一种钢丝绳绳股压实装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢丝绳生产领域，具体为一种钢丝绳绳股压实装置。


背景技术：

2.钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，目前的钢丝绳绳股通常使用截面为圆形的钢丝捻合而成，此时钢丝之间存在较大的缝隙，而且钢丝之间为线接触使得摩擦力较小，因此急需一种能够将钢丝绳绳股内部压实的装置。
3.根据公开号为cn211368192u的中国专利公开了一种钢丝绳生产用绳股压实装置，该实用新型通过设置的多组水平压实机构和纵向压实机构能够将钢丝绳绳股进行压实，提高了钢丝绳绳股中钢丝之间的密实度，减小了钢丝之间的间隙，增强了钢丝绳内部的摩擦力。
4.针对上述公开的专利内容，发明人认为通过清理辊对钢丝绳表面进行清理时，由于清理辊上下设置导致其只能对钢丝绳的顶部和底部进行清理，而钢丝绳的侧面难以被清理，进而降低了对钢丝绳表面的清理效率。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种钢丝绳绳股压实装置，以解决对钢丝绳表面的清理效率较低的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝绳绳股压实装置，包括机架，所述机架的内壁安装有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆安装有压轮架，所述压轮架上安装有压轮，所述机架的内部固定有两个安装板，两个所述安装板之间设有清理组件，所述清理组件包括安装于机架内部上方的固定板和设于两个安装板之间的固定套，所述固定套的内壁开设有活动槽，所述活动槽的内部设有多个活动块，多个所述活动块之间安装有转套，所述转套的内部安装有毛刷套，所述转套的外壁设有从动齿轮，所述固定板的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有主动齿轮，所述安装板内设有限位组件。
7.通过采用上述技术方案，当需对钢丝绳的表面进行清理时，使用者可启动驱动电机，驱动电机工作可带动主动齿轮转动，主动齿轮转动后会带动从动齿轮转动。
8.进一步的，所述限位组件包括开设于安装板内的空腔和限位槽与开设于安装板一侧的插槽，所述插槽的内部设有插块，所述插块的顶部开设有卡槽，所述空腔的内壁通过轴承连接有螺纹轴，所述螺纹轴的外壁套接有齿轮，所述限位槽的内部设有限位块，所述限位块的一侧连接有连接块，所述连接块的顶部一侧安装有齿条，所述连接块的底部设有延伸至卡槽内部的卡块。
9.通过采用上述技术方案，当需拆卸固定套以便对毛刷套进行拆卸时，使用者可转动螺纹轴，螺纹轴转动后会带动齿轮转动，齿轮转动后会带动齿条上移。
10.进一步的，所述卡块与卡槽适配，所述插块的一侧与固定套连接。
11.通过采用上述技术方案，当卡块插入至卡槽内部后，进而可对插块和固定套限位，并防止插块从插槽内随意移出。
12.进一步的，所述齿条与齿轮相啮合，所述齿条通过限位块与限位槽滑动连接。
13.通过采用上述技术方案，当齿轮转动时其会带动齿条上下移动，齿条上下移动时会带动限位块移动，使得限位块在限位槽内部滑动。
14.进一步的，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述固定套通过插块和插槽与安装板拆卸连接。
15.通过采用上述技术方案，当主动齿轮转动时其会带动从动齿轮转动，从动齿轮转动后会带动转套转动。
16.进一步的，所述活动块与活动槽滑动连接，所述毛刷套的厚度小于转套的厚度。
17.通过采用上述技术方案，活动块可在活动槽内部滑动，进而可提高转套转动时的稳定性。
18.进一步的，所述机架的外表面安装有操作面板，所述操作面板分别与驱动电机和气缸电性连接。
19.通过采用上述技术方案，以便使用者通过操作面板打开或关闭驱动电机和气缸，气缸工作可带动压轮架上下移动。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.1、本实用新型通过设置有清理组件，当需对钢丝绳的表面进行清理时，使用者可启动驱动电机，驱动电机工作可带动主动齿轮转动，主动齿轮转动后会带动从动齿轮转动，从动齿轮转动后会带动转套转动，转套转动后会带动毛刷套转动，毛刷套转动后可对钢丝绳的表面进行清理，且通过该方式也可对钢丝绳的侧面清理，从而提高了对钢丝绳整体的清理效率，避免钢丝绳侧面未被清理而进入至压轮间进行压实；
22.2、本实用新型通过设置有限位组件，当需拆卸固定套以便对毛刷套进行拆卸时，使用者可转动螺纹轴，螺纹轴转动后会带动齿轮转动，齿轮转动后会带动齿条上移，齿条上移后会带动卡块上移，当卡块从卡槽内移出后，卡块不再对插块限位，此时便可取出固定套和毛刷套，进而可对毛刷套进行更换，以便适应不同直径的毛刷套，从而提高了清理组件的适用性。
附图说明
23.图1为本实用新型的整体正剖结构示意图；
24.图2为本实用新型的整体侧面结构示意图；
25.图3为本实用新型的安装板侧剖结构示意图；
26.图4为本实用新型的转套立体局部结构示意图；
27.图5为本实用新型的图3中a处的放大图。
28.图中：1、机架；2、气缸；3、压轮架；4、压轮；5、清理组件；501、固定板；502、驱动电机；503、主动齿轮；504、从动齿轮；505、毛刷套；506、转套；507、活动块；508、固定套；509、活动槽；6、安装板；7、限位组件；701、空腔；702、齿轮；703、螺纹轴；704、齿条；705、连接块；706、限位槽；707、限位块；708、卡块；709、卡槽；710、插槽；711、插块；8、操作面板。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
31.一种钢丝绳绳股压实装置，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括机架1，所述机架1的内壁安装有气缸2，所述气缸2的输出端通过活塞杆安装有压轮架3，气缸2工作可带动压轮架3上下移动，所述压轮架3上安装有压轮4，压轮架3上下移动后会带动压轮4移动，进而可调整压轮4的位置，以便压轮4能够压实钢丝绳，所述机架1的内部固定有两个安装板6，两个所述安装板6之间设有清理组件5，所述安装板6内设有限位组件7。
32.具体的，所述清理组件5包括安装于机架1内部上方的固定板501和设于两个安装板6之间的固定套508，所述固定套508的内壁开设有活动槽509，所述活动槽509的内部设有多个活动块507，多个所述活动块507之间安装有转套506，所述转套506的内部安装有毛刷套505，所述活动块507与活动槽509滑动连接，所述毛刷套505的厚度小于转套506的厚度，活动块507可在活动槽509内部滑动，进而可提高转套506转动时的稳定性，所述转套506的外壁设有从动齿轮504，所述固定板501的一侧安装有驱动电机502，所述驱动电机502的输出端连接有主动齿轮503，所述主动齿轮503与从动齿轮504相啮合，所述固定套508通过插块711和插槽710与安装板6拆卸连接，当需对钢丝绳的表面进行清理时，使用者可启动驱动电机502，驱动电机502工作可带动主动齿轮503转动，主动齿轮503转动后会带动从动齿轮504转动，从动齿轮504转动后会带动转套506转动，转套506则会带动毛刷套505转动，毛刷套505转动后会清理钢丝绳表面附着的杂质，进而提高了对钢丝绳表面的清理效率。
33.具体的，所述限位组件7包括开设于安装板6内的空腔701和限位槽706与开设于安装板6一侧的插槽710，所述插槽710的内部设有插块711，所述插块711的顶部开设有卡槽709，所述空腔701的内壁通过轴承连接有螺纹轴703，所述螺纹轴703的外壁套接有齿轮702，所述限位槽706的内部设有限位块707，所述限位块707的一侧连接有连接块705，所述卡块708与卡槽709适配，所述插块711的一侧与固定套508连接，当卡块708插入至卡槽709内部后，进而可对插块711和固定套508限位，所述连接块705的顶部一侧安装有齿条704，所述螺纹轴703的一端延伸至安装板6的外部并连接有旋钮，当需拆卸固定套508以便对毛刷套505进行拆卸时，使用者可通过旋钮转动螺纹轴703,螺纹轴703转动后会带动齿轮702转动，齿轮702转动后会带动齿条704上移，所述连接块705的底部设有延伸至卡槽709内部的卡块708，所述齿条704与齿轮702相啮合，所述齿条704通过限位块707与限位槽706滑动连接，齿条704上下移动时会带动限位块707移动，使得限位块707在限位槽706内部滑动，所述机架1的外表面安装有操作面板8，所述操作面板8分别与驱动电机502和气缸2电性连接，以便使用者通过操作面板8打开或关闭驱动电机502和气缸2。
34.本实施例的实施原理为：首先，使用者将该装置安装并接通电源，接着将钢丝绳穿过毛刷套505和压轮4之间，然后启动气缸2，气缸2工作可带动压轮架3移动，压轮架3移动后会带动压轮4移动，压轮4移动后会压住钢丝绳，进而可对钢丝绳进行压实处理；
35.同时使用者可启动驱动电机502，驱动电机502工作可带动主动齿轮503转动，主动齿轮503转动后会带动从动齿轮504转动，从动齿轮504转动后会带动转套506转动，转套506
转动后会带动毛刷套505转动，毛刷套505转动后可对钢丝绳的表面进行清理；
36.当需拆卸固定套508以便对毛刷套505进行拆卸时，使用者可转动螺纹轴703，螺纹轴703转动后会带动齿轮702转动，齿轮702转动后会带动齿条704上移，齿条704上移后会带动卡块708上移，当卡块708从卡槽709内移出后，卡块708不再对插块711限位，此时便可取出固定套508和毛刷套505，进而可对毛刷套505进行更换。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：
1.一种钢丝绳绳股压实装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内壁安装有气缸(2)，所述气缸(2)的输出端通过活塞杆安装有压轮架(3)，所述压轮架(3)上安装有压轮(4)，所述机架(1)的内部固定有两个安装板(6)，两个所述安装板(6)之间设有清理组件(5)，所述清理组件(5)包括安装于机架(1)内部上方的固定板(501)和设于两个安装板(6)之间的固定套(508)，所述固定套(508)的内壁开设有活动槽(509)，所述活动槽(509)的内部设有多个活动块(507)，多个所述活动块(507)之间安装有转套(506)，所述转套(506)的内部安装有毛刷套(505)，所述转套(506)的外壁设有从动齿轮(504)，所述固定板(501)的一侧安装有驱动电机(502)，所述驱动电机(502)的输出端连接有主动齿轮(503)，所述安装板(6)内设有限位组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳绳股压实装置，其特征在于：所述限位组件(7)包括开设于安装板(6)内的空腔(701)和限位槽(706)与开设于安装板(6)一侧的插槽(710)，所述插槽(710)的内部设有插块(711)，所述插块(711)的顶部开设有卡槽(709)，所述空腔(701)的内壁通过轴承连接有螺纹轴(703)，所述螺纹轴(703)的外壁套接有齿轮(702)，所述限位槽(706)的内部设有限位块(707)，所述限位块(707)的一侧连接有连接块(705)，所述连接块(705)的顶部一侧安装有齿条(704)，所述连接块(705)的底部设有延伸至卡槽(709)内部的卡块(708)。3.根据权利要求2所述的一种钢丝绳绳股压实装置，其特征在于：所述卡块(708)与卡槽(709)适配，所述插块(711)的一侧与固定套(508)连接。4.根据权利要求2所述的一种钢丝绳绳股压实装置，其特征在于：所述齿条(704)与齿轮(702)相啮合，所述齿条(704)通过限位块(707)与限位槽(706)滑动连接。5.根据权利要求2所述的一种钢丝绳绳股压实装置，其特征在于：所述主动齿轮(503)与从动齿轮(504)相啮合，所述固定套(508)通过插块(711)和插槽(710)与安装板(6)拆卸连接。6.根据权利要求1所述的一种钢丝绳绳股压实装置，其特征在于：所述活动块(507)与活动槽(509)滑动连接，所述毛刷套(505)的厚度小于转套(506)的厚度。7.根据权利要求1所述的一种钢丝绳绳股压实装置，其特征在于：所述机架(1)的外表面安装有操作面板(8)，所述操作面板(8)分别与驱动电机(502)和气缸(2)电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种钢丝绳绳股压实装置，涉及钢丝绳生产领域，本实用新型包括机架，机架的内壁安装有气缸，气缸的输出端通过活塞杆安装有压轮架，压轮架上安装有压轮，机架的内部固定有两个安装板，两个安装板之间设有清理组件，清理组件包括安装于机架内部上方的固定板和设于两个安装板之间的固定套。本实用新型通过设置有清理组件，当需对钢丝绳的表面进行清理时，使用者可启动驱动电机，驱动电机工作可带动主动齿轮转动，主动齿轮转动后会带动从动齿轮转动，从动齿轮转动后会带动转套转动，转套转动后会带动毛刷套转动，毛刷套转动后可对钢丝绳的表面进行清理，且通过该方式也可对钢丝绳的侧面清理，从而提高了对钢丝绳整体的清理效率。体的清理效率。体的清理效率。


技术研发人员：王侃 袁万华
受保护的技术使用者：杭州欣源电梯部件有限公司
技术研发日：2023.03.02
技术公布日：2023/9/19