一种便于清理泥土的收割机轮子的制作方法

1.本实用新型涉及收割机行走技术领域，具体是一种便于清理泥土的收割机轮子。


背景技术：

2.收割机是一种将农作物收割的机械，其中谷物联合收割机能够一次性质完成谷类，作物的收割、脱粒、分离茎杆、清除杂余等工序，从田间直接获得谷粒的谷物收获机械；收割机在泥水田中行走时，容易将泥及杂草带入机架后从而在车轮处形成堆积，清理困难，造成行走负荷加大，加重了机器的负载，如果车轮被污染后没有及时清理将会导致机体污染迅速扩散、严重的会影响收割机运行的稳定性。
3.现有技术中的车轮刮泥装置一般为安装于机架上的刮板，刮板两两相对呈对称分别置于两个安装槽内，且所述刮板底部从左至右呈线性等距连接多个v型齿，v型齿用于清理泥土。车轮在运动时往往存在震动，刮板可能存在碰撞车轮的状况，但是该刮板本身为固定结构，从而容易撞坏刮板，或者磨损车轮。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于清理泥土的收割机轮子，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种便于清理泥土的收割机轮子，包括轮框，以及安装于轮框内的轮胎；
7.所述轮框的内框体顶部设置有支撑基座，支撑基座上通过缓冲支架安装有刮泥板，所述刮泥板的刮面与轮胎的胎面相贴合；
8.所述轮框的内框顶部两侧还分别设置有弹性拉力件，所述弹性拉力件连接于刮泥板的两端；
9.所述支撑基座上设置有安装框，所述弹性拉力件包括安装于安装框内的转动件、安装于弹性拉力件上的支撑杆、以及设置于支撑杆杆端的外支件，所述刮泥板安装于外支件上，所述外支件与支撑杆杆端设置有侧沿缓冲件。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑杆的杆端设置有翻折栓、以及安装于翻折栓上的安装栏，所述刮泥板上设置有与安装栏相对接外固框，所述外固框通过翻折栓安装于安装栏上。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述侧沿缓冲件包括分别安装于刮泥板板面上的侧沿固定块，所述侧沿固定块处设置有侧沿凸起，所述侧沿固定块分别位于外固框的两侧，外固框与侧沿凸起之间设置有缓冲弹簧。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述转动件包括安装于安装框内的支撑轴、以及设置于支撑杆顶端的摆动框，所述摆动框的侧沿设置有轴接套，所述支撑轴安装于轴接套内，所述支撑轴上设置有内卷弹簧，所述内卷弹簧缠绕于轴接套外套面，并且内卷弹簧的另一端固定于摆动框上。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性拉力件包括安装于轮框的内框顶部的安装点、连接于安装点上的支撑弹簧、连接于支撑弹簧上的拉绳，所述刮泥板的两端均设置有支撑点，所述支撑点上设置有边轮，所述拉绳缠绕于边轮上。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本技术设计刮泥板的刮面与轮胎表面相贴合，缓冲支架用于对刮泥板形成支撑力，弹性拉力件连接于刮泥板的两端，从而使得整体刮泥板形成一个被支护的结构，并且其支护端为弹性结构，这样既能够有效保持刮泥板与轮胎表面泥土的接触，提高刮泥板的实施效果；同时，避免刮泥板对轮胎表面造成磨损问题；
16.设计支撑杆为刮泥板的支撑主体，通过转动件使得支撑杆以转动件为支撑轴线，存在一定的翻动幅度，并且侧沿缓冲件对刮泥板可形成左右两侧的缓冲效果，配合两侧的弹性拉力件，极大地的防止了刮泥板与轮胎碰撞时产生的影响。
17.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
18.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本技术构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
19.图1为本实用新型的实施例提供的便于清理泥土的收割机轮子的整体结构示意图。
20.图2为本实用新型的实施例提供的刮泥板的安装示意图。
21.图3为本实用新型的实施例提供的缓冲支架与轮框的安装示意图。
22.图4为本实用新型的实施例提供的缓冲支架与刮泥板的安装示意图。
23.图5为本实用新型图2中a区域的结构示意图。
24.图中：11、轮框；12、轮胎；13、支撑基座；14、缓冲支架；15、刮泥板；16、弹性拉力件；21、安装框；22、转动件；23、支撑杆；24、侧沿缓冲件；25、外支件；31、翻折栓；32、安装栏；33、外固框；35、侧沿固定块；36、侧沿凸起；37、缓冲弹簧；41、摆动框；42、支撑轴；43、轴接套；44、内卷弹簧；51、安装点；52、支撑点；53、边轮；54、拉绳；55、支撑弹簧。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。
26.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
28.在一个实施例中：
29.请参阅图1，提供了一种便于清理泥土的收割机轮子，包括轮框11，以及安装于轮框11内的轮胎12；
30.所述轮框11的内框体顶部设置有支撑基座13，支撑基座13上通过缓冲支架14安装有刮泥板15，所述刮泥板15的刮面与轮胎12的胎面相贴合；所述轮框11的内框顶部两侧还分别设置有弹性拉力件16，所述弹性拉力件16连接于刮泥板15的两端；
31.请参阅图2，所述支撑基座13上设置有安装框21，所述弹性拉力件16包括安装于安装框21内的转动件22、安装于弹性拉力件16上的支撑杆23、以及设置于支撑杆23杆端的外支件25，所述刮泥板15安装于外支件25上，所述外支件25与支撑杆23杆端设置有侧沿缓冲件24。
32.本实施例基于现有技术中收割机轮子安装的技术基础上，轮胎12的安装框体结构进行结构设计，用以达到清理泥土的效果；刮泥板15的刮面与轮胎表面相贴合，缓冲支架14用于对刮泥板15形成支撑力，弹性拉力件16连接于刮泥板15的两端，从而使得整体刮泥板15形成一个被支护的结构，并且其支护端为弹性结构，这样既能够有效保持刮泥板15与轮胎表面泥土的接触，提高刮泥板15的实施效果；同时，避免刮泥板15对轮胎表面造成磨损问题；
33.对于刮泥板15，本实施例设计支撑杆23为刮泥板15的支撑主体，通过转动件22使得支撑杆23以转动件22为支撑轴线，存在一定的翻动幅度，并且侧沿缓冲件24对刮泥板15可形成左右两侧的缓冲效果，配合两侧的弹性拉力件16，极大地的防止了刮泥板15与轮胎碰撞时产生的影响。
34.在一个实施例中，对于缓冲支架与轮框的安装实施结构，请参阅图3，本实施例设计如下：
35.所述支撑杆23的杆端设置有翻折栓31、以及安装于翻折栓31上的安装栏32，所述刮泥板15上设置有与安装栏32相对接外固框33，所述外固框33通过翻折栓31安装于安装栏32上。
36.所述侧沿缓冲件24包括分别安装于刮泥板15板面上的侧沿固定块35，所述侧沿固定块35处设置有侧沿凸起36，所述侧沿固定块35分别位于外固框33的两侧，外固框33与侧沿凸起36之间设置有缓冲弹簧37。
37.刮泥板15以外固框33为安装工具，安装于翻折栓31上的安装栏32上，为了防止撞击力度的影响，在外固框33两侧分别设置有缓冲弹簧37，缓冲弹簧37对左右的作用力进行缓冲，从而提高支撑效果。
38.在一个实施例中，对于缓冲支架与刮泥板的安装实施结构，请参阅图4，本实施例设计如下：
39.所述转动件22包括安装于安装框21内的支撑轴42、以及设置于支撑杆23顶端的摆动框41，所述摆动框41的侧沿设置有轴接套43，所述支撑轴42安装于轴接套43内，所述支撑轴42上设置有内卷弹簧44，所述内卷弹簧44缠绕于轴接套43外套面，并且内卷弹簧44的另一端固定于摆动框41上。
40.支撑杆23顶端通过轴接套43安装于支撑轴42上，从而支撑杆23可以以支撑轴42为轴线产生转动，在轮胎发生震动撞击刮泥板15时，刮泥板15受到撞击力，使得支撑杆23以支撑轴42为轴线产生转动，故而使得内卷弹簧44产生扭曲变形，而在刮泥板15受到撞击力消
失后，内卷弹簧44存在复位趋势，从而带动轴接套43以支撑轴42为轴线相应的回移，从而保证刮泥板15时刻贴近于轮胎的外表面，保证刮泥板15对泥土的清除效果。
41.在一个实施例中，对于弹性拉力件16的实施结构，请参阅图5，本实施例设计如下：
42.所述弹性拉力件16包括安装于轮框11的内框顶部的安装点51、连接于安装点51上的支撑弹簧55、连接于支撑弹簧55上的拉绳54，所述刮泥板15的两端均设置有支撑点52，所述支撑点52上设置有边轮53，所述拉绳54缠绕于边轮53上。
43.弹性拉力件16的主体实施结构为支撑弹簧55和拉绳54所组成的弹性连接部件，从而对刮泥板15的形成提拉效果，从而使得刮泥板15的两端形成相对均衡的弹性拉力，提高刮泥板15的稳定程度，避免刮泥板15出现大幅度倾斜的问题。
44.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
45.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种便于清理泥土的收割机轮子，包括轮框，以及安装于轮框内的轮胎；其特征在于，所述轮框的内框体顶部设置有支撑基座，支撑基座上通过缓冲支架安装有刮泥板，所述刮泥板的刮面与轮胎的胎面相贴合；所述轮框的内框顶部两侧还分别设置有弹性拉力件，所述弹性拉力件连接于刮泥板的两端；所述支撑基座上设置有安装框，所述弹性拉力件包括安装于安装框内的转动件、安装于弹性拉力件上的支撑杆、以及设置于支撑杆杆端的外支件，所述刮泥板安装于外支件上，所述外支件与支撑杆杆端设置有侧沿缓冲件。2.根据权利要求1所述的便于清理泥土的收割机轮子，其特征在于，所述支撑杆的杆端设置有翻折栓、以及安装于翻折栓上的安装栏，所述刮泥板上设置有与安装栏相对接外固框，所述外固框通过翻折栓安装于安装栏上。3.根据权利要求2所述的便于清理泥土的收割机轮子，其特征在于，所述侧沿缓冲件包括分别安装于刮泥板板面上的侧沿固定块，所述侧沿固定块处设置有侧沿凸起，所述侧沿固定块分别位于外固框的两侧，外固框与侧沿凸起之间设置有缓冲弹簧。4.根据权利要求3所述的便于清理泥土的收割机轮子，其特征在于，所述转动件包括安装于安装框内的支撑轴、以及设置于支撑杆顶端的摆动框，所述摆动框的侧沿设置有轴接套，所述支撑轴安装于轴接套内，所述支撑轴上设置有内卷弹簧，所述内卷弹簧缠绕于轴接套外套面，并且内卷弹簧的另一端固定于摆动框上。5.根据权利要求1-4任一项所述的便于清理泥土的收割机轮子，其特征在于，所述弹性拉力件包括安装于轮框的内框顶部的安装点、连接于安装点上的支撑弹簧、连接于支撑弹簧上的拉绳，所述刮泥板的两端均设置有支撑点，所述支撑点上设置有边轮，所述拉绳缠绕于边轮上。

技术总结
本实用新型涉及收割机行走技术领域，具体是一种便于清理泥土的收割机轮子，包括轮框，以及安装于轮框内的轮胎；所述轮框的内框体顶部设置有支撑基座，支撑基座上通过缓冲支架安装有刮泥板，所述刮泥板的刮面与轮胎的胎面相贴合；所述轮框的内框顶部两侧还分别设置有弹性拉力件，所述弹性拉力件连接于刮泥板的两端；所述支撑基座上设置有安装框，所述弹性拉力件包括安装于安装框内的转动件、安装于弹性拉力件上的支撑杆、以及设置于支撑杆杆端的外支件，所述刮泥板安装于外支件上，所述外支件与支撑杆杆端设置有侧沿缓冲件。本申请有效保持刮泥板与轮胎表面泥土的接触，同时，极大地的防止了刮泥板与轮胎碰撞时产生的影响。的防止了刮泥板与轮胎碰撞时产生的影响。的防止了刮泥板与轮胎碰撞时产生的影响。


技术研发人员：郭洪伟
受保护的技术使用者：上海亨御实业发展有限公司
技术研发日：2023.05.22
技术公布日：2023/9/20