一种便于拆装刀具的切丁机的制作方法

1.本技术涉及食品加工设备技术领域，尤其是涉及一种便于拆装刀具的切丁机。


背景技术：

2.在餐饮或食品加工的行业中，需要对食物原料进行切割处理后再进行下一步的加工或清洗，将食物原料进行切丁是常见的处理方式，目前使用切丁设备对食物原料切丁之前至少需要先依次进行切片与切条的步骤，因此切丁机上通常安装三套刀具，分别用于对食物原料进行切片、切条和切丁。
3.目前的切丁机在安装用于切条和切丁的刀具时，通常需要在机架上安装轴杆，使轴杆位于刀具的旋转轴心，需要切割时，驱动刀具绕轴杆转动，对食物原料进行切割加工，轴杆可防止刀具脱离切丁机，在完成切割或需要更换加工的食物原料时，需要将刀具拆出进行清洗，拆出刀具前，需要将轴杆拆出，而轴杆通常通过螺钉安装在切丁机上，拆装麻烦，从而降低了刀具的拆装效率。


技术实现要素：

4.为了提高切丁机刀具的拆装效率，本技术提供一种便于拆装刀具的切丁机。
5.本技术提供的一种便于拆装刀具的切丁机，采用如下的技术方案：
6.一种便于拆装刀具的切丁机，包括切丁机体，所述切丁机体的侧壁设有入料筒与安装板，所述入料筒的顶部连接有第一刀具，所述安装板的侧壁插接有第二刀具与第三刀具，所述切丁机体内安装有用于驱使第二刀具与第三刀具转动的驱动组件，所述安装板的侧壁插接有第二转动件与第三转动件，所述第二转动件与第二刀具转动配合，所述第三转动件与第三刀具转动配合，所述安装板的侧壁安装有用于锁定第二转动件与第三转动件的阻移块，所述第二刀具与第三刀具的外侧罩设有出料罩。
7.通过采用上述技术方案，需要拆下第二刀具与第三刀具时，令第二转动件与第三转动件脱离阻移块，脱离后，可将第二转动件与第三转动件拔离安装板，此时可将第二刀具与第三刀具拔离切丁机体，不需采用螺丝或螺丝等零件对第二转动件与第三转动件进行安装，缩短第二刀具与第三刀具的拆装时间，从而提高切丁机刀具的拆装效率。
8.可选的，所述阻移块位于第二转动件与第三转动件之间，所述第二转动件的侧壁设有第二锁定销，所述第三转动件的侧壁设有第三锁定销，所述阻移块靠近安装板的一侧开设有用于供第二锁定销滑入的第二锁定槽，所述阻移块靠近安装板的一侧开设有用于供第三锁定销滑入的第三锁定槽。
9.通过采用上述技术方案，转动第二转动件，使第二锁定销滑入第二锁定槽，转动第三转动件，使第三锁定销滑入第三锁定槽，从而可使第二转动件与第三转动件不易脱离安装板，租移块同时对第二转动件与第三转动件进行限位，从而提高第二转动件与第三转动件的安装稳定性。
10.可选的，所述第二转动件位于第三转动件的上方，所述第二锁定销与第二锁定槽
的底壁相抵接，所述第二锁定槽的底壁为倾斜面，所述第三锁定销与第三锁定槽的顶壁相抵接，所述第三锁定槽的顶壁为倾斜面。
11.通过采用上述技术方案，第二锁定销可抵紧在第二锁定槽的底壁，第三锁定销可抵紧在第三锁定槽的顶壁，提高第二转动件与第三转动件的安装稳定性。
12.可选的，所述第二锁定槽底壁的倾斜方向与第三锁定槽底壁的倾斜方向相反。
13.通过采用上述技术方案，可使第二锁定销与第三转动件反向转动，可提高第二锁定销与第二锁定槽的安装稳定性，提高第三锁定销与第三锁定槽之间的安装稳定性。
14.可选的，所述第二转动件与安装板转动配合，所述第三转动件与安装板转动配合，所述阻移块靠近第二转动件的一侧开设有第一让位槽，所述第一让位槽用于供第二转动件穿过，所述阻移块靠近第三转动件的一侧开设有第二让位槽，所述第二让位槽用于供第三转动件穿过。
15.通过采用上述技术方案，第一让位槽与第二让位槽可节省切丁机整体的安装空间，从而可减少切丁机的占用空间。
16.可选的，所述切丁机体与安装板之间设有连接杆，所述连接杆的两端均设有螺纹连接件，所述连接杆通过螺纹连接件安装在切丁机体的侧壁，所述安装板通过螺纹连接件安装在连接杆的端部。
17.通过采用上述技术方案，可将螺纹连接件拆下，将安装板与连接杆进行拆出，便于更换。
18.可选的，所述入料筒的底侧开设有流出孔，所述入料筒的侧壁开设有输入孔。
19.通过采用上述技术方案，完成切割后，可向输入孔注入水，对入料筒内部进行冲洗，冲洗后，水从流出孔流出。
20.可选的，所述出料罩与切丁机体转动连接，所述出料罩靠近安装板的一侧设有卡接板，所述安装板的侧壁转动连接有用于固定卡接板的卡接件。
21.通过采用上述技术方案，可转动卡接件来切换出料罩对安装板的锁定或拆开状态，便于进行第二刀具与第三刀具的拆装。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.需要拆下第二刀具与第三刀具时，令第二转动件与第三转动件脱离阻移块，脱离后，可将第二转动件与第三转动件拔离安装板，此时可将第二刀具与第三刀具拔离切丁机体，不需采用螺丝或螺丝等零件对第二转动件与第三转动件进行安装，缩短第二刀具与第三刀具的拆装时间，从而提高切丁机刀具的拆装效率；
24.2.转动第二转动件，使第二锁定销滑入第二锁定槽，转动第三转动件，使第三锁定销滑入第三锁定槽，从而可使第二转动件与第三转动件不易脱离安装板，租移块同时对第二转动件与第三转动件进行限位，从而提高第二转动件与第三转动件的安装稳定性；
25.3.第二锁定销可抵紧在第二锁定槽的底壁，第三锁定销可抵紧在第三锁定槽的顶壁，提高第二转动件与第三转动件的安装稳定性。
附图说明
26.图1是本技术实施例中的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例中出料罩的打开状态图。
28.图3是本技术实施例中入料斗的拆除状态图。
29.图4是本技术实施例中切丁机体的局部剖视图。
30.图5是本技术实施例中阻移块、第二转座与第三转座的示意图。
31.图6是本技术实施例中安装板靠近切丁机一侧的示意图。
32.图7是本技术实施例中流出孔的位置示意图。
33.图8是本技术实施例中刀梳的位置示意图。
34.附图标记说明：
35.1、切丁机体；11、入料筒；12、入料斗；13、连接杆；14、螺纹连接件；15、流出孔；16、输入孔；17、第二插座；18、第三插座；2、安装板；21、切片刀；22、转动架；23、切片孔；24、卡接件；25、手柄；26、刀梳；27、通条孔；3、阻移块；31、第二锁定槽；32、第三锁定槽；4、出料罩；41、卡接板；5、第二转座；51、第二转轴；52、刀轴；53、切条刀；54、安装块；55、第二锁定销；6、第三转座；61、第三转轴；62、刀架；63、切丁刀；64、第三锁定销；71、第一让位槽；72、第二让位槽；81、转动驱动件；82、齿轮组；83、切丁驱动件；9、固定板；91、转动盖；92、锁定螺栓；93、横杆；94、调节螺栓。
具体实施方式
36.以下结合附图1-8对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种便于拆装刀具的切丁机。
38.参照图1与图2，一种便于拆装刀具的切丁机，包括切丁机体1，切丁机体1的侧壁设有入料筒11与安装板2，入料筒11的侧壁设有入料斗12，入料筒11远离切丁机体1的一侧与安装板2相连接，入料筒11的顶部连接有第一刀具，第一刀具包括切片刀21与转动架22，转动架22与入料筒11的内侧壁转动连接，参照图1与图3，切丁机体1的内壁安装有转动驱动件81，转动驱动件81为伺服电机，转动驱动件81的输出端与转动架22相连接，入料筒11的顶部开设有切片孔23，切片刀21固定在切片孔23的侧壁，参照图2与图4，安装板2的侧壁插接有第二刀具与第三刀具，第二刀具与切片刀21相靠近，第二刀具用于对食物原料进行切条，第三刀具用于对食物原料进行切丁，切丁机体1内安装有用于驱使第二刀具与第三刀具转动的驱动组件。
39.需要对食物原料进行给切丁时，将食物原料倒入到入料斗12中，食物原料掉进入料筒11中，令转动驱动件81驱动转动架22转动，转动架22对食物原料进行拨动，将食物原料在入料筒11内进行圆周运动，食物原料经过切片孔23时，食物原料被切片刀21切割成片，被切成片的食物原料从切片孔23向外甩出到第二刀具与第三刀具上，驱动组件驱动第二刀具与第三刀具转动，从而进行切条与切丁，切丁后的食物原料可通过出料罩4排出。
40.参照图2与图4，安装板2的侧壁插接有第二转动件与第三转动件，第二转动件与安装板2转动配合，第三转动件与安装板2转动配合，第二转动件与第二刀具转动配合，第二转动件与第二刀具相穿插，第三转动件与第三刀具转动配合，第三转动件与第三刀具相穿插，安装板2的侧壁安装有用于锁定第二转动件与第三转动件的阻移块3，第二转动件与第三转动件均与阻移块3相插接，第二刀具与第三刀具的外侧罩设有出料罩4。
41.完成切丁后且需要拆下第二刀具与第三刀具时，可转动第二转动件与第三转动件，使第二转动件与第三转动件脱离阻移块3，此时可将第二转动件与第三转动件拔离安装
板2，从而完成第二转动件与第三转动件的拆除，此时可将第二刀具与第三刀具拔离切丁机体1，方便快捷，需要安装第二刀具与第三刀具时，将第二刀具与第三刀具插接在切丁机体1的侧壁，令第二转动件穿插在第二刀具上，令第三转动件穿插在第三刀具上，再令第二转动件与第三转动件均插接在阻移块3上，不需使用螺丝或螺丝等零件将第二转动件与第三转动件安装在切丁机体1上，简单方便，缩短拆装第二转动件、第三转动件、第二刀具与第三刀具的时间，提高刀具的拆装效率。
42.参照图4与图5，阻移块3位于第二转动件与第三转动件之间，阻移块3焊接在安装板2背离切丁机体1的一侧，第二转动件包括第二转座5与第二转轴51，第二转轴51与第二刀具相穿插，第二转轴51远离第二转座5的一端与切丁机体1的侧壁相插接，第二转座5与安装板2相穿插，第二转座5与安装板2转动配合，第二转座5的侧壁设有第二锁定销55，第三转动件包括第三转座6与第三转轴61，第三转轴61与第三刀具相穿插，第三转座6与安装板2相穿插，第三转轴61远离第三转座6的一端与切丁机体1的侧壁相插接，第三转座6与安装板2转动配合，第三转座6的侧壁设有第三锁定销64，阻移块3靠近安装板2的一侧开设有用于供第二锁定销55滑入的第二锁定槽31，第二锁定槽31延伸到阻移块3靠近第二转座5的一侧，阻移块3靠近安装板2的一侧开设有用于供第三锁定销64滑入的第三锁定槽32，第三锁定槽32延伸到阻移块3靠近第三转座6的一侧。
43.将第二刀具与第三刀具安装在切丁机体1上后，可将第二转轴51穿插在第二刀具的侧壁，使第二转座5插在安装板2背离切丁机体1的一侧，将第三转轴61穿插在第三刀具的侧壁，使第三转座6插在安装板2背离切丁机体1的一侧，完成第二转轴51与第三转轴61的安装，可转动第二转座5与第三转座6，使第二锁定销55滑入第二锁定槽31，使第三锁定销64滑入第三锁定槽32，第二锁定槽31远离安装板2的一侧对第二锁定销55进行限位，第三锁定槽32远离安装板2的一侧对第三锁定销64进行限位，使第二转座5与第三转座6难以脱离安装板2，从而提高第二刀具与第三刀具的安装稳定性，需要拆出第二转动件与第三转动件时，只需转动第二转座5与第三转座6，然后将第二转动件与第三转动件抽出即可，拆装效率高。
44.参照图3与图4，第二刀具包括刀轴52与切条刀53，切条刀53固定在刀轴52的侧壁，切条刀53呈圆刀状，入料筒11的侧壁设有刀梳26，第二转轴51穿过刀轴52，切条刀53插入刀梳26的缝隙中，第三刀具包括刀架62与切丁刀63，第三转轴61穿过刀架62，切丁刀63固定在刀架62的侧壁，切丁机体1的侧壁转动连接有第二插座17与第三插座18，驱动组件包括设置在切丁机体1内部的齿轮组82与切丁驱动件83，齿轮组82与切丁机体1的内侧壁转动连接，齿轮组82由两个相互啮合的齿轮组82成，齿轮组82的一端与第二插座17相连接、另一端与转动驱动件81的输出端相连接，切丁驱动件83为伺服电机，切丁驱动件83的输出端与第三插座18相连接，刀轴52的端部固定有安装块54，安装块54与第二插座17相插接，第二转轴51穿过安装块54，第二转轴51远离第二转座5的一端与第二插座17的侧壁相插接，刀架62的侧壁与第三插座18的侧壁相插接，第三转轴61远离第三转座6的一端与第三插座18的侧壁相插接。
45.安装时第二刀具与第三刀具时，可令安装块54插接在第二插座17的侧壁，令第二转轴51穿过刀轴52与安装块54，使第二转轴51远离第二转座5的一端插接在第二插座17的侧壁，将刀架62插接在第三插座18的侧壁，即可完成第二刀具与第三刀具的安装，转动驱动件81驱动转动架22转动时，通过齿轮组82带动第二插座17转动，带动切条刀53转动，令切丁
驱动件83通过驱动第三插座18转动，可带动刀架62与切丁刀63转动，对食物原料进行切割加工。
46.刀梳26的顶部开设有通条孔27，通条孔27延伸到刀梳26靠近第三刀具的一侧。
47.第二刀具对食物原料切条后，被切成条状的食物原料掉入通条孔27中，并从通条孔27落到第三刀具上，被第三刀具切割。
48.参照图4与图5，第二转动件位于第三转动件的上方，第二转座5位于第三转座6的上方，第二转轴51的延伸方向与第三转轴61的延伸方向相一致，第二锁定销55与第二锁定槽31的底壁相抵接，第二锁定槽31的底壁为倾斜面，第三锁定销64与第三锁定槽32的顶壁相抵接，第三锁定槽32的顶壁为倾斜面。
49.第二锁定销55滑入第二锁定槽31后，由于第二锁定槽31的底壁为倾斜面，使第二锁定销55逐渐抵紧在第二锁定槽31的底壁，从而使第二锁定销55不易脱离第二锁定槽31，从而在提高第二转动件拆装效率的同时，提高第二转动件的安装稳定性，同理，第三锁定销64滑入第三锁定槽32后，由于第三锁定槽32的顶壁为倾斜面，使第三锁定销64逐渐抵紧在第三锁定槽32的顶壁，从而使第三锁定销64不易脱离第三锁定槽32，从而在提高第三转动件拆装效率的同时，提高第三转动件的安装稳定性。
50.第二锁定槽31底壁的倾斜方向与第三锁定槽32底壁的倾斜方向相反，可在第二锁定销55滑入第二锁定槽31的同时将第三锁定销64反向滑入第三锁定槽32，令第二刀具的转动切割方向与第二锁定销55滑入第二锁定槽31的方向相一致，令第三刀具的转动切割方向与第三锁定销64滑入第三锁定槽32的方向相一致，可提高第二锁定销55与第二锁定槽31之间的紧度，提高第三锁定销64与第三锁定槽32之间的紧度，提高第二转动件与第三转动件的结构稳定性。
51.阻移块3靠近第二转座5的一侧开设有第一让位槽71，第一让位槽71用于供第二转座5穿过，第一让位槽71的槽壁与第二转座5的底侧相抵接，阻移块3靠近第三转座6的一侧开设有第二让位槽72，第二让位槽72用于供第三转座6穿过，第二让位槽72的槽壁与第三转座6的顶侧相抵接。
52.第一让位槽71可为第二转座5留出安装空间，第二让位槽72可为第三转座6留出安装空间，节省整机结构的安装空间。
53.第二转座5的侧壁与第三转座6的侧壁均设有把手，便于工作人员握持进行拆装。
54.参照图2与图4，切丁机体1与安装板2之间设有连接杆13，连接杆13的两端均设有螺纹连接件14，螺纹连接件14为螺栓，连接杆13远离安装板2的一端通过螺纹连接件14安装在切丁机体1的侧壁，安装板2通过螺纹连接件14安装在连接杆13远离切丁机体1的一端，安装板2与入料筒11通过螺栓相互连接。
55.需要拆卸安装板2进行清洗或更换时，可拆下连接杆13远离切丁机体1一端的螺纹连接件14，将安装板2拆出，进行清洗或更换，需要拆下连接杆13时，可将连接杆13远离安装板2一端的螺纹连接件14拆下，即可将连接杆13，从而可进行切丁机的局部更换，减少当切丁机的局部位置出现损坏时需要进行整机更换的情况。
56.参照图4与图6，入料筒11的底侧开设有流出孔15，流出孔15与入料筒11的内部相连通，流出孔15位于入料筒11远离开口的一侧与转动架22之间，入料筒11的侧壁开设有输入孔16，输入孔16与入料筒11的内部相连通。
57.完成切割加工后，可向输入孔16注入清水，对入料筒11的内部进行冲洗，冲洗后的水可从流出孔15流出，减少需要拆开入料筒11或将水管伸进入料筒11中进行冲洗的情况，从而提高切丁机内部的冲洗便捷性。
58.参照图2与图7，出料罩4与切丁机体1转动连接，出料罩4靠近安装板2的一侧设有卡接板41，安装板2靠近切丁机体1的一侧转动连接有卡接件24，卡接件24包括转动轴与卡接块，转动轴与安装板2靠近切丁机体1的一侧转动连接，卡接块固定在转动轴的侧壁，转动轴穿出安装板2背离切丁机体1的一侧，安装板2背离切丁机体1的一侧设有手柄25，手柄25与转动轴的侧壁相固定，卡接块位于卡接件24与安装板2之间，卡接板41靠近切丁机体1的一侧与卡接块背离切丁机体1的一侧相抵接，卡接板41背离切丁机体1的一侧与安装板2的侧壁相抵接。
59.需要拆出第二刀具与第三刀具时，转动卡接块，令卡接块与卡接板41相错开，转动出料罩4，使出料罩4远离第二刀具与第三刀具，即可进行第二刀具与第三刀具的拆卸，操作方便。
60.参照图1与图8，入料筒11的顶部固定有固定板9，入料筒11的顶部转动连接有转动盖91，转动盖91与切片孔23的侧壁滑移配合，转动盖91与固定板9滑移配合，转动盖91位于切片刀21的上方，转动盖91的侧壁螺纹连接有锁定螺栓92，锁定螺栓92穿过固定板9，锁定螺栓92与固定板9滑移连接，锁定螺栓92的头部与固定板9背离转动盖91的一侧相抵接，固定板9的侧壁转动连接有横杆93，横杆93的顶部转动连接有调节螺栓94，调节螺栓94的底端与转动盖91的顶部螺纹连接，可转动调节螺栓94，使转动盖91靠近或远离切片刀21，从而调节对食物原料切片时的切片厚度大小。
61.本技术实施例一种便于拆装刀具的切丁机的实施原理为：需要拆下第二刀具与第三刀具时，转动第二转座5与第三转座6，使第二锁定销55与第三锁定销64脱离阻移块3，可将第二转动件与第三转动件拔离安装板2，此时可将第二刀具与第三刀具拔离切丁机体1，不需使用螺丝或螺丝等零件将第二转动件与第三转动件安装在切丁机体1上，缩短第二刀具与第三刀具的拆装时间，提高刀具的拆装效率。
62.以上均为本技术的较佳实施例，本实施例仅是对本技术作出的解释，并非依次限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种便于拆装刀具的切丁机，其特征在于，包括切丁机体（1），所述切丁机体（1）的侧壁设有入料筒（11）与安装板（2），所述入料筒（11）的顶部连接有第一刀具，所述安装板（2）的侧壁插接有第二刀具与第三刀具，所述切丁机体（1）内安装有用于驱使第二刀具与第三刀具转动的驱动组件，所述安装板（2）的侧壁插接有第二转动件与第三转动件，所述第二转动件与第二刀具转动配合，所述第三转动件与第三刀具转动配合，所述安装板（2）的侧壁安装有用于锁定第二转动件与第三转动件的阻移块（3），所述第二刀具与第三刀具的外侧罩设有出料罩（4）。2.根据权利要求1所述的一种便于拆装刀具的切丁机，其特征在于，所述阻移块（3）位于第二转动件与第三转动件之间，所述第二转动件的侧壁设有第二锁定销（55），所述第三转动件的侧壁设有第三锁定销（64），所述阻移块（3）靠近安装板（2）的一侧开设有用于供第二锁定销（55）滑入的第二锁定槽（31），所述阻移块（3）靠近安装板（2）的一侧开设有用于供第三锁定销（64）滑入的第三锁定槽（32）。3.根据权利要求2所述的一种便于拆装刀具的切丁机，其特征在于，所述第二转动件位于第三转动件的上方，所述第二锁定销（55）与第二锁定槽（31）的底壁相抵接，所述第二锁定槽（31）的底壁为倾斜面，所述第三锁定销（64）与第三锁定槽（32）的顶壁相抵接，所述第三锁定槽（32）的顶壁为倾斜面。4.根据权利要求3所述的一种便于拆装刀具的切丁机，其特征在于，所述第二锁定槽（31）底壁的倾斜方向与第三锁定槽（32）底壁的倾斜方向相反。5.根据权利要求2所述的一种便于拆装刀具的切丁机，其特征在于，所述第二转动件与安装板（2）转动配合，所述第三转动件与安装板（2）转动配合，所述阻移块（3）靠近第二转动件的一侧开设有第一让位槽（71），所述第一让位槽（71）用于供第二转动件穿过，所述阻移块（3）靠近第三转动件的一侧开设有第二让位槽（72），所述第二让位槽（72）用于供第三转动件穿过。6.根据权利要求1所述的一种便于拆装刀具的切丁机，其特征在于，所述切丁机体（1）与安装板（2）之间设有连接杆（13），所述连接杆（13）的两端均设有螺纹连接件（14），所述连接杆（13）通过螺纹连接件（14）安装在切丁机体（1）的侧壁，所述安装板（2）通过螺纹连接件（14）安装在连接杆（13）的端部。7.根据权利要求1所述的一种便于拆装刀具的切丁机，其特征在于，所述入料筒（11）的底侧开设有流出孔（15），所述入料筒（11）的侧壁开设有输入孔（16）。8.根据权利要求1所述的一种便于拆装刀具的切丁机，其特征在于，所述出料罩（4）与切丁机体（1）转动连接，所述出料罩（4）靠近安装板（2）的一侧设有卡接板（41），所述安装板（2）的侧壁转动连接有用于固定卡接板（41）的卡接件（24）。

技术总结
本申请涉及食品加工设备技术领域，尤其是涉及一种便于拆装刀具的切丁机，包括切丁机体，所述切丁机体的侧壁设有入料筒与安装板，所述入料筒的顶部连接有第一刀具，所述安装板的侧壁插接有第二刀具与第三刀具，所述切丁机体内安装有用于驱使第二刀具与第三刀具转动的驱动组件，所述安装板的侧壁插接有第二转动件与第三转动件，所述第二转动件与第二刀具转动配合，所述第三转动件与第三刀具转动配合，所述安装板的侧壁安装有用于锁定第二转动件与第三转动件的阻移块，所述第二刀具与第三刀具的外侧罩设有出料罩。本申请具有提高切丁机刀具拆装效率的效果。刀具拆装效率的效果。刀具拆装效率的效果。


技术研发人员：肖能武 肖林华 练文洲 练文燕 肖兰英 潘红雨
受保护的技术使用者：广东志伟妙卓智能机械制造有限公司
技术研发日：2023.05.22
技术公布日：2023/9/20