热管理系统的制作方法

1.本技术涉及智能家电技术领域，例如涉及一种热管理系统。


背景技术：

2.目前，随着社会的发展，智能家电已经广泛地被应用于人们生活和工作的各种室内环境中。现有的家电如冰箱、空调、热水器等都是独立的产品，各自有独立的制冷制热系统，能源无法互用。制冷的家电产品造成热能的浪费，例如空调在制冷时，压缩机及室外机产生的热量排到室外，这些热量无法被再次利用。家电单独运行方式的能源利用率很低。
3.相关技术中公开了一种家用多联综合制冷系统，该综合制冷系统包括压缩机、电冰箱蒸发器、毛细管、热水器、电磁阀、冷凝器和饮水机，压缩机、热水器、冷凝器、毛细管和电冰箱蒸发器依次闭环连接，压缩机的排气管还连接电磁阀的一端，电磁阀的另一端连接饮水机后连接在冷凝器与毛细管之间的管道上。
4.在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：
5.相关技术中，虽然多个制冷设备和制热设备连接在同一个综合制冷系统中，共用一个压缩机，但是在多个制冷设备与制热设备中还包括蒸发器或冷凝器，使得综合制冷系统(相当于本方案中的热管理系统)中的蒸发器和冷凝器的数量较多，提高了用户的使用成本。
6.需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本技术的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素：

7.为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。
8.本公开实施例提供一种热管理系统，以解决如何提高能源的利用率且降低用户的使用成本的问题。
9.根据本技术的实施例，提供了一种热管理系统，包括：压缩机组；制热装置，包括第一冷媒管路和冷凝器，所述冷凝器设于所述第一冷媒管路，所述第一冷媒管路的一端与所述压缩机组的出气口相连通；制冷装置，包括第二冷媒管路和蒸发器，所述蒸发器设于所述第二冷媒管路，所述第二冷媒管路的一端与所述第一冷媒管路的另一端相连通，所述第二冷媒管路的另一端与所述压缩机组的进气口相连通；其中，所述制热装置还包括热风风机，且所述制热装置设有冷凝器容纳腔和多个制热间室，多个所述制热间室均能够与所述冷凝器容纳腔相连通，所述热风风机与所述冷凝器均设于所述冷凝器容纳腔，以使所述冷凝器容纳腔内的热量流动至所述制热间室；和/或所述制冷装置还包括冷风风机，且所述制冷装置设有蒸发器容纳腔和多个制冷间室，多个所述制冷间室均能够与所述蒸发器容纳腔相连通，所述冷风风机与所述蒸发器均设于所述蒸发器容纳腔，以使所述蒸发器容纳腔内的冷
量流动至所述制冷间室。
10.可选地，所述制热装置还包括：多个制热风门，所述制热风门的数量与所述制热间室的数量相同且一一对应，所述制热间室设有第一进风口，所述制热间室能够通过所述第一进风口与所述冷凝器容纳腔相连通，所述制热风门可开闭地设于所述第一进风口，所述制热风门用于调节所述制热间室的进风风量。
11.可选地，所述制热装置还包括：第一柜体，限定出所述冷凝器容纳腔和多个所述制热间室，多个所述制热间室间隔设于所述第一柜体的前部，所述冷凝器容纳腔设于所述第一柜体的后部。
12.可选地，所述制热装置还包括：多个第二柜体，多个所述第二柜体能够设于室内的不同位置，一所述第二柜体限定出一所述制热间室；多个制热管路，一所述制热间室至少与一所述制热管路相对应，所述制热管路限定出热风通道，所述热风通道的一端与所述冷凝器容纳腔相连通，所述热风通道的另一端与相对应的所述制热间室相连通，以使所述冷凝器容纳腔能够与所述制热间室相连通。
13.可选地，所述制冷装置还包括：多个制冷风门，所述制冷风门的数量与所述制冷间室的数量相同且一一对应，所述制冷间室设有第二进风口，所述制冷间室能够通过所述第二进风口与所述蒸发器容纳腔相连通，所述制冷风门可开闭地设于所述第二进风口，所述制冷风门用于调节所述制冷间室的进风风量。
14.可选地，所述制冷装置还包括：第三柜体，限定出所述蒸发器容纳腔和多个所述制冷间室，多个所述制冷间室间隔设于所述第三柜体的前部，所述蒸发器容纳腔设于所述第三柜体的后部。
15.可选地，所述制冷装置还包括：多个第四柜体，多个所述第四柜体能够设于室内的不同位置，一所述第四柜体限定出一所述制冷间室；多个制冷管路，一所述制冷间室至少与一所述制冷管路相对应，所述制冷管路限定出冷风通道，所述冷风通道的一端与所述蒸发器容纳腔相连通，所述冷风通道的另一端与相对应的所述制冷间室相连通，以使所述蒸发器容纳腔能够与所述制冷间室相连通。
16.可选地，所述热管理系统还包括：第一热交换器，所述第一热交换器的冷媒入口与所述第一冷媒管路的另一端相连通，所述第一热交换器的冷媒出口与所述第二冷媒管路的一端相连通，所述第一热交换器用于散失冷媒中多余的热量；和/或
17.第二热交换器，所述第二热交换器的冷媒入口与所述第二冷媒管路的另一端相连通，所述第二热交换器的冷媒出口与所述压缩机组的进气口相连通，所述第二热交换器用于散失冷媒中多余的冷量。
18.可选地，所述热管理系统还包括：第三冷媒管路，与所述第一冷媒管路并联设于所述压缩机的出气口与所述第一热交换器的冷媒入口之间；第一阀门，可开闭地设于所述第三冷媒管路，用于控制所述第三冷媒管路的通断；第二阀门，可开闭地设于所述第一冷媒管路，用于控制所述第一冷媒管路的通断。
19.可选地，第四冷媒管路，与所述第二冷媒管路并联设于所述第一热交换器的冷媒出口与所述第二热交换器的冷媒入口之间；第三阀门，可开闭地设于所述第四冷媒管路，用于控制所述第四冷媒管路的通断；第四阀门，可开闭地设于所述第二冷媒管路，用于控制所述第二冷媒管路的通断。
20.本公开实施例提供的热管理系统，可以实现以下技术效果：
21.本实施例中，第一冷媒管路的一端与压缩机组的出气口相连通，压缩机组流出的冷媒能够流入第一冷媒管路内。冷凝器设于第一冷媒管路，冷媒流入第一冷媒管路后流入冷凝器内，在冷凝器内散热提供热量。制热装置设有冷凝器容纳腔和多个制热间室，冷凝器设于冷凝器容纳腔内，这样，冷凝器释放的热量能够储存于冷凝器容纳腔内。多个制热间室均与冷凝器容纳腔相连通，热风风机设于冷凝器容纳腔内。这样，热风风机能够带动空气流动将冷凝器容纳腔内的热量传送至多个制热间室内，以满足制热间室的热量需求。第一冷媒管路的另一端与第二冷媒管路的一端相连通，蒸发器设于第二冷媒管路。冷媒由第一冷媒管路内流出后流入第二冷媒管路内的蒸发器内，冷媒能够在蒸发器内吸热，也就是提供冷量。制冷装置设有蒸发器容纳腔和多个制冷间室，蒸发器设于蒸发器容纳腔内，这样，蒸发器释放的冷量能够储存于蒸发器容纳腔内。多个制冷间室均与蒸发器容纳腔相连通，冷风风机设于蒸发器容纳腔内。这样，冷风风机能够带动空气将蒸发器容纳腔内的冷量传送至多个制冷间室内，以满足制冷间室的冷量需求。
22.这样，在一个制冷制热循环中，热管理系统能够同时进行制热与制冷，且能够合理利用所产生的热量与冷量，减少热管理系统在单独制冷时的热量损耗或单独制热时的冷量损耗，从而提高能源利用率。并且本实施例中，多个制热间室能够共用冷凝器，多个制冷间室能够共用蒸发器，减少了热管理系统中冷凝器与蒸发器的设置数量，降低了用户的购买使用成本。
23.以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本技术。
附图说明
24.一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：
25.图1是本公开实施例提供的一个热管理系统的结构示意图；
26.图2是本公开实施例提供的一个第一柜体的一个方向的剖面结构示意图；
27.图3是本公开实施例提供的一个第一柜体的另一个方向的剖面结构示意图；
28.图4是本公开实施例提供的一个制热装置的局部结构示意图；
29.图5是本公开实施例提供的一个第三柜体的一个方向的剖面结构示意图；
30.图6是本公开实施例提供的一个第三柜体的另一个方向的剖面结构示意图；
31.图7是本公开实施例提供的一个制冷装置的局部结构示意图。
32.附图标记：
33.100、压缩机组；200、制热装置；210、第一冷媒管路；211、第二阀门；212、第三冷媒管路；213、第一阀门；220、冷凝器；230、冷凝器容纳腔；240、制热间室；241、第一进风口；250、热风风机；260、第一柜体；270、第二柜体；280、制热管路；300、制冷装置；310、第二冷媒管路；311、第四阀门；312、第四冷媒管路；313、第三阀门；320、蒸发器；330、蒸发器容纳腔；340、制冷间室；341、第二进风口；350、冷风风机；360、第三柜体；370、第四柜体；380、制冷管路；400、第一热交换器；500、第二热交换器。
具体实施方式
34.为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。
35.本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
36.本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
37.另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
38.除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。
39.本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，a/b表示：a或b。
40.术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，a和/或b，表示：a或b，或，a和b这三种关系。
41.需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
42.如图1至图7所示，本公开实施例提供一种热管理系统，包括压缩机组100、制热装置200和制冷装置300。制热装置200包括第一冷媒管路210和冷凝器220，冷凝器220设于第一冷媒管路210，第一冷媒管路210的一端与压缩机组100的出气口相连通。制冷装置300包括第二冷媒管路310和蒸发器320，蒸发器320设于第二冷媒管路310，第二冷媒管路310的一端与第一冷媒管路210的另一端相连通，第二冷媒管路310的另一端与压缩机组100的进气口相连通。其中，制热装置200还包括热风风机250，且制热装置200设有冷凝器容纳腔230和多个制热间室240，多个制热间室240均能够与冷凝器容纳腔230相连通，热风风机250与冷凝器220均设于冷凝器容纳腔230，以使冷凝器容纳腔230内的热量流动至制热间室240。和/或制冷装置300还包括冷风风机350，且制冷装置300设有蒸发器容纳腔330和多个制冷间室340，多个制冷间室340均能够与蒸发器容纳腔330相连通，冷风风机350与蒸发器320均设于蒸发器容纳腔330，以使蒸发器容纳腔330内的冷量流动至制冷间室340。
43.可选地，多个制热间室240包括第一制热间室，第一制热间室内设有热水器设备，
以使第一制热间室内的热量能够对水进行加热，使第一制热间室满足热水器的功能。
44.可选地，多个制热间室240还包括第二制热间室，第二制热间室内设有空调设备，以使第一制热间室内的热量能够释放至房间内，对室内温度进行加热，使第二制热间室实现空调制热的功能。
45.可选地，多个制冷间室340还包括第一制冷间室，第一制冷间室内设有空调设备，以使第一制冷间室内的冷量能够释放至房间内，对室内温度进行降温，使第一制冷间室实现空调制冷的功能。
46.可选地，多个制冷间室340还包括第二制冷间室，第二制冷间室能够储存物品，且第二制冷间室内设有冰箱设备，以使第二制冷间室内的冷量能够对储存的物品进行低温保存，使第二制冷间室满足冰箱的功能。
47.本实施例中，第一冷媒管路210的一端与压缩机组100的出气口相连通，压缩机组100流出的冷媒能够流入第一冷媒管路210内。冷凝器220设于第一冷媒管路210，冷媒流入第一冷媒管路210后流入冷凝器220内，在冷凝器220内散热提供热量。制热装置200设有冷凝器容纳腔230和多个制热间室240，冷凝器220设于冷凝器容纳腔230内，这样，冷凝器220释放的热量能够储存于冷凝器容纳腔230内。多个制热间室240均与冷凝器容纳腔230相连通，热风风机250设于冷凝器容纳腔230内。这样，热风风机250能够带动空气流动将冷凝器容纳腔230内的热量传送至多个制热间室240内，以满足制热间室240的热量需求。
48.第一冷媒管路210的另一端与第二冷媒管路310的一端相连通，蒸发器320设于第二冷媒管路310。冷媒由第一冷媒管路210内流出后流入第二冷媒管路310内的蒸发器320内，冷媒能够在蒸发器320内吸热，也就是提供冷量。制冷装置300设有蒸发器容纳腔330和多个制冷间室340，蒸发器320设于蒸发器容纳腔330内，这样，蒸发器320释放的冷量能够储存于蒸发器容纳腔330内。多个制冷间室340均与蒸发器容纳腔330相连通，冷风风机350设于蒸发器容纳腔330内。这样，冷风风机350能够带动空气将蒸发器容纳腔330内的冷量传送至多个制冷间室340内，以满足制冷间室340的冷量需求。
49.第二冷媒管路310的另一端与压缩机组100的进气口相连通，冷媒由第二冷媒管路310流出后通过压缩机组100的进气口流入压缩机内，以完成一个制冷制热循环。冷媒还能够再次由压缩机组100的出气口进入制热装置200的第一冷媒管路210内，以进行下一次制冷制热循环。这样，在一个制冷制热循环中，热管理系统能够同时进行制热与制冷，且能够合理利用所产生的热量与冷量，减少热管理系统在单独制冷时的热量损耗或单独制热时的冷量损耗，从而提高能源利用率。并且本实施例中，多个制热间室240能够共用冷凝器220，多个制冷间室340能够共用蒸发器320，减少了热管理系统中冷凝器220与蒸发器320的设置数量，降低了用户的购买使用成本。
50.示例性地，如图2至图4所示，制热装置200还包括多个制热风门，制热风门的数量与制热间室240的数量相同且一一对应，制热间室240设有第一进风口241，制热间室240能够通过第一进风口241与冷凝器容纳腔230相连通，制热风门可开闭地设于第一进风口241，制热风门用于调节制热间室240的进风风量。
51.采用该可选实施例，制热间室240设有第一进风口241，制热间室240能够通过第一进风口241与冷凝器容纳腔230相连通，这样，冷凝器容纳腔230内的热空气(热量)能够在热风风机250的带动下通过第一进风口241进入制热间室240内，以向制热间室240提供热量。
制热间室240的数量为多个，每一制热间室240设有一第一进风口241，制热风门的数量与制热间室240的数量相同且一一对应，也就是说，制热风门的数量与第一进风口241的数量相同且一一对应。制热风门可开闭地设于第一进风口241，以控制第一进风口241的开启面积，从而控制制热间室240内的进风风量，也就是控制进入制热间室240内的热量。
52.例如，在一制热间室240不工作时，该制热间室240的制热风门遮挡第一进风口241，使热空气无法流入制热间室240内，从而使制热间室240内无热量，制热间室240不工作。
53.在一制热间室240所需的热量增加时，该制热间室240的制热风门运动以增加第一进风口241的开口面积，从而增加该制热间室240的热风进风风量，提高该制热间室240内的热量；在该制热间室240所需的热量减少时，该制热间室240的制热风门运动以减少第一进风口241的开口面积，从而减少该制热间室240的热风进风风量，减少该制热间室240的热量。
54.可选地，多个制热间室240中至少两个制热间室240的第一进风口241的开口面积不同。本实施例中，第一制热间室内设有热水器设备，第二制热间室内设有空调设备，热水器设备与空调设备在工作时所需的热量不同，因此，第一制热间室与第二制热间室的第一进风口241的开口面积可不同，以使第一进风口241能够满足相对应的制热间室240进风风量，也就是制热间室240所需的热量。
55.可选地，制热装置200还包括第一驱动装置，第一驱动装置与制热风门相连接，第一驱动装置能够带动制热风门运动，以调节制热风门开启第一进风口241的进风面积。进一步地，第一驱动装置带动制热风门能够相对于第一进风口241转动或移动，本实施例中，只要能够使制热风门能够调节第一进风口241的开口面积即可，制热风门的运动形式在此不做具体限定。
56.在一个具体实施例中，如图2和图3所示，制热装置200还包括第一柜体260，第一柜体260限定出冷凝器容纳腔230和多个制热间室240，多个制热间室240间隔设于第一柜体260的前部，冷凝器容纳腔230设于第一柜体260的后部。
57.以第一柜体260靠墙设置为例，本实施例中第一柜体260的前部指的是第一柜体260朝向室内且背离墙体的一侧，第一柜体260的后部指的是朝向墙体且背离室内的一侧。
58.本实施例中，多个制热间室240间隔设于第一柜体260的前部，这样多个制热间室240均能够朝向室内，在满足用户不同的制热需求的同时，还能够便于用户的使用。冷凝器容纳腔230设于第一柜体260的后部，这样，冷凝器容纳腔230可以不占用第一柜体260前部的空间，从而增加用户的使用空间。
59.在另一个具体实施例中，如图4所示，制热装置200还包括多个第二柜体270和多个制热管路280，多个第二柜体270能够设于室内的不同位置，一第二柜体270限定出一制热间室240。一制热间室240至少与一制热管路280相对应，制热管路280限定出热风通道，热风通道的一端与冷凝器容纳腔230相连通，热风通道的另一端与相对应的制热间室240相连通，以使冷凝器容纳腔230能够与制热间室240相连通。
60.本实施例中，制热装置200包括多个第二柜体270和多个制热管路280，一第二柜体270限定出一制热间室240，多个第二柜体270能够设于室内的不同位置，也就是制热间室240能够位于室内的不同位置。这样，用户可根据使用需求将第二柜体270灵活放置于室内
的不同位置，以满足用户的不同需求，提高制热装置200设置的灵活性，提高用户的使用体验。一制热间室240至少与一制热管路280相对应，制热管路280的热风通道连接在冷凝器容纳腔230与其对应的制热间室240之间，这样，制热间室240内的热空气(热量)能够通过热风通道流动至相对应的制热间室240内，以为制热间室240提供热量，从而满足第二柜体270设于不同位置时，制热间室240内的热量需求，确保制热装置200能够正常运行。
61.示例性地，如图4至图7所示，制冷装置300还包括多个制冷风门，制冷风门的数量与制冷间室340的数量相同且一一对应，制冷间室340设有第二进风口341，制冷间室340能够通过第二进风口341与蒸发器容纳腔330相连通，制冷风门可开闭地设于第二进风口341，制冷风门用于调节制冷间室340的进风风量。
62.本实施例中，制冷间室340设有第二进风口341，制冷间室340能够通过第二进风口341与蒸发器容纳腔330相连通。这样，蒸发器容纳腔330内的冷空气(冷量)能够在冷风风机350的带动下通过第二进风口341进入制冷间室340内，以向制冷间室340提供冷量。制冷间室340的数量为多个，每一制冷间室340设有一第二进风口341，制冷风门的数量与制冷间室340的数量相同且一一对应，也就是说，制冷风门的数量与第二进风口341的数量相同且一一对应。制冷风门可开闭地设于第二进风口341，以控制第二进风口341的开启面积，从而控制制冷间室340的进风风量，也就是控制进入制冷间室340内的冷量。
63.例如，在一制冷间室340不工作时，该制冷间室340的制冷风门遮挡第二进风口341，使冷空气无法进入制冷间室340内，从而使制冷间室340内无冷量，制冷间室340不工作。
64.在一制冷间室340所需的冷量增加时，该制冷间室340的制冷风门运动以增加第二进风口341的开口面积，从而增加该制冷间室340的冷风进风风量，提高该制冷间室340内的冷量；在该制冷间室340所需的冷量减少时，该制冷间室340的制冷风门运动以减少第二进风口341的开口面积，从而减少该制冷间室340的冷风进风风量，减少该制冷间室340的冷量。
65.可选地，多个制冷间室340中至少两个制冷间室340的第二进风口341的开口面积不同。本实施例中，第一制冷间室内设有空调设备，第二制冷间室内设有冰箱设备，空调设备与冰箱设备在工作时所需的冷量不同，因此，第一制冷间室与第二制冷间室的第二进风口341的开口面积可不同，以使第二进风口341能够满足相对应的制冷间室340进风风量，也就是制冷间室340所需的冷量。
66.可选地，制冷装置300还包括第二驱动装置，第二驱动装置与制冷风门相连接，第二驱动装置能够带动制冷风门运动，以调节制冷风门开启第二进风口341的进风面积。进一步地，第二驱动装置带动制冷风门能够相对于第二进风口341转动或移动，本实施例中，只要能够使制冷风门能够调节第二进风口341的开口面积即可，制冷风门的运动形式在此不做具体限定。
67.在一个具体实施例中，如图5和图6所示，制冷装置300还包括第三柜体360，第三柜体360限定出蒸发器容纳腔330和多个制冷间室340，多个制冷间室340间隔设于第三柜体360的前部，蒸发器容纳腔330设于第三柜体360的后部。
68.以第三柜体360靠墙设置为例，本实施例中第三柜体360的前部指的是第三柜体360朝向室内且背离墙体的一侧，第三柜体360的后部指的是朝向墙体且背离室内的一侧。
69.本实施例中，多个制冷间室340间隔设于第三柜体360的前部，这样多个制冷间室340均能够朝向室内，在满足用户不同的制冷需求的同时，还能够便于用户的使用。蒸发器容纳腔330设于第三柜体360的后部，这样，蒸发器容纳腔330可以不占用第三柜体360前部的空间，从而增加用户的使用空间。
70.在另一个具体实施例中，如图7所示，制冷装置300还包括多个第四柜体370和多个制冷管路380。多个第四柜体370能够设于室内的不同位置，一第四柜体370限定出一制冷间室340。一制冷间室340至少与一制冷管路380相对应，制冷管路380限定出冷风通道，冷风通道的一端与蒸发器容纳腔330相连通，冷风通道的另一端与相对应的制冷间室340相连通，以使蒸发器容纳腔330能够与制冷间室340相连通。
71.本实施例中，制冷装置300包括多个第四柜体370和多个制冷管路380，一第四柜体370限定出一制冷间室340，多个第四柜体370能够设于室内的不同位置，也就是制冷间室340能够位于室内的不同位置。这样，用户可根据使用需求将第四柜体370灵活放置于室内的不同位置，以满足用户的不同需求，提高制冷装置300设置的灵活性，提高用户的使用体验。一制冷间室340至少与一制冷管路380相对应，制冷管路380的冷风通道连接在蒸发器容纳腔330与其对应的制冷间室340之间，这样，制冷间室340内的冷空气(冷量)能够通过冷风通道流动至相对应的制冷间室340内，以为制冷间室340提供冷量，从而满足第四柜体370设于不同位置时，制冷间室340内的冷量需求，确保制冷装置300能够正常运行。
72.可选地，如图1所示，热管理系统还包括第一热交换器400，第一热交换器400的冷媒入口与第一冷媒管路210的另一端相连通，第一热交换器400的冷媒出口与第二冷媒管路310的一端相连通，第一热交换器400用于散失冷媒中多余的热量。
73.本实施例中，第一热交换器400连通在第一冷媒管路210与第二冷媒管路310之间，第一冷媒管路210内设有冷凝器220，第二冷媒管路310内设有第一节流装置320和蒸发器320，也就是说，冷凝器220内流出的冷媒经过第一热交换器400后流入蒸发器320内。由于本实施例中，冷凝器220所在的制热装置200与蒸发器320所在的制冷装置300在同一个热管理系统中，压缩机组100的功率一定，因为该热管理系统在制热装置200内产生的热量的总量与在制冷装置300内产生的冷量的总量应相同。这样，当冷媒在进入第一热交换器400后能够将多余的热量散掉，减少热量较多的冷媒在制冷装置300内无法吸收较多的热量的情况发生，从而确保冷媒能够在制冷装置300内能够正常工作。
74.进一步地，热管理系统还包括第二热交换器500，第二热交换器500的冷媒入口与第二冷媒管路310的另一端相连通，第二热交换器500的冷媒出口与压缩机组100的进气口相连通，第二热交换器500用于散失冷媒中多余的冷量。
75.本实施例中，第二热交换器500连通在第二冷媒管路310与压缩机组100的进气口之间，蒸发器320设于第二冷媒管路310，也就是说，蒸发器320流出的冷媒进过第二热交换器500后流入压缩机组100内。由于本实施例中，冷凝器220所在的制热装置200与蒸发器320所在的制冷装置300在同一个热管理系统中，压缩机组100的功率一定，因为该热管理系统在制热装置200内产生的热量的总量与在制冷装置300内产生的冷量的总量应相同。这样，放冷媒在制冷装置300内吸收热量、散失冷量后，制冷装置300内的冷媒中还有多余的冷量时，冷媒能够在第二热交换器500内散失冷量，也就是吸收热量，以减少热量较低的冷媒在压缩机组100的正常功率下无法被压缩为高温高压的冷媒的情况发生，从而确保压缩机组
100及热管理系统能够正常工作。
76.以下对第一热交换器400与第二热交换器500进行示例性说明。
77.在一个具体实施例中，第一热交换器400与第二热交换器500之间存在间距，热管理系统还包括换热风机，换热风机设于间距的一侧，以带动间距内的空气流动。
78.本实施例中，换热风机设于第一热交换器400与第二热交换器500之间的间距的一侧，也就是设于第一热交换器400与第二热交换器500中间位置的一侧。换热风机带动间距内的空气流动，也就是将间距内的热量带动至环境中，以保持间距内第一热交换器400与第二热交换器500之间的温差，进一步提高第一热交换器400与第二热交换器500之间的换热效率，从而提高热管理系统的工作效率。
79.进一步地，换热风机被配置为低转速运行。
80.本实施例中，第一热交换器400与第二热交换器500之间存在间距，且第一热交换器400与第二热交换器500之间能够相互进行换热，换热风机只需能够带动间距内的空气流动即可，因此，换热风机低转速运行就可以实现间距内的空气流动。相比于现有技术中空调室外机的高转速换热风机来说，本方案中换热风机低转速运行能够降低换热风机转动时所带来的噪音，提高用户的使用体验。
81.在另一个具体实施例中，第一热交换器400与第二热交换器500相贴合。
82.本实施例中，第一热交换器400与第二热交换器500相贴合，第一热交换器400能够与第二热交换器500直接进行换热，从而提高第一热交换器400与第二热交换器500之间的换热效率，提高热管理系统的工作效率。
83.可选地，第一热交换器400包括第一换热管，第二热交换器500包括第二换热管，第一换热管与第二换热管相互缠绕设置。
84.本实施例中，第一换热管与第二换热管相互缠绕设置，这样可增加第一换热管与第二换热管之间的接触面积，从而进一步提高第一换热管与第二换热管段换热效率，也就是第一热交换器400与第二热交换器500的换热效率。
85.可选地，第一热交换器400包括第三换热管，第三换热管的内侧壁围合出第一冷媒空间，第一冷媒空间用于第一热交换器400的冷媒流动。第二热交换器500包括第四换热管，第四换热管套设与第三换热管的外侧，第四换热管的内侧壁与第三换热管的外侧壁围合出第二冷媒空间，第二冷媒空间用于第二热交换器500的冷媒流动。
86.本实施例中，第三换热管的内侧壁围合出第一冷媒空间，第一冷媒空间用于第一热交换器400的冷媒流动，第一冷媒空间内的冷媒温度较高。第四换热管套设于第三换热管的外侧，第三换热管的外侧壁与第四换热管的内侧壁围合出第二冷媒空间，第二冷媒空间用于第二热交换器500的冷媒流动，第二冷媒空间内的冷媒的温度较低。这样，第一冷媒空间内的冷媒与第二冷媒空间内的冷媒仅通过第三换热管的管壁即可实现换热，提高了第一冷媒空间内的冷媒与第二冷媒空间内的冷媒的换热效率，从而提高了第一热交换器400与第二热交换器500之间的换热效率。
87.示例性地，第一热交换器400与第二热交换器500均设于室外。
88.本实施例中，第一热交换器400与第二热交换器500均设于室外，这样第一热交换器400散失的热量和第二热交换器500吸收的热量不会对室内的温度造成影响，以减少第一热交换器400与第二热交换器500对用户的影响，从而确保用户的使用体验。
89.进一步地，在第一热交换器400与第二热交换器500之间存在间隙的情况下，换热风机也设于室外。换热风机设于室外，这样可进一步减少换热风机运行对室内带来的噪音，从而提高用户的使用体验。
90.示例性地，如图1所示，热管理系统还包括第三冷媒管路212、第一阀门213和第二阀门211。第三冷媒管路212与第一冷媒管路210并联设于压缩机的出气口与第一热交换器400的冷媒入口之间。第一阀门213可开闭地设于第三冷媒管路212，用于控制第三冷媒管路212的通断。第二阀门211可开闭地设于第一冷媒管路210，用于控制第一冷媒管路210的通断。
91.本实施例中，第三冷媒管路212与第一冷媒管路210并联设于压缩机的出气口与第一热交换器400的冷媒入口之间，由压缩机组100流出的冷媒能够分别第一冷媒管路210和第三冷媒管路212内。第一阀门213可开闭地设于第三冷媒管路212，第二阀门211可开闭地设于第一冷媒管路210。这样，在第二阀门211开启，且制热装置200内预设的所需热量小于冷媒在制热装置200内产生的实际热量(也就是压缩机组100产生的实际热量)时，第一阀门213开启，使第三冷媒管路212导通，由压缩机组100流出的部分冷媒能够流入第三冷媒管路212内，且通过第三冷媒管路212流至第一热交换器400内，部分冷媒不经过第一冷媒管路210，从而减少流入制热装置200中的冷媒量，减少在制热装置200内实际散失的热量。并且由第三冷媒管路212流出的部分冷媒能够在第一热交换器400内换热，散失掉冷媒内多余的热量，减少热量较多的冷媒在制冷装置300内无法吸收较多的热量的情况发生，从而确保冷媒在制冷装置300内能够正常工作。
92.或者，当热管路系统中制热间室240不需要热量，制冷间室340需要冷量时，也就是制热装置200不工作时，第二阀门211断开，以使第一冷媒管路210断开，第一阀门213开启，第三冷媒管路212导通，由压缩机组100流出的冷媒均能够通过第三冷媒管路212流入第一热交换器400内，冷媒在第一热交换器400内散热后流入制冷装置300内，以使制冷装置300能够正常工作，向制冷间室340内提供所需的冷量，确保热管理系统能够正常运行。
93.示例性地，热管理系统还包括第四冷媒管路312、第三阀门313和第四阀门311。第四冷媒管路312与第二冷媒管路310并联设于第一热交换器400的冷媒出口与第二热交换器500的冷媒入口之间。第三阀门313可开闭地设于第四冷媒管路312，第三阀门313用于控制第四冷媒管路312的通断。第四阀门311可开闭地设于第二冷媒管路310，第四阀门311用于控制第二冷媒管路310的通断。
94.本实施例中，第四冷媒管路312与第二冷媒管路310并联设于第一热交换器400的冷媒出口与第二热交换器500的冷媒入口之间，由第一热交换器400流出的冷媒能够分别第二冷媒管路310和第四冷媒管路312内。第三阀门313可开闭地设于第四冷媒管路312，第四阀门311可开闭地设于第二冷媒管路310。这样，在第四阀门311开启，且制冷装置300内预设的所需冷量小于冷媒在制冷装置300内产生的实际冷量(也就是压缩机组100产生的实际热量转换为的同等冷量)时，第三阀门313开启，使第四冷媒管路312导通，由第一热交换器400流出的部分冷媒能够流入第四冷媒管路312内，且通过第四冷媒管路312流至第二热交换器500内，部分冷媒不经过第二冷媒管路310，从而减少流入制冷装置300中的冷媒量，减少在制冷装置300内实际散失的冷量。并且由第四冷媒管路312流出的部分冷媒能够在第二热交换器500内换热，散失掉冷媒内多余的冷量，减少冷量较多，也就是热量较低的冷媒在装置
内无法吸收较多的热量的情况发生，从而确保冷媒在压缩机组100的正常功率下无法被压缩为高温高压的冷媒的情况发生，从而确保压缩机组100能够正常工作。
95.或者，当热管路系统中制冷间室340不需要冷量，制热间室240需要热量时，也就是制冷装置300不工作时，第四阀门311断开，以使第二冷媒管路310断开，第三阀门313开启，第四冷媒管路312导通，由压缩机组100流出的冷媒均能够通过第四冷媒管路312流入第二热交换器500内，冷媒在第二热交换器500内吸热后流入压缩机组100内，以使压缩机组100能够正常工作，确保热管理系统能够正常运行。
96.以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

技术特征：
1.一种热管理系统，其特征在于，包括：压缩机组；制热装置，包括第一冷媒管路和冷凝器，所述冷凝器设于所述第一冷媒管路，所述第一冷媒管路的一端与所述压缩机组的出气口相连通；制冷装置，包括第二冷媒管路和蒸发器，所述蒸发器设于所述第二冷媒管路，所述第二冷媒管路的一端与所述第一冷媒管路的另一端相连通，所述第二冷媒管路的另一端与所述压缩机组的进气口相连通；其中，所述制热装置还包括热风风机，且所述制热装置设有冷凝器容纳腔和多个制热间室，多个所述制热间室均能够与所述冷凝器容纳腔相连通，所述热风风机与所述冷凝器均设于所述冷凝器容纳腔，以使所述冷凝器容纳腔内的热量流动至所述制热间室；和/或所述制冷装置还包括冷风风机，且所述制冷装置设有蒸发器容纳腔和多个制冷间室，多个所述制冷间室均能够与所述蒸发器容纳腔相连通，所述冷风风机与所述蒸发器均设于所述蒸发器容纳腔，以使所述蒸发器容纳腔内的冷量流动至所述制冷间室。2.根据权利要求1所述的热管理系统，其特征在于，所述制热装置还包括：多个制热风门，所述制热风门的数量与所述制热间室的数量相同且一一对应，所述制热间室设有第一进风口，所述制热间室能够通过所述第一进风口与所述冷凝器容纳腔相连通，所述制热风门可开闭地设于所述第一进风口，所述制热风门用于调节所述制热间室的进风风量。3.根据权利要求1所述的热管理系统，其特征在于，所述制热装置还包括：第一柜体，限定出所述冷凝器容纳腔和多个所述制热间室，多个所述制热间室间隔设于所述第一柜体的前部，所述冷凝器容纳腔设于所述第一柜体的后部。4.根据权利要求1所述的热管理系统，其特征在于，所述制热装置还包括：多个第二柜体，多个所述第二柜体能够设于室内的不同位置，一所述第二柜体限定出一所述制热间室；多个制热管路，一所述制热间室至少与一所述制热管路相对应，所述制热管路限定出热风通道，所述热风通道的一端与所述冷凝器容纳腔相连通，所述热风通道的另一端与相对应的所述制热间室相连通，以使所述冷凝器容纳腔能够与所述制热间室相连通。5.根据权利要求1所述的热管理系统，其特征在于，所述制冷装置还包括：多个制冷风门，所述制冷风门的数量与所述制冷间室的数量相同且一一对应，所述制冷间室设有第二进风口，所述制冷间室能够通过所述第二进风口与所述蒸发器容纳腔相连通，所述制冷风门可开闭地设于所述第二进风口，所述制冷风门用于调节所述制冷间室的进风风量。6.根据权利要求1所述的热管理系统，其特征在于，所述制冷装置还包括：第三柜体，限定出所述蒸发器容纳腔和多个所述制冷间室，多个所述制冷间室间隔设于所述第三柜体的前部，所述蒸发器容纳腔设于所述第三柜体的后部。7.根据权利要求1所述的热管理系统，其特征在于，所述制冷装置还包括：多个第四柜体，多个所述第四柜体能够设于室内的不同位置，一所述第四柜体限定出一所述制冷间室；多个制冷管路，一所述制冷间室至少与一所述制冷管路相对应，所述制冷管路限定出
冷风通道，所述冷风通道的一端与所述蒸发器容纳腔相连通，所述冷风通道的另一端与相对应的所述制冷间室相连通，以使所述蒸发器容纳腔能够与所述制冷间室相连通。8.根据权利要求1至7任一项所述的热管理系统，其特征在于，还包括：第一热交换器，所述第一热交换器的冷媒入口与所述第一冷媒管路的另一端相连通，所述第一热交换器的冷媒出口与所述第二冷媒管路的一端相连通，所述第一热交换器用于散失冷媒中多余的热量；和/或第二热交换器，所述第二热交换器的冷媒入口与所述第二冷媒管路的另一端相连通，所述第二热交换器的冷媒出口与所述压缩机组的进气口相连通，所述第二热交换器用于散失冷媒中多余的冷量。9.根据权利要求8所述的热管理系统，其特征在于，还包括：第三冷媒管路，与所述第一冷媒管路并联设于所述压缩机的出气口与所述第一热交换器的冷媒入口之间；第一阀门，可开闭地设于所述第三冷媒管路，用于控制所述第三冷媒管路的通断；第二阀门，可开闭地设于所述第一冷媒管路，用于控制所述第一冷媒管路的通断。10.根据权利要求8所述的热管理系统，其特征在于，还包括：第四冷媒管路，与所述第二冷媒管路并联设于所述第一热交换器的冷媒出口与所述第二热交换器的冷媒入口之间；第三阀门，可开闭地设于所述第四冷媒管路，用于控制所述第四冷媒管路的通断；第四阀门，可开闭地设于所述第二冷媒管路，用于控制所述第二冷媒管路的通断。

技术总结
本申请涉及智能家电技术领域，公开一种热管理系统，包括：压缩机组；制热装置，包括第一冷媒管路和冷凝器；制冷装置，包括第二冷媒管路和蒸发器；制热装置还包括热风风机，且制热装置设有冷凝器容纳腔和多个制热间室，多个制热间室均能够与冷凝器容纳腔相连通，热风风机与冷凝器均设于冷凝器容纳腔；制冷装置还包括冷风风机，且制冷装置设有蒸发器容纳腔和多个制冷间室，多个制冷间室均能够与蒸发器容纳腔相连通，冷风风机与蒸发器均设于蒸发器容纳腔。本实施例中热管理系统能够同时进行制热与制冷，提高能源利用率，并且能够减少冷凝器与蒸发器的设置数量，降低用户的购买使用成本。降低用户的购买使用成本。降低用户的购买使用成本。


技术研发人员：赵海霞 范强 项红荧 闫茂松 孙兴朋
受保护的技术使用者：青岛海尔智能技术研发有限公司
技术研发日：2022.11.17
技术公布日：2023/9/19