一种胶合板双涂胶辊涂胶机的制作方法

1.本实用新型涉及胶合板制造领域，尤其涉及一种胶合板双涂胶辊涂胶机。


背景技术：

2.胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，可以为一些交通工具，或者建筑等作用材，胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板的用途很广并且胶合板的对于木材的利用率很高，所以使用胶合板也是节约木材的一种主要途径。
3.现有的一种胶合板双涂胶辊涂胶机：公开号为cn208865873u公开了一种胶合板双涂胶辊涂胶机，包括底座，所述底座的顶面上从左至右依次设有第一支架、第二支架，所述底座上设有单板输送装置；所述第一支架上从上至下依次插接有第一输送辊和第二输送辊，第一支架的顶部设有第一电机，第一电机通过链条与第一输送辊和第二输送辊连接；所述第二支架上从上至下依次插接有第一涂胶滚筒和第二涂胶滚筒，第二支架的顶部设有胶桶，胶桶通过连接管与第一涂胶滚筒和第二涂胶滚筒连接。
4.上述现有技术在使用时往往还存在以下问题：
5.现有的胶合板双涂胶辊涂胶机在使用过程中没有考虑到单板的厚度对于涂胶过程的影响，固定的尺寸在对于不同厚度的单板完成涂胶后，胶层会有差异，会对成品胶合板的质量有所影响，并且该装置在涂胶完成后没有考虑到涂胶层的均匀程度，也会影响胶合板的成品质量。


技术实现要素：

6.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种胶合板双涂胶辊涂胶机。
7.本实用新型的实施例提供了一种胶合板双涂胶辊涂胶机，包括：
8.底座，所述底座上表面固定连接有一号安装板，所述一号安装板上对称转动连接有两个输送辊，两个所述输送辊均贯穿一号安装板并与一号安装板后电机的输出端固定连接，所述底座上表面固定连接有二号安装板，所述底座上表面通过轴承转动连接有双向螺纹杆，所述二号安装板上对称滑动连接有两个涂胶组件，所述双向螺纹杆在相反的螺纹端均螺纹连接有调整螺母，两个所述调整螺母的侧壁均通过支架分别和两个涂胶组件固定连接，所述底座上表面固定连接有三号安装板，所述三号安装板上通过轴承对称等距转动连接有多个导向辊，所述三号安装板上对称固定连接有两个刮匀组件。
9.进一步地，所述涂胶组件包括与二号安装板滑动连接的撑板，所述撑板上转动连接有涂胶辊，所述涂胶辊于远离撑板一端与电机输出端固定连接，所述涂胶辊外设置有涂胶桶，所述涂胶桶外设有开口并与涂胶辊相对应。
10.进一步地，所述刮匀组件包括固定连接于三号安装板上的承载板，所述承载板上固定连接有导向杆，所述承载板上滑动连接有框架，所述框架内滑动连接有导向齿条，所述
承载板内通过转轴贯穿转动连接有齿轮，所述转轴与承载板背面电机输出端固定连接，所述导向齿条和齿轮相互啮合，所述导向齿条的上表面固定连接有导向柱，所述导向柱贯穿框架并与导向杆滑动连接，所述承载板上对称固定连接有两个安装块，两个所述安装块侧壁上均固定连接有套壳，两个所述套壳内均滑动连接有撑杆，两个所述撑杆均与框架的侧壁固定连接，两个所述套壳和撑杆之间均固定连接有弹簧。
11.进一步地，所述双向螺纹杆顶端固定连接有转动把手，所述转动把手和二号安装板转动连接，所述转动把手上设置有防护槽。
12.进一步地，所述框架下表面于边缘端对称固定连接有两个刮板。
13.进一步地，所述底座上表面设置有集胶箱，所述集胶箱位于刮匀组件下方。
14.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
15.本实用新型中通过设置双向螺纹杆，来实现对于涂料辊相对位置的调节，从而可以适用于不同厚度的单板，同时设置刮匀组件，通过齿条与齿轮的啮合传动来实现组件的往返运动，从而实现对于完成涂胶的单板表面的胶层进行刮匀，提高成品胶合板的品质。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例中所述一种胶合板双涂胶辊涂胶机的主视结构剖析示意图。
17.图2为本实用新型实施例中所述一种胶合板双涂胶辊涂胶机的刮匀组件主视结构剖析示意图。
18.图3为图2的a处放大图。
19.上述附图中：1底座、2一号安装板、3输送辊、4二号安装板、5双向螺纹杆、6调整螺母、7三号安装板、8撑板、9涂胶辊、10涂胶桶、11承载板、12导向杆、13框架、14导向齿条、15齿轮、16导向柱、17安装块、18套壳、19撑杆、20刮板、21导向辊。
具体实施方式
20.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
21.如图1-3所示，本实用新型实施例提出了一种胶合板双涂胶辊涂胶机，包括：
22.底座1，底座1上表面固定连接有一号安装板2，一号安装板2上对称转动连接有两个输送辊3，两个输送辊3均贯穿一号安装板2并与一号安装板2后电机的输出端固定连接，底座1上表面固定连接有二号安装板4，底座1上表面通过轴承转动连接有双向螺纹杆5，二号安装板4上对称滑动连接有两个涂胶组件，双向螺纹杆5在相反的螺纹端均螺纹连接有调整螺母6，两个调整螺母6的侧壁均通过支架分别和两个涂胶组件固定连接，涂胶组件包括与二号安装板4滑动连接的撑板8，撑板8上转动连接有涂胶辊9，涂胶辊9于远离撑板一端与电机输出端固定连接，涂胶辊外设置有涂胶桶10，涂胶桶10外设有开口并与涂胶辊9相对应；
23.使用时首先根据需要涂胶的木材进行调节，转动转动把手，带动双向螺纹杆5发生转动，双向螺纹杆5上有两段相反的螺纹段，并且均螺纹连接了调整螺母6，调整螺母6上固定连接了涂胶组件，所以双向螺纹杆5发生转动时，两个调整螺母6会发生相向的上下运动，从而带动涂胶组件移动，之后放入木材通过输送辊3送到涂胶辊9进行涂胶。
24.底座1上表面固定连接有三号安装板7，三号安装板7上通过轴承对称等距转动连接有多个导向辊21，三号安装板7上对称固定连接有两个刮匀组件，刮匀组件包括固定连接于三号安装板7上的承载板11，承载板11上固定连接有导向杆12，承载板11上滑动连接有框架13，框架13内滑动连接有导向齿条14，承载板11内通过转轴贯穿转动连接有齿轮15，转轴与承载板11背面电机输出端固定连接，导向齿条14和齿轮15相互啮合，导向齿条14的上表面固定连接有导向柱16，导向柱16贯穿框架13并与导向杆12滑动连接，承载板11上对称固定连接有两个安装块17，两个安装块17侧壁上均固定连接有套壳18，两个套壳18内均滑动连接有撑杆19，两个撑杆19均与框架13的侧壁固定连接，两个套壳18和撑杆19之间均固定连接有弹簧，框架13下表面于边缘端对称固定连接有两个刮板20；
25.在完成双面涂胶后，木板会被涂胶辊9送到三号安装板7上的导向辊21上，并跟随导向辊21移动，此时三号安装板7上的刮匀组件会进行往复运动，从而通过刮匀组件的刮板20对胶层进行刮匀，在刮匀组件工作时，电机带动齿轮15发生转动，齿轮15会带动导向齿条14在框架13内上下移动，同时框架13会因为导向齿条14以及导向柱16发生左右的移动，并且通过套壳18，撑杆19和弹簧实现在承载板11上稳定的左右平移，框架13发生左右平移时，会带动下表面边缘处的刮板20进行左右平移，同时闭环对称的导向齿条14会使得该运动往复发生，从而实现对于木板表面胶层的刮匀，相比较固定的刮板，该刮匀组件在工作时，通过往返的运动可以将表面多余的涂胶刮至集胶箱内，不会造成传统刮板因为位置固定从而涂胶逐渐在刮口处堵塞的问题，影响涂胶的持续运行，所以该刮匀组件可以有效提升木板涂胶的效率。
26.本实用新型的详细工作过程如下：
27.使用时首先根据需要涂胶的木材进行调节，转动转动把手，带动双向螺纹杆5发生转动，双向螺纹杆5上有两段相反的螺纹段，并且均螺纹连接了调整螺母6，调整螺母6上固定连接了涂胶组件，所以双向螺纹杆5发生转动时，两个调整螺母6会发生相向的上下运动，从而带动涂胶组件移动，之后放入木材通过输送辊3送到涂胶辊9进行涂胶；
28.在完成双面涂胶后，木板会被涂胶辊9送到三号安装板7上的导向辊21上，并跟随导向辊21移动，此时三号安装板7上的刮匀组件会进行往复运动，从而通过刮匀组件的刮板20对胶层进行刮匀，在刮匀组件工作时，电机带动齿轮15发生转动，齿轮15会带动导向齿条14在框架13内上下移动，同时框架13会因为导向齿条14以及导向柱16发生左右的移动，并且通过套壳18，撑杆19和弹簧实现在承载板11上稳定的左右平移，框架13发生左右平移时，会带动下表面边缘处的刮板20进行左右平移，同时闭环对称的导向齿条14会使得该运动往复发生，从而实现对于木板表面胶层的刮匀，相比较固定的刮板，该刮匀组件在工作时，通过往返的运动可以将表面多余的涂胶刮至集胶箱内，不会造成传统刮板因为位置固定从而涂胶逐渐在刮口处堵塞的问题，影响涂胶的持续运行，所以该刮匀组件可以有效提升木板涂胶的效率。
29.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种胶合板双涂胶辊涂胶机，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)上表面固定连接有一号安装板(2)，所述一号安装板(2)上对称转动连接有两个输送辊(3)，两个所述输送辊(3)均贯穿一号安装板(2)并与一号安装板(2)后电机的输出端固定连接，所述底座(1)上表面固定连接有二号安装板(4)，所述底座(1)上表面通过轴承转动连接有双向螺纹杆(5)，所述二号安装板(4)上对称滑动连接有两个涂胶组件，所述双向螺纹杆(5)在相反的螺纹端均螺纹连接有调整螺母(6)，两个所述调整螺母(6)的侧壁均通过支架分别和两个涂胶组件固定连接，所述底座(1)上表面固定连接有三号安装板(7)，所述三号安装板(7)上通过轴承对称等距转动连接有多个导向辊(21)，所述三号安装板(7)上对称固定连接有两个刮匀组件。2.根据权利要求1所述的一种胶合板双涂胶辊涂胶机，其特征在于，其中：所述涂胶组件包括与二号安装板(4)滑动连接的撑板(8)，所述撑板(8)上转动连接有涂胶辊(9)，所述涂胶辊(9)于远离撑板一端与电机输出端固定连接，所述涂胶辊外设置有涂胶桶(10)，所述涂胶桶(10)外设有开口并与涂胶辊(9)相对应。3.根据权利要求1所述的一种胶合板双涂胶辊涂胶机，其特征在于，其中：所述刮匀组件包括固定连接于三号安装板(7)上的承载板(11)，所述承载板(11)上固定连接有导向杆(12)，所述承载板(11)上滑动连接有框架(13)，所述框架(13)内滑动连接有导向齿条(14)，所述承载板(11)内通过转轴贯穿转动连接有齿轮(15)，所述转轴与承载板(11)背面电机输出端固定连接，所述导向齿条(14)和齿轮(15)相互啮合，所述导向齿条(14)的上表面固定连接有导向柱(16)，所述导向柱(16)贯穿框架(13)并与导向杆(12)滑动连接，所述承载板(11)上对称固定连接有两个安装块(17)，两个所述安装块(17)侧壁上均固定连接有套壳(18)，两个所述套壳(18)内均滑动连接有撑杆(19)，两个所述撑杆(19)均与框架(13)的侧壁固定连接，两个所述套壳(18)和撑杆(19)之间均固定连接有弹簧。4.根据权利要求1所述的一种胶合板双涂胶辊涂胶机，其特征在于，其中：所述双向螺纹杆(5)顶端固定连接有转动把手，所述转动把手和二号安装板(4)转动连接，所述转动把手上设置有防护槽。5.根据权利要求3所述的一种胶合板双涂胶辊涂胶机，其特征在于，其中：所述框架(13)下表面于边缘端对称固定连接有两个刮板(20)。6.根据权利要求1所述的一种胶合板双涂胶辊涂胶机，其特征在于，其中：所述底座(1)上表面设置有集胶箱，所述集胶箱位于刮匀组件下方。

技术总结
本实用新型提供了一种胶合板双涂胶辊涂胶机，其属于胶合板制造领域，其包括：底座，所述底座上表面固定连接有一号安装板，所述一号安装板上对称转动连接有两个输送辊，两个所述输送辊均贯穿一号安装板并与一号安装板后电机的输出端固定连接，所述底座上表面固定连接有二号安装板，所述底座上表面通过轴承转动连接有双向螺纹杆，所述二号安装板上对称滑动连接有两个涂胶组件。本实用新型中通过设置双向螺纹杆，来实现对于涂料辊相对位置的调节，从而可以适用于不同厚度的单板，同时设置刮匀组件，通过齿条与齿轮的啮合传动来实现组件的往返运动，从而实现对于完成涂胶的单板表面的胶层进行刮匀，提高成品胶合板的品质。提高成品胶合板的品质。提高成品胶合板的品质。


技术研发人员：王建勋
受保护的技术使用者：江苏致宏木业有限公司
技术研发日：2023.05.23
技术公布日：2023/9/19