线的进料端和第二固化输送线的出料端位于所述第一固化输送线和第二固化输送线的同一侧，另一侧设有中转模组，所述流转工装从所述进料端进入所述第一固化输送线，并经所述中转模组输送，流入所述第二固化输送线，并从所述出料端出料。
6.进一步的，所述第一固化输送线和第二固化输送线均至少设置上下排列的两层，所述进料端设有升降机构，所述升降机构与所述流转工装对接，所述流转工装经所述升降机构作用，依序流入每层的所述第一固化输送线。
7.进一步的，所述第一固化输送线和第二固化输送线的输送方向的始端均设有第一钩挂机构，末端均设有第二钩挂机构，所述流转工装开设有供所述第一钩挂机构和第二钩挂机构钩挂配合的卡槽，所述第一钩挂机构与所述流转工装对接，以将所述流转工装拉入所述第一固化输送线或第二固化输送线，所述第二钩挂机构与所述流转工装对接，以将所述流转工装从所述第一固化输送线或第二固化输送线上推出。
8.进一步的，所述第一钩挂机构和第二钩挂机构均包括安装座，所述安装座固定设于所述第一固化输送线上或第二固化输送线上，所述安装座上固定设有滑块滑轨组件和驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有钩挂组件；所述钩挂组件与所述流转工装的卡槽钩挂，所述滑块滑轨组件的滑块承接于所述流转工装的底部，所述驱动电机驱动所述钩挂组件移动，以带动所述流转工装沿着所述滑块滑轨组件的滑轨移动，以将所述流转工装拉入所述第一固化输送线或第二固化输送线上，或将所述流转工装从所述第一固化输送线或第二固化输送线上推出。
9.进一步的，所述钩挂组件包括与所述驱动电机的输出端连接的连接板，固定设于所述连接板上的转动轴以及卡接部，所述卡接部的一端与所述转动轴铰接，所述卡接部的
另一端连接有伸缩部，所述伸缩部压缩，以带动所述卡接部绕着所述转动轴向下转动；所述伸缩部回复，以带动所述卡接部复位，以与所述流转工装的卡槽卡接。
10.进一步的，所述卡槽包括设于所述流转工装的宽度方向或长度方向的相对两侧的第一卡槽和第二卡槽，以供所述第一钩挂机构或第二钩挂机构钩挂配合。
11.进一步的，所述第一固化输送线和第二固化输送线均包括驱动电机以及由所述驱动电机驱动的齿轮皮带组件，所述流转工装在所述驱动电机的驱动下沿着皮带输送。
12.进一步的，所述中转模组为中转输送线，包括驱动电机以及由所述驱动电机驱动的齿轮皮带组件，所述流转工装在所述驱动电机的驱动下沿着皮带输送。
13.进一步的，所述第二固化输送线的所述出料端还设有工装升降驱动组件，以及与所述工装升降驱动组件对接的流转工装输送线，所述工装升降驱动组件带动空的所述流转工装下降至所述流转工装输送线上，以进行所述流转工装的回流。
14.通过本实用新型提供的技术方案，具有如下有益效果：
15.本实用新型通过并排设置，且输送方向相反的第一固化输送线和第二固化输送线的方式，以使贴合后的显示屏和外框流经的路程足够长，保证常温固化时间的要求；同时，本装置结构紧凑，占用空间小，便于后续批量化生产。
附图说明
16.图1所示为本实用新型的结构示意图；
17.图2所示为本实用新型的俯视图；
18.图3所示为本实用新型的第二固化输送线的结构示意图；
19.图4所示为本实用新型的第一钩挂机构或第二钩挂机构的结构示意图；
20.图5所示为图4的局部放大图；
21.图6所示为本实用新型的流转工装的结构示意图。
22.标号说明：
23.1-第一固化输送线、10-进料端、2-第二固化输送线、20-出料端、201-工装升降驱动组件、202-流转工装输送线、3-流转工装、30-卡槽、301-第一卡槽、302-第二卡槽、4-中转模组、5-升降机构、6-第一钩挂机构、61-安装座、62-滑块滑轨组件、621-滑块、622-滑轨、63-驱动电机、64-钩挂组件、641-连接板、642-转动轴、643-卡接部、644-伸缩部、7-第二钩挂机构。
具体实施方式
24.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
25.同时，本实施例中所涉及的上、下、前、后、左、右等方位，只是作为一个方位的参考，并不代表实际运用中的方位。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或
者隐含地包括至少一个该特征。
26.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
27.参阅图1至图6所示，作为本实用新型的优选实施例，提供的一种固化缓存装置，包括并排设置的第一固化输送线1和第二固化输送线2，装有贴合后的显示屏和外框的流转工装3在第一固化输送线1和第二固化输送线2上流转，第一固化输送线1和第二固化输送线2的输送方向相反，第一固化输送线1的进料端10和第二固化输送线2的出料端20位于第一固化输送线1和第二固化输送线2的同一侧，另一侧设有中转模组4，流转工装3从进料端10进入第一固化输送线1，并经中转模组4输送，流入第二固化输送线2，并从出料端20出料。本实施例中，采用第一固化输送线1和第二固化输送线2并排设置，贴合后的显示屏和外框流经第一固化输送线1和第二固化输送线2以进行常温固化，后从出料端20流出，保证固化的时间足够长，以满足固化要求；且该固化缓存装置结构紧凑，占用空间少，便于批量化生产。
28.本实施例中，继续参阅图1至图3所示，第一固化输送线1和第二固化输送线2均至少设置上下排列的两层，所述进料端10设有升降机构5，所述升降机构5与流转工装3对接，流转工装3经升降机构5作用，依序流入每层的第一固化输送线1。这样，通过上下布设的多层第一固化输送线1和第二固化输送线2以保证缓存效率，且减少占用空间。其中，升降机构5为常见的驱动电机驱动直线模组升降动作等结构，本文不做限制。
29.本实施例中，第一固化输送线1、第二固化输送线2以及中转模组4均包括驱动电机以及由驱动电机驱动的齿轮皮带组件，流转工装3在驱动电机的驱动下沿着皮带输送；此文本领域常见技术，此时不再过多描述。为了保证流转工装3的回流，第二固化输送线2的出料端20还设有工装升降驱动组件201，以及与工装升降驱动组件201对接的流转工装输送线202，工装升降驱动组件201带动空的流转工装3下降至流转工装输送线202上，以进行流转工装3的回流。其中，工装升降驱动组件201为常见的驱动电机驱动直线模组升降动作的结构，当然地，在其他实施例中，也可采用四轴机械手或六轴机器人进行搬运，本文不做限制。
30.本实施例中，参阅图1至图2所示，第一固化输送线1和第二固化输送线2的输送方向的始端均设有第一钩挂机构6，末端均设有第二钩挂机构7，流转工装3开设有供第一钩挂机构6和第二钩挂机构7钩挂配合的卡槽30，第一钩挂机构6与流转工装3对接，以将流转工装3拉入第一固化输送线1或第二固化输送线2，第二钩挂机构7与流转工装3对接，以将流转工装3从所第一固化输送线1或第二固化输送线2上推出。即流转工装3到达第一固化输送线1的进料端10时，与流转工装3同处于一水平面的第一固化输送线1的第一钩挂机构6与流转工装3对接，以将流转工装3拖入该层的第一固化输送线1上；或者流转工装3先与升降机构5对接，以带动流转工装3到达不同层的第一固化输送线1上，该层的第一钩挂机构6与流转工装3对接，以将流转工装3拖入。经由第一固化输送线1的输送，流转工装3到达第一固化输送线1的输送路径的末端，第二钩挂机构7与流转工装3对接，以将流转工装3从第一固化输送线1上推出至中转模组4上，经中转模组4的输送，到达第二固化输送线2的输送路径的始端，同理，由第二固化输送线2上的第一钩挂机构6与流转工装3对接，以将流转工装3拖入第二固化输送线2上；经由第二固化输送线2的输送，到达第二固化输送线2的末端，即出料端20，并由第二钩挂机构7将流转工装3从第二固化输送线2上推出。本实施例采用第一钩挂机构6和第二钩挂机构7的方式，使得第一固化输送线1和第二固化输送线2彼此独立，互不干扰，而第一钩挂机构6和第二钩挂机构7则起到驱动组件的作用，以驱动流转工装3在第一固化
输送线1、第二固化输送线2以及中转模组4上流转。
31.其中，位于同一固化输送线上的第一钩挂机构6和第二钩挂机构7的结构一致，但驱动方向相反，以实现将流转工装3的拉入或拖出动作。参阅图4所示，第一钩挂机构6和第二钩挂机构7均包括安装座61，安装座61固定设于第一固化输送线1上或第二固化输送线2上，安装座61上固定设有滑块滑轨组件62和驱动电机63，驱动电机63的输出端连接有钩挂组件64；钩挂组件64与流转工装3的卡槽30钩挂，滑块滑轨组件62的滑块621承接于流转工装3的底部，驱动电机63驱动钩挂组件64移动，以带动流转工装3沿着滑块滑轨组件62的滑轨622移动，以将流转工装3拉入第一固化输送线1或第二固化输送线2上，或将流转工装3从第一固化输送线1或第二固化输送线2上推出。
32.进一步的，继续参阅图5所示，钩挂组件64包括与驱动电机63的输出端连接的连接板641，固定设于连接板641上的转动轴642以及卡接部643，卡接部643的一端与转动轴642铰接，卡接部643的另一端连接有伸缩部644，伸缩部644压缩，以带动卡接部643绕着转动轴642向下转动；伸缩部644回复，以带动卡接部643复位，以与流转工装3的卡槽30卡接。其中，参阅图6所示，流转工装3的卡槽30包括设于流转工装3的宽度方向或长度方向的相对两侧的第一卡槽301和第二卡槽302，以供第一钩挂机构6或第二钩挂机构7分别钩挂配合。为了便于说明，以第一卡槽301位于流转工装3先与第一固化输送线1或第二固化输送线2接触的一侧，则第二卡槽302位于相对远离的另一侧。具体地，流转工装3达到第一固化输送线1的进料端10时，第一钩挂机构6的卡接部643先与第一卡槽301卡接，在驱动电机63的驱动下，第一钩挂机构6带动流转工装3向第一固化输送线1的方向移动，以将流转工装3拉入第一固化输送线1上；流转工装3在第一固化输送线1上输送，直至输送至第一固化输送线1的末端，第二钩挂机构7与第二卡槽302卡接，并在驱动电机的驱动下，带动流转工装3向远离第一固化输送线1的方向移动，即将流转工装3从第一固化输送线1推出，以推入中转模组4中；后流转工装3在中转模组4的输送下，移动至第二固化输送线2上，与上述流转工装3拉入或推出第一固化输送线1的动作过程一致，此时不再重复描述。
33.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种固化缓存装置，其特征在于：包括并排设置的第一固化输送线和第二固化输送线，装有贴合后的显示屏和外框的流转工装在所述第一固化输送线和第二固化输送线上流转，所述第一固化输送线和第二固化输送线的输送方向相反，所述第一固化输送线的进料端和第二固化输送线的出料端位于所述第一固化输送线和第二固化输送线的同一侧，另一侧设有中转模组，所述流转工装从所述进料端进入所述第一固化输送线，并经所述中转模组输送，流入所述第二固化输送线，并从所述出料端出料。2.根据权利要求1所述的固化缓存装置，其特征在于：所述第一固化输送线和第二固化输送线均至少设置上下排列的两层，所述进料端设有升降机构，所述升降机构与所述流转工装对接，所述流转工装经所述升降机构作用，依序流入每层的所述第一固化输送线。3.根据权利要求1所述的固化缓存装置，其特征在于：所述第一固化输送线和第二固化输送线的输送方向的始端均设有第一钩挂机构，末端均设有第二钩挂机构，所述流转工装开设有供所述第一钩挂机构和第二钩挂机构钩挂配合的卡槽，所述第一钩挂机构与所述流转工装对接，以将所述流转工装拉入所述第一固化输送线或第二固化输送线，所述第二钩挂机构与所述流转工装对接，以将所述流转工装从所述第一固化输送线或第二固化输送线上推出。4.根据权利要求3所述的固化缓存装置，其特征在于：所述第一钩挂机构和第二钩挂机构均包括安装座，所述安装座固定设于所述第一固化输送线上或第二固化输送线上，所述安装座上固定设有滑块滑轨组件和驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有钩挂组件；所述钩挂组件与所述流转工装的卡槽钩挂，所述滑块滑轨组件的滑块承接于所述流转工装的底部，所述驱动电机驱动所述钩挂组件移动，以带动所述流转工装沿着所述滑块滑轨组件的滑轨移动，以将所述流转工装拉入所述第一固化输送线或第二固化输送线上，或将所述流转工装从所述第一固化输送线或第二固化输送线上推出。5.根据权利要求4所述的固化缓存装置，其特征在于：所述钩挂组件包括与所述驱动电机的输出端连接的连接板，固定设于所述连接板上的转动轴以及卡接部，所述卡接部的一端与所述转动轴铰接，所述卡接部的另一端连接有伸缩部，所述伸缩部压缩，以带动所述卡接部绕着所述转动轴向下转动；所述伸缩部回复，以带动所述卡接部复位，以与所述流转工装的卡槽卡接。6.根据权利要求5所述的固化缓存装置，其特征在于：所述卡槽包括设于所述流转工装的宽度方向或长度方向的相对两侧的第一卡槽和第二卡槽，以供所述第一钩挂机构或第二钩挂机构钩挂配合。7.根据权利要求1所述的固化缓存装置，其特征在于：所述第一固化输送线和第二固化输送线均包括驱动电机以及由所述驱动电机驱动的齿轮皮带组件，所述流转工装在所述驱动电机的驱动下沿着皮带输送。8.根据权利要求1所述的固化缓存装置，其特征在于：所述中转模组为中转输送线，包括驱动电机以及由所述驱动电机驱动的齿轮皮带组件，所述流转工装在所述驱动电机的驱动下沿着皮带输送。9.根据权利要求1所述的固化缓存装置，其特征在于：所述第二固化输送线的所述出料端还设有工装升降驱动组件，以及与所述工装升降驱动组件对接的流转工装输送线，所述工装升降驱动组件带动空的所述流转工装下降至所述流转工装输送线上，以进行所述流转
工装的回流。

技术总结
本实用新型提供一种固化缓存装置，包括并排设置的第一固化输送线和第二固化输送线，装有贴合后的显示屏和外框的流转工装在所述第一固化输送线和第二固化输送线上流转，所述第一固化输送线和第二固化输送线的输送方向相反，所述第一固化输送线的进料端和第二固化输送线的出料端位于所述第一固化输送线和第二固化输送线的同一侧，另一侧设有中转模组，所述流转工装从所述进料端进入所述第一固化输送线，并经所述中转模组输送，流入所述第二固化输送线，并从所述出料端出料。本实用新型保证贴合后的显示屏和外框流经的路程足够长，保证常温固化时间的要求；同时，本装置结构紧凑，占用空间小，便于后续批量化生产。便于后续批量化生产。便于后续批量化生产。


技术研发人员：黄华 彭柏洋 赵伟强
受保护的技术使用者：厦门力巨自动化科技有限公司
技术研发日：2023.03.06
技术公布日：2023/9/19