贴合辅助治具的制作方法

1.本实用新型涉及辅助治具生产技术领域，尤其涉及一种贴合辅助治具。


背景技术：

2.显示屏属于平面显示器的一种，用于电视机及计算机的屏幕显示。玻璃盖板作为显示屏的一个重要组成部件，其主要任务是保护显示屏。其次，玻璃盖板的透光性能好，也能起到装饰显示屏外观的作用。
3.玻璃盖板的周缘往往需要包裹铜箔胶带，以达到防静电和电磁屏蔽的作用。现有技术对铜箔胶带的粘贴主要为手工作业。由于透明玻璃对光的折射，作业过程中容易在视觉上造成误差，仅靠眼看和手的配合容易出现粘贴偏位，且铜箔胶带需要一次粘贴到位，不能撕下重复定位，若粘贴过程达不到标准只能换新的铜箔胶带再重新贴，且再贴之前需要去除残胶。因此，现有技术存在贴附效果不稳定，贴胶误差较大，易造成不必要时间和材料浪费的问题，降低了作业效率，提高了材料成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种贴合辅助治具，旨在提高铜箔胶带的贴合效率，提高贴合的位置准确性。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种贴合辅助治具，包括：
7.底座；
8.第一支撑台，滑动设于所述底座上；
9.第二支撑台，固设于所述底座上且间隔位于所述第一支撑台的一侧，所述第二支撑台用于吸附铜箔胶带；
10.定位台，设于所述第一支撑台上，所述定位台能上下移动，所述定位台用于定位玻璃盖板，所述玻璃盖板靠近所述第二支撑台的一侧凸出所述定位台的侧面设置，按压所述定位台，所述定位台能向下移动，并使所述定位台的顶面与所述第二支撑台的顶面齐平。
11.可选地，所述底座上设有导轨，所述第一支撑台的底面凸设有与所述导轨匹配的导槽。
12.可选地，所述第一支撑台的底面可拆卸连接有连接凸块，所述连接凸块上凹设形成所述导槽。
13.可选地，所述第一支撑台的顶面螺接有多个螺纹件，所述定位台的顶面与所述第二支撑台的顶面齐平后，所述定位台抵接至所述螺纹件的顶端。
14.可选地，所述第一支撑台通过伸缩结构和所述定位台连接。
15.可选地，所述伸缩结构包括轴承组件和套设于所述轴承组件的弹性件，所述轴承组件的一端与所述定位台连接，所述轴承组件的另一端与所述第一支撑台连接，所述弹性件的一端抵接于所述定位台上，所述弹性件的另一端抵接于所述轴承组件上。
16.可选地，所述轴承组件包括轴承座和导向杆，所述轴承座固设于所述第一支撑台上，所述导向杆的一端连接于所述定位台的底面，所述导向杆的另一端滑动穿设于所述轴承座，所述弹性件的另一端抵接于所述轴承座上。
17.可选地，所述定位台上设有多个定位凸块，多个所述定位凸块沿所述玻璃盖板的周侧分布。
18.可选地，所述底座的底面上凸设有多个防滑机脚。
19.可选地，所述底座上设有限位块，所述限位块间隔设于所述第一支撑台远离所述第二支撑台的一侧。
20.本实用新型的有益效果：本实用新型提供的贴合辅助治具，第一支撑台滑动设于底座上，定位台设于第一支撑台上，且定位台能上下移动，贴附铜箔胶带时，先将铜箔胶带吸附在第二支撑台上的预定位置，再将玻璃盖板定位在定位台上，并使玻璃盖板需要贴铜箔胶带的边缘凸出定位台的侧面设置，凸出的距离根据需要设定，接着滑动第一支撑台，其带动定位台移动，直至定位台的一侧抵接至第一支撑台的侧面，按压定位台，使定位台的顶面和第二支撑台的顶面齐平，玻璃盖板的边缘与铜箔胶带接触，铜箔胶带贴附在玻璃盖板上，提高了铜箔胶带的贴附准确性和贴附的效率。
附图说明
21.图1是本实用新型实施例提供的一视角下的贴合辅助治具的结构示意图；
22.图2是本实用新型实施例提供的另一视角下的贴合辅助治具的结构示意图；
23.图3是本实用新型实施例提供的又一视角下的贴合辅助治具的结构示意图；
24.图4是本实用新型实施例提供的第一支撑台装配于底座后的结构示意图。
25.图中：
26.100、底座；110、导轨；120、防滑机脚；130、避让孔；140、限位螺钉；200、第一支撑台；210、连接凸块；220、长条形导向孔；300、第二支撑台；310、吸附孔；400、定位台；410、定位凸块；411、长条形锁紧槽；4111、长条形孔；500、限位块；600、螺纹件；710、轴承组件；711、轴承座；712、导向杆；720、弹性件；800、阀门；900、玻璃盖板。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
28.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第
一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
31.本实施例提供了一种贴合辅助治具，可用于对铜箔胶带的贴附。显示屏的玻璃盖板的周缘常常会包裹铜箔胶带，铜箔胶带能起到防静电和电磁屏蔽的作用。现有技术对铜箔胶带粘贴时主要为手工作业，作业过程中，由于视觉上和手动操作的误差，常常会导致贴附效果不稳定，贴胶误差较大，需要重复粘贴的问题。
32.如图1至图4所示，该贴合辅助治具包括底座100、第一支撑台200、第二支撑台300和定位台400，第一支撑台200滑动设置在底座100上，第二支撑台300固设于底座100上，且第二支撑台300间隔位于第一支撑台200的一侧，第二支撑台300用于吸附铜箔胶带；定位台400设于第一支撑台200上，且定位台400能上下移动，定位台400用于定位玻璃盖板900，玻璃盖板900靠近第二支撑台300的一侧凸出定位台400的侧面设置，按压定位台400时，定位台400能向下移动，并使定位台400的顶面与第二支撑台300的顶面齐平。
33.本实施例提供的贴合辅助治具，第一支撑台200滑动设置在底座100上，定位台400设置在第一支撑台200上，定位台400能上下移动，当需要贴附铜箔胶带时，先将铜箔胶带吸附在第二支撑台300上的预定位置，再将玻璃盖板900定位在定位台400上，并使玻璃盖板900需要贴铜箔胶带的边缘凸出定位台400的侧面设置，凸出的距离根据需要设定即可，接着滑动第一支撑台200，其带动定位台400移动，直至定位台400的一侧抵接至第一支撑台200的侧面，再按压定位台400，使定位台400的顶面和第二支撑台300的顶面齐平，玻璃盖板900的边缘与铜箔胶带接触，铜箔胶带贴附在玻璃盖板900上，提高了铜箔胶带的贴附准确性和贴附的效率。
34.在对铜箔胶带实际粘贴的过程中，由于铜箔胶带需要包裹玻璃盖板900的正反面，可以先使用该贴合辅助治具将铜箔胶带的一侧粘贴在玻璃盖板900的正面，再手动将铜箔胶带的另一侧粘贴在玻璃盖板900的反面。在粘贴铜箔胶带的一侧时，因其与玻璃盖板900已做好粘贴定位，故手动粘贴另一侧时也不会出现粘贴误差，提高了作业效率和粘贴准确度。
35.为防止底座100的滑动，底座100的底面上凸设有多个防滑机脚120。本实施例的底座100呈长方形板状，四个防滑机脚120分别设置在底座100的四角处，也能保证支撑的稳定性。
36.可选地，底座100上设置有导轨110，第一支撑台200的底面凸设有与导轨110匹配的导槽，导轨110导槽的配合，提高了往复滑动过程的稳定性和顺畅性。
37.进一步地，第一支撑台200的底面可拆卸连接有连接凸块210，连接凸块210上凹设形成有导槽。连接凸块210可拆卸连接于第一支撑台200，提高了拆装便利性。连接凸块210具体可通过螺钉连接在第一支撑台200，便于操作。
38.可选地，底座100上设有限位块500，限位块500间隔设于第一支撑台200远离第二
支撑台300的一侧。限位块500的设置，能防止第一支撑台200在滑动过程中从底座100上脱离，以提高第一支撑台200的使用的可靠性。示例性地，限位块500的材质为聚氨酯，聚氨酯具有一定弹性，防止第一支撑台200抵至限位块500时，因碰撞导致破损。另外，本实施例的底座100上还设有限位螺钉140，第一支撑台200上设有长条形导向孔220，限位螺钉140插入长条形导向孔220，长条形导向孔220的延伸方向与第一支撑台200的滑动方向相同。长条形导向孔220进一步限定了第一支撑台200的滑动行程，提高使用的可靠性。
39.于本实施例中，第一支撑台200的顶面螺接有多个螺纹件600，定位台400的顶面与第二支撑台300的顶面齐平后，定位台400抵接至螺纹件600的顶端，螺纹件600能提供给定位台400一定的支撑力，使定位台400保持平衡。其次，螺纹件600螺接在第一支撑台200上，螺纹件600的顶端距离第一支撑台200的顶面的距离可调，便于适应定位台400的最大下降高度。
40.具体地，第一支撑台200的顶面设有三个螺纹件600，三个螺纹件600呈三角形分布在第一支撑台200上，使支撑更稳定。在其他实施例中，也可设置为其他数量，如四个等，根据需要设定即可。
41.可选地，第一支撑台200通过伸缩结构和定位台400连接。按压定位台400，定位台400给伸缩结构一定压力，伸缩结构被压缩，卸掉外力，伸缩结构复位，定位台400被推动至原始位置。
42.具体地，伸缩结构包括轴承组件710和套设于轴承组件710的弹性件720，弹性件720套设于轴承组件710，防止弹性件720被压缩或复位过程产生运动偏移，提高了稳定性。轴承组件710的一端与定位台400连接，轴承组件710的另一端与第一支撑台200连接，弹性件720的一端抵接于定位台400上，弹性件720的另一端抵接于轴承组件710上。轴承组件710优选为与定位台400可拆卸连接，轴承组件710优选为与第一支撑台200可拆卸连接，提高了拆装便利性。例如，轴承组件710的两端具体可通过螺钉分别与定位台400和第一支撑台200连接，便于操作。示例性地，本实施例的弹性件720选用弹簧。
43.进一步地，轴承组件710包括轴承座711和导向杆712，轴承座711固设于第一支撑台200上，导向杆712的一端连接于定位台400的底面，导向杆712的另一端滑动穿设于轴承座711，弹性件720的另一端抵接于轴承座711上。该种设置，提高了运动过程的可靠性和稳定性。于本实施例中，为增加导向杆712的运动行程，轴承座711穿设于第一支撑台200，且其远离定位台400的一端穿过底座100上设有的避让孔130。
44.可选地，定位台400上设有多个定位凸块410，多个定位凸块410沿玻璃盖板900的周侧分布，以定位玻璃盖板900，防止其产生位置偏差。
45.优选地，定位凸块410可拆卸连接于定位台400上，定位凸块410的位置可以根据玻璃盖板900的长度进行调节。具体地，定位凸块410上设有长条形锁紧槽411，长条形锁紧槽411的槽底设有长条形孔4111，螺钉穿过长条形孔4111和定位台400上的螺纹孔螺接，以固定定位凸块410。
46.该贴合辅助治具的第二支撑台300的顶面设有多个吸附孔310，吸附孔310用于吸附铜箔胶带。使用时，吸附铜箔胶带后，再撕去铜箔胶带上的保护膜，为后续贴附做准备。为提高吸附稳定性，多个吸附孔310沿铜箔胶带的长度方向均匀分布。
47.进一步地，第二支撑台300的侧面安装有负压件和阀门800，阀门800用于负压件的
开启和关闭，负压件的负压腔与吸附孔310连通。
48.可选地，第二支撑台300由电木制成，容易加工制造。
49.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

技术特征：
1.贴合辅助治具，其特征在于，包括：底座(100)；第一支撑台(200)，滑动设于所述底座(100)上；第二支撑台(300)，固设于所述底座(100)上且间隔位于所述第一支撑台(200)的一侧，所述第二支撑台(300)用于吸附铜箔胶带；定位台(400)，设于所述第一支撑台(200)上，所述定位台(400)能上下移动，所述定位台(400)用于定位玻璃盖板(900)，所述玻璃盖板(900)靠近所述第二支撑台(300)的一侧凸出所述定位台(400)的侧面设置，按压所述定位台(400)，所述定位台(400)能向下移动，并使所述定位台(400)的顶面与所述第二支撑台(300)的顶面齐平。2.根据权利要求1所述的贴合辅助治具，其特征在于，所述底座(100)上设有导轨(110)，所述第一支撑台(200)的底面凸设有与所述导轨(110)匹配的导槽。3.根据权利要求2所述的贴合辅助治具，其特征在于，所述第一支撑台(200)的底面可拆卸连接有连接凸块(210)，所述连接凸块(210)上凹设形成所述导槽。4.根据权利要求1所述的贴合辅助治具，其特征在于，所述第一支撑台(200)的顶面螺接有多个螺纹件(600)，所述定位台(400)的顶面与所述第二支撑台(300)的顶面齐平后，所述定位台(400)抵接至所述螺纹件(600)的顶端。5.根据权利要求1所述的贴合辅助治具，其特征在于，所述第一支撑台(200)通过伸缩结构和所述定位台(400)连接。6.根据权利要求5所述的贴合辅助治具，其特征在于，所述伸缩结构包括轴承组件(710)和套设于所述轴承组件(710)的弹性件(720)，所述轴承组件(710)的一端与所述定位台(400)连接，所述轴承组件(710)的另一端与所述第一支撑台(200)连接，所述弹性件(720)的一端抵接于所述定位台(400)上，所述弹性件(720)的另一端抵接于所述轴承组件(710)上。7.根据权利要求6所述的贴合辅助治具，其特征在于，所述轴承组件(710)包括轴承座(711)和导向杆(712)，所述轴承座(711)固设于所述第一支撑台(200)上，所述导向杆(712)的一端连接于所述定位台(400)的底面，所述导向杆(712)的另一端滑动穿设于所述轴承座(711)，所述弹性件(720)的另一端抵接于所述轴承座(711)上。8.根据权利要求1-7任一项所述的贴合辅助治具，其特征在于，所述定位台(400)上设有多个定位凸块(410)，多个所述定位凸块(410)沿所述玻璃盖板(900)的周侧分布。9.根据权利要求1-7任一项所述的贴合辅助治具，其特征在于，所述底座(100)的底面上凸设有多个防滑机脚(120)。10.根据权利要求1-7任一项所述的贴合辅助治具，其特征在于，所述底座(100)上设有限位块(500)，所述限位块(500)间隔设于所述第一支撑台(200)远离所述第二支撑台(300)的一侧。

技术总结
本实用新型属于辅助治具技术领域，公开了一种贴合辅助治具。该贴合辅助治具包括底座、第一支撑台、第二支撑台和定位台，第一支撑台滑动设置在底座上，第二支撑台固设于底座上，且第二支撑台间隔位于第一支撑台的一侧，第二支撑台用于吸附铜箔胶带；定位台设于第一支撑台上，且定位台能上下移动，定位台用于定位玻璃盖板，玻璃盖板靠近第二支撑台的一侧凸出定位台的侧面设置，按压定位台时，定位台能向下移动，并使定位台的顶面与第二支撑台的顶面齐平。本实用新型提供的贴合辅助治具，通过设置第一支撑台和第二支撑台，有效提高了铜箔胶带的贴附准确性和贴附的效率。的贴附准确性和贴附的效率。的贴附准确性和贴附的效率。


技术研发人员：朱晓飞 周文斌 李高敏 黄振兴 陈乔健 孙剑 高裕弟
受保护的技术使用者：苏州清越光电科技股份有限公司
技术研发日：2023.05.26
技术公布日：2023/9/19