一种便于限位固定的可塑性试验机的制作方法

1.本实用新型涉及可塑性试验机技术领域，具体为一种便于限位固定的可塑性试验机。


背景技术：

2.可塑性试验机适用于测试生胶、塑炼胶、混炼胶及橡胶类的塑性值和复原值，一定尺寸的试样在两个平行板之间，于规定的时间内施予规定负荷压缩，电线线缆的表皮材质大多为橡胶，在电缆线缆生产前，需要对橡胶原料的塑性进行检验，从而确定电线线缆的橡胶表皮在外力的作用下发生形变时，是否可保持该形状的性质。
3.现有的可塑性试验机在进行使用时，将样品放置于试验架的内部，通过气泵、控制器和控制面板控制气管对液压推杆进行气体的输送与排出，使液压推杆进行启动，液压推杆的输出端进行收缩，液压推杆带动连接杆进行旋转，通过连接杆带动第一连接架、第一连接柱和压块对样品进行挤压，通过仪表对样品挤压的可塑性进行显示，现有的可塑性试验机的试验架焊接在机体内，当需要对试验架进行检修和更换时，需要将试验架与机体之间使用切割机进行切割分离，将新的试验架与机体进行焊接，因此现有的可塑性试验机内的试验架在损坏后不易进行更换。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于限位固定的可塑性试验机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的可塑性试验机内的试验架在损坏后不易进行更换的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于限位固定的可塑性试验机，包括机体、控制仓、支撑架、固定架、试验架、限位机构、仓门和锁止机构，所述机体的一侧焊接有控制仓，所述控制仓的顶端通过螺栓固定有支撑架，所述控制仓的顶端位于支撑架的一侧焊接有固定架，所述机体的内部设置有试验架，所述机体顶端的内壁焊接有限位机构，所述机体的一侧设置有仓门，所述仓门的内部设置有延伸至仓门外侧的锁止机构，所述限位机构包括有连接管、滑动槽、限位杆、复位弹簧、滑动杆和固定块，所述机体顶端的内壁焊接有连接管，所述连接管的内部开设有延伸至连接管底端外侧的滑动槽，所述连接管的内部设置有延伸至连接管外侧的限位杆。
6.优选的，所述连接管的内部位于限位杆的一端设置有复位弹簧，所述限位杆的外壁套设有贯穿滑动槽的滑动杆，所述机体顶端的内壁位于限位杆的外壁焊接有固定块。
7.优选的，所述机体顶端的内壁位于试验架顶端的外侧焊接有限位架，所述试验架底端的内壁焊接有支撑块，所述试验架顶端的外壁开设有第二限位槽。
8.优选的，所述控制仓的外侧设置有延伸至控制仓内部的进气管，所述进气管的一端位于控制仓的内部安装有气泵，所述控制仓的一侧开设有第一限位槽，所述控制仓的内壁位于气泵的上方安装有控制器，所述控制器的一侧安装有延伸至控制仓外侧的控制面板，所述气泵的内部设置有延伸至控制仓顶端外侧的输气管。
9.优选的，所述支撑架的内侧设置有连接杆，所述连接杆的一端通过转轴连接有液压推杆。
10.优选的，所述固定架的顶端安装有仪表，所述仪表的输出端位于固定架的内侧通过螺栓连接有第一连接架，所述第一连接架的底端位于机体的内部焊接有第一连接柱，所述第一连接柱底端的外壁套设有压块。
11.优选的，所述仓门的一侧设置有观察窗，所述仓门与机体通过铰链进行连接。
12.优选的，所述锁止机构包括有连接仓、第二连接柱、连接轴、限位块、滑槽、第二连接架、手柄和扭力弹簧，所述仓门的内部设置有连接仓，所述连接仓的内部设置有延伸至连接仓外侧的第二连接柱，所述第二连接柱的一端焊接有连接轴，所述连接仓的内部位于连接轴的一侧设置有延伸至连接仓外侧的限位块。
13.优选的，所述限位块的内部开设有滑槽，所述连接轴的外壁套设有延伸至滑槽内部的第二连接架，所述第二连接架的一端设置有手柄，所述第二连接柱的外壁焊接有与连接仓内壁连接的扭力弹簧。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.该可塑性试验机需要将试验架进行组装时，通过限位架对试验架顶端的外壁进行卡合限位，通过限位机构对试验架进行限位，使试验架固定在机体的内部，使可塑性试验机内的试验架便于稳定安装，使可塑性试验机的试验架便于安装、拆卸和更换。
16.2.该可塑性试验机需要对其内部的运行过程进行观测时，通过锁止机构使仓门进行开启和闭合，通过将手柄设置为竖直状态，使得手柄无法对操作人员观测可塑性试验机内部运行的视线产生阻碍，便于操作人员通过观察窗对可塑性试验机内部运行状态进行监测。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视图；
18.图2为本实用新型的主视展开剖切图；
19.图3为本实用新型的锁止机构的后视剖切图；
20.图4为本实用新型的锁止机构的俯视剖切图；
21.图5为本实用新型的限位机构的主视剖切图。
22.图中：1、机体；2、控制仓；201、进气管；202、气泵；203、第一限位槽；204、控制器；205、控制面板；206、输气管；3、支撑架；301、连接杆；302、液压推杆；4、固定架；401、仪表；402、第一连接架；403、第一连接柱；404、压块；5、试验架；501、限位架；502、支撑块；503、第二限位槽；6、限位机构；601、连接管；602、滑动槽；603、限位杆；604、复位弹簧；605、滑动杆；606、固定块；7、仓门；701、观察窗；702、铰链；8、锁止机构；801、连接仓；802、第二连接柱；803、连接轴；804、限位块；805、滑槽；806、第二连接架；807、手柄；808、扭力弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于限位固定的可塑性试验机，包括机体1、控制仓2、支撑架3、固定架4、试验架5、限位机构6、仓门7和锁止机构8，机体1的一侧焊接有控制仓2，控制仓2的顶端通过螺栓固定有支撑架3，控制仓2的顶端位于支撑架3的一侧焊接有固定架4，机体1的内部设置有试验架5，机体1顶端的内壁焊接有限位机构6，机体1的一侧设置有仓门7，仓门7的内部设置有延伸至仓门7外侧的锁止机构8，限位机构6包括有连接管601、滑动槽602、限位杆603、复位弹簧604、滑动杆605和固定块606，机体1顶端的内壁焊接有连接管601，连接管601的内部开设有延伸至连接管601底端外侧的滑动槽602，连接管601的内部设置有延伸至连接管601外侧的限位杆603。
25.参阅图2和图5可知，连接管601的内部位于限位杆603的一端设置有复位弹簧604，限位杆603的外壁套设有贯穿滑动槽602的滑动杆605，机体1顶端的内壁位于限位杆603的外壁焊接有固定块606，限位杆603的外壁与固定块606的内壁滑动连接，滑动杆605的外壁与滑动槽602的内壁滑动连接。
26.具体实施时，当需要对试验架5进行安装固定时，操作人员将滑动杆605在滑动槽602的内侧进行拉动，滑动杆605移动带动限位杆603进行移动，限位杆603的外壁在固定块606的内壁进行滑动，限位杆603的一端推动复位弹簧604进行压缩形变；
27.将试验架5套在第一连接柱403的外壁，将试验架5顶端一侧的外壁与限位架501的内侧进行卡合，松开滑动杆605，复位弹簧604失去限位进行复位，复位弹簧604推动限位杆603对第二限位槽503进行限位，使限位机构6和限位架501对试验架5进行限位固定，使试验架5便于稳定安装，便于将可塑性试验机内的试验架5进行安装拆卸和更换，使可塑性试验机内的试验架5便于更换维修。
28.参阅图2和图5可知，机体1顶端的内壁位于试验架5顶端的外侧焊接有限位架501，试验架5底端的内壁焊接有支撑块502，试验架5顶端的外壁开设有第二限位槽503，限位杆603的一端与第二限位槽503卡合连接，试验架5顶端的外壁与限位架501的内侧卡合连接。
29.具体实施时，通过限位架501对试验架5顶端的外侧进行卡合，使试验架5便于稳定的固定在机体1的内部。
30.参阅图1和图2可知，控制仓2的外侧设置有延伸至控制仓2内部的进气管201，进气管201的一端位于控制仓2的内部安装有气泵202，控制仓2的一侧开设有第一限位槽203，控制仓2的内壁位于气泵202的上方安装有控制器204，控制器204的一侧安装有延伸至控制仓2外侧的控制面板205，气泵202的内部设置有延伸至控制仓2顶端外侧的输气管206，控制器204与气泵202电性连接。
31.具体实施时，操作人员通过控制面板205控制控制器204进行运行，控制器204控制气泵202进行启动，气泵202将气体通过输气管206将液压推杆302内部气体抽出，气泵202通过进气管201将气体排出。
32.参阅图1和图2可知，支撑架3的内侧设置有连接杆301，连接杆301的一端通过转轴连接有液压推杆302，连接杆301与支撑架3通过转轴连接，液压推杆302与支撑架3通过转轴连接，液压推杆302的一端连接有输气管206。
33.具体实施时，通过输气管206将液压推杆302内部的气体排出，通过输气管206对液压推杆302内部的气体进行排出或输入，使得液压推杆302进行启动，液压推杆302的输出端
进行延伸和收缩，液压推杆302的输出端带动连接杆301进行转动，使连接杆301带动第一连接架402进行升降，通过第一连接架402推动第一连接柱403和压块404进行下降，使压块404对样品进行挤压检验，从而检测样品的可塑性。
34.参阅图1和图2可知，固定架4的顶端安装有仪表401，仪表401的输出端位于固定架4的内侧通过螺栓连接有第一连接架402，第一连接架402的底端位于机体1的内部焊接有第一连接柱403，第一连接柱403底端的外壁套设有压块404，压块404与第一连接柱403底端的外壁螺纹连接，连接杆301与第一连接架402的内侧通过转轴进行连接。
35.具体实施时，通过液压推杆302的输出端带动连接杆301进行转动，连接杆301带动第一连接架402进行下降，第一连接架402下降带动第一连接柱403和压块404对样品进行挤压，第一连接架402下降带动仪表401输出端进行下降，使仪表401对样品的塑性数据进行显示。
36.参阅图1和图2可知，仓门7的一侧设置有观察窗701，仓门7与机体1通过铰链702进行连接。
37.具体实施时，通过观察窗701可观测到可塑性试验机对样品进行检测的过程。
38.参阅图1、图2、图3和图4可知，锁止机构8包括有连接仓801、第二连接柱802、连接轴803、限位块804、滑槽805、第二连接架806、手柄807和扭力弹簧808，仓门7的内部设置有连接仓801，连接仓801的内部设置有延伸至连接仓801外侧的第二连接柱802，第二连接柱802的一端焊接有连接轴803，连接仓801的内部位于连接轴803的一侧设置有延伸至连接仓801外侧的限位块804，限位块804的内部开设有滑槽805，连接轴803的外壁套设有延伸至滑槽805内部的第二连接架806，第二连接架806的一端设置有手柄807，第二连接柱802的外壁焊接有与连接仓801内壁连接的扭力弹簧808，限位块804的外壁与连接仓801滑动连接，第二连接架806一端的外壁与滑槽805的内壁滑动连接，限位块804的一端与第一限位槽203卡合连接。
39.具体实施时，当需要开启可塑性试验机的仓门7时，通过将手柄807转动90度，通过手柄807带动第二连接柱802进行转动，第二连接柱802转动带动扭力弹簧808进行形变，第二连接柱802带动连接轴803进行移动，连接轴803移动带动第二连接架806进行移动，第二连接架806在滑槽805的内壁进行滑动，第二连接架806带动限位块804进入锁止机构8的内部，使限位块804无法对第一限位槽203进行限位；
40.拉动手柄807将仓门7通过铰链702进行旋转，使仓门7进行开启，仓门7在闭合状态时，手柄807为竖直状态，使手柄807不易阻碍操作人员通过观察窗701观测可塑性试验机运行的视线，通过锁止机构8使仓门7便于开启的同时，不易对操作人员观测可塑性试验机内部运行的视线产生阻碍，便于操作人员可对可塑性试验机内部的运行过程进行观察。
41.综上所述：可塑性试验机需要进行使用时，将样品放置于支撑块502的顶端，通过进气管201、气泵202、控制器204、控制面板205和输气管206控制液压推杆302进行启动，液压推杆302的输出端进行收缩，液压推杆302带动连接杆301进行旋转，通过连接杆301带动第一连接架402、第一连接柱403和压块404对样品进行挤压，第一连接架402下降带动仪表401的输出端进行下降，使得仪表401对样品的塑性数据进行显示，通过可塑性试验机从而得到样品可塑性的数据。
42.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种便于限位固定的可塑性试验机，包括机体(1)、控制仓(2)、支撑架(3)、固定架(4)、试验架(5)、限位机构(6)、仓门(7)和锁止机构(8)，其特征在于：所述机体(1)的一侧焊接有控制仓(2)，所述控制仓(2)的顶端通过螺栓固定有支撑架(3)，所述控制仓(2)的顶端位于支撑架(3)的一侧焊接有固定架(4)，所述机体(1)的内部设置有试验架(5)，所述机体(1)顶端的内壁焊接有限位机构(6)，所述机体(1)的一侧设置有仓门(7)，所述仓门(7)的内部设置有延伸至仓门(7)外侧的锁止机构(8)，所述限位机构(6)包括有连接管(601)、滑动槽(602)、限位杆(603)、复位弹簧(604)、滑动杆(605)和固定块(606)，所述机体(1)顶端的内壁焊接有连接管(601)，所述连接管(601)的内部开设有延伸至连接管(601)底端外侧的滑动槽(602)，所述连接管(601)的内部设置有延伸至连接管(601)外侧的限位杆(603)。2.根据权利要求1所述的一种便于限位固定的可塑性试验机，其特征在于：所述连接管(601)的内部位于限位杆(603)的一端设置有复位弹簧(604)，所述限位杆(603)的外壁套设有贯穿滑动槽(602)的滑动杆(605)，所述机体(1)顶端的内壁位于限位杆(603)的外壁焊接有固定块(606)。3.根据权利要求1所述的一种便于限位固定的可塑性试验机，其特征在于：所述机体(1)顶端的内壁位于试验架(5)顶端的外侧焊接有限位架(501)，所述试验架(5)底端的内壁焊接有支撑块(502)，所述试验架(5)顶端的外壁开设有第二限位槽(503)。4.根据权利要求1所述的一种便于限位固定的可塑性试验机，其特征在于：所述控制仓(2)的外侧设置有延伸至控制仓(2)内部的进气管(201)，所述进气管(201)的一端位于控制仓(2)的内部安装有气泵(202)，所述控制仓(2)的一侧开设有第一限位槽(203)，所述控制仓(2)的内壁位于气泵(202)的上方安装有控制器(204)，所述控制器(204)的一侧安装有延伸至控制仓(2)外侧的控制面板(205)，所述气泵(202)的内部设置有延伸至控制仓(2)顶端外侧的输气管(206)。5.根据权利要求1所述的一种便于限位固定的可塑性试验机，其特征在于：所述支撑架(3)的内侧设置有连接杆(301)，所述连接杆(301)的一端通过转轴连接有液压推杆(302)。6.根据权利要求1所述的一种便于限位固定的可塑性试验机，其特征在于：所述固定架(4)的顶端安装有仪表(401)，所述仪表(401)的输出端位于固定架(4)的内侧通过螺栓连接有第一连接架(402)，所述第一连接架(402)的底端位于机体(1)的内部焊接有第一连接柱(403)，所述第一连接柱(403)底端的外壁套设有压块(404)。7.根据权利要求1所述的一种便于限位固定的可塑性试验机，其特征在于：所述仓门(7)的一侧设置有观察窗(701)，所述仓门(7)与机体(1)通过铰链(702)进行连接。8.根据权利要求1所述的一种便于限位固定的可塑性试验机，其特征在于：所述锁止机构(8)包括有连接仓(801)、第二连接柱(802)、连接轴(803)、限位块(804)、滑槽(805)、第二连接架(806)、手柄(807)和扭力弹簧(808)，所述仓门(7)的内部设置有连接仓(801)，所述连接仓(801)的内部设置有延伸至连接仓(801)外侧的第二连接柱(802)，所述第二连接柱(802)的一端焊接有连接轴(803)，所述连接仓(801)的内部位于连接轴(803)的一侧设置有延伸至连接仓(801)外侧的限位块(804)。9.根据权利要求8所述的一种便于限位固定的可塑性试验机，其特征在于：所述限位块(804)的内部开设有滑槽(805)，所述连接轴(803)的外壁套设有延伸至滑槽(805)内部的第二连接架(806)，所述第二连接架(806)的一端设置有手柄(807)，所述第二连接柱(802)的
外壁焊接有与连接仓(801)内壁连接的扭力弹簧(808)。

技术总结
本实用新型公开了一种便于限位固定的可塑性试验机，涉及可塑性试验机领域，包括机体、控制仓、支撑架、固定架、试验架、限位机构、仓门和锁止机构，所述机体的一侧焊接有控制仓，所述控制仓的顶端通过螺栓固定有支撑架，所述控制仓的顶端位于支撑架的一侧焊接有固定架，所述机体的内部设置有试验架，所述机体顶端的内壁焊接有限位机构，所述机体的一侧设置有仓门，所述仓门的内部设置有延伸至仓门外侧的锁止机构。本实用新型通过限位架对试验架顶端的外壁进行卡合限位，通过限位机构对试验架进行限位，使试验架固定在机体的内部，使可塑性试验机内的试验架便于稳定安装，使可塑性试验机的试验架便于安装、拆卸和更换。拆卸和更换。拆卸和更换。


技术研发人员：马肖云 方大伟
受保护的技术使用者：南京佳宇硅材料有限公司
技术研发日：2023.04.28
技术公布日：2023/9/19