一种水泥杆法兰组装杆筋笼入模定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥杆制造技术领域，具体涉及一种水泥杆法兰组装杆筋笼入模定位装置。


背景技术：

2.水泥电线杆的制作需要利用模具，然后将混凝土填入模具，等待混凝土凝固成型，为了提高水泥杆的强度，需要在模具内提前放置编织好的钢筋笼，对于大重量的钢筋笼，人工无法徒手搬运，需要借助吊具，通过吊具吊运钢筋笼时，需要人工调节扶正钢筋笼的位置，使钢筋笼对正模具，这样才能将钢筋笼放入模具，实际操作中，由于钢筋笼较重，且体积大，导致人工调节钢筋笼的位置时很不方便，为此我们提出了一种水泥杆法兰组装杆筋笼入模定位装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水泥杆法兰组装杆筋笼入模定位装置，详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的一种水泥杆法兰组装杆筋笼入模定位装置，包括底板，所述底板上侧设置有支撑架，所述支撑架上侧放置有模具，所述底板上侧设置有调节组件，所述调节组件用于调节两个导向板的间距，且两个导向板以模具为中心对称分布，所述模具内放置有钢筋笼，所述底板上侧设置有推动组件，所述推动组件用于调节钢筋笼的位置。
6.采用上述一种水泥杆法兰组装杆筋笼入模定位装置，通过调节组件调节两个导向板的间距，使两个导向板的间距与钢筋笼的尺寸适配，然后运用吊具吊运钢筋笼，将钢筋笼放入两个导向板之间，通过两个导向板的配合可对钢筋笼进行自动调节，使钢筋笼对正模具，然后再通过推动组件推动钢筋笼的侧面，对钢筋笼的横向位置调节，从而使钢筋笼完全对应模具，随着吊具持续向下移动钢筋笼，便可将钢筋笼放入模具中，两个导向板的间距可调节，从而可适配不同尺寸的钢筋笼。
7.作为优选，所述调节组件包括两个固定板一，所述固定板一固定设置在底板上侧，且两个固定板一之间转动连接有两个螺杆，所述螺杆表面开设有两种方向的螺纹，且螺纹表面螺纹连接有螺纹套，且前后两侧的螺纹套分别与前后两个导向板固定，所述螺杆端面固定有链轮，且两个链轮通过链条传动连接，且前侧的固定板一上固定有电机，所述电机用于带动右侧的螺杆转动。
8.作为优选，所述导向板为两段式结构，所述导向板上部分为倾斜设置，且导向板下部分为垂直设置。
9.作为优选，所述推动组件包括两个固定板二，所述固定板二固定在底板上侧，且两个固定板二相对面均固定有电动推杆一，所述电动推杆一活动端固定有限位板，且两个限位板分别与钢筋笼长度方向的两侧对应。
10.作为优选，两个所述固定板二之间设置有固定组件，所述固定组件用于固定模具。
11.作为优选，所述固定组件包括两个电动推杆二，且两个电动推杆二分别固定在两个固定板二上，所述电动推杆二活动端固定有顶板，且两个顶板分别与模具两侧对应。
12.作为优选，所述支撑架包括两个v型架，所述v型架通过固定杆固定在底板上侧。
13.作为优选，所述底板底部四角处均固定有支撑腿。
14.有益效果在于：
15.1、通过两个导向板可对钢筋笼限位，并对钢筋笼的位置自动居中，使钢筋笼对正模具，通过推动组件推动钢筋笼的侧面，对钢筋笼的横向位置调节，从而使钢筋笼完全对应模具，随着吊具持续向下移动钢筋笼，便可将钢筋笼放入模具中，通过该装置可对钢筋笼自动定位，减少了人工的工作量；
16.2、通过调节组件调节两个导向板的间距，使两个导向板的间距与钢筋笼的尺寸适配，v型架形状设计，提高了支撑架的适配性，使支撑架可适配不同尺寸的模具，从而提高了该装置的应用范围。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型正视结构示意图；
19.图2是本实用新型右视结构示意图；
20.图3是本实用新型立体结构示意图；
21.图4是本实用新型底板立体结构示意图。
22.附图标记说明如下：
23.1、底板；2、支撑腿；3、导向板；4、调节组件；5、支撑架；6、推动组件；7、固定组件；8、固定板一；9、电机；10、螺杆；11、螺纹套；12、链轮；13、链条；14、v型架；15、固定杆；16、固定板二；17、电动推杆一；18、电动推杆二；19、顶板；20、模具；21、限位板；22、钢筋笼。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
25.参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种水泥杆法兰组装杆筋笼入模定位装置，包括底板1，底板1上侧设置有支撑架5，支撑架5上侧放置有模具20，底板1上侧设置有调节组件4，调节组件4用于调节两个导向板3的间距，且两个导向板3以模具20为中心对称分布，模具20内放置有钢筋笼22，底板1上侧设置有推动组件6，推动组件6用于调节钢筋笼22的位置。
26.作为可选的实施方式，调节组件4包括两个固定板一8，固定板一8固定设置在底板
1上侧，且两个固定板一8之间转动连接有两个螺杆10，螺杆10表面开设有两种方向的螺纹，且螺纹表面螺纹连接有螺纹套11，且前后两侧的螺纹套11分别与前后两个导向板3固定，螺杆10端面固定有链轮12，且两个链轮12通过链条13传动连接，且前侧的固定板一8上固定有电机9，电机9用于带动右侧的螺杆10转动，通过电机9转动右侧螺杆10，通过两个链轮12与链条13的配合，使两个螺杆10得以联动，两个螺杆10通过与四个螺纹套11的配合，可调节两个导向板3的间距；
27.导向板3为两段式结构，导向板3上部分为倾斜设置，且导向板3下部分为垂直设置，这样的设计，提高了两个导向板3上侧的间距，从而便于将钢筋笼22放入两个导向板3之间；
28.推动组件6包括两个固定板二16，固定板二16固定在底板1上侧，且两个固定板二16相对面均固定有电动推杆一17，电动推杆一17活动端固定有限位板21，且两个限位板21分别与钢筋笼22长度方向的两侧对应，通过电动推杆一17移动限位板21，使限位板21与钢筋笼22侧面接触，从而即可调节钢筋笼22的横向位置；
29.两个固定板二16之间设置有固定组件7，固定组件7用于固定模具20，固定组件7包括两个电动推杆二18，且两个电动推杆二18分别固定在两个固定板二16上，电动推杆二18活动端固定有顶板19，且两个顶板19分别与模具20两侧对应，通过两个电动推杆二18移动两个顶板19，通过两个顶板19将模具20夹持住，避免模具20在支撑架5上位移；
30.支撑架5包括两个v型架14，v型架14通过固定杆15固定在底板1上侧，底板1底部四角处均固定有支撑腿2，v型架14形状设计，提高了支撑架5的适配性，使支撑架5可适配不同尺寸的模具20。
31.采用上述结构，通过调节组件4调节两个导向板3的间距，使两个导向板3的间距与钢筋笼22的尺寸适配，然后运用吊具吊运钢筋笼22，将钢筋笼22放入两个导向板3之间，通过两个导向板3的配合可对钢筋笼22进行自动调节，使钢筋笼22对正模具20，然后再通过推动组件6推动钢筋笼22的侧面，对钢筋笼22的横向位置调节，从而使钢筋笼22完全对应模具20，随着吊具持续向下移动钢筋笼22，便可将钢筋笼22放入模具20中，两个导向板3的间距可调节，从而可适配不同尺寸的钢筋笼22。
32.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种水泥杆法兰组装杆筋笼入模定位装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上侧设置有支撑架(5)，所述支撑架(5)上侧放置有模具(20)，所述底板(1)上侧设置有调节组件(4)，所述调节组件(4)用于调节两个导向板(3)的间距，且两个导向板(3)以模具(20)为中心对称分布，所述模具(20)内放置有钢筋笼(22)，所述底板(1)上侧设置有推动组件(6)，所述推动组件(6)用于调节钢筋笼(22)的位置。2.根据权利要求1所述一种水泥杆法兰组装杆筋笼入模定位装置，其特征在于：所述调节组件(4)包括两个固定板一(8)，所述固定板一(8)固定设置在底板(1)上侧，且两个固定板一(8)之间转动连接有两个螺杆(10)，所述螺杆(10)表面开设有两种方向的螺纹，且螺纹表面螺纹连接有螺纹套(11)，且前后两侧的螺纹套(11)分别与前后两个导向板(3)固定，所述螺杆(10)端面固定有链轮(12)，且两个链轮(12)通过链条(13)传动连接，且前侧的固定板一(8)上固定有电机(9)，所述电机(9)用于带动右侧的螺杆(10)转动。3.根据权利要求1所述一种水泥杆法兰组装杆筋笼入模定位装置，其特征在于：所述导向板(3)为两段式结构，所述导向板(3)上部分为倾斜设置，且导向板(3)下部分为垂直设置。4.根据权利要求1所述一种水泥杆法兰组装杆筋笼入模定位装置，其特征在于：所述推动组件(6)包括两个固定板二(16)，所述固定板二(16)固定在底板(1)上侧，且两个固定板二(16)相对面均固定有电动推杆一(17)，所述电动推杆一(17)活动端固定有限位板(21)，且两个限位板(21)分别与钢筋笼(22)长度方向的两侧对应。5.根据权利要求4所述一种水泥杆法兰组装杆筋笼入模定位装置，其特征在于：两个所述固定板二(16)之间设置有固定组件(7)，所述固定组件(7)用于固定模具(20)。6.根据权利要求5所述一种水泥杆法兰组装杆筋笼入模定位装置，其特征在于：所述固定组件(7)包括两个电动推杆二(18)，且两个电动推杆二(18)分别固定在两个固定板二(16)上，所述电动推杆二(18)活动端固定有顶板(19)，且两个顶板(19)分别与模具(20)两侧对应。7.根据权利要求1所述一种水泥杆法兰组装杆筋笼入模定位装置，其特征在于：所述支撑架(5)包括两个v型架(14)，所述v型架(14)通过固定杆(15)固定在底板(1)上侧。8.根据权利要求1所述一种水泥杆法兰组装杆筋笼入模定位装置，其特征在于：所述底板(1)底部四角处均固定有支撑腿(2)。

技术总结
本实用新型公开了一种水泥杆法兰组装杆筋笼入模定位装置，包括底板，所述底板上侧设置有支撑架，所述支撑架上侧放置有模具，所述底板上侧设置有调节组件，所述调节组件用于调节两个导向板的间距，且两个导向板以模具为中心对称分布，所述模具内放置有钢筋笼，所述底板上侧设置有推动组件，所述推动组件用于调节钢筋笼的位置。有益效果在于：通过两个导向板可对钢筋笼限位，并对钢筋笼的位置自动居中，使钢筋笼对正模具，通过推动组件推动钢筋笼的侧面，对钢筋笼的横向位置调节，从而使钢筋笼完全对应模具，随着吊具持续向下移动钢筋笼，便可将钢筋笼放入模具中，通过该装置可对钢筋笼自动定位，减少了人工的工作量。减少了人工的工作量。减少了人工的工作量。


技术研发人员：杨超 杨小平 杨洁
受保护的技术使用者：重庆尚恒电力设备制造有限公司
技术研发日：2023.02.10
技术公布日：2023/9/19