一种扩口机构的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种扩口机构。


背景技术：

2.在扩口机对于管材进行扩口加工时，主要通过机身的扩口机构对于管材进行扩张；扩口管材需要采用烘箱加热，主要有工作头架和底座两大部分组成，其工作头架由一个加热箱和一个扩口模头组成，底座主要用于支撑管子，并在工作头架的不同工作工位正确自动定位，以完成管子的加热和扩口工作。
3.授权公告号为cn2868655的中国专利文件公开了一种塑料管材双管扩口机的扩口装置，由机架、加热部分和扩口部分构成，其特征在于：所述加热部分包括导轨、上、下加热块组件、及上、下加热块气缸，所述上、下加热块组件对称设置、分别与上、下加热块气缸活塞固接，所述加热块组件由加热块、加热片和加热块座构成
……
。针对上述技术方案，在使用中存在如下缺陷：现有的管材扩口机的扩口机构基本是采用单一尺寸的工作头架，在需要更换加工管径的管材进行加工时，需要进行更换扩口机构，所以应用起来很不方便，特别是在小规模多种类的小型加工场所内应用很不灵活。
4.为此提出一种扩口机构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种扩口机构。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种扩口机构，包括加热箱座，所述加热箱座侧面中部固定连接有连接座，所述连接座的侧面设有三级口径扩口模头组件，所述加热箱座靠近连接座一侧面固定连接有三段调距热风加热组件。
8.进一步地，所述三级口径扩口模头组件包括连接法兰、法兰螺栓、长径扩口模头座、长径扩口模头对位座、中径扩口模头座、中径扩口模头对位座、短径扩口模头座和短径扩口模头对位座，且长径扩口模头座与连接法兰固定连接，且连接法兰通过法兰螺栓与连接座安装，所述长径扩口模头对位座两端面分别与长径扩口模头座和中径扩口模头座固定连接，所述中径扩口模头对位座两端面分别与中径扩口模头座和短径扩口模头座固定连接，所述短径扩口模头对位座固定连接在短径扩口模头座的端面。
9.进一步地，所述短径扩口模头对位座为半球体状结构，所述长径扩口模头对位座和中径扩口模头对位座均为球台状结构，且长径扩口模头对位座和中径扩口模头对位座的端面与其他结构端面相连接均为边缘重合状态。
10.进一步地，所述三段调距热风加热组件包括连接环咀、第一热风鼓出管、第一内螺纹环、第一外螺纹尾环、第二热风鼓出管、第一外螺纹头环、第二内螺纹环、第二外螺纹尾环、第三热风鼓出管、第二外螺纹头环和热风鼓出弯管，且第一热风鼓出管的两端分别与连
接环咀和第一外螺纹尾环固定连接，所述第二热风鼓出管的两端分别与第一外螺纹尾环和第一外螺纹头环固定连接，所述第一外螺纹尾环螺纹连接在第一内螺纹环内，所述第三热风鼓出管的两端分别与第二外螺纹尾环和第二外螺纹头环固定连接，所述第二外螺纹尾环螺纹连接在第二内螺纹环的内部，所述第二外螺纹头环和热风鼓出弯管的端部固定连接。
11.进一步地，所述连接环咀、第一热风鼓出管、第一内螺纹环、第一外螺纹尾环、第二热风鼓出管、第一外螺纹头环、第二内螺纹环、第二外螺纹尾环、第三热风鼓出管、第二外螺纹头环和热风鼓出弯管的内部相连通。
12.进一步地，所述三段调距热风加热组件的数量为四个，且四个三段调距热风加热组件等距环绕分布于三级口径扩口模头组件的表面。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型，通过设置三级口径扩口模头组件作为扩口机构，使得扩口加工时直接适应三种口径加工需求的管材；而且通过设置三段调距热风加热组件可以进行调整长度，进而调整热风鼓出的位置，从而得以适应三级口径扩口模头组件表面加工的管材位置，提高了扩口机构的加工适配范围，达到了提高适应性的效果，提高了加工的便利性，特别是应用于加工管材杂多的小型加工场所，提高了应用起来的灵活性。
附图说明
15.图1是本实用新型结构立体视图；
16.图2是本实用新型三级口径扩口模头组件结构立体视图；
17.图3是本实用新型三段调距热风加热组件结构立体视图；
18.附图标记：1、加热箱座；2、连接座；3、三级口径扩口模头组件；301、连接法兰；302、法兰螺栓；303、长径扩口模头座；304、长径扩口模头对位座；305、中径扩口模头座；306、中径扩口模头对位座；307、短径扩口模头座；308、短径扩口模头对位座；4、三段调距热风加热组件；401、连接环咀；402、第一热风鼓出管；403、第一内螺纹环；404、第二热风鼓出管；405、第一外螺纹尾环；406、第一外螺纹头环；407、第二内螺纹环；408、第三热风鼓出管；409、第二外螺纹尾环；4010、第二外螺纹头环；4011、热风鼓出弯管。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
23.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.如图1-3所示，一种扩口机构，包括加热箱座1，加热箱座1侧面中部固定连接有连接座2，连接座2的侧面设有三级口径扩口模头组件3，加热箱座1靠近连接座2一侧面固定连接有三段调距热风加热组件4；更具体地为，通过三级口径扩口模头组件作为扩口机构，使得扩口加工时直接适应三种口径加工需求的管材，通过设置三段调距热风加热组件可以进行调整长度，进而调整热风鼓出的位置，适应三级口径扩口模头组件表面加工的管材位置进行调整。
25.如图1-2所示，三级口径扩口模头组件3包括连接法兰301、法兰螺栓302、长径扩口模头座303、长径扩口模头对位座304、中径扩口模头座305、中径扩口模头对位座306、短径扩口模头座307和短径扩口模头对位座308，且长径扩口模头座303与连接法兰301固定连接，且连接法兰301通过法兰螺栓302与连接座2安装，长径扩口模头对位座304两端面分别与长径扩口模头座303和中径扩口模头座305固定连接，中径扩口模头对位座306两端面分别与中径扩口模头座305和短径扩口模头座307固定连接，短径扩口模头对位座308固定连接在短径扩口模头座307的端面；更具体地为，通过设置长径扩口模头座303、中径扩口模头座305和短径扩口模头座307可对三种口径的管材进行加工；通过设置长径扩口模头对位座304、中径扩口模头对位座306和短径扩口模头对位座308，使得管材插至长径扩口模头座303、中径扩口模头座305和短径扩口模头座307时得以辅助对位以及插入过程。
26.如图1-2所示，短径扩口模头对位座308为半球体状结构，长径扩口模头对位座304和中径扩口模头对位座306均为球台状结构，且长径扩口模头对位座304和中径扩口模头对位座306的端面与其他结构端面相连接均为边缘重合状态；更具体地为，通过设置长径扩口模头对位座304和中径扩口模头对位座306的端面与其他结构端面相连接均为边缘重合状态，使得插接时更加顺畅，不易卡滞。
27.如图1和图3所示，三段调距热风加热组件4包括连接环咀401、第一热风鼓出管402、第一内螺纹环403、第一外螺纹尾环405、第二热风鼓出管404、第一外螺纹头环406、第二内螺纹环407、第二外螺纹尾环409、第三热风鼓出管408、第二外螺纹头环4010和热风鼓出弯管4011，且第一热风鼓出管402的两端分别与连接环咀401和第一外螺纹尾环405固定连接，第二热风鼓出管404的两端分别与第一外螺纹尾环405和第一外螺纹头环406固定连接，第一外螺纹尾环405螺纹连接在第一内螺纹环403内，第三热风鼓出管408的两端分别与第二外螺纹尾环409和第二外螺纹头环4010固定连接，第二外螺纹尾环409螺纹连接在第二内螺纹环407的内部，第二外螺纹头环4010和热风鼓出弯管4011的端部固定连接；更具体地为，调整热风鼓出弯管4011的位置时，通过分别将第二外螺纹尾环409或者第二外螺纹头环4010与第二内螺纹环407连接，即可将第三热风鼓出管408和第二热风鼓出管404实现伸展和收缩的调整；通过分别将第一外螺纹尾环405或第一外螺纹头环406与第一内螺纹环403
连接，即可将第二热风鼓出管404和第一热风鼓出管402实现伸展和收缩的调整，进而通过三个热风鼓出管的伸缩调整，实现对于热风鼓出弯管4011的位置。
28.如图1和图3所示，连接环咀401、第一热风鼓出管402、第一内螺纹环403、第一外螺纹尾环405、第二热风鼓出管404、第一外螺纹头环406、第二内螺纹环407、第二外螺纹尾环409、第三热风鼓出管408、第二外螺纹头环4010和热风鼓出弯管4011的内部相连通；更具体地为，通过设置热风鼓出弯管4011与其他管体结构内部相连，使得热风流通效率得以保障。
29.如图1所示，三段调距热风加热组件4的数量为四个，且四个三段调距热风加热组件4等距环绕分布于三级口径扩口模头组件3的表面；更具体地为，通过设置四个三段调距热风加热组件4等距环绕分布于三级口径扩口模头组件3的表面，使得加热管材口部更加高效，加热更加均匀。
30.综上所述：该扩口机构，通过设置三级口径扩口模头组件3作为扩口机构，使得扩口加工时直接适应三种口径加工需求的管材；而且通过设置三段调距热风加热组件4可以进行调整长度，进而调整热风鼓出的位置，从而得以适应三级口径扩口模头组件3表面加工的管材位置，提高了扩口机构的加工适配范围，达到了提高适应性的效果，提高了加工的便利性，特别是应用于加工管材杂多的小型加工场所，提高了应用起来的灵活性
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：
1.一种扩口机构，其特征在于，包括加热箱座(1)，所述加热箱座(1)侧面中部固定连接有连接座(2)，所述连接座(2)的侧面设有三级口径扩口模头组件(3)，所述加热箱座(1)靠近连接座(2)一侧面固定连接有三段调距热风加热组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种扩口机构，其特征在于，所述三级口径扩口模头组件(3)包括连接法兰(301)、法兰螺栓(302)、长径扩口模头座(303)、长径扩口模头对位座(304)、中径扩口模头座(305)、中径扩口模头对位座(306)、短径扩口模头座(307)和短径扩口模头对位座(308)，且长径扩口模头座(303)与连接法兰(301)固定连接，且连接法兰(301)通过法兰螺栓(302)与连接座(2)安装，所述长径扩口模头对位座(304)两端面分别与长径扩口模头座(303)和中径扩口模头座(305)固定连接，所述中径扩口模头对位座(306)两端面分别与中径扩口模头座(305)和短径扩口模头座(307)固定连接，所述短径扩口模头对位座(308)固定连接在短径扩口模头座(307)的端面。3.根据权利要求2所述的一种扩口机构，其特征在于，所述短径扩口模头对位座(308)为半球体状结构，所述长径扩口模头对位座(304)和中径扩口模头对位座(306)均为球台状结构，且长径扩口模头对位座(304)和中径扩口模头对位座(306)的端面与其他结构端面相连接均为边缘重合状态。4.根据权利要求1所述的一种扩口机构，其特征在于，所述三段调距热风加热组件(4)包括连接环咀(401)、第一热风鼓出管(402)、第一内螺纹环(403)、第一外螺纹尾环(405)、第二热风鼓出管(404)、第一外螺纹头环(406)、第二内螺纹环(407)、第二外螺纹尾环(409)、第三热风鼓出管(408)、第二外螺纹头环(4010)和热风鼓出弯管(4011)，且第一热风鼓出管(402)的两端分别与连接环咀(401)和第一外螺纹尾环(405)固定连接，所述第二热风鼓出管(404)的两端分别与第一外螺纹尾环(405)和第一外螺纹头环(406)固定连接，所述第一外螺纹尾环(405)螺纹连接在第一内螺纹环(403)内，所述第三热风鼓出管(408)的两端分别与第二外螺纹尾环(409)和第二外螺纹头环(4010)固定连接，所述第二外螺纹尾环(409)螺纹连接在第二内螺纹环(407)的内部，所述第二外螺纹头环(4010)和热风鼓出弯管(4011)的端部固定连接。5.根据权利要求4所述的一种扩口机构，其特征在于，所述连接环咀(401)、第一热风鼓出管(402)、第一内螺纹环(403)、第一外螺纹尾环(405)、第二热风鼓出管(404)、第一外螺纹头环(406)、第二内螺纹环(407)、第二外螺纹尾环(409)、第三热风鼓出管(408)、第二外螺纹头环(4010)和热风鼓出弯管(4011)的内部相连通。6.根据权利要求1所述的一种扩口机构，其特征在于，所述三段调距热风加热组件(4)的数量为四个，且四个三段调距热风加热组件(4)等距环绕分布于三级口径扩口模头组件(3)的表面。

技术总结
本实用新型公开了一种扩口机构，包括加热箱座，所述加热箱座侧面中部固定连接有连接座，所述连接座的侧面设有三级口径扩口模头组件，所述加热箱座靠近连接座一侧面固定连接有三段调距热风加热组件。本实用新型通过设置三级口径扩口模头组件作为扩口机构，使得扩口加工时直接适应三种口径加工需求的管材；而且通过设置三段调距热风加热组件可以进行调整长度，进而调整热风鼓出的位置，从而得以适应三级口径扩口模头组件表面加工的管材位置，提高了扩口机构的加工适配范围，达到了提高适应性的效果，提高了加工的便利性，特别是应用于加工管材杂多的小型加工场所，提高了应用起来的灵活性。灵活性。灵活性。


技术研发人员：杨建国 黄桂军
受保护的技术使用者：长沙捷翔科技发展有限公司
技术研发日：2023.02.17
技术公布日：2023/9/19