一种压力容器接管角超声检测设备的制作方法
未命名
09-21
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1.本实用新型涉及一种检测设备,具体为一种压力容器接管角超声检测设备,属于管道检测技术领域。
背景技术:
2.在一些液体储存运输过程中,会使用一些特殊的容器来应对液压,这种特殊的容器一般被称为压力容器。在压力容器上焊接管道来保证液体的排出进入,其中通过角焊方式将管道垂直焊接到压力容器上,是一种常用的管道安装方式。并且会在压力容器使用过程中定时检测压力容器的焊缝,来预估压力容器使用的安全性。
3.现有专利申请号:202220984986.0本实用新型提供有一种管道缝隙裂纹的超声波无损检测设备,包括装置主体,所述装置主体上表面安装有把手,所述装置主体下表面开设有滑槽,所述滑槽表面安装有支撑安装板,所述支撑安装板一侧表面安装有保护壳。该管道缝隙裂纹的超声波无损检测设备,滑槽可以在管道检测外壳安装到需要检测管道表面时。
4.在一些手持式管道缝隙裂纹的超声波无损检测设备使用过程中,需要工作人员转动装置在圆形的管道外侧旋转,才能够保证缝隙检测的全面准确,需要工作人员投入较多的体力,并且工作人员手工转动装置容易出现转速不均匀的情况,影响检测的准确。
技术实现要素:
5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种压力容器接管角超声检测设备,以解决现有技术中工作人员手工转动装置容易出现转速不均匀和体力投入较大的情况,影响检测的准确的问题。
7.(二)技术方案
8.本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种压力容器接管角超声检测设备,包括容器、管道和声波检测仪,所述管道外侧套设有支撑管,所述支撑管一端转动连接有转动管道,所述转动管道一侧设置有安装箱和粉笔,所述安装箱与粉笔之间设置有弹簧,所述转动管道外侧固定套设有齿轮,所述齿轮底部啮合有传动齿轮,所述传动齿轮一侧设置有驱动电机,通过驱动电机驱动声波检测仪进行旋转,使声波检测仪匀速旋转进行工作,提高对容器与管道之间焊缝收集的准确性,所述声波检测仪倾斜贯穿转动管道。
9.优选地,所述管道垂直焊接于容器一侧底部,所述容器包括阀体,所述阀体安装于容器顶部。
10.优选地,所述支撑管内部固定连接有橡胶管,具有一定弹性变形能力的橡胶管与管道接触提高摩擦力的同时,减少管道外侧的磨损,所述橡胶管套设于管道外侧。
11.优选地,所述支撑管外侧固定套设有密封箱,所述密封箱与橡胶管之间固定连接有握把,握把推动超声检测设备,将橡胶管套设到管道外侧。
12.优选地,所述密封箱套设于齿轮、传动齿轮和驱动电机外侧,所述驱动电机与密封
箱固定连接,将齿轮、传动齿轮、驱动电机设置于密封箱内部,避免驱动电机、传动齿轮和齿轮影响工作人员的安全,所述传动齿轮固定套设于驱动电机输出端。
13.优选地,所述转动管道一端转动连接有多个接触球,所述声波检测仪与转动管道固定连接,所述声波检测仪设置于多个接触球与支撑管之间,接触球的设置减少转动管道旋转时的阻。
14.优选地,所述粉笔外侧一端螺纹套设有安装座,所述弹簧固定连接于安装座与安装箱之间,所述安装座设置于安装箱内部,旋转粉笔即可将粉笔旋转离开安装座内部,即可对粉笔进行拆卸,可以根据需要将粉笔拆卸更换,所述安装箱与转动管道固定连接。
15.本实用新型提供了一种压力容器接管角超声检测设备,其具备的有益效果如下:
16.1、该压力容器接管角超声检测设备,倾斜设置的声波检测仪一端对准容器与管道之间的焊接处,工作的声波检测仪检测管道与容器的焊缝是否存在,旋转的齿轮驱动转动管道在支撑管一侧旋转,旋转的转动管道带动声波检测仪进行旋转,对容器与管道之间的焊缝进行全面的检测。并且通过驱动电机驱动声波检测仪进行旋转,使声波检测仪匀速旋转进行工作,提高对容器与管道之间焊缝收集的准确性,避免工作人员操作超声检测设备旋转造成的转速不均匀。
17.2、该压力容器接管角超声检测设备,接触球的设置减少转动管道旋转时的阻力。并且安装箱内部的弹簧推动粉笔与容器接触,在转动管道旋转时,与转动管道固定的安装箱同步旋转,旋转的安装箱带动粉笔旋转,使粉笔在容器上进行标记,工作人员在对多个超声检测设备进行检测时,可以根据是否有粉笔留下的标记来进行工作,避免重复检测的情况出现。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图;
19.图2为本实用新型密封箱的结构示意图;
20.图3为本实用新型支撑管的结构示意图;
21.图4为本实用新型安装箱的结构示意图。
22.【主要组件符号说明】
23.1、容器;2、管道;3、支撑管;4、橡胶管;5、握把;6、密封箱;7、转动管道;8、齿轮;9、传动齿轮;10、驱动电机;11、接触球;12、声波检测仪;13、安装箱;14、粉笔;15、安装座;16、弹簧;17、阀体。
具体实施方式
24.本实用新型实施例提供一种压力容器接管角超声检测设备。
25.请参阅图1、图2、图3和图4,包括容器1、管道2和声波检测仪12,管道2垂直焊接于容器1一侧底部,容器1包括阀体17,阀体17安装于容器1顶部,管道2外侧套设有支撑管3,支撑管3内部固定连接有橡胶管4,橡胶管4套设于管道2外侧,支撑管3外侧固定套设有密封箱6,密封箱6与橡胶管4之间固定连接有握把5,支撑管3一端转动连接有转动管道7,转动管道7一侧设置有安装箱13和粉笔14,安装箱13与粉笔14之间设置有弹簧16,转动管道7外侧固定套设有齿轮8,齿轮8底部啮合有传动齿轮9,传动齿轮9一侧设置有驱动电机10,密封箱6
套设于齿轮8、传动齿轮9和驱动电机10外侧,驱动电机10与密封箱6固定连接,传动齿轮9固定套设于驱动电机10输出端,声波检测仪12倾斜贯穿转动管道7。
26.本实用新型在使用时:容器1用于储存高压液体,检测容器1与管道2之间的焊缝来判断管道2是否能够使用,避免通过管道2排出容器1内部高压液体时出现泄露意外。
27.握住握把5将支撑管3、转动管道7、声波检测仪12等零件组成的超声检测设备提起后,将橡胶管4套设到管道2外侧,具有一定弹性变形能力的橡胶管4与管道2接触提高摩擦力的同时,减少管道2外侧的磨损。握住握把5推动超声检测设备,使转动管道7与容器1抵在容器1一侧,并且在支撑管3一侧固定连接有与驱动电机10和声波检测仪12电性连接的按钮,按压按钮使驱动电机10和声波检测仪12同步工作。
28.倾斜设置的声波检测仪12一端对准容器1与管道2之间的焊接处,工作的声波检测仪12检测管道2与容器1的焊缝。工作的驱动电机10输出端固定套设的传动齿轮9旋转,旋转的传动齿轮9带动啮合的齿轮8旋转,并且齿轮8内部固定的转动管道7转动连接于支撑管3一端。因此旋转的齿轮8驱动转动管道7在支撑管3一侧旋转,旋转的转动管道7带动声波检测仪12进行旋转,对容器1与管道2之间的焊缝进行全面的检测。并且通过驱动电机10驱动声波检测仪12进行旋转,使声波检测仪12匀速旋转进行工作,提高对容器1与管道2之间焊缝收集的准确性,避免工作人员操作超声检测设备旋转造成的转速不均匀。
29.并且支撑管3外侧固定套设有密封箱6,而密封箱6一端延伸到转动管道7外侧,将齿轮8、传动齿轮9、驱动电机10设置于密封箱6内部,避免驱动电机10、传动齿轮9和齿轮8影响工作人员的安全。
30.请再次参阅图2和图4,转动管道7一端转动连接有多个接触球11,声波检测仪12与转动管道7固定连接,声波检测仪12设置于多个接触球11与支撑管3之间,粉笔14外侧一端螺纹套设有安装座15,弹簧16固定连接于安装座15与安装箱13之间,安装座15设置于安装箱13内部,安装箱13与转动管道7固定连接。
31.本实用新型在使用时:在转动管道7一端转动连接有多个接触球11,当转动管道7向容器1运动时,多个接触球11最先与容器1接触后,转动管道7移动受阻工作人员即可停止推动,通过接触球11的设置减少转动管道7旋转时的阻力。并且安装箱13内部的弹簧16推动粉笔14与容器1接触,在转动管道7旋转时,与转动管道7固定的安装箱13同步旋转,旋转的安装箱13带动粉笔14旋转,使粉笔14在容器1上进行标记,工作人员在对多个超声检测设备进行检测时,可以根据是否有粉笔14留下的标记来进行工作,避免重复检测的情况出现。
32.在将粉笔14设置为t形,在粉笔14外侧螺纹套设的安装座15与弹簧16固定连接,因此握住安装座15避免安装座15旋转的情况下,旋转粉笔14即可将粉笔14旋转离开安装座15内部,即可对粉笔14进行拆卸,可以根据需要将粉笔14拆卸更换。
33.工作原理:握住握把5推动超声检测设备,使转动管道7与容器1抵在容器1一侧,按压按钮使驱动电机10和声波检测仪12同步工作。工作的声波检测仪12检测管道2与容器1的焊缝。工作的驱动电机10驱动转动管道7在支撑管3一侧旋转,旋转的转动管道7带动声波检测仪12进行旋转,使声波检测仪12匀速旋转进行工作,提高对容器1与管道2之间焊缝收集的准确性。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征:
1.一种压力容器接管角超声检测设备,包括容器(1)、管道(2)和声波检测仪(12),其特征在于:所述管道(2)外侧套设有支撑管(3),所述支撑管(3)一端转动连接有转动管道(7),所述转动管道(7)一侧设置有安装箱(13)和粉笔(14),)所述安装箱(13)与粉笔(14)之间设置有弹簧(16),所述转动管道(7)外侧固定套设有齿轮(8),所述齿轮(8)底部啮合有传动齿轮(9),所述传动齿轮(9)一侧设置有驱动电机(10),所述声波检测仪(12)倾斜贯穿转动管道(7)。2.根据权利要求1所述的一种压力容器接管角超声检测设备,其特征在于:所述管道(2)垂直焊接于容器(1)一侧底部,所述容器(1)包括阀体(17),所述阀体(17)安装于容器(1)顶部。3.根据权利要求1所述的一种压力容器接管角超声检测设备,其特征在于:所述支撑管(3)内部固定连接有橡胶管(4),所述橡胶管(4)套设于管道(2)外侧。4.根据权利要求1所述的一种压力容器接管角超声检测设备,其特征在于:所述支撑管(3)外侧固定套设有密封箱(6),所述密封箱(6)与橡胶管(4)之间固定连接有握把(5)。5.根据权利要求4所述的一种压力容器接管角超声检测设备,其特征在于:所述密封箱(6)套设于齿轮(8)、传动齿轮(9)和驱动电机(10)外侧,所述驱动电机(10)与密封箱(6)固定连接,所述传动齿轮(9)固定套设于驱动电机(10)输出端。6.根据权利要求1所述的一种压力容器接管角超声检测设备,其特征在于:所述转动管道(7)一端转动连接有多个接触球(11),所述声波检测仪(12)与转动管道(7)固定连接,所述声波检测仪(12)设置于多个接触球(11)与支撑管(3)之间。7.根据权利要求1所述的一种压力容器接管角超声检测设备,其特征在于:所述粉笔(14)外侧一端螺纹套设有安装座(15),所述弹簧(16)固定连接于安装座(15)与安装箱(13)之间,所述安装座(15)设置于安装箱(13)内部,所述安装箱(13)与转动管道(7)固定连接。
技术总结
本实用新型提供一种压力容器接管角超声检测设备,涉及管道检测领域。该压力容器接管角超声检测设备,包括容器、管道和声波检测仪,所述管道外侧套设有支撑管,所述支撑管一端转动连接有转动管道,所述转动管道一侧设置有安装箱和粉笔,所述安装箱与粉笔之间设置有弹簧。该压力容器接管角超声检测设备,工作的声波检测仪检测管道与容器的焊缝是否存在,旋转的齿轮驱动转动管道在支撑管一侧旋转,旋转的转动管道带动声波检测仪进行旋转,对容器与管道之间的焊缝进行全面的检测。并且通过驱动电机驱动声波检测仪进行旋转,使声波检测仪匀速旋转进行工作,提高对容器与管道之间焊缝收集的准确性。的准确性。的准确性。
技术研发人员:梁俊杰 杨刘平 曹彬彬 王玉林 刘功祥 俞翔 徐洲凯 黄佳俊
受保护的技术使用者:江苏省特种设备安全监督检验研究院
技术研发日:2023.05.23
技术公布日:2023/9/20
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