一种空洞检测用治具的制作方法

1.本实用新型涉及空洞检测治具领域，尤其涉及一种空洞检测用治具。


背景技术：

2.x-ray进行空洞检测主要依靠空洞位置与正常位置的色差来确定空洞范围，托盘的厚度和材质都会影响检测图像的质量，托盘对于x光的吸收；使用x-ray进行自动检测空洞面积需要建立矩阵，并且在检测过程中，产品位置不能发生明显偏移，现有的技术中在使用x-ray进行空洞检测过程中，通过治具对产品定位并优化检测图像质量。
3.本申请发明人发现在实践的使用过程中存在以下问题：现有的技术中在使用x-ray进行空洞检测过程中，通过治具对产品定位并优化检测图像质量，但是治具在进行空洞检测过程中会发生偏移，影响检测效果。
4.因此，有必要提供一种空洞检测用治具解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种空洞检测用治具。
6.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种空洞检测用治具，包括定位框，所述定位框的表面开设有矩形槽，且矩形槽的底部表面开设有方形槽，所述矩形槽的表面设有产品，且产品的表面设有焊接区域，所述定位框的上下表面均开设有凹槽。
7.进一步设置，所述焊接区域的面积小于方形槽的面积。
8.进一步设置，所述产品的表面与矩形槽的内壁贴合。
9.进一步设置，所述矩形槽和方形槽均设有四组，且矩形槽和方形槽相互对称设置。
10.进一步设置，所述方形槽的面积小于矩形槽的面积。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种空洞检测用治具具有如下有益效果：
12.本实用新型提供一种空洞检测用治具，通过矩形槽和方形槽，解决了治具在进行空洞检测过程中会发生偏移，影响检测效果的技术问题，通过定位框表面设置的矩形槽和方形槽，能够对产品进行定位，同时避免了产品在检测前传送带运输过程中保证产品位置不发生变化，图像采集可以精确定位到产品，使用效果更好，提高了检测效果。
13.本实用新型提供一种空洞检测用治具，由于焊接区域的面积小于方形槽的面积，降低定位框在空洞检测位置的x光吸收，提高空洞位置与正常位置的灰度对比，提高检测精准度，在空洞检测过程中，将产品放置在定位框内部的矩形槽中，同时需要检测空洞占比的焊接区域正对于定位框表面的方形槽，检测过程中焊接区域不会被治具影响检测图像质量。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的一种空洞检测用治具的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为本实用新型空洞检测治具主视图；
16.图3为本实用新型空洞检测治具刨面图；
17.图4为本实用新型产品放置示意图。
18.图中标号：1、定位框；2、矩形槽；3、方形槽；4、产品；5、焊接区域；6、凹槽。
具体实施方式
19.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的典型实施例。
20.实施例一：
21.如图1-4所示，本实用新型的一种空洞检测用治具，包括定位框1，定位框1的表面开设有矩形槽2，且矩形槽2的底部表面开设有方形槽3，矩形槽2的表面设有产品4，且产品4的表面设有焊接区域5，定位框1的上下表面均开设有凹槽6。
22.如图1-4所示，矩形槽2和方形槽3均设有四组，且矩形槽2和方形槽3相互对称设置。
23.如图2所示，方形槽3的面积小于矩形槽2的面积。
24.实施中，通过定位框1表面设置的矩形槽2和方形槽3，能够对产品4进行定位，同时避免了产品4在检测前传送带运输过程中保证产品4位置不发生变化，图像采集可以精确定位到产品4，使用效果更好，提高了检测效果。
25.实施例二：
26.如图2和图4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：焊接区域5的面积小于方形槽3的面积。
27.如图2和图4所示，产品4的表面与矩形槽2的内壁贴合。
28.实施中，由于焊接区域5的面积小于方形槽3的面积，降低定位框1在空洞检测位置的x光吸收，提高空洞位置与正常位置的灰度对比，提高检测精准度，在空洞检测过程中，将产品4放置在定位框1内部的矩形槽2中，同时需要检测空洞占比的焊接区域5正对于定位框1表面的方形槽3，检测过程中焊接区域5不会被治具影响检测图像质量。
29.本技术方案，实际应用中的优点包括但不限于以下几点：
30.1、通过定位框1表面设置的矩形槽2和方形槽3，能够对产品4进行定位，同时避免了产品4在检测前传送带运输过程中保证产品4位置不发生变化，图像采集可以精确定位到产品4，使用效果更好，提高了检测效果；
31.2、由于焊接区域5的面积小于方形槽3的面积，降低定位框1在空洞检测位置的x光吸收，提高空洞位置与正常位置的灰度对比，提高检测精准度，在空洞检测过程中，将产品4放置在定位框1内部的矩形槽2中，同时需要检测空洞占比的焊接区域5正对于定位框1表面的方形槽3，检测过程中焊接区域5不会被治具影响检测图像质量。
32.本技术方案通过定位框1表面设置的矩形槽2和方形槽3，能够对产品4进行定位，同时避免了产品4在检测前传送带运输过程中保证产品4位置不发生变化，图像采集可以精确定位到产品4，使用效果更好，提高了检测效果，由于焊接区域5的面积小于方形槽3的面积，降低定位框1在空洞检测位置的x光吸收，提高空洞位置与正常位置的灰度对比，提高检测精准度，在空洞检测过程中，将产品4放置在定位框1内部的矩形槽2中，同时需要检测空
洞占比的焊接区域5正对于定位框1表面的方形槽3，检测过程中焊接区域5不会被治具影响检测图像质量。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种空洞检测用治具，包括定位框(1)，其特征在于：所述定位框(1)的表面开设有矩形槽(2)，且矩形槽(2)的底部表面开设有方形槽(3)，所述矩形槽(2)的表面设有产品(4)，且产品(4)的表面设有焊接区域(5)，所述定位框(1)的上下表面均开设有凹槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种空洞检测用治具，其特征在于，所述焊接区域(5)的面积小于方形槽(3)的面积。3.根据权利要求1所述的一种空洞检测用治具，其特征在于，所述产品(4)的表面与矩形槽(2)的内壁贴合。4.根据权利要求1所述的一种空洞检测用治具，其特征在于，所述矩形槽(2)和方形槽(3)均设有四组，且矩形槽(2)和方形槽(3)相互对称设置。5.根据权利要求1所述的一种空洞检测用治具，其特征在于，所述方形槽(3)的面积小于矩形槽(2)的面积。

技术总结
本实用新型涉及空洞检测治具领域，具体提供了一种空洞检测用治具，包括定位框，定位框的表面开设有矩形槽，且矩形槽的底部表面开设有方形槽，矩形槽的表面设有产品，且产品的表面设有焊接区域，定位框的上下表面均开设有凹槽。本实用新型通过定位框表面设置的矩形槽和方形槽，能够对产品进行定位，同时避免了产品在检测前传送带运输过程中保证产品位置不发生变化，图像采集可以精确定位到产品，由于焊接区域的面积小于方形槽的面积，降低定位框在空洞检测位置的X光吸收，提高空洞位置与正常位置的灰度对比，提高检测精准度，在空洞检测过程中，将产品放置在定位框内部的矩形槽中，检测过程中焊接区域不会被治具影响检测图像质量。质量。质量。


技术研发人员：王炳懿
受保护的技术使用者：烟台台芯电子科技有限公司
技术研发日：2023.05.18
技术公布日：2023/9/20