一种高度可调吸塑盒生产加工用放置架的制作方法

1.本实用新型涉及吸塑盒加工技术领域，尤其涉及一种高度可调吸塑盒生产加工用放置架。


背景技术：

2.吸塑盒广义上讲是指所有泡壳，狭义上讲只是一类泡壳，用于产品的包装，吸塑盒是采用吸塑模具一次成型多个，然后进行人工切割。
3.吸塑盒在进行人工切割时，需要采用放置架对半成品的吸塑盒进行放置，然后再由操作员从放置架上拿取吸塑盒进行加工，但是，现有的吸塑盒用放置架多由底板与四侧的支柱组成，其多为固定式的结构，当拿取放置架底部的吸塑盒时，操作人员通常需要进行反复弯腰拿取，劳动强度较大，因此，我们提出了一种高度可调吸塑盒生产加工用放置架来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的吸塑盒放置架为固定式的结构，不便于对放置架底部的吸塑盒进行拿取加工，操作员工劳动强度较大的缺点，而提出的一种高度可调吸塑盒生产加工用放置架。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高度可调吸塑盒生产加工用放置架，包括底座，所述底座的内部设置有空腔，且底座的上端四角处均竖直固定有支撑管，四根所述支撑管之间滑动设置有承托板，所述承托板的四角处均设置有连接绳，连接绳的外端从支撑管的顶端插入且延伸至所述底座的内部；
7.所述底座的两端内壁之间转动安装有旋转轴，旋转轴一端延伸至底座的外侧，且旋转轴的外端设置有踏板，并且旋转轴上同心固定有两个绕线盘，同一端的两根连接绳分别缠绕在一个绕线盘上。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底部设置有支撑腿，支撑腿的高度大于所述踏板的旋转半径，避免踏板抵至地面，便于踏板的转动。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，四根所述支撑管上均沿其长度方向开设有滑槽，所述承托板的四角处均设置有滑块，滑块插设在滑槽中，且所述连接绳与滑块固定连接，通过滑槽与滑块的配合提高承托板移动的稳定性。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，每根所述支撑管的顶端均安装有导轮，所述连接绳搭设在导轮上，便于连接绳的移动，使其移动顺畅。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座靠近所述踏板的一侧设置有限位壳，所述限位壳中设置有棘轮和与棘轮相适配的棘爪，且棘轮同心固定在所述旋转轴上，通过棘轮与棘爪的配合可对踩踏后的旋转轴进行定位，避免旋转轴回转而造成承托板下降。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述棘爪上连接有拉绳，拉绳延伸至所述
限位壳的外侧，且拉绳上固定有拉环，通过拉环便于对棘爪进行拉动，使棘爪远离棘轮，从而通过承托板的自重可承托板下降至底部，便于下次吸塑盒的放置。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本装置在使用时，操作员工坐在切割机前，通过脚部踩踏踏板即可对承托板的高度进行调节，同时使底部的吸塑盒移动至上方，便于操作员工的拿取，避免了反复弯腰操作，减轻了操作员的劳动强度，同时，通过脚部调节的方式，可避免对手部造成干扰，便于对吸塑盒的切割操作。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种高度可调吸塑盒生产加工用放置架的结构示意图；
16.图2为图1中a处的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种高度可调吸塑盒生产加工用放置架中限位壳内部的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种高度可调吸塑盒生产加工用放置架中底座内部的结构示意图。
19.图中：1、底座；2、支撑管；3、承托板；4、滑块；5、滑槽；6、连接绳；7、旋转轴；8、踏板；9、绕线盘；10、导轮；11、限位壳；12、拉环；13、棘轮；14、棘爪；15、拉绳。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种高度可调吸塑盒生产加工用放置架，包括底座1，底座1的上表面设置有橡胶层，通过设置的橡胶层可减少在承托板3下落时造成的声音，同时，底座1的内部设置有空腔，且底座1的上端四角处均竖直固定有支撑管2，四根支撑管2之间滑动设置有承托板3，承托板3的四角处均设置有连接绳6，连接绳6的外端从支撑管2的顶端插入且延伸至底座1的内部；
22.其中，四根支撑管2上均沿其长度方向开设有滑槽5，承托板3的四角处均设置有滑块4，滑块4插设在滑槽5中，且连接绳6与滑块4固定连接，通过滑槽5与滑块4的配合提高承托板3移动的稳定性，每根支撑管2的顶端均安装有导轮10，连接绳6搭设在导轮10上，便于连接绳6的移动，使其移动顺畅；
23.同时，底座1的两端内壁之间转动安装有旋转轴7，旋转轴7一端延伸至底座1的外侧，且旋转轴7的外端设置有踏板8，并且旋转轴7上同心固定有两个绕线盘9，同一端的两根连接绳6分别缠绕在一个绕线盘9上，通过绕线盘9对一端连接绳6进行收卷，从而由连接绳6拉动承托板3上升，对承托板3上的吸塑盒进行抬升，便于操作人员的拿取。
24.需要注意的是，底座1的底部设置有支撑腿，支撑腿的高度大于踏板8的旋转半径，避免踏板8抵至地面，便于踏板8的转动。
25.其次，底座1靠近踏板8的一侧设置有限位壳11，限位壳11中设置有棘轮13和与棘轮13相适配的棘爪14，且棘轮13同心固定在旋转轴7上，通过棘轮13与棘爪14的配合可对踩
踏后的旋转轴7进行定位，避免旋转轴7回转而造成承托板3下降，棘爪14上连接有拉绳15，拉绳15延伸至限位壳11的外侧，且拉绳15上固定有拉环12，通过拉环12便于对棘爪14进行拉动，使棘爪14远离棘轮13，从而通过承托板3的自重可承托板3下降至底部，便于下次吸塑盒的放置。
26.本实施例中：在使用本装置时，把半成品的吸塑盒堆叠在承托板3上，并把本装置移动至外部吸塑盒切割机处，可从上方依次对吸塑盒进行拿取，对吸塑盒进行分切，此时不需要弯腰操作；
27.当吸塑盒拿取至本装置的底部操作人员需要弯腰时，通过踩踏踏板8，带动旋转轴7转动，同时使绕线盘9转动，对连接绳6进行收卷，从而由连接绳6拉动承托板3上升，同时使吸塑盒上升，从而避免了操作人员弯腰拿取，且在踩踏踏板8时，带动棘轮13转动，由棘爪14对棘轮13进行限位，避免旋转轴7回转而造成承托板3下降；
28.在承托板3上的吸塑盒加工完成后，通过，拉动拉环12，带动棘爪14远离棘轮13，通过承托板3的自重可使其下降至底座1上，从而便于下次吸塑盒的放置。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高度可调吸塑盒生产加工用放置架，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的内部设置有空腔，且底座(1)的上端四角处均竖直固定有支撑管(2)，四根所述支撑管(2)之间滑动设置有承托板(3)，所述承托板(3)的四角处均设置有连接绳(6)，连接绳(6)的外端从支撑管(2)的顶端插入且延伸至所述底座(1)的内部；所述底座(1)的两端内壁之间转动安装有旋转轴(7)，旋转轴(7)一端延伸至底座(1)的外侧，且旋转轴(7)的外端设置有踏板(8)，并且旋转轴(7)上同心固定有两个绕线盘(9)，同一端的两根连接绳(6)分别缠绕在一个绕线盘(9)上。2.根据权利要求1所述的一种高度可调吸塑盒生产加工用放置架，其特征在于，所述底座(1)的底部设置有支撑腿，支撑腿的高度大于所述踏板(8)的旋转半径。3.根据权利要求1所述的一种高度可调吸塑盒生产加工用放置架，其特征在于，四根所述支撑管(2)上均沿其长度方向开设有滑槽(5)，所述承托板(3)的四角处均设置有滑块(4)，滑块(4)插设在滑槽(5)中，且所述连接绳(6)与滑块(4)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种高度可调吸塑盒生产加工用放置架，其特征在于，每根所述支撑管(2)的顶端均安装有导轮(10)，所述连接绳(6)搭设在导轮(10)上。5.根据权利要求1所述的一种高度可调吸塑盒生产加工用放置架，其特征在于，所述底座(1)靠近所述踏板(8)的一侧设置有限位壳(11)，所述限位壳(11)中设置有棘轮(13)和与棘轮(13)相适配的棘爪(14)，且棘轮(13)同心固定在所述旋转轴(7)上。6.根据权利要求5所述的一种高度可调吸塑盒生产加工用放置架，其特征在于，所述棘爪(14)上连接有拉绳(15)，拉绳(15)延伸至所述限位壳(11)的外侧，且拉绳(15)上固定有拉环(12)。

技术总结
本实用新型涉及吸塑盒加工技术领域，尤其涉及一种高度可调吸塑盒生产加工用放置架，包括底座，底座的内部设置有空腔，且底座的上端四角处均竖直固定有支撑管，四根支撑管之间滑动设置有承托板，承托板的四角处均设置有连接绳，连接绳的外端从支撑管的顶端插入且延伸至底座的内部；底座的两端内壁之间转动安装有旋转轴，旋转轴一端延伸至底座的外侧，且旋转轴的外端设置有踏板，并且旋转轴上同心固定有两个绕线盘。通过脚部踩踏踏板即可对承托板的高度进行调节，同时使底部的吸塑盒移动至上方，便于操作员工的拿取，避免了反复弯腰操作，减轻了操作员的劳动强度，同时，通过脚部调节的方式，可避免对手部造成干扰，便于对吸塑盒的切割操作。切割操作。切割操作。


技术研发人员：王斌 徐千惠
受保护的技术使用者：常州市方孜袁医用包装有限公司
技术研发日：2023.02.24
技术公布日：2023/9/19