一种支护架以及使用其的矿用设备的制作方法

1.本实用新型属于支护架领域，更具体的说，是涉及一种支护架以及使用其的矿用设备。


背景技术：

2.矿用设备有很多，其中包括锚杆钻机和掘进机，锚杆钻机和掘进机通常在煤矿巷道进行工作，煤矿巷道是指在地下采矿时，为采矿提升、运输、通风、排水、动力供应等而掘进的通道。锚杆钻机和掘进机在煤矿井下掘进巷道的过程中为了保证其掘进时的安全性，通常都会用到相应的支护架从而对其进行支护。
3.现有的支护架中有的支护架在支护过程中没有处于巷道中间位置；有的支护架体积过大，无法在狭小的煤矿巷道中进行使用；有的支护架在煤矿巷道中只能进行横向支护，对于煤矿巷道的纵向支护范围很小甚至没有。


技术实现要素：

4.针对支护架在支护时不在巷道的中间位置、支护架体积过大和支护架的纵向支护不够的问题，本实用新型的目的是提供一种支护架，包括偏心支护架、第一支护架、第二支护架、第一油缸和第二油缸。本实用新型中将支护架进行偏心设置，以适应支护主伸缩臂在设备上的安装位置，保证支护架在支护时还在巷道中间位置；利用第一油缸和第二油缸将支护架做成两端可收缩和展开的，这样设置的好处一是减小收缩后整体的体积，便于在狭小的巷道中使用，二是展开后支护宽度可以更大；同时第一支护架和第二支护架的两侧都还设置有翼板，且翼板也为折叠结构，可以增大巷道纵向的支护范围，收纳后体积又较小。
5.本实用新型的构思之一在于提供一种支护架，该矿用设备用支护架包括偏心支护架、第一支护架、第二支护架、第一油缸和第二油缸，所述偏心支护架一端与第一支护架活动连接，偏心支护架另一端与第二支护架活动连接，所述第一油缸用于连接偏心支护架和第一支护架，所述第二油缸用于连接偏心支护架与第二支护架。本实用新型中将支护架进行偏心设置，以适应支护主伸缩臂在设备上的安装位置，保证支护架在支护时还在巷道中间位置；利用第一油缸和第二油缸将支护架做成两端可收缩和展开的，这样设置的好处一是减小收缩后整体的体积，便于在狭小的巷道中使用，二是展开后支护宽度可以更大。
6.在一些实施例中，所述偏心支护架一端与第一支护架通过连接结构连接，偏心支护架另一端与第二支护架也通过连接结构连接。
7.所述连接结构包括销轴和固定板。
8.所述销轴设置有第一凹槽。
9.在一些实施例中，所述销轴的一端设置有第一凹槽。
10.在一些实施例中，所述第一凹槽为环形凹槽。
11.在一些实施例中，所述第一凹槽的深度沿着销轴径向延伸，
12.所述固定板和第一凹槽抵接，这样设置不但方便拆卸，而且能够减少销轴由于多
次转动而脱销的可能性，同时当掉落的杂质落到第一凹槽上时，销轴的转动可以带动杂质运动使其从第二凹槽上掉落，减少了杂质进入支护架从而影响支护架的可能。
13.在一些实施例中，所述固定板的形状为长方体。
14.在一些实施例中，所述固定板的高度小于第一凹槽的深度。
15.在一些实施例中，所述固定板的高度与第一凹槽的深度相配合使得固定板正好能够卡进第一凹槽的一侧。
16.所述销轴还设置有沉孔，所述沉孔为黄油的进口。
17.在一些实施例中，所述销轴的一端设置有沉孔。
18.在一些实施例中，所述沉孔与第一凹槽位于销轴的同一端。
19.在一些实施中，所述沉孔的形状为圆形。
20.所述销轴设置有第二凹槽，所述第二凹槽可以储存黄油，减少因黄油不够使得销轴运转不畅的情况的发生。
21.在一些实施例中，所述第二凹槽设置在销轴的侧面。
22.在一些实施例中，所述销轴设置有四个第二凹槽，所述四个第二凹槽沿着销轴的侧面周向均匀分布。
23.在一些实施例中，所述第二凹槽设置有通孔，且所述通孔与沉孔连通，这样设置可以使黄油从沉孔经过通孔进入第二凹槽以及销轴与支护架的连接处，从而使得销轴在支护架上转动较为顺滑。
24.所述第一油缸包括第一油缸主体和第一活塞杆。
25.所述第一油缸主体与偏心支护架通过连接结构连接。
26.在一些实施例中，所述销轴连接第一油缸主体和偏心支护架，所述固定板通过螺栓与偏心支护架连接。
27.所述第一活塞杆与第一支护架也通过连接结构连接。
28.在一些实施例中，所述销轴连接第一活塞杆和第一支护架，所述固定板通过螺栓与第一支护架连接。
29.所述第二油缸包括第二油缸主体和第二活塞杆。
30.所述第二油缸主体与偏心支护架也通过连接结构连接。
31.在一些实施例中，所述销轴连接第二油缸主体和偏心支护架，所述固定板通过螺栓与偏心支护架连接。
32.所述第二活塞杆与第二支护架也通过连接结构连接。
33.在一些实施例中，所述销轴连接第二活塞杆和第二支护架，所述固定板通过螺栓与第二支护架连接。
34.本实用新型的另一构思在于提供一种支护架，该支护架包括翼板，折叠支架的两侧设置有翼板，且翼板也为折叠结构，可以增大巷道纵向的支护范围，收纳后体积又较小。
35.所述第一支护架一端与偏心支护架连接，第一支护架另一端连接有第一翼板。
36.在一些实施例中，所述第一翼板与第一支护架垂直。
37.所述第一翼板设置有第一固定孔和第二固定孔。
38.在一些实施例中，所述第一固定孔和第二固定孔分别位于第一翼板的两侧。
39.所述第一翼板一端连接有第一折板，第一翼板另一端连接有第二折板。
40.在一些实施例中，第一折板与第一翼板活动连接，所述第二折板与第一翼板活动连接。
41.在一些实施例中，当第一折板和第二折板展开时，所述第一折板、第一翼板和第二折板都在同一水平面上。
42.在一些实施例中，所述第一折板的宽度小于第一翼板的宽度，所述第二折板的宽度小于第一翼板的宽度，且第一折板和第二折板的总宽度小于第一翼板的宽度。
43.所述第一折板设置有与第一固定孔相配合的第一固定凸块，所述第二折板设置有与第二固定孔相配合的第二固定凸块。
44.在一些实施例中，所述第一固定凸块和第二固定凸块设置有销孔，所述销孔用于连接销子，所述销子连接有拉环，这样当第一折板和第二折板折叠到第一翼板上时，第一固定凸块正好通过第一固定孔，第二固定凸块正好通过第二固定孔，操作者可以将销子穿过销孔起到固定第一折板和第二折板的作用，同时也便于收纳；操作者也可以拉动拉环来从销孔中取出销子，再将第一折板和第二折板展开，操作方便。
45.所述第二支护架一端与偏心支护架连接，第二支护架另一端连接有第二翼板。
46.在一些实施例中，所述第二翼板与第二支护架垂直。
47.所述第二翼板设置有第三固定孔和第四固定孔。
48.在一些实施例中，所述第三固定孔和第四固定孔分别位于第二翼板的两侧。
49.所述第二翼板一端连接有第三折板，第二翼板另一端连接有第四折板。
50.在一些实施例中，第三折板与第二翼板活动连接，所述第四折板与第二翼板活动连接。
51.在一些实施例中，当第三折板和第四折板展开时，所述第三折板、第二翼板和第四折板都在同一水平面上。
52.在一些实施例中，所述第三折板的宽度小于第二翼板的宽度，所述第四折板的宽度小于第二翼板的宽度，且第三折板和第四折板的总宽度小于第二翼板的宽度。
53.所述第三折板设置有与第三固定孔相配合的第三固定凸块，所述第四折板设置有与第四固定孔相配合的第四固定凸块。
54.在一些实施例中，所述第三固定凸块和第四固定凸块也设置有销孔，所述销孔用于连接销子，所述销子连接有拉环，这样当第三折板和第四折板折叠到第二翼板上时，第三固定凸块正好通过第三固定孔，第四固定凸块正好通过第四固定孔，操作者可以将销子穿过销孔起到固定第三折板和第四折板的作用，同时也便于收纳；操作者也可以拉动拉环来从销孔中取出销子，再将第三折板和第四折板展开，操作方便。
55.本实用新型的另一构思在于提供一种矿用设备，该矿用设备包括上述支护架、伸缩臂和迎头面支护结构，所述矿用设备用支护架与伸缩臂连接，所述伸缩臂与迎头面支护结构连接。
56.本实用新型的技术效果和优点：
57.1、本实用新型中将支护架进行偏心设置，以适应支护主伸缩臂在设备上的安装位置，保证支护架在支护时还在巷道中间位置。
58.2、本实用新型利用第一油缸和第二油缸将支护架做成两端可收缩和展开的，这样设置的好处一是减小收缩后整体的体积，便于在狭小的巷道中使用，二是展开后支护宽度
可以更大，扩大了支护范围，进一步保证了操作者的人身安全。
59.3、本实用新型中第一支护架和第二支护架的两侧都还设置有翼板，且翼板还连接有折板(也可以理解为翼板也为折叠结构)，可以增大巷道纵向的支护范围，收纳后体积又较小。
附图说明
60.图1是本技术矿用设备用支护架的收缩状态示意图；
61.图2是本技术矿用设备用支护架的收缩状态俯视图；
62.图3是本技术矿用设备用支护架的部分结构示意图；
63.图4是本技术矿用设备用支护架的展开状态示意图；
64.图5是本技术矿用设备的整体结构示意图。
65.图中：
66.1、偏心支护架；
67.2、第一支护架；
68.3、第二支护架；
69.4、第一油缸；4.1、第一油缸主体；4.2、第一活塞杆；
70.5、第二油缸；5.1、第二油缸主体；5.2、第二活塞杆；
71.6、销轴；6.1、第一凹槽；6.2、沉孔；6.3、第二凹槽；6.4、通孔；
72.7、固定板；
73.8、第一翼板；8.1、第一固定孔；8.2、第二固定孔；
74.9、第二翼板；9.1、第三固定孔；9.2、第四固定孔；
75.10、第一折板；10.1、第一固定凸块；
76.11、第二折板；11.1、第二固定凸块；
77.12、第三折板；12.1、第三固定凸块；
78.13、第四折板；13.1、第四固定凸块；
79.14、伸缩臂；
80.15、迎头支护装置。
具体实施方式
81.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
82.实施例1
83.请参阅图1～5(本实施例中指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系)，在本实施例中提供一种支护架，该矿用设备用支护架包括偏心支护架1、第一支护架2、第二支护架3、第一油缸4和第二油缸5，偏心支护架1的左端与第一支护架2的前端通过连接结构连接；连接结构包括销轴6和固定板7，销轴6设置有第一凹槽6.1，第一凹槽6.1位
于销轴6的上端，第一凹槽6.1为环形凹槽，第一凹槽6.1的深度沿着销轴6径向延伸，销轴6设置有沉孔6.2，沉孔6.2位于销轴6的上端，沉孔6.2的形状为圆形，沉孔6.2为黄油的进口，所述销轴6设置有四个第二凹槽6.3(所述第二凹槽6.3可以储存黄油，减少因黄油不够使得销轴6运转不畅的情况的发生)，四个第二凹槽6.3沿着销轴6的侧面周向均匀分布，第二凹槽6.3的长度沿着销轴6的长度方向延伸，第二凹槽6.3的深度沿着销轴6径向延伸，四个第二凹槽6.3分别设置有一个通孔6.4，通孔6.4位于第二凹槽6.3的中心，且通孔6.4与沉孔6.2连通(这样设置可以使黄油从沉孔6.2经过通孔6.4进入第二凹槽6.3以及销轴6与支护架的连接处，从而使得销轴6在支护架上转动较为顺滑)，固定板7和第一凹槽6.1抵接(这样设置不但方便拆卸，而且能够减少销轴6由于多次转动而脱销的可能性，同时当掉落的杂质落到第一凹槽6.1上时，销轴6的转动可以带动杂质运动使其从第二凹槽6.3上掉落，减少了杂质进入支护架从而影响支护架的可能)，固定板7的形状为长方体，固定板7的高度小于第一凹槽6.1的深度，固定板7的高度与第一凹槽6.1的深度相配合使得固定板7正好能够卡进第一凹槽6.1的一侧；偏心支护架1与第一支护架2通过连接结构连接时，销轴6连接偏心支护架1与第一支护架2，固定板7通过螺栓安装在第一支护架2的上方；偏心支护架1的中间与第一支护架2的中间通过第一油缸4连接，第一油缸4包括第一油缸主体4.1和第一活塞杆4.2，第一油缸主体4.1与偏心支护架1通过连接结构连接，此时销轴6连接第一油缸主体4.1和偏心支护架1，固定板7通过螺栓安装在偏心支护架1的上方，第一活塞杆4.2与第一支护架2也通过连接结构连接，此时销轴6连接第一活塞杆4.2和第一支护架2，固定板7通过螺栓安装在第一支护架2的上方；第一支护架2的后端连接有第一翼板8，第一翼板8与第一支护架2垂直(第一翼板8与第一支护架2不在同一水平面上)，第一翼板8设置有第一固定孔8.1和第二固定孔8.2，第一固定孔8.1和第二固定孔8.2分别位于第一翼板8的上下两侧；第一翼板8的前端连接有第一折板10，第一折板10与第一翼板8活动连接(当第一折板10展开时，第一折板10和第一翼板8在同一水平面上)，第一折板10的宽度小于第一翼板8的宽度，第一折板10设置有与第一固定孔8.1相配合的第一固定凸块10.1，第一固定凸块10.1设置有销孔，销孔用于连接销子，销子连接有拉环(这样当第一折板10折叠到第一翼板8上时，第一固定凸块10.1正好通过第一固定孔8.1，操作者可以将销子穿过销孔起到固定第一折板10的作用，同时也便于收纳；操作者也可以拉动拉环来从销孔中取出销子，再将第一折板10展开，操作方便)；第一翼板8的后端连接有第二折板11，第二折板11与第一翼板8活动连接(当第二折板11展开时，第一翼板8和第二折板11都在同一水平面上)，第二折板11的宽度小于第一翼板8的宽度，且第一折板10和第二折板11的总宽度小于第一翼板8的宽度，第二折板11设置有与第二固定孔8.2相配合的第二固定凸块11.1，第二固定凸块11.1设置有销孔，销孔用于连接销子，销子连接有拉环(这样当第二折板11折叠到第一翼板8上时，第二固定凸块11.1正好通过第二固定孔8.2，操作者可以将销子穿过销孔起到固定第二折板11的作用，同时也便于收纳；操作者也可以拉动拉环来从销孔中取出销子，再将第二折板11展开，操作方便)；偏心支护架1的右端与第二支护架3也通过连接结构连接，此时销轴6连接偏心支护架1和第二支护架3，固定板7通过螺栓安装在偏心支护架1的上方；偏心支护架1的中间与第二支护架3的中间通过第二油缸5连接，第二油缸5包括第二油缸主体5.1和第二活塞杆5.2，第二油缸主体5.1与偏心支护架1也通过连接结构连接，此时销轴6连接第二油缸主体5.1和偏心支护架1，固定板7通过螺栓安装在偏心支护架1的上方，第二活塞杆5.2与第二支护架3
也通过连接结构连接，此时销轴6连接第二活塞杆5.2和第二支护架3，固定板7通过螺栓安装在第二支护架3的上方；第二支护架3的后端连接有第二翼板9，第二翼板9与第二支护架3垂直(第二翼板9与第二支护架3不在同一水平面上)，第二翼板9设置有第三固定孔9.1和第四固定孔9.2，第三固定孔9.1和第四固定孔9.2分别位于第二翼板9的上下两侧；第二翼板9的前端连接有第三折板12，第三折板12与第二翼板9活动连接(当第三折板12展开时，第三折板12和第二翼板9在同一水平面上)，第三折板12的宽度小于第二翼板9的宽度，第三折板12设置有与第三固定孔9.1相配合的第三固定凸块12.1，第三固定凸块12.1也设置有销孔，销孔用于连接销子，销子连接有拉环(这样当第三折板12折叠到第二翼板9上时，第三固定凸块12.1正好通过第三固定孔9.1，操作者可以将销子穿过销孔起到固定第三折板12的作用，同时也便于收纳；操作者也可以拉动拉环来从销孔中取出销子，再将第三折板12展开，操作方便)；第二翼板9的后端连接有第四折板13，第四折板13与第二翼板9活动连接(当第四折板13展开时，第二翼板9和第四折板13都在同一水平面上)，第四折板13的宽度小于第二翼板9的宽度，且第三折板12和第四折板13的总宽度小于第二翼板9的宽度，第四折板13设置有与第四固定孔9.2相配合的第四固定凸块13.1，第四固定凸块13.1也设置有销孔，销孔用于连接销子，销子连接有拉环(这样当第四折板13折叠到第二翼板9上时，第四固定凸块13.1正好通过第四固定孔9.2，操作者可以将销子穿过销孔起到固定第四折板13的作用，同时也便于收纳；操作者也可以拉动拉环来从销孔中取出销子，再将第四折板13展开，操作方便)。
84.实施例2
85.在本实施例中提供一种矿用设备，该矿用设备包括支护架、伸缩臂14和迎头支护装置15，支护架与伸缩臂14连接(具体为偏心支护架1与伸缩臂14连接)，伸缩臂14与迎头支护装置15连接，迎头支护装置15位于伸缩臂14的下方，其余结构同实施例1。
86.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
87.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

技术特征：
1.一种支护架，其特征在于，包括：偏心支护架（1）、第一支护架（2）、第二支护架（3）、第一油缸（4）和第二油缸（5），所述偏心支护架（1）一端与第一支护架（2）活动连接，偏心支护架（1）另一端与第二支护架（3）活动连接，所述第一油缸（4）用于连接偏心支护架（1）和第一支护架（2），所述第二油缸（5）用于连接偏心支护架（1）与第二支护架（3）；所述第一支护架（2）一端与偏心支护架（1）连接，第一支护架（2）另一端连接有第一翼板（8）；所述第一翼板（8）一端连接有第一折板（10），第一折板（10）与第一翼板（8）活动连接；支护架进行偏心设置，以适应支护主伸缩臂在设备上的安装位置，保证支护架在支护时还在巷道中间位置。2.根据权利要求1所述的一种支护架，其特征在于，所述第一油缸（4）包括第一油缸主体（4.1）和第一活塞杆（4.2），所述第一油缸主体（4.1）与偏心支护架（1）通过连接结构连接，所述第一活塞杆（4.2）与第一支护架（2）也通过连接结构连接。3.根据权利要求1所述的一种支护架，其特征在于，所述第二油缸（5）包括第二油缸主体（5.1）和第二活塞杆（5.2），所述第二油缸主体（5.1）与偏心支护架（1）通过连接结构连接，所述第二活塞杆（5.2）与第二支护架（3）也通过连接结构连接。4.根据权利要求2所述的一种支护架，其特征在于，所述连接结构包括销轴（6）和固定板（7），所述销轴（6）的一端设置有第一凹槽（6.1），所述第一凹槽（6.1）的深度沿着销轴（6）径向延伸，所述固定板（7）和第一凹槽（6.1）抵接。5.根据权利要求4所述的一种支护架，其特征在于，所述销轴（6）的一端设置有沉孔（6.2），所述沉孔（6.2）与第一凹槽（6.1）位于销轴（6）的同一端，所述沉孔（6.2）为黄油的进口，所述销轴（6）的侧面设置有第二凹槽（6.3），所述第二凹槽（6.3）设置有通孔（6.4），所述通孔（6.4）与沉孔（6.2）连通。6.根据权利要求1所述的一种支护架，其特征在于，所述第二支护架（3）一端与偏心支护架（1）连接，第二支护架（3）另一端连接有第二翼板（9）。7.根据权利要求6所述的一种支护架，其特征在于，第一翼板（8）另一端连接有第二折板（11），所述第二折板（11）与第一翼板（8）活动连接。8.根据权利要求7所述的一种支护架，其特征在于，所述第一翼板（8）设置有第一固定孔（8.1）和第二固定孔（8.2），所述第一折板（10）设置有与第一固定孔（8.1）相配合的第一固定凸块（10.1），所述第二折板（11）设置有与第二固定孔（8.2）相配合的第二固定凸块（11.1）。9.根据权利要求6所述的一种支护架，其特征在于，所述第二翼板（9）一端连接有第三折板（12），第三折板（12）与第二翼板（9）活动连接，第二翼板（9）另一端连接有第四折板（13），所述第四折板（13）与第二翼板（9）活动连接。10.根据权利要求9所述的一种支护架，其特征在于，所述第二翼板（9）设置有第三固定孔（9.1）和第四固定孔（9.2），所述第三折板（12）设置有与第三固定孔（9.1）相配合的第三固定凸块（12.1），所述第四折板（13）设置有与第四固定孔（9.2）相配合的第四固定凸块（13.1）。11.一种矿用设备，其特征在于，包括如权利要求 1-10 任意一项所述的一种支护架、伸缩臂（14）和迎头支护装置（15），所述支护架与伸缩臂（14）连接，所述伸缩臂（14）与迎头支护装置（15）连接。

技术总结
本实用新型公开了一种支护架，属于支护架领域。该支护架包括偏心支护架、第一支护架、第二支护架、第一油缸和第二油缸，所述偏心支护架一端与第一支护架活动连接，偏心支护架另一端与第二支护架活动连接，所述第一油缸用于连接偏心支护架和第一支护架，所述第二油缸用于连接偏心支护架与第二支护架。本实用新型中将支护架进行偏心设置，以适应支护主伸缩臂在设备上的安装位置，保证支护架在支护时还在巷道中间位置；支护架可折叠，折叠支架两侧还有翼板，将支护架和翼板都做成两端可收缩和展开的，这样可以视具体情况选择支护架的使用方式，扩大了支护架的使用范围，也便于收纳。本实用新型还公开了一种使用该支护架的矿用设备。用新型还公开了一种使用该支护架的矿用设备。用新型还公开了一种使用该支护架的矿用设备。


技术研发人员：刘铭宇 蒋国际 邹海波
受保护的技术使用者：江西鑫通机械制造有限公司
技术研发日：2022.12.06
技术公布日：2023/9/19