无废料的落料模具的制作方法

1.本实用新型涉及一种落料模具，具体涉及一种无废料的落料模具。


背景技术：

2.传统的冲床冲压产品时，需要在下模板及冲床底座开孔，废料从开孔落到地面。此种方式具有以下问题：废料堆积在下模板下方，当废料累积多块时，一方面，易卡到下模板，从而阻碍下模板正常动作；另一方面，易将下模具炸裂，安全系数降低，不适宜批量生产。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种无废料的落料模具，可有效解决上述问题。
4.本实用新型采用的技术方案如下：
5.本实用新型提供一种无废料的落料模具，包括：上模板组件(1)、下模板组件(2)、底座(3)、滑槽(4)和摇臂组件(5)；
6.所述上模板组件(1)和所述下模板组件(2)上下相对设置；所述下模板组件(2)设置于所述底座(3)的上方，所述上模板组件(1)在冲压机构的作用下，进行垂直方向运动；
7.所述摇臂组件(5)包括第一摇臂(5.1)、转轴(5.2)、第二摇臂(5.3)、支撑轴(5.4)和支撑杆(5.5)；
8.所述支撑杆(5.5)的设置数量为两个，固定于所述底座(3)的上方；所述支撑轴(5.4)水平设置，其两端各与一个所述支撑杆(5.5)连接；所述第一摇臂(5.1)的一端与所述上模板组件(1)铰接，所述第一摇臂(5.1)的另一端通过所述转轴(5.2)与所述第二摇臂(5.3)的一端连接，所述第二摇臂(5.3)的另一端与所述支撑轴(5.4)连接；
9.所述滑槽(4)的一端位于所述下模板组件(2)的上方，另一端套于所述转轴(5.2)外面；当所述上模板组件(1)进行垂直方向运动时，带动所述滑槽(4)运动。
10.优选的，所述上模板组件(1)包括模芯(1.1)、模柄(1.2)、上模板(1.3)、上隔板(1.4)、上垫板(1.5)、冲头(1.6)和上固定板(1.7)；
11.所述上模板(1.3)、所述上隔板(1.4)、所述上垫板(1.5)、所述冲头(1.6)和所述上固定板(1.7)自上向下依次固定；
12.所述上模板(1.3)的顶部安装所述模芯(1.1)，所述模芯(1.1)的外面安装所述模柄(1.2)。
13.优选的，所述下模板组件(2)包括导柱(2.1)、下定位板(2.2)、下固定板(2.3)、伸缩弹簧(2.4)、下隔板(2.5)、下垫板(2.6)和下模板(2.7)；
14.所述底座(3)的表面设置所述下模板(2.7)；所述下模板(2.7)的表面设置所述下垫板(2.6)；所述下垫板(2.6)的表面设置所述下隔板(2.5)；所述下隔板(2.5)的四角位置各安装所述导柱(2.1)；所述下隔板(2.5)的表面布置至少一个所述伸缩弹簧(2.4)；
15.所述下固定板(2.3)的四角套于所述导柱(2.1)，并且，所述下固定板(2.3)位于所
述伸缩弹簧(2.4)的上方；所述下固定板(2.3)被所述伸缩弹簧(2.4)支撑；所述下固定板(2.3)的表面设置冲孔产品(6)；并且，所述下定位板(2.2)的底部与所述下隔板(2.5)固定，所述下定位板(2.2)的顶部穿过所述下固定板(2.3)而与所述冲孔产品(6)接触，用于支撑定位所述冲孔产品(6)。
16.优选的，还包括滑槽支撑板(7)；
17.所述滑槽(4)的下方设置所述滑槽支撑板(7)。
18.本实用新型提供的无废料的落料模具具有以下优点：
19.采用该无废料的落料模具，冲孔后，废料通过滑槽滑落到回收箱，不会卡到下模板内，不会有模具炸裂的风险，下模板和冲床底座也不需要开孔，不需要预留废料掉落的空间；安全系数提高20％，废料回收效率提高1倍；可实现批量生产。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的无废料的落料模具的结构示意图；
21.图2为本实用新型提供的冲孔产品图。
具体实施方式
22.为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.本实用新型提供一种无废料的落料模具，图1为本实用新型的结构示意图；图2为冲孔产品图。无废料的落料模具包括：上模板组件1、下模板组件2、底座3、滑槽4和摇臂组件5；
24.上模板组件1和下模板组件2上下相对设置；下模板组件2设置于底座3的上方，上模板组件1在冲压机构的作用下，进行垂直方向运动；
25.摇臂组件5包括第一摇臂5.1、转轴5.2、第二摇臂5.3、支撑轴5.4和支撑杆5.5；
26.支撑杆5.5的设置数量为两个，固定于底座3的上方；支撑轴5.4水平设置，其两端各与一个支撑杆5.5连接；第一摇臂5.1的一端与上模板组件1铰接，第一摇臂5.1的另一端通过转轴5.2与第二摇臂5.3的一端连接，第二摇臂5.3的另一端与支撑轴5.4连接；
27.滑槽4的一端位于下模板组件2的上方，另一端套于转轴5.2外面；当上模板组件1进行垂直方向运动时，带动滑槽4运动。滑槽4的下方设置滑槽支撑板7。
28.作为一种具体实现方式，上模板组件1包括模芯1.1、模柄1.2、上模板1.3、上隔板1.4、上垫板1.5、冲头1.6和上固定板1.7；上模板1.3、上隔板1.4、上垫板1.5、冲头1.6和上固定板1.7自上向下依次固定；上模板1.3的顶部安装模芯1.1，模芯1.1的外面安装模柄1.2。
29.下模板组件2包括导柱2.1、下定位板2.2、下固定板2.3、伸缩弹簧2.4、下隔板2.5、下垫板2.6和下模板2.7；底座3的表面设置下模板2.7；下模板2.7的表面设置下垫板2.6；下垫板2.6的表面设置下隔板2.5；下隔板2.5的四角位置各安装导柱2.1；下隔板2.5的表面布置至少一个伸缩弹簧2.4；下固定板2.3的四角套于导柱2.1，并且，下固定板2.3位于伸缩弹簧2.4的上方；下固定板2.3被伸缩弹簧2.4支撑；下固定板2.3的表面设置冲孔产品6；并且，
下定位板2.2的底部与下隔板2.5固定，下定位板2.2的顶部穿过下固定板2.3而与冲孔产品6接触，用于支撑定位冲孔产品6。
30.本实用新型提供一种无废料的落料模具，其工作原理为：
31.如图1所示，将需要进行冲孔的冲孔产品6放置于下固定板2.3的表面，并且，冲孔产品6的下方通过下定位板2.2支撑定位。因此，在进行冲孔作业时，通过下定位板2.2支撑定位作用，冲孔产品6的位置和高度保持不变。
32.当需要在冲孔产品6中冲出孔时，通过冲压机构带动上模板组件1整体向下垂直运动，在上模板组件1整体向下垂直运动时，一方面，带动摇臂组件5向右运动，当摇臂组件5向右运动时，转轴5.2向右运动，从而带动滑槽4向右运动，使滑槽4向右运动到下模板组件2的右侧，从而不会对冲孔作为产生影响；另一方面，在冲孔过程时，上固定板1.7按压于下固定板2.3，从而使下固定板2.3沿导柱2.1向下运动并压缩伸缩弹簧2.4，冲头1.6作用于冲孔产品6，在冲孔产品6中冲出所需的孔；然后，冲孔后形成的废料被压入冲头1.6所在孔内。
33.然后，通过冲压机构带动上模板组件1整体向上垂直运动，在上模板组件1整体向上垂直运动时，一方面，带动摇臂组件5向左运动，当摇臂组件5向左运动时，转轴5.2向左运动，从而带动滑槽4向左运动，使滑槽4向左运动到上模板组件1的冲头1.6下方；然后，驱动冲头1.6运动，将废料排入滑槽4，并沿滑槽4向右滑到上下模板右侧。
34.如此反复，在不断进行冲孔作业时，废料堆积在模板右侧，不会阻碍模板正常动作，并且，不会由于堆积而使下模具炸裂，提高冲孔作业的安全性，适宜批量生产。
35.本实用新型提供一种无废料的落料模具，上模及冲头向下冲压，滑槽顺势移动到旁边位置；产品冲孔后，滑槽恢复到中间位置，将废料接住，废料顺滑槽滑落，实现无废料落料。
36.采用该无废料的落料模具，冲孔后，废料通过滑槽滑落到回收箱，不会卡到下模板内，不会有模具炸裂的风险，下模板和冲床底座也不需要开孔，不需要预留废料掉落的空间；安全系数提高20％，废料回收效率提高1倍；可实现批量生产。
37.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种无废料的落料模具，其特征在于，包括：上模板组件(1)、下模板组件(2)、底座(3)、滑槽(4)和摇臂组件(5)；所述上模板组件(1)和所述下模板组件(2)上下相对设置；所述下模板组件(2)设置于所述底座(3)的上方，所述上模板组件(1)在冲压机构的作用下，进行垂直方向运动；所述摇臂组件(5)包括第一摇臂(5.1)、转轴(5.2)、第二摇臂(5.3)、支撑轴(5.4)和支撑杆(5.5)；所述支撑杆(5.5)的设置数量为两个，固定于所述底座(3)的上方；所述支撑轴(5.4)水平设置，其两端各与一个所述支撑杆(5.5)连接；所述第一摇臂(5.1)的一端与所述上模板组件(1)铰接，所述第一摇臂(5.1)的另一端通过所述转轴(5.2)与所述第二摇臂(5.3)的一端连接，所述第二摇臂(5.3)的另一端与所述支撑轴(5.4)连接；所述滑槽(4)的一端位于所述下模板组件(2)的上方，另一端套于所述转轴(5.2)外面；当所述上模板组件(1)进行垂直方向运动时，带动所述滑槽(4)运动。2.根据权利要求1所述的无废料的落料模具，其特征在于，所述上模板组件(1)包括模芯(1.1)、模柄(1.2)、上模板(1.3)、上隔板(1.4)、上垫板(1.5)、冲头(1.6)和上固定板(1.7)；所述上模板(1.3)、所述上隔板(1.4)、所述上垫板(1.5)、所述冲头(1.6)和所述上固定板(1.7)自上向下依次固定；所述上模板(1.3)的顶部安装所述模芯(1.1)，所述模芯(1.1)的外面安装所述模柄(1.2)。3.根据权利要求1所述的无废料的落料模具，其特征在于，所述下模板组件(2)包括导柱(2.1)、下定位板(2.2)、下固定板(2.3)、伸缩弹簧(2.4)、下隔板(2.5)、下垫板(2.6)和下模板(2.7)；所述底座(3)的表面设置所述下模板(2.7)；所述下模板(2.7)的表面设置所述下垫板(2.6)；所述下垫板(2.6)的表面设置所述下隔板(2.5)；所述下隔板(2.5)的四角位置各安装所述导柱(2.1)；所述下隔板(2.5)的表面布置至少一个所述伸缩弹簧(2.4)；所述下固定板(2.3)的四角套于所述导柱(2.1)，并且，所述下固定板(2.3)位于所述伸缩弹簧(2.4)的上方；所述下固定板(2.3)被所述伸缩弹簧(2.4)支撑；所述下固定板(2.3)的表面设置冲孔产品(6)；并且，所述下定位板(2.2)的底部与所述下隔板(2.5)固定，所述下定位板(2.2)的顶部穿过所述下固定板(2.3)而与所述冲孔产品(6)接触，用于支撑定位所述冲孔产品(6)。4.根据权利要求1所述的无废料的落料模具，其特征在于，还包括滑槽支撑板(7)；所述滑槽(4)的下方设置所述滑槽支撑板(7)。

技术总结
本实用新型提供一种无废料的落料模具，包括：上模板组件、下模板组件、底座、滑槽和摇臂组件；所述上模板组件和所述下模板组件上下相对设置；所述下模板组件设置于所述底座的上方，所述上模板组件在冲压机构的作用下，进行垂直方向运动；所述滑槽的一端位于所述下模板组件的上方，另一端套于所述转轴外面；当所述上模板组件进行垂直方向运动时，带动所述滑槽运动。采用该无废料的落料模具，冲孔后，废料通过滑槽滑落到回收箱，不会卡到下模板内，不会有模具炸裂的风险，下模板和冲床底座也不需要开孔，不需要预留废料掉落的空间；安全系数提高20％，废料回收效率提高1倍；可实现批量生产。产。产。


技术研发人员：韩晓霞 韩永军 张实丹
受保护的技术使用者：北京维通利电气有限公司
技术研发日：2023.05.15
技术公布日：2023/9/19