一种罗拉打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及打磨装置技术领域，特别涉及一种罗拉打磨装置。


背景技术：

2.罗拉是纺织机械中起喂给、牵伸、输出等作用的圆柱形回转零件，广泛用于牵伸、梳理、输送等机构，按所起的作用分为牵伸罗拉、喂给罗拉、紧压罗拉、工作罗拉等，罗拉在生产过程中需要用到打磨装置对其表面进行打磨。
3.例如公开开为cn218110241u中国专利公开了一种钢管快速打磨成型装置，包括打磨台，所述打磨台的上端开设有移动槽，所述移动槽的内部安装有t型座，所述t型座的表面连接有锁紧螺栓，所述t型座的上端通过焊接固定有活动板，所述打磨台的上端通过焊接固定有固定板，所述活动板与固定板的表面均连接有夹持座，所述夹持座的表面连接有紧固螺栓。本实用新型中，通过在打磨台的上端开设移动槽，配合t型座，可以沿移动槽的内部调整活动板的位置。
4.上述的方案中，在对物件进行打磨时，只能够竖向调节，使得打磨产生的粉尘向同一方向飘散，影响该方向工作人员的工作环境。


技术实现要素：

5.本技术的目的在于提供一种罗拉打磨装置，本实用新型结构合理，通过电机四带动转动杆转动，转动杆上的两个齿轮一带动两个齿轮二转动，两个齿轮二通过转轴带动电机五和打磨轮进行角度调节，使得打磨产生的粉尘根据打磨需求进行不同方向飘散，避免影响工作人员正常工作。
6.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种罗拉打磨装置，包括操作台以及位于操作台上方的打磨组件，所述打磨组件包括安装框，所述安装框的两侧内壁之间转动连接有转动杆，所述安装框的两侧内壁上均转动连接有转轴，且两个转轴之间连接有电机五，所述电机五的输出轴延伸至安装框的外部且连接有打磨轮，所述安装框的一侧外壁上连接有驱动转动杆转动的电机四，所述转动杆的外周连接有两个齿轮一，所述转轴的外周上连接有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二为啮合结构。
7.优选的，所述操作台的两侧外壁之间连接有固定架，所述固定架的横向外壁上连接有连接框，所述连接框的内壁上转动连接有螺纹杆，所述连接框的外壁上连接有驱动螺纹杆转动的电机一，所述螺纹杆的外周螺纹套设有移动架，且移动架与连接框内壁为滑动连接。
8.优选的，所述移动架的上表面连接有气缸，所述气缸的输出轴延伸至移动架的下方且与打磨组件相连接。
9.优选的，所述操作台的上方设置有两个相对称的调节板，所述调节板的内侧壁上转动连接有夹持机构，两个所述夹持机构之间夹紧有罗拉本体，其中一个所述调节板的外壁上连接有电机二，所述电机二的输出轴与该调节板上的夹持机构相连接。
10.优选的，所述操作台的顶端开设有调节槽和两个移动槽，所述移动槽中滑动连接有两个移动块，所述调节槽中转动连接有双向丝杠，所述双向丝杠的两个螺纹部上均螺纹套设有套块，两个移动块和套块的顶面与调节板的底面相连接，所述操作台顶面开设的固定槽中安装有驱动双向丝杠转动的电机三。
11.优选的，所述双向丝杠的两个螺纹部的螺纹方向相反。
12.综上，本实用新型的技术效果和优点：
13.本实用新型结构合理，通过电机四带动转动杆转动，转动杆上的两个齿轮一带动两个齿轮二转动，两个齿轮二通过转轴带动电机五和打磨轮进行角度调节，使得打磨产生的粉尘根据打磨需求进行不同方向飘散，避免影响工作人员正常工作。
14.本实用新型中，通过电机三带动双向丝杠转动，双向丝杠通过套块和移动块调节两个调节板之间的距离，使得两个夹持机构对多种尺寸的罗拉进行夹持固定，提高该装置的实用性。
15.本实用新型中，通过电机一带动螺纹杆转动，螺纹杆通过移动架调节打磨组件的横向位置，满足罗拉不同位置处的打磨需求。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为罗拉打磨装置的结构示意图；
18.图2为罗拉打磨装置中打磨组件的结构示意图；
19.图3为罗拉打磨装置中打磨组件的纵向剖视图；
20.图4为罗拉打磨装置图1中a处结构的放大示意图。
21.图中：1、操作台；2、固定架；3、连接框；4、螺纹杆；5、移动架；6、打磨组件；61、安装框；62、打磨轮；63、转动杆；64、转轴；65、齿轮一；66、电机四；67、齿轮二；68、电机五；7、电机一；8、夹持机构；9、罗拉本体；10、移动槽；11、移动块；12、气缸；13、调节板；14、电机二；15、调节槽；16、双向丝杠；17、电机三；18、套块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：参考图1-4所示的一种罗拉打磨装置，包括操作台1以及位于操作台1上方的打磨组件6，打磨组件6包括安装框61，安装框61的两侧内壁之间转动连接有转动杆63，安装框61的两侧内壁上均转动连接有转轴64，且两个转轴64之间连接有电机五68，电机五68的输出轴延伸至安装框61的外部且连接有打磨轮62，安装框61的一侧外壁上连接有驱动转动杆63转动的电机四66，转动杆63的外周连接有两个齿轮一65，转轴64的外周上连接有齿
轮二67，齿轮一65与齿轮二67为啮合结构，通过电机四66带动转动杆63转动，转动杆63上的两个齿轮一65带动两个齿轮二67转动，两个齿轮二67通过转轴64带动电机五68和打磨轮62进行角度调节，使得打磨产生的粉尘根据打磨需求进行不同方向飘散，避免影响工作人员正常工作。
24.作为本实施例中的一种实施方式，如图1和图2所示，操作台1的两侧外壁之间连接有固定架2，固定架2的横向外壁上连接有连接框3，连接框3的内壁上转动连接有螺纹杆4，连接框3的外壁上连接有驱动螺纹杆4转动的电机一7，螺纹杆4的外周螺纹套设有移动架5，且移动架5与连接框3内壁为滑动连接，通过电机一7带动螺纹杆4转动，螺纹杆4通过移动架5调节打磨组件6的横向位置，满足罗拉不同位置处的打磨需求，移动架5的上表面连接有气缸12，气缸12的输出轴延伸至移动架5的下方且与打磨组件6相连接，通过气缸12调节打磨组件6的高度。
25.作为本实施例中的一种实施方式，如图1和图4所示，操作台1的上方设置有两个相对称的调节板13，调节板13的内侧壁上转动连接有夹持机构8，两个夹持机构8之间夹紧有罗拉本体9，其中一个调节板13的外壁上连接有电机二14，电机二14的输出轴与该调节板13上的夹持机构8相连接，通过电机二14带动两个夹持机构8进行转动，调节罗拉本体9的方向，满足罗拉本体9不同面的打磨需求，操作台1的顶端开设有调节槽15和两个移动槽10，移动槽10中滑动连接有两个移动块11，调节槽15中转动连接有双向丝杠16，双向丝杠16的两个螺纹部上均螺纹套设有套块18，两个移动块11和套块18的顶面与调节板13的底面相连接，操作台1顶面开设的固定槽中安装有驱动双向丝杠16转动的电机三17，双向丝杠16的两个螺纹部的螺纹方向相反，能够带动两个调节板13相对或相离方向运动。
26.本实用工作原理：在使用时，通过电机三17带动双向丝杠16转动，双向丝杠16通过套块18和移动块11调节两个调节板13之间的距离，接着将罗拉本体9夹持在两个夹持机构8之间，通过电机一7带动螺纹杆4转动，螺纹杆4通过移动架5调节打磨组件6的横向位置，接着通过电机四66带动转动杆63转动，转动杆63上的两个齿轮一65带动两个齿轮二67转动，两个齿轮二67通过转轴64带动电机五68和打磨轮62进行角度调节，随后利用气缸12带动打磨组件6向下运动，使得打磨轮62抵触在罗拉本体9的外壁上，通过电机五68带动打磨轮62对罗拉本体9进行打磨，打磨过程中，通过电机二14带动两个夹持机构8进行转动，调节罗拉本体9的方向，满足罗拉本体9不同面的打磨需求。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种罗拉打磨装置，包括操作台（1）以及位于操作台（1）上方的打磨组件（6），其特征在于：所述打磨组件（6）包括安装框（61），所述安装框（61）的两侧内壁之间转动连接有转动杆（63），所述安装框（61）的两侧内壁上均转动连接有转轴（64），且两个转轴（64）之间连接有电机五（68），所述电机五（68）的输出轴延伸至安装框（61）的外部且连接有打磨轮（62），所述安装框（61）的一侧外壁上连接有驱动转动杆（63）转动的电机四（66），所述转动杆（63）的外周连接有两个齿轮一（65），所述转轴（64）的外周上连接有齿轮二（67），所述齿轮一（65）与齿轮二（67）为啮合结构。2.根据权利要求1所述的一种罗拉打磨装置，其特征在于：所述操作台（1）的两侧外壁之间连接有固定架（2），所述固定架（2）的横向外壁上连接有连接框（3），所述连接框（3）的内壁上转动连接有螺纹杆（4），所述连接框（3）的外壁上连接有驱动螺纹杆（4）转动的电机一（7），所述螺纹杆（4）的外周螺纹套设有移动架（5），且移动架（5）与连接框（3）内壁为滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种罗拉打磨装置，其特征在于：所述移动架（5）的上表面连接有气缸（12），所述气缸（12）的输出轴延伸至移动架（5）的下方且与打磨组件（6）相连接。4.根据权利要求1所述的一种罗拉打磨装置，其特征在于：所述操作台（1）的上方设置有两个相对称的调节板（13），所述调节板（13）的内侧壁上转动连接有夹持机构（8），两个所述夹持机构（8）之间夹紧有罗拉本体（9），其中一个所述调节板（13）的外壁上连接有电机二（14），所述电机二（14）的输出轴与该调节板（13）上的夹持机构（8）相连接。5.根据权利要求4所述的一种罗拉打磨装置，其特征在于：所述操作台（1）的顶端开设有调节槽（15）和两个移动槽（10），所述移动槽（10）中滑动连接有两个移动块（11），所述调节槽（15）中转动连接有双向丝杠（16），所述双向丝杠（16）的两个螺纹部上均螺纹套设有套块（18），两个移动块（11）和套块（18）的顶面与调节板（13）的底面相连接，所述操作台（1）顶面开设的固定槽中安装有驱动双向丝杠（16）转动的电机三（17）。6.根据权利要求5所述的一种罗拉打磨装置，其特征在于：所述双向丝杠（16）的两个螺纹部的螺纹方向相反。

技术总结
本实用新型公开了一种罗拉打磨装置，涉及到打磨装置技术领域，包括操作台以及位于操作台上方的打磨组件，所述打磨组件包括安装框，所述安装框的两侧内壁之间转动连接有转动杆，所述安装框的两侧内壁上均转动连接有转轴，且两个转轴之间连接有电机五，所述电机五的输出轴延伸至安装框的外部且连接有打磨轮，所述安装框的一侧外壁上连接有驱动转动杆转动的电机四，所述转动杆的外周连接有两个齿轮一。本实用新型结构合理，通过电机四带动转动杆转动，转动杆上的两个齿轮一带动两个齿轮二转动，两个齿轮二通过转轴带动电机五和打磨轮进行角度调节，使得打磨产生的粉尘根据打磨需求进行不同方向飘散，避免影响工作人员正常工作。作。作。


技术研发人员：王克璋
受保护的技术使用者：阿斯泰克（山东）环保纤维有限公司
技术研发日：2023.04.26
技术公布日：2023/9/3