一种纺织面料用表面除臭设备的制作方法

1.本发明涉及纺织技术领域，具体是涉及一种纺织面料用表面除臭设备。


背景技术：

2.纺织面料除臭工艺中，一般需要通过输送带将其输送至除臭剂机构下方进行除臭，然后通过输送带将除臭后的纺织面料输送至烘干机内进行烘干。
3.输送带一边输送纺织面料一边对纺织面料进行喷洒除臭剂的过程中，容易出现以下问题：放置在输送带表面的纺织面料一方面容易散落到输送带与机架之间的缝隙处，另一方面两排纺织面料容易出现错乱的现象，虽然现有输送设备会在输送带边缘处设置挡料板，但是挡料板一般都是固定的，无法使纺织面料均匀的分布在输送带表面，一方面无法使纺织面料得到充分清洗除臭，另一方面不能够使纺织面料均匀的输送至烘干机内进行烘干，不利于烘干机快速的对其烘干。


技术实现要素：

4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案一种纺织面料用表面除臭设备，包括机架、物料输送机构、防错乱机构、污水排放机构和除臭剂喷洒机构，所述机架的两侧分别固定安装有上料网孔斜板和第一下料网孔斜板，所述物料输送机构包括驱动电机、驱动轴、第一传动齿轮、输送带和扇形齿轮，所述驱动电机与驱动轴连接，所述第一传动齿轮和扇形齿轮均安装在驱动轴表面，所述输送带表面设置有透水孔，所述输送带下表面设置有与第一传动齿轮传动连接的啮合齿，所述除臭剂喷洒机构位于输送带上方；所述防错乱机构包括双向螺纹杆、活动板、分隔条、第二传动齿轮、固定罩、卷簧、固定杆、活动挡板和第一复位弹簧，所述驱动轴、双向螺纹杆和固定杆均安装在机架表面，所述第二传动齿轮固定安装在双向螺纹杆表面，所述扇形齿轮与第二传动齿轮传动连接，若干个所述分隔条连接在活动板下方，两个所述活动板螺纹连接在双向螺纹杆表面，所述固定罩固定安装在机架表面，所述双向螺纹杆贯穿固定罩，所述卷簧位于固定罩内，并且卷簧活动套设在双向螺纹杆表面，所述活动挡板活动套设在双向螺纹杆和固定杆表面，所述第一复位弹簧活动套设在固定杆表面，且第一复位弹簧连接在机架和活动挡板之间，所述分隔条和活动挡板下方均与输送带上表面接触；所述污水排放机构包括排污壳体，所述排污壳体位于输送带下方，所述排污壳体底部由驱动电机朝向扇形齿轮方向倾斜。
5.作为本发明的进一步方案，所述污水排放机构还包括固定管、伸缩杆和第二复位弹簧，所述排污壳体下方固定连接有伸缩杆，所述机架表面固定连接有第一支架，且机架表面设置有限位孔，所述固定管固定连接在第一支架表面，所述伸缩杆下方活动套设在固定管内，所述第二复位弹簧活动套设在伸缩杆表面，所述排污壳体贯穿于限位孔内。
6.作为本发明的进一步方案，所述驱动轴表面固定安装有凸轮，所述污水排放机构还包括固定板、密封壳、第一导气管、进气口、滑杆、活塞、第二导气管和排气阀，所述固定板
安装在排污壳体侧壁，所述凸轮与固定板间歇性接触，所述密封壳固定安装在机架表面，所述滑杆上方固定安装在排污壳体下表面，所述活塞固定安装在滑杆下方，所述活塞位于密封壳内，所述密封壳下方通过第一导气管连接第二导气管，若干个所述排气阀安装在第二导气管表面，所述排气阀位于输送带上方，所述密封壳表面设置有进气口。
7.作为本发明的进一步方案，还包括残渣收集壳体，所述残渣收集壳体设置在机架表面，所述残渣收集壳体上方设置有第一收集口、第二收集口和第三收集口，所述第一收集口位于上料网孔斜板下方，所述第二收集口位于第一下料网孔斜板下方，所述第三收集口位于排气阀下方。
8.作为本发明的进一步方案，所述污水排放机构还包括第二支架、第一滑轮、第三支架和第二滑轮，所述排污壳体上方通过第二支架连接第一滑轮，所述排污壳体下方通过第三支架连接第二滑轮，所述第一滑轮与位于所述第一传动齿轮上方的输送带接触，所述第二滑轮与位于所述第一传动齿轮下方的输送带接触。
9.作为本发明的进一步方案，所述第三收集口内侧安装有清理板，所述清理板上方与输送带表面接触。
10.作为本发明的进一步方案，所述机架表面固定安装有限位板，所述限位板与位于所述第一传动齿轮下方的输送带接触。
11.综上本发明的有益效果是：扇形齿轮、第二传动齿轮、双向螺纹杆、分隔条、卷簧、活动挡板和第一复位弹簧之间相互配合的设计，一方面能够使纺织面料得到充分均匀的清洗，另一方面能够防止纺织面料堆积在输送带表面，从而使纺织面料能够均匀的通过第一下料网孔斜板进入分选机，便于分选机对纺织面料进行分选，跟随分隔条往复运动的活动挡板不仅能够防止水从输送带边缘向外流出，还能够防止纺织面料卡在输送带边缘，具备实用性强、便于维护、防止纺织面料卡住和便于分选的特点。
附图说明
12.图1为本发明实施例中机架的主视图。
13.图2为本发明实施例中物料输送机构的主视图。
14.图3为本发明实施例中防错乱机构的主视图。
15.图4为本发明实施例中物料输送机构和防错乱机构的连接示意图。
16.图5为本发明实施例中污水排放机构的第一立体图。
17.图6为本发明实施例中污水排放机构的第二立体图。
18.图7为本发明实施例中污水排放机构的主视图。
19.图8为本发明实施例一种纺织面料用表面除臭设备的主视图。
20.图9为本发明实施例一种纺织面料用表面除臭设备的侧视图。
21.图10为本发明实施例一种纺织面料用表面除臭设备的俯视图。
22.附图标记：1-机架、11-限位板、12-第一支架、13-限位孔、14-上料网孔斜板、15-第一下料网孔斜板、2-物料输送机构、21-驱动电机、22-驱动轴、23-第一传动齿轮、24-输送带、25-透水孔、26-啮合齿、27-扇形齿轮、28-凸轮、3-防错乱机构、31-双向螺纹杆、32-活动板、33-分隔条、34-第二传动齿轮、35-固定罩、36-卷簧、37-固定杆、38-活动挡板、39-第一复位弹簧、4-污水排放机构、41-排污壳体、42-固定板、43-第二支架、431-第一滑轮、44-第
三支架、441-第二滑轮、45-固定管、451-伸缩杆、452-第二复位弹簧、46-密封壳、461-第一导气管、462-进气口、47-滑杆、471-活塞、48-第二导气管、481-排气阀、5-残渣收集壳体、51-第一收集口、52-第二收集口、53-第三收集口、531-清理板、6-除臭剂喷洒机构。
实施方式
23.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清晰，以下结合附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
24.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
25.请参阅图1至图10，本发明实施例提供的一种纺织面料用表面除臭设备，包括机架1、物料输送机构2、防错乱机构3、污水排放机构4和除臭剂喷洒机构6，所述机架1的两侧分别固定安装有上料网孔斜板14和第一下料网孔斜板15，所述物料输送机构2包括驱动电机21、驱动轴22、第一传动齿轮23、输送带24和扇形齿轮27，所述驱动电机21与驱动轴22连接，所述第一传动齿轮23和扇形齿轮27均安装在驱动轴22表面，所述输送带24表面设置有透水孔25，所述输送带24下表面设置有与第一传动齿轮23传动连接的啮合齿26，所述除臭剂喷洒机构6位于输送带24上方；所述防错乱机构3包括双向螺纹杆31、活动板32、分隔条33、第二传动齿轮34、固定罩35、卷簧36、固定杆37、活动挡板38和第一复位弹簧39，所述驱动轴22、双向螺纹杆31和固定杆37均安装在机架1表面，所述第二传动齿轮34固定安装在双向螺纹杆31表面，所述扇形齿轮27与第二传动齿轮34传动连接，若干个所述分隔条33连接在活动板32下方，两个所述活动板32螺纹连接在双向螺纹杆31表面，所述固定罩35固定安装在机架1表面，所述双向螺纹杆31贯穿固定罩35，所述卷簧36位于固定罩35内，并且卷簧36活动套设在双向螺纹杆31表面，所述活动挡板38活动套设在双向螺纹杆31和固定杆37表面，所述第一复位弹簧39活动套设在固定杆37表面，且第一复位弹簧39连接在机架1和活动挡板38之间，所述分隔条33和活动挡板38下方均与输送带24上表面接触；所述污水排放机构4包括排污壳体41，所述排污壳体41位于输送带24下方，所述排污壳体41底部由驱动电机21朝向扇形齿轮27方向倾斜。
26.进一步的，所述机架1表面固定安装有限位板11，所述限位板11与位于所述第一传动齿轮23下方的输送带24接触。
27.在本发明实施例中，除臭剂喷洒机构6在现有技术中较为常见，便不再进行赘述，当纺织面料由上料网孔斜板14滚落至下方的输送带24表面时，驱动电机21通过驱动轴22、第一传动齿轮23和啮合齿26带动输送带24运动，除臭剂喷洒机构6朝向输送带24表面喷水，水流一方面能够清洗纺织面料，另一方面能够清洗输送带24表面，旋转的驱动轴22通过扇形齿轮27和第二传动齿轮34带动双向螺纹杆31旋转时，双向螺纹杆31能够通过活动板32带动分隔条33相向运动，当扇形齿轮27和第二传动齿轮34脱离时，卷簧36则能够带动双向螺纹杆31反向旋转，反向旋转的双向螺纹杆31则能够带动分隔条33背向移动，如此往复旋转移动的分隔条33能够使纺织面料均匀的分布在输送带24表面，最终纺织面料能够均匀的通过第一下料网孔斜板15进入分选机；当活动板32脱离活动挡板38时，第一复位弹簧39的弹力能够朝向输送带24的中间
方向推动纺织面料，一方面能够防止纺织面料滚落至输送带24与机架1之间的缝隙处，防止出现输送带24卡住的现象，另一方面与输送带24接触的活动挡板38还能够防止除臭剂从输送带24与机架1之间的缝隙处流出，从而保证了该输送装置的密封性。
28.请参阅图1至图9，本发明的一个实施例中，所述驱动轴22表面固定安装有凸轮28，所述污水排放机构4还包括固定板42、密封壳46、第一导气管461、进气口462、滑杆47、活塞471、第二导气管48和排气阀481，所述固定板42安装在排污壳体41侧壁，所述凸轮28与固定板42间歇性接触，所述密封壳46固定安装在机架1表面，所述滑杆47上方固定安装在排污壳体41下表面，所述活塞471固定安装在滑杆47下方，所述活塞471位于密封壳46内，所述密封壳46下方通过第一导气管461连接第二导气管48，若干个所述排气阀481安装在第二导气管48表面，所述排气阀481位于输送带24上方，所述密封壳46表面设置有进气口462。
29.在本发明实施例中，第一导气管461和进气口462内部均设置有单向阀，旋转的驱动轴22通过凸轮28与固定板42能够带动排污壳体41间歇性上下运动，跟随排污壳体41一起上下运动的滑杆47驱使密封壳46内的活塞471压缩空气，被压缩后的空气通过排气阀481吹向输送带24，压缩气流将卡在透水孔25内的杂质清理出来，能够利用驱动电机21的能量对输送带24进行维护，具备能量利用率高的特点。
30.请参阅图1至图9，本发明的一个实施例中，还包括残渣收集壳体5，所述残渣收集壳体5设置在机架1表面，所述残渣收集壳体5上方设置有第一收集口51、第二收集口52和第三收集口53，所述第一收集口51位于上料网孔斜板14下方，所述第二收集口52位于第一下料网孔斜板15下方，所述第三收集口53位于排气阀481下方。
31.进一步的，所述第三收集口53内侧安装有清理板531，所述清理板531上方与输送带24表面接触。
32.在本发明实施例中，由透水孔25内清理出来的杂质最终由第三收集口53进入残渣收集壳体5内，清理板531与滑动的输送带24表面接触时，能够将输送带24表面粘附的污泥或树叶等其它杂质清理掉。
33.请参阅图1至图9，本发明的一个实施例中，所述污水排放机构4还包括第二支架43、第一滑轮431、第三支架44和第二滑轮441，所述排污壳体41上方通过第二支架43连接第一滑轮431，所述排污壳体41下方通过第三支架44连接第二滑轮441，所述第一滑轮431与位于所述第一传动齿轮23上方的输送带24接触，所述第二滑轮441与位于所述第一传动齿轮23下方的输送带24接触。
34.进一步的，所述污水排放机构4还包括固定管45、伸缩杆451和第二复位弹簧452，所述排污壳体41下方固定连接有伸缩杆451，所述机架1表面固定连接有第一支架12，且机架1表面设置有限位孔13，所述固定管45固定连接在第一支架12表面，所述伸缩杆451下方活动套设在固定管45内，所述第二复位弹簧452活动套设在伸缩杆451表面，所述排污壳体41贯穿于限位孔13内，清洗后的污水最终通过清洗输送带24表面的透水孔25流向下方的排污壳体41，最终由排污壳体41将其排放至污水净化设备内。
35.在本发明实施例中，旋转的驱动轴22通过凸轮28与固定板42能够带动排污壳体41间歇性上下运动的同时，第二支架43、第一滑轮431、第三支架44和第二滑轮441跟随排污壳体41一起上下运动，排污壳体41上下运动过程中，伸缩杆451能够在固定管45内往复运动，第二复位弹簧452起到减震缓冲的作用，跟随排污壳体41一起上下运动的第一滑轮431和第
二滑轮441通过顶压输送带24的方式能够起到按照一定的频率使输送带24上下振动的作用，一方面能够起到控水的作用，使位于输送带24表面的污水快速落下，另一方面能够将粘附在输送带24表面的污泥或毛絮等其它杂质中的一部分抖落，同时也能够进一步使纺织面料均匀的分布在输送带24表面。
36.工作原理：纺织面料由上料网孔斜板14滚落至下方的输送带24表面，在纺织面料滚落的过程中，掺杂在纺织面料中的小颗粒杂质能够透过上料网孔斜板14进入残渣收集壳体5的第一收集口51中，当驱动电机21通过驱动轴22、第一传动齿轮23和啮合齿26带动输送带24运动时，除臭剂喷洒机构6朝向输送带24表面喷水，水流一方面能够清洗纺织面料，另一方面能够清洗输送带24表面，清洗后的污水通过清洗输送带24表面的透水孔25流向下方的排污壳体41，最终由排污壳体41将其排放至污水净化设备内，旋转的驱动轴22通过扇形齿轮27和第二传动齿轮34带动双向螺纹杆31旋转时，双向螺纹杆31能够通过活动板32带动分隔条33相向运动，当扇形齿轮27和第二传动齿轮34脱离时，卷簧36则能够带动双向螺纹杆31反向旋转，反向旋转的双向螺纹杆31则能够带动分隔条33背向移动，如此往复旋转移动的分隔条33能够使纺织面料均匀的分布在输送带24表面，一方面能够使纺织面料得到充分均匀的清洗，另一方面能够防止纺织面料堆积在输送带24表面，从而使纺织面料能够均匀的通过第一下料网孔斜板15进入分选机，便于分选机对纺织面料进行分选，同时也能够防止纺织面料遮挡透水孔25，有利于污水顺利流向下方。
37.由于旋转的驱动轴22通过凸轮28与固定板42能够带动排污壳体41间歇性上下运动，跟随排污壳体41一起上下运动的滑杆47驱使密封壳46内的活塞471压缩空气，被压缩后的空气通过排气阀481吹向输送带24，压缩气流将卡在透水孔25内的杂质清理出来，清理出来的杂质最终由第三收集口53进入残渣收集壳体5内，除此之外，由于残渣收集壳体5的第三收集口53上方设置的清理板531与输送带24表面接触，因此清理板531能够将输送带24表面的污泥或树叶等其它杂质清理掉；跟随排污壳体41一起上下运动的第一滑轮431和第二滑轮441通过顶压输送带24的方式能够起到按照一定的频率使输送带24上下振动的作用，一方面能够起到控水的作用，使位于输送带24表面的污水快速落下，另一方面能够将粘附在输送带24表面的污泥或树叶等其它杂质中的一部分抖落，同时也能够进一步使纺织面料均匀的分布在输送带24表面，实现了纺织面料和输送带24的自动清洗、纺织面料的自动匀料以及防止输送带24被纺织面料卡住的功能，具备实用性强、便于维护和便于除臭的特点。
38.对于本领域技术人员而言，虽然说明了本发明的几个实施方式以及实施例，但这些实施方式以及实施例是作为例子而提出的，并不意图限定发明的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。
39.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种纺织面料用表面除臭设备，包括机架、物料输送机构、防错乱机构、污水排放机构和除臭剂喷洒机构，其特征在于，所述机架的两侧分别固定安装有上料网孔斜板和第一下料网孔斜板，所述物料输送机构包括驱动电机、驱动轴、第一传动齿轮、输送带和扇形齿轮，所述驱动电机与驱动轴连接，所述第一传动齿轮和扇形齿轮均安装在驱动轴表面，所述输送带表面设置有透水孔，所述输送带下表面设置有与第一传动齿轮传动连接的啮合齿，所述除臭剂喷洒机构位于输送带上方；所述防错乱机构包括双向螺纹杆、活动板、分隔条、第二传动齿轮、固定罩、卷簧、固定杆、活动挡板和第一复位弹簧，所述驱动轴、双向螺纹杆和固定杆均安装在机架表面，所述第二传动齿轮固定安装在双向螺纹杆表面，所述扇形齿轮与第二传动齿轮传动连接，若干个所述分隔条连接在活动板下方，两个所述活动板螺纹连接在双向螺纹杆表面，所述固定罩固定安装在机架表面，所述双向螺纹杆贯穿固定罩，所述卷簧位于固定罩内，并且卷簧活动套设在双向螺纹杆表面，所述活动挡板活动套设在双向螺纹杆和固定杆表面，所述第一复位弹簧活动套设在固定杆表面，且第一复位弹簧连接在机架和活动挡板之间，所述分隔条和活动挡板下方均与输送带上表面接触；所述污水排放机构包括排污壳体，所述排污壳体位于输送带下方，所述排污壳体底部由驱动电机朝向扇形齿轮方向倾斜。2.根据权利要求1所述的一种纺织面料用表面除臭设备，其特征在于，所述污水排放机构还包括固定管、伸缩杆和第二复位弹簧，所述排污壳体下方固定连接有伸缩杆，所述机架表面固定连接有第一支架，且机架表面设置有限位孔，所述固定管固定连接在第一支架表面，所述伸缩杆下方活动套设在固定管内，所述第二复位弹簧活动套设在伸缩杆表面，所述排污壳体贯穿于限位孔内。3.根据权利要求1所述的一种纺织面料用表面除臭设备，其特征在于，所述驱动轴表面固定安装有凸轮，所述污水排放机构还包括固定板、密封壳、第一导气管、进气口、滑杆、活塞、第二导气管和排气阀，所述固定板安装在排污壳体侧壁，所述凸轮与固定板间歇性接触，所述密封壳固定安装在机架表面，所述滑杆上方固定安装在排污壳体下表面，所述活塞固定安装在滑杆下方，所述活塞位于密封壳内，所述密封壳下方通过第一导气管连接第二导气管，若干个所述排气阀安装在第二导气管表面，所述排气阀位于输送带上方，所述密封壳表面设置有进气口。4.根据权利要求3所述的一种纺织面料用表面除臭设备，其特征在于，还包括残渣收集壳体，所述残渣收集壳体设置在机架表面，所述残渣收集壳体上方设置有第一收集口、第二收集口和第三收集口，所述第一收集口位于上料网孔斜板下方，所述第二收集口位于第一下料网孔斜板下方，所述第三收集口位于排气阀下方。5.根据权利要求3所述的一种纺织面料用表面除臭设备，其特征在于，所述污水排放机构还包括第二支架、第一滑轮、第三支架和第二滑轮，所述排污壳体上方通过第二支架连接第一滑轮，所述排污壳体下方通过第三支架连接第二滑轮，所述第一滑轮与位于所述第一传动齿轮上方的输送带接触，所述第二滑轮与位于所述第一传动齿轮下方的输送带接触。6.根据权利要求4所述的一种纺织面料用表面除臭设备，其特征在于，所述第三收集口内侧安装有清理板，所述清理板上方与输送带表面接触。7.根据权利要求1所述的一种纺织面料用表面除臭设备，其特征在于，所述机架表面固
定安装有限位板，所述限位板与位于所述第一传动齿轮下方的输送带接触。

技术总结
本发明涉及纺织技术领域，提供了一种纺织面料用表面除臭设备，包括机架、物料输送机构、防错乱机构、污水排放机构和除臭剂喷洒机构，物料输送机构中的第一传动齿轮、扇形齿轮和凸轮均安装在驱动轴表面，防错乱机构中的扇形齿轮与第二传动齿轮传动连接，活动板螺纹连接在双向螺纹杆表面，卷簧活动套设在双向螺纹杆表面，活动挡板活动套设在双向螺纹杆和固定杆表面，所述第一复位弹簧活动套设在固定杆表面，且第一复位弹簧连接在机架和活动挡板之间，分隔条和活动挡板下方均与输送带上表面接触，污水排放机构包括排污壳体，所述排污壳体位于输送带下方，所述排污壳体底部由驱动电机朝向扇形齿轮方向倾斜，具备实用性强、便于维护、防止纺织面料卡住和便于分选的特点。纺织面料卡住和便于分选的特点。纺织面料卡住和便于分选的特点。


技术研发人员：罗峥
受保护的技术使用者：深圳东方逸尚服饰有限公司
技术研发日：2023.06.27
技术公布日：2023/9/19