一种滚珠丝杆生产用校直装置的制作方法

1.本实用新型涉及校直装置技术领域，具体为一种滚珠丝杆生产用校直装置。


背景技术：

2.滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品，滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
3.现有的滚珠丝杆在生产出来后，部分杆件会出现弯曲不直的现象，而现有的校直方式大多采用人工螺纹式压直，其工人工作强度较大，工作效率较低，因此，我们需要提出一种滚珠丝杆生产用校直装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种滚珠丝杆生产用校直装置，具备降低人工劳动强度，提高工作效果的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚珠丝杆生产用校直装置，包括底座，所述底座的顶部安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端贯穿支撑架并延伸至支撑架的内侧连接有压直块，所述底座的顶部且位于压直块的对应处安装有承受板，所述承受板的顶部开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的内部放置有滚珠丝杆本体，所述底座顶部的四角均设置有限位机构，所述底座的前端设置有转动机构。
6.优选的，所述限位机构包括固定板，所述固定板的底部与底座的顶部连接，所述固定板的内侧分别安装有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的移动端连接有夹板。
7.优选的，所述转动机构包括连接板，所述连接板通过螺栓固定连接在底座的前端，所述固定板正面的顶部通过轴承转动连接有连接管，所述滚珠丝杆本体的前端贯穿连接管并延伸至连接管的内腔，所述连接管的顶部设置有固定螺栓，所述连接管的顶部且位于固定螺栓的前方连接把手。
8.优选的，所述固定板的顶部连接有支板，所述夹板的顶部和底部均安装有限位块，所述底座的顶部和支板的底部且分别位于夹板的对应处开设有限位槽，所述限位块的表面与限位槽的内腔滑动连接。
9.优选的，所述压直块顶部的两侧均安装有限位杆，所述限位杆的顶端分别贯穿支撑架并延伸至支撑架的外部。
10.优选的，所述压直块为梯形设置，所述压直块的底部安装有保护垫。
11.优选的，所述夹板的内侧安装有橡胶保护垫，所述弧形凹槽的底部安装有防护垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过承受板、支撑架、液压杆、压直块、限位机构和转动机构的设置，在使用时把，把滚珠丝杆本体防止在承受板顶部的弧形凹槽内，并使滚珠丝杆本体的一端插
入转动机构中的连接管内，然后通过连接管顶部的固定螺栓对其进行固定，然后通过限位机构对滚珠丝杆本体进行夹持固定，固定完成后，即可通过液压杆的伸缩杆带动压直块移动对其滚珠丝杆本体弯曲的地方进行压直，如果滚珠丝杆本体弯曲的位置有多处，通过限位机构和连接管顶部的固定螺栓松开滚珠丝杆本体，然后对滚珠丝杆本体进行调节，再通过转动机构可以对滚珠丝杆本体进行转动，使其弯曲凸出的地点与压直块对其，然后再次对其进行固定，即可对其进行再次压直，降低了人工劳动的强度，提高了工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型底座右视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型支撑架右视结构示意图；
17.图4为本实用新型压直块结构示意图；
18.图5为本实用新型转动机构结构示意图。
19.图中：1、底座；2、支撑架；3、液压杆；4、压直块；5、承受板；6、滚珠丝杆本体；7、限位机构；8、转动机构；71、固定板；72、自动伸缩杆；73、夹板；81、连接板；82、连接管；9、支板；10、限位杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种滚珠丝杆生产用校直装置，包括底座1，底座1的顶部安装有支撑架2，支撑架2的顶部安装有液压杆3，液压杆3的伸缩端贯穿支撑架2并延伸至支撑架2的内侧连接有压直块4，底座1的顶部且位于压直块4的对应处安装有承受板5，承受板5的顶部开设有弧形凹槽，弧形凹槽的内部放置有滚珠丝杆本体6，底座1顶部的四角均设置有限位机构7，底座1的前端设置有转动机构8；
22.通过承受板5、支撑架2、液压杆3、压直块4、限位机构7和转动机构8的设置，在使用时把，把滚珠丝杆本体6防止在承受板5顶部的弧形凹槽内，并使滚珠丝杆本体6的一端插入转动机构8中的连接管82内，然后通过连接管82顶部的固定螺栓对其进行固定，然后通过限位机构7对滚珠丝杆本体6进行夹持固定，固定完成后，即可通过液压杆3的伸缩杆带动压直块4移动对其滚珠丝杆本体6弯曲的地方进行压直，如果滚珠丝杆本体6弯曲的位置有多处，通过限位机构7和连接管82顶部的固定螺栓松开滚珠丝杆本体6，然后对滚珠丝杆本体6进行调节，再通过转动机构8可以对滚珠丝杆本体6进行转动，使其弯曲凸出的地点与压直块4对其，然后再次对其进行固定，即可对其进行再次压直，降低了人工劳动的强度，提高了工作效率。
23.请参阅图1-5，限位机构7包括固定板71，固定板71的底部与底座1的顶部连接，固定板71的内侧分别安装有自动伸缩杆72，自动伸缩杆72的移动端连接有夹板73，通过外设控制器启动自动伸缩杆72，自动伸缩杆72的移动端带动夹板73移动，移动的夹板73即可对
滚珠丝杆本体6进行夹持固定，防止在对其进行压直时出现转动，从而影响滚珠丝杆本体6的压直效果。
24.转动机构8包括连接板81，连接板81通过螺栓固定连接在底座1的前端，固定板71正面的顶部通过轴承转动连接有连接管82，滚珠丝杆本体6的前端贯穿连接管82并延伸至连接管82的内腔，连接管82的顶部设置有固定螺栓，连接管82的顶部且位于固定螺栓的前方连接把手，转动把手，把手带动连接管82旋转，连接管82即可带动被固定的滚珠丝杆本体6进行转动，方便把弯曲的凸处移动至与压直块4对应，便于压直块4对其进行压直工作。
25.固定板71的顶部连接有支板9，夹板73的顶部和底部均安装有限位块，底座1的顶部和支板9的底部且分别位于夹板73的对应处开设有限位槽，限位块的表面与限位槽的内腔滑动连接，可以对夹板73进行限位，防止夹板73在对滚珠丝杆本体6进行夹持时出现偏移，从而影响滚珠丝杆本体6的固定效果。
26.压直块4顶部的两侧均安装有限位杆10，限位杆10的顶端分别贯穿支撑架2并延伸至支撑架2的外部，可以对压直块4进行限位，防止压直块4在压直时出现偏差，压直块4为梯形设置，压直块4的底部安装有保护垫，可以对滚珠丝杆本体6进行保护，防止滚珠丝杆本体6表面因受到摩擦而出现损伤。
27.夹板73的内侧安装有橡胶保护垫，在夹紧时，滚珠丝杆本体6的表面会嵌入橡胶保护垫，即可对滚珠丝杆本体6进行保护，同时增加了摩擦力，提高固定效果，弧形凹槽的底部安装有防护垫，起到保护滚珠丝杆本体6的作用。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种滚珠丝杆生产用校直装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部安装有液压杆(3)，所述液压杆(3)的伸缩端贯穿支撑架(2)并延伸至支撑架(2)的内侧连接有压直块(4)，所述底座(1)的顶部且位于压直块(4)的对应处安装有承受板(5)，所述承受板(5)的顶部开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的内部放置有滚珠丝杆本体(6)，所述底座(1)顶部的四角均设置有限位机构(7)，所述底座(1)的前端设置有转动机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杆生产用校直装置，其特征在于：所述限位机构(7)包括固定板(71)，所述固定板(71)的底部与底座(1)的顶部连接，所述固定板(71)的内侧分别安装有自动伸缩杆(72)，所述自动伸缩杆(72)的移动端连接有夹板(73)。3.根据权利要求2所述的一种滚珠丝杆生产用校直装置，其特征在于：所述转动机构(8)包括连接板(81)，所述连接板(81)通过螺栓固定连接在底座(1)的前端，所述固定板(71)正面的顶部通过轴承转动连接有连接管(82)，所述滚珠丝杆本体(6)的前端贯穿连接管(82)并延伸至连接管(82)的内腔，所述连接管(82)的顶部设置有固定螺栓，所述连接管(82)的顶部且位于固定螺栓的前方连接把手。4.根据权利要求3所述的一种滚珠丝杆生产用校直装置，其特征在于：所述固定板(71)的顶部连接有支板(9)，所述夹板(73)的顶部和底部均安装有限位块，所述底座(1)的顶部和支板(9)的底部且分别位于夹板(73)的对应处开设有限位槽，所述限位块的表面与限位槽的内腔滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种滚珠丝杆生产用校直装置，其特征在于：所述压直块(4)顶部的两侧均安装有限位杆(10)，所述限位杆(10)的顶端分别贯穿支撑架(2)并延伸至支撑架(2)的外部。6.根据权利要求5所述的一种滚珠丝杆生产用校直装置，其特征在于：所述压直块(4)为梯形设置，所述压直块(4)的底部安装有保护垫。7.根据权利要求6所述的一种滚珠丝杆生产用校直装置，其特征在于：所述夹板(73)的内侧安装有橡胶保护垫，所述弧形凹槽的底部安装有防护垫。

技术总结
本实用新型公开了一种滚珠丝杆生产用校直装置，属于校直装置技术领域，包括底座，底座的顶部安装有支撑架，支撑架的顶部安装有液压杆，液压杆的伸缩端贯穿支撑架并延伸至支撑架的内侧连接有压直块，底座的顶部且位于压直块的对应处安装有承受板；通过液压杆的伸缩杆带动压直块移动对其滚珠丝杆本体弯曲的地方进行压直，如果滚珠丝杆本体弯曲的位置有多处，通过限位机构和连接管顶部的固定螺栓松开滚珠丝杆本体，然后对滚珠丝杆本体进行调节，再通过转动机构可以对滚珠丝杆本体进行转动，使其弯曲凸出的地点与压直块对其，然后再次对其进行固定，即可对其进行再次压直，降低了人工劳动的强度，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。


技术研发人员：阳小平
受保护的技术使用者：东莞市阿力玛机电科技有限公司
技术研发日：2023.02.21
技术公布日：2023/9/19