一种橡胶密炼机的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶密炼机领域，具体为一种橡胶密炼机。


背景技术：

2.密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼，是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，现有的密炼机在使用时，需要手动将物料放置在密炼仓上，物料容易洒出，且存在安全隐患，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种橡胶密炼机。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶密炼机，具备能够方便进行快速上料，减少人工上料提高安全性，能够方便对储料斗进行震动，提高储料斗下料效率，减少储料斗内壁粘附物料等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种橡胶密炼机，包括密炼机工作台，所述密炼机工作台的上端外表面设置有驱动组件，所述驱动组件的中部设置有密炼仓，所述密炼机工作台上端外表面的后端设置有压砣组件，且所述压砣组件位于密炼仓的上端，所述驱动组件上端外表面的一侧设置有第一挡板，所述密炼机工作台的一侧外表面设置有固定架，所述固定架的一侧外表面设置有气缸，所述气缸的一侧外表面设置有连接架，所述连接架的前后两端内表面均开设有限位槽，所述连接架的一侧外表面开设有孔槽，所述孔槽的中部设置有t型板，所述t型板的一侧外表面固定安装有推板，所述t型板的另一侧外表面固定安装有缓冲板，所述t型板的外壁设置有第一弹簧，且所述第一弹簧位于连接架的一侧内表面，所述连接架另一侧内表面的前后两端均设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一侧外表面设置有活动板，所述连接架的内部设置有储料斗，所述储料斗外壁的前后两端均固定安装有滑块。
7.优选的，所述活动板通过第二弹簧与连接架弹性连接，对储料斗移动具有弹性缓冲作用。
8.优选的，所述活动板与限位槽之间为滑动连接，具有限位作用。
9.优选的，所述滑块与限位槽之间为滑动连接，能够带动储料斗平稳移动。
10.优选的，所述t型板与孔槽之间为活动连接，方便t型板进行滑动。
11.优选的，所述t型板通过第一弹簧与连接架弹性连接，具有弹性复位作用。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种橡胶密炼机，具备以下
14.有益效果：
15.1、该一种橡胶密炼机，能够方便进行快速上料，减少人工上料提高安全性。
16.2、该一种橡胶密炼机，能够方便对储料斗进行震动，提高储料斗下料效率，减少储料斗内壁粘附物料。
附图说明
17.图1为本实用新型一种橡胶密炼机中整体结构示意图。
18.图2为本实用新型一种橡胶密炼机中连接架结构图。
19.图3为本实用新型一种橡胶密炼机中连接架俯视结构图。
20.图4为本实用新型一种橡胶密炼机中第一挡板结构图。
21.图中：1、密炼机工作台；2、密炼仓；3、驱动组件；4、压砣组件；5、固定架；6、气缸；7、连接架；8、储料斗；9、第一挡板；10、推板；11、孔槽；12、t型板；13、第一弹簧；14、缓冲板；15、第二弹簧；16、活动板；17、限位槽；18、滑块。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.本实施例是一种橡胶密炼机。
24.如图1-4所示，包括密炼机工作台1，密炼机工作台1的上端外表面设置有驱动组件3，驱动组件3的中部设置有密炼仓2，密炼机工作台1上端外表面的后端设置有压砣组件4，且压砣组件4位于密炼仓2的上端，驱动组件3上端外表面的一侧设置有第一挡板9，密炼机工作台1的一侧外表面设置有固定架5，固定架5的一侧外表面设置有气缸6，气缸6的一侧外表面设置有连接架7，连接架7的前后两端内表面均开设有限位槽17，连接架7的一侧外表面开设有孔槽11，孔槽11的中部设置有t型板12，t型板12的一侧外表面固定安装有推板10，t型板12的另一侧外表面固定安装有缓冲板14，t型板12的外壁设置有第一弹簧13，且第一弹簧13位于连接架7的一侧内表面，连接架7另一侧内表面的前后两端均设置有第二弹簧15，第二弹簧15的一侧外表面设置有活动板16，连接架7的内部设置有储料斗8，储料斗8外壁的前后两端均固定安装有滑块18。
25.活动板16通过第二弹簧15与连接架7弹性连接；活动板16与限位槽17之间为滑动连接；滑块18与限位槽17之间为滑动连接；t型板12与孔槽11之间为活动连接；t型板12通过第一弹簧13与连接架7弹性连接。
26.需要说明的是，本实用新型为一种橡胶密炼机，将称量后的物料注入储料斗8上，且储料斗8的下端设置有电磁阀门，当需要对密炼仓2进行注料时，启动气缸6，带动连接架7向一侧移动，当储料斗8移动到密炼仓2料口的上端，打开电磁阀进行下料，当下料完成后，继续启动气缸6，带动连接架7向一侧移动，当连接架7移动到第一挡板9位置后，推板10撞击到第一挡板9，带动推板10一侧外表面设置的t型板12沿着孔槽11滑动，对第一弹簧13进行拉伸，将缓冲板14撞击到储料斗8上，带动储料斗8向一侧移动，同时带动两组滑块18分别沿着两组限位槽17滑动，使储料斗8与活动板16碰撞，对两组第二弹簧15进行压缩，启动气缸6，带动连接架7向一侧移动，推板10在第一弹簧13的作用下回弹，能够带动储料斗8在连接架7内部来回移动，对储料斗8进行震动下料，能够方便进行快速上料，减少人工上料提高安
全性，能够方便对储料斗8进行震动，提高储料斗8下料效率，减少储料斗8内壁粘附物料。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种橡胶密炼机，包括密炼机工作台(1)，其特征在于：所述密炼机工作台(1)的上端外表面设置有驱动组件(3)，所述驱动组件(3)的中部设置有密炼仓(2)，所述密炼机工作台(1)上端外表面的后端设置有压砣组件(4)，且所述压砣组件(4)位于密炼仓(2)的上端，所述驱动组件(3)上端外表面的一侧设置有第一挡板(9)，所述密炼机工作台(1)的一侧外表面设置有固定架(5)，所述固定架(5)的一侧外表面设置有气缸(6)，所述气缸(6)的一侧外表面设置有连接架(7)，所述连接架(7)的前后两端内表面均开设有限位槽(17)，所述连接架(7)的一侧外表面开设有孔槽(11)，所述孔槽(11)的中部设置有t型板(12)，所述t型板(12)的一侧外表面固定安装有推板(10)，所述t型板(12)的另一侧外表面固定安装有缓冲板(14)，所述t型板(12)的外壁设置有第一弹簧(13)，且所述第一弹簧(13)位于连接架(7)的一侧内表面，所述连接架(7)另一侧内表面的前后两端均设置有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)的一侧外表面设置有活动板(16)，所述连接架(7)的内部设置有储料斗(8)，所述储料斗(8)外壁的前后两端均固定安装有滑块(18)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶密炼机，其特征在于：所述活动板(16)通过第二弹簧(15)与连接架(7)弹性连接。3.根据权利要求1所述的一种橡胶密炼机，其特征在于：所述活动板(16)与限位槽(17)之间为滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种橡胶密炼机，其特征在于：所述滑块(18)与限位槽(17)之间为滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种橡胶密炼机，其特征在于：所述t型板(12)与孔槽(11)之间为活动连接。6.根据权利要求1所述的一种橡胶密炼机，其特征在于：所述t型板(12)通过第一弹簧(13)与连接架(7)弹性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种橡胶密炼机，包括密炼机工作台，所述密炼机工作台的上端外表面设置有驱动组件，所述驱动组件的中部设置有密炼仓，所述密炼机工作台上端外表面的后端设置有压砣组件，且所述压砣组件位于密炼仓的上端，所述驱动组件上端外表面的一侧设置有第一挡板，所述密炼机工作台的一侧外表面设置有固定架，所述固定架的一侧外表面设置有气缸，所述气缸的一侧外表面设置有连接架，所述连接架的前后两端内表面均开设有限位槽。本实用新型所述的一种橡胶密炼机，能够方便进行快速上料，减少人工上料提高安全性，能够方便对储料斗进行震动，提高储料斗下料效率，减少储料斗内壁粘附物料，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。


技术研发人员：黄达
受保护的技术使用者：佛冈县天和橡胶有限公司
技术研发日：2023.05.23
技术公布日：2023/9/20