一种机械零部件加工冲压机的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种机械零部件加工冲压机。


背景技术：

2.冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
3.冲压机对机械零部件进行冲压时，一般是将冲压件放置在模具上，再对冲压件进行夹紧后再进行冲压操作，但是该操作过程需要单独对冲压件进行夹紧才能进行后续操作，过程较为繁琐，影响对冲压件的冲压效率，且对冲压件进行冲压后，冲压件不能自动从模具中退出。
4.为此本领域技术人员提出了一种机械零部件加工冲压机，以解决上述背景中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种机械零部件加工冲压机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种机械零部件加工冲压机，包括加工箱和冲压件，还包括：
8.安装在加工箱内壁上的安装架，安装架上固定安装有模具，所述加工箱顶壁固定安装有气缸，气缸伸缩端固定连接活动架，活动架上固定安装压板，所述活动架上安装有预紧机构，用于对冲压件进行预紧，所述加工箱底壁设置有顶出机构，用于将冲压好的冲压件顶出模具。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述预紧机构包括安装在活动架上的呈环形分布的套筒，套筒内设置有弹簧，弹簧远离套筒一端与滑板连接，滑板与套筒内壁滑动连接，所述滑板通过滑杆与环形预紧板固定连接，所述预紧板表面铺设有橡胶垫。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架和加工箱顶壁之间设置有导向杆，导向杆与活动架滑动连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述顶出机构包括滑动设置在模具内呈环形分布的顶杆，顶杆穿出模具一端与移动板固定连接，所述移动板连接有弹出部件，所述弹出部件包括安装在加工箱底壁两侧的限位架，限位架与移动板滑动连接，所述限位架内转动安装有螺杆，螺杆与移动板螺纹连接，所述加工箱外壁安装有驱动螺杆转动的电机。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的预紧机构在压板对模具内的冲压件进行冲压前进行自动预紧，无需单独对冲压件进行夹紧操作，直接冲压即可，提高冲压件的冲压效率，且通过顶出机构可以将冲压好的冲压件顶出模具，无需手动拿取。
附图说明
13.图1为一种机械零部件加工冲压机的结构示意图。
14.图2为一种机械零部件加工冲压机中挤压件的结构示意图。
15.图3为一种机械零部件加工冲压机中预紧板的结构示意图。
16.图中：1、加工箱；2、安装架；3、模具；4、气缸；5、活动架；6、压板；7、预紧板；8、橡胶垫；9、套筒；10、弹簧；11、滑板；12、滑杆；13、导向杆；14、冲压件；15、顶杆；16、移动板；17、限位架；18、螺杆；19、电机。
具体实施方式
17.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例
18.请参阅图1-3，一种机械零部件加工冲压机，包括加工箱1和冲压件14，还包括：
19.安装在加工箱1内壁上的安装架2，安装架2上固定安装有模具3，所述加工箱1顶壁固定安装有气缸4，气缸4伸缩端固定连接活动架5，活动架5上固定安装压板6，所述活动架5上安装有预紧机构，用于对冲压件14进行预紧，所述加工箱1底壁设置有顶出机构，用于将冲压好的冲压件14顶出模具3。
20.所述预紧机构包括安装在活动架5上的呈环形分布的套筒9，套筒9内设置有弹簧10，弹簧10远离套筒9一端与滑板11连接，滑板11与套筒9内壁滑动连接，所述滑板11通过滑杆12与环形预紧板7固定连接，所述预紧板7表面铺设有橡胶垫8，橡胶垫8的设置用于避免预紧板7将冲压件14夹坏。
21.所述安装架2和加工箱1顶壁之间设置有导向杆13，导向杆13与活动架5滑动连接，增加活动架5升降时的稳定性。
22.所述顶出机构包括滑动设置在模具3内呈环形分布的顶杆15，顶杆15穿出模具3一端与移动板16固定连接，所述移动板16连接有弹出部件，所述弹出部件包括安装在加工箱1底壁两侧的限位架17，限位架17与移动板16滑动连接，所述限位架17内转动安装有螺杆18，螺杆18与移动板16螺纹连接，所述加工箱1外壁安装有驱动螺杆18转动的电机19。
23.工作原理，将冲压件14放置在模具3中部，启动气缸4，气缸4伸长带动活动架5下移，带动压板6下移，在压板6对冲压件14进行冲压前，预紧板7首先接触冲压件14表面，随着压板6下移，弹簧10受到的压缩量增大，进而预紧板7对冲压件14的压紧力更紧，之后压板6对冲压件14进行冲压操作，进而在压板6下移冲压的过程中实现对冲压件14的紧固操作，无需单独进行夹持操作，减少工序；且当冲压完成后，启动电机19，电机19驱动螺杆18转动，带动移动板16上移，使得顶杆15将冲压件14顶出模具3，无需手动拿取。
24.本实用新型通过设置的预紧机构在压板6对模具3内的冲压件14进行冲压前进行自动预紧，无需单独对冲压件14进行夹紧操作，直接冲压即可，提高冲压件14的冲压效率，且通过顶出机构可以将冲压好的冲压件14顶出模具3，无需手动拿取。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种机械零部件加工冲压机，包括加工箱和冲压件，其特征在于，还包括：安装在加工箱内壁上的安装架，安装架上固定安装有模具，所述加工箱顶壁固定安装有气缸，气缸伸缩端固定连接活动架，活动架上固定安装压板，所述活动架上安装有预紧机构，用于对冲压件进行预紧，所述加工箱底壁设置有顶出机构，用于将冲压好的冲压件顶出模具。2.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工冲压机，其特征在于，所述预紧机构包括安装在活动架上的呈环形分布的套筒，套筒内设置有弹簧，弹簧远离套筒一端与滑板连接，滑板与套筒内壁滑动连接，所述滑板通过滑杆与环形预紧板固定连接。3.根据权利要求2所述的一种机械零部件加工冲压机，其特征在于，所述预紧板表面铺设有橡胶垫。4.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工冲压机，其特征在于，所述安装架和加工箱顶壁之间设置有导向杆，导向杆与活动架滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工冲压机，其特征在于，所述顶出机构包括滑动设置在模具内呈环形分布的顶杆，顶杆穿出模具一端与移动板固定连接，所述移动板连接有弹出部件。6.根据权利要求5所述的一种机械零部件加工冲压机，其特征在于，所述弹出部件包括安装在加工箱底壁两侧的限位架，限位架与移动板滑动连接，所述限位架内转动安装有螺杆，螺杆与移动板螺纹连接，所述加工箱外壁安装有驱动螺杆转动的电机。

技术总结
本实用新型涉及机械加工技术领域，公开了一种机械零部件加工冲压机，包括加工箱和冲压件，还包括：安装在加工箱内壁上的安装架，安装架上固定安装有模具，所述加工箱顶壁固定安装有气缸，气缸伸缩端固定连接活动架，活动架上固定安装压板，所述活动架上安装有预紧机构，用于对冲压件进行预紧，所述加工箱底壁设置有顶出机构，用于将冲压好的冲压件顶出模具；本实用新型通过设置的预紧机构在压板对模具内的冲压件进行冲压前进行自动预紧，无需单独对冲压件进行夹紧操作，直接冲压即可，提高冲压件的冲压效率，且通过顶出机构可以将冲压好的冲压件顶出模具，无需手动拿取。无需手动拿取。无需手动拿取。


技术研发人员：鲁志富 刘祥兵 潘笃志
受保护的技术使用者：武汉市富荣机械制造有限公司
技术研发日：2022.11.29
技术公布日：2023/9/19