一种轴承套圈外径测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承套圈外径测量领域，尤其涉及一种轴承套圈外径测量装置。


背景技术：

2.轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件。
3.轴承是各类机械装备的重要基础零部件，它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用，同时轴承套圈又是轴承的重要组成部分，所以轴承套圈在加工组装出厂时需要经过检测，以保证轴承套圈尺寸的精准控制。
4.但现有轴承套圈外径测量装置，在进行测量时，多数都是只能单次针对套圈单一位置的直径进行测量，当进行多位置不同的外径测量时，就需要人员手动进行套圈位置的调整改变，从而导致测量的效率受到一定的影响。
5.因此，有必要提供一种轴承套圈外径测量装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种轴承套圈外径测量装置，解决了多数轴承套圈外径测量装置效率较低的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种轴承套圈外径测量装置包括：活动框及安装板二；
8.电机一，所述电机一通过安装板一安装于安装板二的顶部，所述电机一输出轴的底端通过转轴固定连接有连接框，所述连接框的底部安装有两个电动伸缩杆二，两个所述电动伸缩杆二的一端均活动连接有定位板；
9.刻度尺二，所述刻度尺二固定连接于电动伸缩杆二的正面，两个所述电动伸缩杆二伸缩端相反对称安装，所述定位板的正面开设有指针槽。
10.优选的，所述活动框的内部开设有升降槽，所述活动框的正面开设有活动槽，所述活动框的顶部安装有电机二，所述电机二输出轴的底端固定连接有螺杆，所述活动槽与升降槽相连通。
11.优选的，所述螺杆的外部套设有连接板，所述连接板的一侧固定连接有连接块，所述连接块的一侧与安装板二的一侧固定连接。
12.优选的，所述活动框的正面设置有刻度尺一，所述活动框的底部安装有底板。
13.优选的，所述底板的顶部固定连接有固定环，所述底板的顶部且位于固定环的内部安装有内环。
14.优选的，所述固定环与内环之间的孔隙形成安装槽。
15.优选的，所述内环的外部开设有三个固定面，三个所述固定面的外部均通过固定板安装有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的一端固定连接有夹紧板，三个所述固定面呈环形均匀设置。
16.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种轴承套圈外径测量装置具有如下有益
效果：
17.本实用新型提供一种轴承套圈外径测量装置，通过启动电机一，带动转轴转动，从而通过转轴的转动带动连接框转动，从而使得连接框带动两个电动伸缩杆二位置转动，从而使得在进行套圈的外径测量时，设备能够自行的完成测量位置的调节，无需人员手动进行套圈调节改变，有效的提高了轴承套圈测量的效率。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的一种轴承套圈外径测量装置的一种较佳实施例的结构示意图；
19.图2为本实用新型提供的安装板的结构示意图；
20.图3为图1所示的a部放大示意图。
21.图中标号：1、连接板，2、电机一，3、安装板一，4、固定板，5、电动伸缩杆一，6、夹紧板，7、安装槽，8、固定环，9、固定面，10、底板，11、活动框，12、安装板二，13、活动槽，14、电机二，15、螺杆，16、升降槽，17、连接块，18、刻度尺一，19、电动伸缩杆二，20、转轴，21、连接框，22、定位板，23、刻度尺二，24、内环。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的一种轴承套圈外径测量装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型提供的安装板的结构示意图；图3为图1所示的a部放大示意图。一种轴承套圈外径测量装置包括：活动框11及安装板二12；
24.电机一2，所述电机一2通过安装板一3安装于安装板二12的顶部，所述电机一2输出轴的底端通过转轴20固定连接有连接框21，所述连接框21的底部安装有两个电动伸缩杆二19，两个所述电动伸缩杆二19的一端均活动连接有定位板22；
25.刻度尺二23，所述刻度尺二23固定连接于电动伸缩杆二19的正面，两个所述电动伸缩杆二19伸缩端相反对称安装，所述定位板22的正面开设有指针槽，所述定位板22的长度延伸出刻度尺二23的底部。
26.所述活动框11的内部开设有升降槽16，所述活动框11的正面开设有活动槽13，所述活动框11的顶部安装有电机二14，所述电机二14输出轴的底端固定连接有螺杆15，所述活动槽13与升降槽16相连通。
27.所述螺杆15的外部套设有连接板1，所述连接板1的一侧固定连接有连接块17，所述连接块17的一侧与安装板二12的一侧固定连接。
28.所述活动框11的正面设置有刻度尺一18，所述活动框11的底部安装有底板10。
29.所述底板10的顶部固定连接有固定环8，所述底板10的顶部且位于固定环8的内部安装有内环24。
30.所述固定环8与内环24之间的孔隙形成安装槽7。
31.所述内环24的外部开设有三个固定面9，三个所述固定面9的外部均通过固定板4安装有电动伸缩杆一5，所述电动伸缩杆一5的一端固定连接有夹紧板6，三个所述固定面9呈环形均匀设置，所述夹紧板6为弧形板。
32.本实用新型提供的一种轴承套圈外径测量装置的工作原理如下：
33.进行测量时，将轴承套圈放置于内环24的内部，之后启动电动伸缩杆一5，推动夹紧板6移动对套圈夹紧，之后电机二14启动，通过螺杆15及其连接的连接块17与安装板二12，带动测量结构下降，下降至适当位置后，两个电动伸缩杆19启动，带动定位板22移动直至贴合套圈外壁；
34.当需要测量套圈外壁不同位置的直径时，顶部电机一2启动通过转轴20带动底部连接框21转动，从而带动测量结构转动，对套圈不同位置进行测量。
35.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种轴承套圈外径测量装置具有如下有益效果：
36.通过启动电机一2，带动转轴20转动，从而通过转轴20的转动带动连接框21转动，从而使得连接框21带动两个电动伸缩杆二19位置转动，从而使得在进行套圈的外径测量时，设备能够自行的完成测量位置的调节，无需人员手动进行套圈调节改变，有效的提高了轴承套圈测量的效率。
37.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种轴承套圈外径测量装置，其特征在于，包括：活动框(11)及安装板二(12)；电机一(2)，所述电机一(2)通过安装板一(3)安装于安装板二(12)的顶部，所述电机一(2)输出轴的底端通过转轴(20)固定连接有连接框(21)，所述连接框(21)的底部安装有两个电动伸缩杆二(19)，两个所述电动伸缩杆二(19)的一端均活动连接有定位板(22)；刻度尺二(23)，所述刻度尺二(23)固定连接于电动伸缩杆二(19)的正面。2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈外径测量装置，其特征在于，所述活动框(11)的内部开设有升降槽(16)，所述活动框(11)的正面开设有活动槽(13)，所述活动框(11)的顶部安装有电机二(14)，所述电机二(14)输出轴的底端固定连接有螺杆(15)。3.根据权利要求2所述的一种轴承套圈外径测量装置，其特征在于，所述螺杆(15)的外部套设有连接板(1)，所述连接板(1)的一侧固定连接有连接块(17)。4.根据权利要求1所述的一种轴承套圈外径测量装置，其特征在于，所述活动框(11)的正面设置有刻度尺一(18)，所述活动框(11)的底部安装有底板(10)。5.根据权利要求4所述的一种轴承套圈外径测量装置，其特征在于，所述底板(10)的顶部固定连接有固定环(8)，所述底板(10)的顶部且位于固定环(8)的内部安装有内环(24)。6.根据权利要求5所述的一种轴承套圈外径测量装置，其特征在于，所述固定环(8)与内环(24)之间的孔隙形成安装槽(7)。7.根据权利要求5所述的一种轴承套圈外径测量装置，其特征在于，所述内环(24)的外部开设有三个固定面(9)，三个所述固定面(9)的外部均通过固定板(4)安装有电动伸缩杆一(5)，所述电动伸缩杆一(5)的一端固定连接有夹紧板(6)。

技术总结
本实用新型提供一种轴承套圈外径测量装置。所述一种轴承套圈外径测量装置包括：活动框及安装板；电机一，所述电机一通过安装板一安装于安装板二的顶部，所述电机一输出轴的底端通过转轴固定连接有连接框，所述连接框的底部安装有两个电动伸缩杆二，两个所述电动伸缩杆二的一端均活动连接有定位板；刻度尺二。本实用新型提供的一种轴承套圈外径测量装置通过启动电机一，带动转轴转动，从而通过转轴的转动带动连接框转动，从而使得连接框带动两个电动伸缩杆二位置转动，从而使得在进行套圈的外径测量时，设备能够自行的完成测量位置的调节，无需人员手动进行套圈调节改变，有效的提高了轴承套圈测量的效率。高了轴承套圈测量的效率。高了轴承套圈测量的效率。


技术研发人员：毛赛赛 徐芳辉
受保护的技术使用者：浙江赛赛轴承有限公司
技术研发日：2022.12.05
技术公布日：2023/9/19