一种生产线传送结构的制作方法

1.本实用新型属于保温板生产技术领域，涉及一种生产线传送结构。


背景技术：

2.保温板作为建筑材料中的一种，因其良好的保温性能和防火性能，得到了广泛应用。在保温板的生产和传送过程中，可能会产生碎料，这对于生产企业和施工方都会造成一定的影响。
3.首先，保温板传送过程中产生碎料的原因有多种。一方面，是因为生产过程中的切割、刨削等操作不可避免地会产生碎料；另一方面，是因为传送过程中的振动、摩擦等因素也会导致保温板产生碎料。
4.其次，保温板传送过程中产生碎料会造成一定的影响。首先，碎料会增加生产成本，因为这些碎料不能再次用于生产新的保温板，只能作为废料处理。其次，碎料在传送过程中容易散落，不仅影响生产效率，还可能造成安全隐患。最后，碎料在施工过程中也会影响施工质量，因为碎料会影响保温板的平整度和密度，从而影响保温效果。
5.针对保温板传送过程中产生碎料的弊端，可以采取以下解决方法：采用高质量的保温板生产设备和工艺，减少碎料的产生。这需要从生产过程的各个环节入手，如切割和刨削等操作时采用合适的工具和技术，减少碎料的产生。
6.采用合适的传送工具和设备，减少碎料的散落。这可以通过调整传送带的速度和振动等参数，减少碎料的散落，或者采用封闭式的传送设备，防止碎料散落。
7.加强废料的回收和处理，降低生产成本。这可以通过对碎料进行初步处理和筛选，将可回收的碎料进行回收和再利用，减少废料的产生，因此，现在亟需一种生产线传送结构来解决以上的问题。


技术实现要素：

8.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种生产线传送结构，解决上述背景技术中提出的问题。
9.本实用新型通过以下的技术方案实现：一种生产线传送结构，包括：罩盖、观察窗、传送辊、支脚、下料板、存料屉、进气管、抽气泵、导气管、出气头、吹洗仓、底座、振动马达、支撑板以及旋转阻尼，所述罩盖前端中间安装有观察窗；
10.所述罩盖内部中间位置安装有传送辊，所述罩盖下端左右两侧均安装有支脚，所述传送辊下端中间位置安装有下料板，所述下料板下端安装有存料屉，所述罩盖右侧后端安装有进气管；
11.所述进气管左侧上端安装有抽气泵，所述抽气泵前端安装有导气管，所述导气管下端安装有出气头，所述出气头下端开设有吹洗仓，所述下料板下端安装有底座，所述底座中间位置安装有旋转阻尼，所述底座右侧下端安装有振动马达，所述振动马达下端设有支撑板。
12.作为一优选的实施方式，所述罩盖横截面为一种凹形结构，且罩盖与观察窗连接固定，所述观察窗为一种透明钢化玻璃，所述观察窗在罩盖前端内部内嵌方式安装。
13.作为一优选的实施方式，所述传送辊设有若干组，且若干组所述传送辊均与罩盖内侧活动连接，且连接处外侧均设有密封轴承，若干组所述传送辊均规格相同。
14.作为一优选的实施方式，所述进气管右端内侧设有阻尘网，所述进气管内部与抽气泵内部以及导气管内部均相互连通，所述导气管内部与若干组出气头。
15.作为一优选的实施方式，每两组所述传送辊之间距离20-30mm，所述传送辊下端为中空结构，所述下料板为一种活动机构，所述下料板与底座之间安装有若干组活动支杆，通过下料板将保温板传送过程中产生的碎渣进行汇集。
16.作为一优选的实施方式，所述振动马达与底座右侧下端中间位置连接，所述底座与活动支杆之间连接处内部均设有一组旋转阻尼，所述支撑板与底座之间还连接有一组活动支杆，所述活动支杆与底座连接处内部设有一组旋转阻尼，能够缓释下料板的振动幅度，同时防止碎渣进溅。
17.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过使用进气管、抽气泵、导气管以及出气头，能够将保温板外侧的碎料吹落，通过使用下料板以及振动电机，能够便于使保温板掉落的碎料收集。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型一种生产线传送结构的结构示意图；
20.图2为本实用新型一种生产线传送结构内部的右视结构图；
21.图3为本实用新型一种生产线传送结构中底座与支撑板以及振动马达连接时的左视结构图；
22.图中：1-罩盖、2-观察窗、3-传送辊、4-支脚、5-下料板、6-存料屉、7-进气管、8-抽气泵、9-导气管、10-出气头、11-吹洗仓、12-底座、13-振动马达、14-支撑板、15-旋转阻尼。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图3，一种生产线传送结构，包括：罩盖1、观察窗2、传送辊3、支脚4、下料板5、存料屉6、进气管7、抽气泵8、导气管9、出气头10、吹洗仓11、底座12、振动马达13、支撑板14以及旋转阻尼15，罩盖1前端中间安装有观察窗2；
25.罩盖1内部中间位置安装有传送辊3，罩盖1下端左右两侧均安装有支脚4，传送辊3下端中间位置安装有下料板5，下料板5下端安装有存料屉6，罩盖1右侧后端安装有进气管
7；
26.进气管7左侧上端安装有抽气泵8，抽气泵8前端安装有导气管9，导气管9下端安装有出气头10，出气头10下端开设有吹洗仓11，下料板5下端安装有底座12，底座12中间位置安装有旋转阻尼15，底座12右侧下端安装有振动马达13，振动马达13下端设有支撑板14。
27.罩盖1横截面为一种凹形结构，且罩盖1与观察窗2连接固定，观察窗2为一种透明钢化玻璃，观察窗2在罩盖1前端内部内嵌方式安装。
28.传送辊3设有若干组，且若干组传送辊3均与罩盖1内侧活动连接，且连接处外侧均设有密封轴承，若干组传送辊3均规格相同。
29.进气管7右端内侧设有阻尘网，进气管7内部与抽气泵8内部以及导气管9内部均相互连通，导气管9内部与若干组出气头10。
30.每两组传送辊3之间距离20-30mm，传送辊3下端为中空结构，下料板5为一种活动机构，下料板5与底座12之间安装有若干组活动支杆，通过下料板5将保温板传送过程中产生的碎料进行汇集。
31.振动马达13与底座12右侧下端中间位置连接，底座12与活动支杆之间连接处内部均设有一组旋转阻尼15，支撑板14与底座12之间还连接有一组活动支杆，活动支杆与底座12连接处内部设有一组旋转阻尼15，能够缓释下料板5的振动幅度，同时防止碎料进溅。
32.作为本实用新型的第一个实施例：为了解决，碎料会增加生产成本，因为这些碎料不能再次用于生产新的保温板，只能作为废料处理。其次，碎料在传送过程中容易散落，不仅影响生产效率，还可能造成安全隐患的问题，首先工作人员将需要导送的保温板放置在传送辊3上端，其传送辊3将保温板传送过程中，工作人员通过启动抽气泵8，将外部空气通过进气管7抽入，并导入导气管9内部，随后通过导气管9导入出气头10内部，并通过出气头10对吹洗仓11内的保温板进行强力吹风，从而将保温板表面的碎料吹落，并掉入传送辊3内侧缝隙下端。
33.作为本实用新型的第二个实施例：基于上述实施例中阐述，进一步地，当碎料掉入传送辊3内侧缝隙下端后，直接落在下料板5内侧，随后工作人员启动振动电机，其振动电机对下料板5后端产生振动，并将下料板5内部碎料由右向左进行振动，振动的同时由于，底座12与活动支杆之间连接处内部均设有一组旋转阻尼15，支撑板14与底座12之间还连接有一组活动支杆，活动支杆与底座12连接处内部设有一组旋转阻尼15，其旋转阻尼15能够减少下料板5在振动过程中产生的惯性，从而降低碎料进溅的情况发生，通过下料板5将物料振筛移动的同时，将碎料导送至存料屉6内部，并对碎料进行收集。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种生产线传送结构，包括：罩盖(1)、观察窗(2)以及旋转阻尼(15)，其特征在于：所述罩盖(1)前端中间安装有观察窗(2)；所述罩盖(1)内部中间位置安装有传送辊(3)，所述罩盖(1)下端左右两侧均安装有支脚(4)，所述传送辊(3)下端中间位置安装有下料板(5)，所述下料板(5)下端安装有存料屉(6)，所述罩盖(1)右侧后端安装有进气管(7)；所述进气管(7)左侧上端安装有抽气泵(8)，所述抽气泵(8)前端安装有导气管(9)，所述导气管(9)下端安装有出气头(10)，所述出气头(10)下端开设有吹洗仓(11)，所述下料板(5)下端安装有底座(12)，所述底座(12)中间位置安装有旋转阻尼(15)，所述底座(12)右侧下端安装有振动马达(13)，所述振动马达(13)下端设有支撑板(14)。2.根据权利要求1所述的一种生产线传送结构，其特征在于：所述罩盖(1)横截面为一种凹形结构，且罩盖(1)与观察窗(2)连接固定，所述观察窗(2)为一种透明钢化玻璃，所述观察窗(2)在罩盖(1)前端内部内嵌方式安装。3.根据权利要求1所述的一种生产线传送结构，其特征在于：所述传送辊(3)设有若干组，且若干组所述传送辊(3)均与罩盖(1)内侧活动连接，且连接处外侧均设有密封轴承，若干组所述传送辊(3)均规格相同。4.根据权利要求1所述的一种生产线传送结构，其特征在于：所述进气管(7)右端内侧设右阻尘网，所述进气管(7)内部与抽气泵(8)内部以及导气管(9)内部均相互连通，所述导气管(9)内部与若干组出气头(10)。5.根据权利要求1所述的一种生产线传送结构，其特征在于：每两组所述传送辊(3)之间距离20-30mm，所述传送辊(3)下端为中空结构，所述下料板(5)为一种活动机构，所述下料板(5)与底座(12)之间安装有若干组活动支杆。6.根据权利要求1所述的一种生产线传送结构，其特征在于：所述振动马达(13)与底座(12)右侧下端中间位置连接，所述底座(12)与活动支杆之间连接处内部均设有一组旋转阻尼(15)，所述支撑板(14)与底座(12)之间还连接有一组活动支杆，所述活动支杆与底座(12)连接处内部设有一组旋转阻尼(15)。

技术总结
本实用新型提供一种生产线传送结构，包括：罩盖、观察窗、传送辊以及旋转阻尼.所述罩盖前端中间安装有观察窗，所述罩盖内部中间位置安装有传送辊，所述罩盖下端左右两侧均安装有支脚，所述传送辊下端中间位置安装有下料板，所述下料板下端安装有存料屉，所述罩盖右侧后端安装有进气管，所述进气管左侧上端安装有抽气泵，所述抽气泵前端安装有导气管，所述导气管下端安装有出气头，所述出气头下端开设有吹洗仓，所述下料板下端安装有底座，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过使用进气管、抽气泵、导气管以及出气头，能够将保温板外侧的碎料吹落，通过使用下料板以及振动电机，能够便于使保温板掉落的碎料收集。能够便于使保温板掉落的碎料收集。能够便于使保温板掉落的碎料收集。


技术研发人员：柳忠东
受保护的技术使用者：青岛九屋建筑安装有限公司
技术研发日：2023.05.24
技术公布日：2023/9/20