一种分离水自动检测排放装置的制作方法

未命名 09-20 阅读:84 评论:0


1.本实用新型分离水检测技术领域,具体涉及一种分离水自动检测排放装置。


背景技术:

2.净油机中游离水分离出来后常用排泄方法是通过液位镜观察,水位达到一定高度,手动打开纳污盒排水阀将水分排出,或添加电磁阀,通过液位开关控制电磁阀开启将水分排出,以上方法缺点为:
3.1、手动排水需人工操作,自动化程度不高,效率低下,人工成本增加;
4.2、液位开关 控制精度不高,电磁阀易堵塞,故障率高。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种分离水自动检测排放装置,将净油机中游离水分离后能自动检测水位,自动排水,管路无堵塞,自动化程度高,成本低,效果好。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种分离水自动检测排放装置,包括纳污盒,所述纳污盒顶部设置有油水混合液流入口,纳污盒内部设置有迷宫式快速分层装置,纳污盒外部一侧设置有上层传感器和下层传感器,下层传感器位于上层传感器的下方,上层传感器前端的高水位探针、下层传感器前端的低水位探针和公共极探针均穿设在纳污盒内部,纳污盒与排污机构连接。
7.进一步,所述排污机构包括电动球阀、隔膜泵、手动排水阀和排污口接头,纳污盒底部的排水口通过管路与电动球阀连接,电动球阀通过管路与隔膜泵连接,纳污盒一侧下端设置有手动排水阀,手动排水阀、隔膜泵均通过管路与三通接头连接,三通接头与排污口接头连接。
8.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将净油机中游离水分离后能自动检测水位,自动排水,管路无堵塞,自动化程度高,成本低,效果好。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图;
10.图2为高水位探针的结构示意图;
11.图3为油水分界面逐渐向上移动状态示意图一;
12.图4为油水分界面逐渐向上移动状态示意图二;
13.图5为油水界面低于低水位探针的状态图。
14.图中:1、油水混合液流入口,2、迷宫式快速分层装置,3、纳污盒4、上层传感器,5、下层传感器,6、排水口,7、电动球阀,8、隔膜泵,9、三通接头,10、排污口接头,11、手动排水阀,4-1、高水位探针,5-1、低水位探针,5-2、公共极探针,12、油水界面。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1、2所示,一种分离水自动检测排放装置,包括纳污盒3,所述纳污盒3顶部设置有油水混合液流入口1,纳污盒3内部设置有迷宫式快速分层装置2,纳污盒3外部一侧设置有上层传感器4和下层传感器5,下层传感器5位于上层传感器4的下方,上层传感器4前端的高水位探针4-1、下层传感器5前端的低水位探针5-1和公共极探针5-2均穿设在纳污盒3内部,纳污盒3与排污机构连接。
17.所述排污机构包括电动球阀7、隔膜泵8、手动排水阀11和排污口接头11,纳污盒3底部的排水口6通过管路与电动球阀7连接,电动球阀7通过管路与隔膜泵8连接,纳污盒3一侧下端设置有手动排水阀11,手动排水阀11、隔膜泵8均通过管路与三通接头9连接,三通接头9与排污口接头10连接。
18.由离心机分离出的水分混合油液形成油水混合液通过油水混合液流入口1进入纳污盒3内,在通过迷宫式快速分层装置2后由内层向外层流动的过程中分离,由于比重不同,上层为油液下层为水分,随着更多油水混合液的分离,油水分界面12逐渐向上移动,如图3、图4示;
19.当油水分离面上升到上层传感器4以上,高于高水位探针4-1后,由于水为导电体,此时公共极探针5-2与高水位探针4-1中形成回路,低电压电流通过回路给设备控制系统信号,控制系统给电动球阀7供电,等10~15秒后电动球阀7完全打开,控制系统再给隔膜泵8供电,此时下层的水分通过排水口6再通过电动球阀7进入隔膜泵8,加压后经管路进入三通接头9再通过排污口接头10排出到污水管网,在自动状态下随着隔膜泵8的工作,水分被不断排出,油水界面12逐渐向下移动,当油水界面12低于低水位探针5-1时油液将低水位探针5-1完全包围,如图5示;
20.此时低水位探针5-1与公共极探针5-2间呈绝缘状态,两者间的低电压电流中断,控制系统得到此信号后同时控制电动球阀7和隔膜泵8关闭,于是纳污盒3内的水分停止向外流出,等离心机内分离出更多水分流进纳污盒3内,油水分界面继续上升到高于高水位探针4-1后本装置自动开始排水进行下一个循环。
21.正常情况下手动排水阀11是关闭状态,分离出的水分均通过排水口6排出纳污盒3外,如有需要手动打开手动排水阀11进行放水。
22.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种分离水自动检测排放装置,包括纳污盒,其特征在于:所述纳污盒顶部设置有油水混合液流入口,纳污盒内部设置有迷宫式快速分层装置,纳污盒外部一侧设置有上层传感器和下层传感器,下层传感器位于上层传感器的下方,上层传感器前端的高水位探针、下层传感器前端的低水位探针和公共极探针均穿设在纳污盒内部,纳污盒与排污机构连接。2.根据权利要求1所述的一种分离水自动检测排放装置,其特征在于:所述排污机构包括电动球阀、隔膜泵、手动排水阀和排污口接头,纳污盒底部的排水口通过管路与电动球阀连接,电动球阀通过管路与隔膜泵连接,纳污盒一侧下端设置有手动排水阀,手动排水阀、隔膜泵均通过管路与三通接头连接,三通接头与排污口接头连接。

技术总结
本实用新型公开了一种分离水自动检测排放装置,包括纳污盒,所述纳污盒顶部设置有油水混合液流入口,纳污盒内部设置有迷宫式快速分层装置,纳污盒外部一侧设置有上层传感器和下层传感器,下层传感器位于上层传感器的下方,上层传感器前端的高水位探针、下层传感器前端的低水位探针和公共极探针均穿设在纳污盒内部,纳污盒与排污机构连接。本实用新型将净油机中游离水分离后能自动检测水位,自动排水,管路无堵塞,自动化程度高,成本低,效果好。效果好。效果好。


技术研发人员:王勇
受保护的技术使用者:威海莹鑫节能环保科技有限公司
技术研发日:2023.05.15
技术公布日:2023/9/19
版权声明

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