一种夹芯装置的制作方法

1.本实用新型涉及夹芯装置技术领域，尤其涉及一种夹芯装置。


背景技术：

2.夹芯装置，的使用范围非常广泛，其主要作用就是对需要加工的工件进行夹持和固定，对于一些圆柱形机械工件，在进行加工处理的时候也会使用到夹芯装置，由于圆柱形的工件表面光滑容易出现受力不均匀的情况，而且传统的夹芯装置其夹具大多数是平面结构，这样会让圆柱形的工件被夹持的过程中出现滑动的现象，使工件被固定得不够稳定，进而给工作人员的施工带来不便，需要改进。
3.中国专利网cn212552742u提供了一种轴芯加工夹持装置包括：底座、夹持装置、活动夹头，所述夹持装置和活动夹头设置在底座的上部，所述夹持装置包括：外壳、夹爪、杠杆、锥轮、第一丝杆、第一手柄，所述爪、杠杆、锥轮和第一丝杆均设置在外壳的内部；所述夹爪与杠杆的端部铰接；所述杠杆中部还设置有支撑轴；所述杠杆远离夹爪的一端设置有滑轮，所述滑轮与锥轮的锥面配合连接；所述第一丝杆的一端部与锥轮的端部连接；所述第一丝杆远离锥轮的一端穿过外壳与第一手柄连接。本实用新型所述的轴芯加工夹持装置，结构设计简单，易于制造使用；夹具结构紧凑，能够在有限空间的场合使用；能够对轴芯进行固定，保证加工过程的稳定性,该夹芯装置的夹持结构为夹爪，夹爪的结构设计为平面，当夹爪对轴芯进行夹持固定的时候，轴芯的表面无法受力均匀，很容易发生滑动导致固定效果不佳，需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种夹芯装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种夹芯装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有安装座，所述安装座的表面固定安装有限位块，所述限位块的内表面滑动连接有滑块，所述滑块的一端固定安装有夹块。
6.为了调节夹块的角度，本实用新型改进有，所述滑块的表面固定安装有滑板，所述滑块和夹块之间通过滑板连接。
7.为了给三组滑板提供动力，本实用新型改进有，所述安装座的上表面对称安装有齿轮，所述滑板的表面设置有槽口，所述齿轮和滑板之间通过槽口连接。
8.为了给装置提供动力，本实用新型改进有，所述安装座的表面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有伸缩杆，所述液压缸的表面固定安装有机罩。
9.为了提高夹块的稳定性，本实用新型改进有，所述底座的上表面固定安装有工件，所述滑板和液压缸之间通过伸缩杆连接，所述滑板和夹块的数量均为三组。
10.为了让滑板在伸缩过程中保持稳定，本实用新型改进有，所述限位块的内表面开设有滚槽，所述滚槽的上表面设置有滚珠，所述滚槽的数量为两组，所述限位块和滑块之间通过滚珠连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.1、本实用新型中，通过设置该限位块、滑块和夹块等结构，为了对圆柱形的工件夹持得更稳定牢固，本夹芯装置设计了特殊的夹持结构：限位块可以对滑块进行限位，而且滑块可以在其表面滑动，滑块由齿轮给予动力，在滑块滑动的过程中其一端连接的夹块就会实现对工件夹持，夹块一共设计了三组，这三组夹块可以从三个不同的角度对工件进行施力夹持，而且夹块的结构为弧形，这样的设计不仅可以让夹块对圆柱形的工件进行全方位施力夹持，而且夹持的过程中会让工件的表面受力均匀，进而在夹持的过程中不会出现松动的现象。
13.2、本实用新型中，通过设置该滚槽和滚珠等结构，因为本装置的动力来源全部作用于中间位置的滑板上，因此要保证中间位置的滑板在滑动过程中稳定且牢固，在位于中间位置的限位块的表面设置了滚槽和滚珠，当滑板在滑动的过程中滚珠也会跟着在滚槽内滚动，这样的设计可以让滚珠和滚槽对滑块进行限位，而且把滑块和限位块之间的摩擦力，由滑动摩擦转换为滚动摩擦，进而保证了滑板在伸缩过程中的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种夹芯装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种夹芯装置的爆炸图；
16.图3为本实用新型提出一种夹芯装置的限位块和滑块处爆炸图。
17.图例说明：
18.1、底座；2、安装座；3、限位块；4、滑块；5、滑板；6、夹块；7、齿轮；8、伸缩杆；9、机罩；10、液压缸；11、工件；12、滚槽；13、滚珠。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.实施例一
22.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种夹芯装置，包括底座1，底座1的上表面固定安装有安装座2，用来安装本装置的夹持结构，安装座2的表面固定安装有限位块3，限位块3的内表面滑动连接有滑块4，滑块4的一端固定安装有夹块6，限位块3、滑块4、滑板5和夹块6组成了本装置的夹持结构。
23.请参阅图1和图2，滑块4的表面固定安装有滑板5，滑块4和夹块6之间通过滑板5连接，安装座2的上表面对称安装有齿轮7，滑板5的表面设置有槽口，齿轮7和滑板5之间通过
槽口连接，这样的设计可以让齿轮7转动的过程中带动滑板5发生伸缩，进而让夹块6可以夹紧工件11，安装座2的表面固定安装有液压缸10，液压缸10的输出端固定安装有伸缩杆8，液压缸10会给予伸缩杆8动力，在伸缩杆8的带动下滑板5就会跟着伸缩了，液压缸10的表面固定安装有机罩9，用来保护液压缸10，底座1的上表面固定安装有工件11，滑板5和液压缸10之间通过伸缩杆8连接，滑板5和夹块6的数量均为三组。
24.实施例二
25.请参阅图1-3，限位块3的内表面开设有滚槽12，滚槽12的上表面设置有滚珠13，滚槽12的数量为两组，限位块3和滑块4之间通过滚珠13连接，当滑板5在滑动的过程中滚珠13也会跟着在滚槽12内滚动，这样的设计可以把滑块4和限位块3之间的摩擦力，由滑动摩擦转换为滚动摩擦，进而保证了滑板5在伸缩过程中的稳定性。
26.工作原理：本夹芯装置设计了特殊的夹持结构，可以对圆柱形的工件11夹持得更稳定牢固，限位块3可以对滑块4进行限位，而且滑块4可以在其表面滑动，滑块4由齿轮7给予动力，在滑块4滑动的过程中其一端连接的夹块6就会实现对工件11夹持，夹块6一共设计了三组，这三组夹块6可以从三个不同的角度对工件11进行施力夹持，而且夹块6的结构为弧形，这样的设计不仅可以让夹块6对圆柱形的工件11进行全方位施力夹持，而且夹持的过程中会让工件11的表面受力均匀，进而在夹持的过程中不会出现松动的现象，因为本装置的动力来源全部作用于中间位置的滑板5上，因此要保证中间位置的滑板5在滑动过程中稳定且牢固，在位于中间位置的限位块3的表面设置了滚槽12和滚珠13，当滑板5在滑动的过程中滚珠13也会跟着在滚槽12内滚动，这样的设计可以让滚珠13和滚槽12对滑块4进行限位，而且把滑块4和限位块3之间的摩擦力，由滑动摩擦转换为滚动摩擦，进而保证了滑板5在伸缩过程中的稳定性。
27.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：
1.一种夹芯装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有安装座(2)，所述安装座(2)的表面固定安装有限位块(3)，所述限位块(3)的内表面滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)的一端固定安装有夹块(6)，所述滑块(4)的表面固定安装有滑板(5)，所述滑块(4)和夹块(6)之间通过滑板(5)连接，所述安装座(2)的上表面对称安装有齿轮(7)，所述滑板(5)的表面设置有槽口，所述齿轮(7)和滑板(5)之间通过槽口连接，所述安装座(2)的表面固定安装有液压缸(10)，所述液压缸(10)的输出端固定安装有伸缩杆(8)，所述液压缸(10)的表面固定安装有机罩(9)。2.根据权利要求1所述的夹芯装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有工件(11)，所述滑板(5)和液压缸(10)之间通过伸缩杆(8)连接，所述滑板(5)和夹块(6)的数量均为三组。3.根据权利要求1所述的夹芯装置，其特征在于：所述限位块(3)的内表面开设有滚槽(12)，所述滚槽(12)的上表面设置有滚珠(13)，所述滚槽(12)的数量为两组，所述限位块(3)和滑块(4)之间通过滚珠(13)连接。

技术总结
本实用新型涉及夹芯装置技术领域，具体为一种夹芯装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有安装座，所述安装座的表面固定安装有限位块，所述限位块的内表面滑动连接有滑块，所述滑块的一端固定安装有夹块。本实用新型，通过设置该限位块、滑块和夹块等结构，为了对圆柱形的工件夹持得更稳定牢固，本夹芯装置设计了特殊的夹持结构：在滑块滑动的过程中其一端连接的夹块就会实现对工件夹持，夹块一共设计了三组，这三组夹块可以从三个不同的角度对工件进行施力夹持，而且夹块的结构为弧形，这样的设计不仅可以让夹块对圆柱形的工件进行全方位施力夹持，而且夹持的过程中会让工件的表面受力均匀，进而在夹持的过程中不会出现松动的现象。动的现象。动的现象。


技术研发人员：王伟波 张海军 李鹏飞
受保护的技术使用者：青岛浩运源工贸有限公司
技术研发日：2023.02.01
技术公布日：2023/9/19