一种带有防尘结构的固废物料处理脱硫塔便拆式喷淋机构及其使用方法与流程

1.本技术涉及脱硫塔技术领域，更具体地说，涉及一种带有防尘结构的固废物料处理脱硫塔便拆式喷淋机构及其使用方法。


背景技术：

2.脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，脱硫塔喷淋层的作用是将脱硫浆液均匀的雾化成小液滴与烟气进行充分的反应将二氧化硫脱除，通常采用分段、分部件制造，待现场安装时再采用缠绕粘接工艺将各部分连接起来，目前浆液喷嘴与玻璃钢喷淋管的连接也基本由以前的法兰改为用缠绕粘接工艺进行连接，
3.现有技术公开号为cn111185082a的文献提供一种带有防尘结构的固废物料处理脱硫塔便拆式喷淋机构，该装置通过带有防尘结构的固废物料处理脱硫塔便拆式喷淋机构，具备防尘且便于拆卸喷淋装置等优点，解决了脱硫塔装置在实际使用过程中，脱硫塔内部的粉尘随着气流上升容易造成喷淋装置的堵塞，并且喷淋装置拆除与安装都十分麻烦，在喷淋装置出现故障时，难以进行检修和更换，对使用造成极大不便的问题。
4.上述中的现有技术方案虽然通过现有技术的结构可以实现较好的喷淋除硫效果，但是仍存在以下缺陷：
5.一、上述技术中与传统技术采用相同的喷嘴对溶液雾化的形式，对溶液过滤度有严格的要求，以免有较大的颗粒进入到管道后造成喷嘴的堵塞导致无法运行，同时由于喷淋层采用多层，喷嘴的数量较高为了满足雾化喷头的雾化效果，因此对于喷淋管内的压力也有严格的要求，这就导致给喷淋机构的供液的压力机构的输出压力也就相对较大；
6.二、上述技术方案中的喷淋装置整体和现有技术都是采用分段连接式的，因此在安装的过程中，都是需要进行逐一的进行安装，不方便喷淋装置的整体的拆装；
7.三、上述技术方案中采用的防尘是“当喷淋装置在不使用时，启动步进电机进行转动，步进电机带动制动环进行转动，制动环转动带动连接杆进行转动，连接杆带动防尘板在滑轨的顶部进行移动，使防尘板移动至装配槽的正面将装配槽密封，从而对喷淋装置进行保护防尘，防止在不使用时粉尘进入喷淋装置内造成喷淋装置的堵塞，达到了防尘的目的”，也就是说该上述方案中，只能在喷淋装置停机时才能起到防尘的作用，然而实际的设备在使用过程中，喷淋装置停机后，便不会再对脱硫塔进行输送废气，最终导致该防尘机构并不能起到防尘的作用。
8.鉴于此，我们提出一种带有防尘结构的固废物料处理脱硫塔便拆式喷淋机构及其使用方法。


技术实现要素：

9.1.要解决的技术问题
10.本技术的目的在于提供一种带有防尘结构的固废物料处理脱硫塔便拆式喷淋机
构，解决了上述背景技术中的防尘效果差易造成喷嘴堵塞和不便拆装的技术问题，实现了方便整体拆装，防尘效果好不一堵喷嘴技术效果。
11.2.技术方案
12.本技术技术方案提供了一种带有防尘结构的固废物料处理脱硫塔便拆式喷淋机构，包括至少两组可拆卸连接的喷淋管件和防护机构；
13.所述喷淋管件包括有与脱硫塔内径适配的喷淋盘，所述喷淋盘沿着废气流通的方向开设有若干废气流通孔，所述废气流通孔的内壁设置有若干出水孔，若干所述出水孔环形分布在废气流通孔内，若干所述出水孔之间交错设置；
14.所述防护机构包括有若干个依次套设的导流防护罩。
15.其中喷淋盘和喷淋溶液为整体的盘装结构，溶液经由出水孔喷射到废气流通孔的内壁，形成细小的水滴与废气充分接触，颗粒通过导流防护罩表面的溶液粘附其上的同时增加了颗粒上行的阻力，导流防护罩为上窄下宽的锥形结构且由外至内依次呈台阶状排列，溶液在导流防护罩形成一层与废气接触的水膜。
16.通过采用上述技术方案，喷淋盘和喷淋溶液是整体的盘装结构，方便整体的拆装，并且在喷淋盘上开设有若干个废气流通孔，废气可通过废气流通孔向废气出口流动，出水孔设置在废气流通孔内部，且朝向废气流通孔的内壁方向进行喷水，从出水孔喷出后的溶液与内壁碰撞后迸溅成细小的水滴，最终使得废气流通孔内形成一个雾化的通道，当废气经过该废气流通孔后，经过溶液对废气进行脱硫，通过该方式，只要实现了出水孔的溶液喷射到废气流通孔的内壁，并迸溅后成细小的水滴便可，出水孔的孔径大于喷嘴的出水口便可轻松实现，因此对于溶液的压力相对较低，且无需太高精度的过滤设备，出水孔不易被废气中的颗粒堵塞；
17.同时在喷淋管件的下方设置导流防护罩，带有颗粒物的废气由导流防护罩的底部向上运动过程中，废气经过每两个导流防护罩之间的缝隙后，使得废气进行分隔向上运动，并且在溶液打湿导流防护罩后，带有较大颗粒的废气经过导流防护罩后，颗粒被导流防护罩表面的溶液粘附在导流防护罩上，增加了颗粒上行的阻力，避免颗粒进入到出水孔，起到对喷淋管件防尘的作用，同时溶液在导流防护罩上流动会形成一层水膜，在废气经过时，也可增加与废气的接触面积，提高废气的脱硫效果。
18.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述喷淋管件还包括有主管道和若干支管道；
19.所述主管道与若干支管道连通，所述出水孔与支管道连通。
20.通过采用上述技术方案，主管道用于与溶液输送管道连接，然后由主管道将溶液输送到支管道内，最后再通过支管道输送到出水孔，实现出水孔的出水。
21.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述喷淋管件还包括有成螺旋状结构的异形管道，所述异形管道的一端和支管道连通，出水孔沿着异形管道分布，并且出水孔与以异形管道连通。
22.通过采用上述技术方案，异形管道以废气流通孔为中心，并沿着废气的流经方向开设，异形管道是螺旋状的结构，并且若干出水孔沿着该螺旋的异形管道开设，即保障了每个出水孔之间不正对喷射，同时还满足了对废气流通孔进行环形喷射的目的，最终提高废气流通孔内部的细小水滴的均匀度，保障内部充满细小水滴，提高废气的脱硫效果。
23.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述喷淋管件设置有两组，两组所述喷淋管件沿着气流的方向层叠摆放；
24.下端所述喷淋盘开设有若干串流孔；
25.上端所述废气流通孔置于串流孔的一侧。
26.通过采用上述技术方案，喷淋管件安装两组，带有串流孔的设置在下方，在废气由下至上的流动过程中，由于废气流通孔的数量受到安装的影响，为了避免大量的废气堆积到脱硫塔的底部，通过串流孔可使得部分的废气经过串流孔进入到两个喷淋盘之间进行脱硫作业，带有串流孔的喷淋管件数量越多脱硫效果越好，值得注意的是，最上方的喷淋盘不开设串流孔，且上方废气流通孔大于下方孔径，以保障废气经过废气流通孔完成脱硫作业，同时避免废气堆积。
27.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述主管道的一端固定安装有外螺纹管，另一端开设有内螺纹孔，所述外螺纹管与内螺纹孔适配；
28.所述外螺纹管包括有与盖子。
29.通过采用上述技术方案，在主管道的下端一体成型外螺纹管，外螺纹管的长度为至少一米以保障两个喷淋盘之间留有足够的空间方便废气的脱硫，盖子可与外螺纹管螺纹连接，可将最下方的外螺纹管的底部封堵，避免溶液从下端溢出。
30.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述导流防护罩呈锥形结构，每两个导流防护罩之间形成一个流通腔，若干所述导流防护罩呈台阶状结构排列。
31.通过采用上述技术方案，导流防护罩是上窄下宽的锥形结构，并且导流防护罩由外至内依次呈台阶状排列，方便对废气通过导流防护罩进行引流，每两个导流防护罩之间通过连杆焊接固定，当上方的溶液流向导流防护罩的外表面时，此时溶液在导流防护罩形成一层水膜，增加与废气的接触面积，与此同时，溶液向下流动的过程中在重力作用下，会使得溶液呈伞状结构向外发散，并形成向外发散的水膜状，此时当废气经过时，可对废气进行再次的脱硫。
32.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述主管道设置在喷淋盘的几何中心处；
33.若干所述支管道环形分布在主管道的四周。
34.通过采用上述技术方案，支管道环形分布在主管道的四周，主管道设置在喷淋盘的几何中心，在输送溶液时能够保障每个支管道内的水压是基本相同的。
35.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述喷淋盘靠近防护机构的一侧设置有若干锥形板；
36.每个所述锥形板均置于废气流通孔的下方。
37.通过采用上述技术方案，在最上方的废气流通孔的下方安装锥形板，当液体流经锥形板后，并在下落的过程中会形成一个类似空心的水柱，此时可增加废气与溶液的接触面积，提高废气脱硫效果。
38.本技术技术方案还提供了一种带有防尘结构的固废物料处理脱硫塔便拆式喷淋机构的使用方法，包括以下方法步骤：
39.s1、将防护机构安装在脱硫塔内，并且靠近脱硫塔的进气端，同时最外侧的导流防护罩的底部外边缘与脱硫塔的内壁贴合，以保障废气从导流防护罩的中心区域通过；
40.s2、将两个喷淋管件安装在防护机构的上方，并且带有串流孔的安装在靠近喷淋管件的一侧，不带有串流孔的安装在远离防护机构的一侧；
41.s3、下方带有串流孔的外螺纹管通过盖子密封，然后上方的喷淋盘的外螺纹管与下方的内螺纹孔螺纹连接，将两组喷淋管件完成安装；
42.s4、将溶液管道与最上方的内螺纹孔螺纹连接，完成喷淋管件整体的安装；
43.s5、向主管道内输送溶液，溶液经过主管道进入到支管道，再通过支管道流入到异形管道内，最后通过出水孔向废气流通孔的内壁进行喷水，液体受到撞击后迸溅后形成较小的水滴或者雾状；
44.s6、带有颗粒物的废气由导流防护罩的底部向上运动过程中，导流防护罩的坡面结构增加颗粒物持续上行的阻力，并且在表面附着有液体后，加大颗粒物的重力，较大颗粒物在重力作用下掉落到脱硫塔的底部；
45.s7、部分废气通过废气流通孔进行初步的脱硫，部分的废气通过串流孔流入到上方的喷淋管件处；
46.s8、上方废气流通孔内的液体向下流出并落到锥形板，锥形板使得液体呈伞状向外发散，增加了溶液与废气的接触面积，废气最后只能经过上方的废气流通孔，完成最后的脱硫。
47.3.有益效果
48.本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
49.1.本技术通过喷淋盘和喷淋溶液是整体的盘装结构，方便整体的拆装，出水孔的溶液喷射到废气流通孔的内壁，形成细小的水滴增加与废气的接触面积，出水孔的孔径大于传统的喷嘴，因此对于溶液的压力相对较低，且无需太高精度的过滤设备，出水孔不易被废气中的颗粒堵塞，起到良好的防尘效果。
50.2.本技术通过溶液打湿导流防护罩后，颗粒被导流防护罩表面的溶液粘附在导流防护罩上，增加了颗粒上行的阻力，避免颗粒进入到出水孔，起到对喷淋管件防尘的作用，在废气经过时，也可增加与废气的接触面积，提高废气的脱硫效果。
51.3.本技术导流防护罩是上窄下宽的锥形结构，并且导流防护罩由外至内依次呈台阶状排列，溶液在导流防护罩形成一层水膜，增加与废气的接触面积。
附图说明
52.图1为本技术一较佳实施例公开的带有防尘结构的固废物料处理脱硫塔便拆式喷淋机构的整体结构示意图；
53.图2为本技术一较佳实施例公开的带有防尘结构的固废物料处理脱硫塔便拆式喷淋机构的喷淋盘透视结构示意图；
54.图3为本技术一较佳实施例公开的带有防尘结构的固废物料处理脱硫塔便拆式喷淋机构的两个喷淋盘俯视结构示意图；
55.图4为本技术一较佳实施例公开的带有防尘结构的固废物料处理脱硫塔便拆式喷淋机构的最上方喷淋盘底部结构示意图；
56.图5为本技术一较佳实施例公开的带有防尘结构的固废物料处理脱硫塔便拆式喷淋机构出水孔出水状态的结构示意图；
57.图6为本技术一较佳实施例公开的带有防尘结构的固废物料处理脱硫塔便拆式喷淋机构的喷淋盘结构示意图；
58.图7为本技术一较佳实施例公开的带有防尘结构的固废物料处理脱硫塔便拆式喷淋机构的喷淋盘截面结构示意图；
59.图8为本技术一较佳实施例公开的带有防尘结构的固废物料处理脱硫塔便拆式喷淋机构的防护机构整体结构示意图；
60.图9为本技术一较佳实施例公开的带有防尘结构的固废物料处理脱硫塔便拆式喷淋机构的防护机构截面结构示意图；
61.图中标号说明：1、喷淋管件；101、喷淋盘；102、废气流通孔；103、出水孔；104、主管道；105、支管道；106、异形管道；107、串流孔；108、内螺纹孔；2、防护机构；201、导流防护罩；202、连杆；203、流通腔；3、外螺纹管；301、盖子；4、锥形板。
具体实施方式
62.以下结合说明书附图对本技术作进一步详细说明。一种带有防尘结构的固废物料处理脱硫塔便拆式喷淋机构，包括至少两组可拆卸连接的喷淋管件1和防护机构2，喷淋管件1包括有与脱硫塔内径适配的喷淋盘101，喷淋盘101沿着废气流通的方向开设有若干废气流通孔102，废气流通孔102的内壁设置有若干出水孔103，若干出水孔103环形分布在废气流通孔102内，若干出水孔103之间交错设置，防护机构2包括有若干个依次套设的导流防护罩201。
63.其中喷淋盘和喷淋溶液为整体的盘装结构，溶液经由出水孔喷射到废气流通孔的内壁，形成细小的水滴与废气充分接触，颗粒通过导流防护罩201表面的溶液粘附其上的同时增加了颗粒上行的阻力，导流防护罩201为上窄下宽的锥形结构且由外至内依次呈台阶状排列，溶液在导流防护罩201形成一层与废气接触的水膜。
64.参照图1和图2，喷淋盘101和喷淋溶液是整体的盘装结构，方便整体的拆装，并且在喷淋盘101上开设有若干个废气流通孔102，废气可通过废气流通孔102向废气出口流动，出水孔103设置在废气流通孔102内部，且朝向废气流通孔102的内壁方向进行喷水，从出水孔103喷出后的溶液与内壁碰撞后迸溅成细小的水滴，最终使得废气流通孔102内形成一个雾化的通道，当废气经过该废气流通孔102后，经过溶液对废气进行脱硫，通过该方式，只要实现了出水孔103的溶液喷射到废气流通孔102的内壁，并迸溅后成细小的水滴便可，出水孔103的孔径大于喷嘴的出水口便可轻松实现，因此对于溶液的压力相对较低，且无需太高精度的过滤设备，出水孔103不易被废气中的颗粒堵塞；
65.同时在喷淋管件1的下方设置导流防护罩201，带有颗粒物的废气由导流防护罩201的底部向上运动过程中，废气经过每两个导流防护罩201之间的缝隙后，使得废气进行分隔向上运动，并且在溶液打湿导流防护罩201后，带有较大颗粒的废气经过导流防护罩201后，颗粒被导流防护罩201表面的溶液粘附在导流防护罩201上，增加了颗粒上行的阻力，避免颗粒进入到出水孔103，起到对喷淋管件1防尘的作用，同时溶液在导流防护罩201上流动会形成一层水膜，在废气经过时，也可增加与废气的接触面积，提高废气的脱硫效果。
66.喷淋管件1还包括有主管道104和若干支管道105，主管道104与若干支管道105连
通，出水孔103与支管道105连通。
67.参照图2和图5，主管道104用于与溶液输送管道连接，然后由主管道104将溶液输送到支管道105内，最后再通过支管道105输送到出水孔103，实现出水孔103的出水。
68.喷淋管件1还包括有成螺旋状结构的异形管道106，异形管道106的一端和支管道105连通，出水孔103沿着异形管道106分布，并且出水孔103与以异形管道106连通。
69.参照图1和图5，异形管道106以废气流通孔102为中心，并沿着废气的流经方向开设，异形管道106是螺旋状的结构，并且若干出水孔103沿着该螺旋的异形管道106开设，即保障了每个出水孔103之间不正对喷射，同时还满足了对废气流通孔102进行环形喷射的目的，最终提高废气流通孔102内部的细小水滴的均匀度，保障内部充满细小水滴，提高废气的脱硫效果。
70.喷淋管件1设置有两组，两组喷淋管件1沿着气流的方向层叠摆放，下端喷淋盘101开设有若干串流孔107，上端废气流通孔102置于串流孔107的一侧。
71.参照图1，喷淋管件1安装两组，带有串流孔107的设置在下方，在废气由下至上的流动过程中，由于废气流通孔102的数量受到安装的影响，为了避免大量的废气堆积到脱硫塔的底部，通过串流孔107可使得部分的废气经过串流孔107进入到两个喷淋盘101之间进行脱硫作业，带有串流孔107的喷淋管件1数量越多脱硫效果越好，值得注意的是，最上方的喷淋盘101不开设串流孔107，且上方废气流通孔102大于下方孔径，以保障废气经过废气流通孔102完成脱硫作业，同时避免废气堆积。
72.主管道104的一端固定安装有外螺纹管3，另一端开设有内螺纹孔108，外螺纹管3与内螺纹孔108适配，外螺纹管3包括有与盖子301。
73.参照图6，在主管道104的下端一体成型外螺纹管3，外螺纹管3的长度为至少一米以保障两个喷淋盘101之间留有足够的空间方便废气的脱硫，盖子301可与外螺纹管3螺纹连接，可将最下方的外螺纹管3的底部封堵，避免溶液从下端溢出。
74.导流防护罩201呈锥形结构，每两个导流防护罩201之间形成一个流通腔203，若干导流防护罩201呈台阶状结构排列。
75.参照图8和图9，导流防护罩201是上窄下宽的锥形结构，并且导流防护罩201由外至内依次呈台阶状排列，方便对废气通过导流防护罩201进行引流，每两个导流防护罩201之间通过连杆202焊接固定，当上方的溶液流向导流防护罩201的外表面时，此时溶液在导流防护罩201形成一层水膜，增加与废气的接触面积，与此同时，溶液向下流动的过程中在重力作用下，会使得溶液呈伞状结构向外发散，并形成向外发散的水膜状，此时当废气经过时，可对废气进行再次的脱硫。
76.主管道104设置在喷淋盘101的几何中心处，若干支管道105环形分布在主管道104的四周。
77.参照图7，支管道105环形分布在主管道104的四周，主管道104设置在喷淋盘101的几何中心，在输送溶液时能够保障每个支管道105内的水压是基本相同的。
78.喷淋盘101靠近防护机构2的一侧设置有若干锥形板4，每个锥形板4均置于废气流通孔102的下方。
79.参照图4，在最上方的废气流通孔102的下方安装锥形板4，当液体流经锥形板4后，并在下落的过程中会形成一个类似空心的水柱，此时可增加废气与溶液的接触面积，提高
废气脱硫效果。
80.本技术技术方案还提供了一种带有防尘结构的固废物料处理脱硫塔便拆式喷淋机构的使用方法，包括以下方法步骤：
81.s1、将防护机构2安装在脱硫塔内，并且靠近脱硫塔的进气端，同时最外侧的导流防护罩201的底部外边缘与脱硫塔的内壁贴合，以保障废气从导流防护罩201的中心区域通过；
82.s2、将两个喷淋管件1安装在防护机构2的上方，并且带有串流孔107的安装在靠近喷淋管件1的一侧，不带有串流孔107的安装在远离防护机构2的一侧；
83.s3、下方带有串流孔107的外螺纹管3通过盖子301密封，然后上方的喷淋盘101的外螺纹管3与下方的内螺纹孔108螺纹连接，将两组喷淋管件1完成安装；
84.s4、将溶液管道与最上方的内螺纹孔108螺纹连接，完成喷淋管件1整体的安装；
85.s5、向主管道104内输送溶液，溶液经过主管道104进入到支管道105，再通过支管道105流入到异形管道106内，最后通过出水孔103向废气流通孔102的内壁进行喷水，液体受到撞击后迸溅后形成较小的水滴或者雾状；
86.s6、带有颗粒物的废气由导流防护罩201的底部向上运动过程中，导流防护罩201的坡面结构增加颗粒物持续上行的阻力，并且在表面附着有液体后，加大颗粒物的重力，较大颗粒物在重力作用下掉落到脱硫塔的底部；
87.s7、部分废气通过废气流通孔102进行初步的脱硫，部分的废气通过串流孔107流入到上方的喷淋管件1处；
88.s8、上方废气流通孔102内的液体向下流出并落到锥形板4，锥形板4使得液体呈伞状向外发散，增加了溶液与废气的接触面积，废气最后只能经过上方的废气流通孔102，完成最后的脱硫。
89.综上所述：喷淋盘101和喷淋溶液是整体的盘装结构，方便整体的拆装，出水孔103的溶液喷射到废气流通孔102的内壁，形成细小的水滴增加与废气的接触面积，出水孔103的孔径大于传统的喷嘴，因此对于溶液的压力相对较低，且无需太高精度的过滤设备，出水孔103不易被废气中的颗粒堵塞，起到良好的防尘效果；
90.同时，溶液打湿导流防护罩201后，颗粒被导流防护罩201表面的溶液粘附在导流防护罩201上，增加了颗粒上行的阻力，避免颗粒进入到出水孔103，起到对喷淋管件1防尘的作用，在废气经过时，也可增加与废气的接触面积，提高废气的脱硫效果。
91.因此本发明中通过喷淋盘和喷淋溶液是整体的盘装结构，方便整体的拆装，出水孔的溶液喷射到废气流通孔的内壁，形成细小的水滴增加与废气的接触面积，出水孔的孔径大于传统的喷嘴，因此对于溶液的压力相对较低，且无需太高精度的过滤设备，出水孔不易被废气中的颗粒堵塞，起到良好的防尘效果。

技术特征：
1.一种带有防尘结构的固废物料处理脱硫塔便拆式喷淋机构，其特征在于：包括至少两组可拆卸连接的喷淋管件和防护机构；所述喷淋管件包括有与脱硫塔内径适配的喷淋盘，所述喷淋盘沿着废气流通的方向开设有若干废气流通孔，所述废气流通孔的内壁设置有若干出水孔，若干所述出水孔环形分布在废气流通孔内，若干所述出水孔之间交错设置；所述防护机构包括有若干个依次套设的导流防护罩；其中喷淋盘和喷淋溶液为整体的盘装结构，溶液经由出水孔喷射到废气流通孔的内壁，形成细小的水滴与废气充分接触，颗粒通过导流防护罩表面的溶液粘附其上的同时增加了颗粒上行的阻力，导流防护罩为上窄下宽的锥形结构且由外至内依次呈台阶状排列，溶液在导流防护罩形成一层与废气接触的水膜。2.根据权利要求1所述的带有防尘结构的固废物料处理脱硫塔便拆式喷淋机构，其特征在于：所述喷淋管件还包括有主管道和若干支管道；所述主管道与若干支管道连通，所述出水孔与支管道连通。3.根据权利要求1所述的带有防尘结构的固废物料处理脱硫塔便拆式喷淋机构，其特征在于：所述喷淋管件还包括有成螺旋状结构的异形管道，所述异形管道的一端和支管道连通，出水孔沿着异形管道分布，并且出水孔与以异形管道连通。4.根据权利要求1所述的带有防尘结构的固废物料处理脱硫塔便拆式喷淋机构，其特征在于：所述喷淋管件设置有两组，两组所述喷淋管件沿着气流的方向层叠摆放；下端所述喷淋盘开设有若干串流孔；上端所述废气流通孔置于串流孔的一侧。5.根据权利要求2所述的带有防尘结构的固废物料处理脱硫塔便拆式喷淋机构，其特征在于：所述主管道的一端固定安装有外螺纹管，另一端开设有内螺纹孔，所述外螺纹管与内螺纹孔适配；所述外螺纹管包括有与盖子。6.根据权利要求1所述的带有防尘结构的固废物料处理脱硫塔便拆式喷淋机构，其特征在于：所述导流防护罩呈锥形结构，每两个导流防护罩之间形成一个流通腔，若干所述导流防护罩呈台阶状结构排列。7.根据权利要求2所述的带有防尘结构的固废物料处理脱硫塔便拆式喷淋机构，其特征在于：所述主管道设置在喷淋盘的几何中心处；若干所述支管道环形分布在主管道的四周。8.根据权利要求1所述的带有防尘结构的固废物料处理脱硫塔便拆式喷淋机构，其特征在于：所述喷淋盘靠近防护机构的一侧设置有若干锥形板；每个所述锥形板均置于废气流通孔的下方。9.根据权利要求1-8任一项所述的带有防尘结构的固废物料处理脱硫塔便拆式喷淋机构的使用方法，其特征在于：包括以下方法步骤：s1、将防护机构安装在脱硫塔内，并且靠近脱硫塔的进气端，同时最外侧的导流防护罩的底部外边缘与脱硫塔的内壁贴合，以保障废气从导流防护罩的中心区域通过；s2、将两个喷淋管件安装在防护机构的上方，并且带有串流孔的安装在靠近喷淋管件的一侧，不带有串流孔的安装在远离防护机构的一侧；
s3、下方带有串流孔的外螺纹管通过盖子密封，然后上方的喷淋盘的外螺纹管与下方的内螺纹孔螺纹连接，将两组喷淋管件完成安装；s4、将溶液管道与最上方的内螺纹孔螺纹连接，完成喷淋管件整体的安装；s5、向主管道内输送溶液，溶液经过主管道进入到支管道，再通过支管道流入到异形管道内，最后通过出水孔向废气流通孔的内壁进行喷水，液体受到撞击后迸溅后形成较小的水滴或者雾状；s6、带有颗粒物的废气由导流防护罩的底部向上运动过程中，导流防护罩的坡面结构增加颗粒物持续上行的阻力，并且在表面附着有液体后，加大颗粒物的重力，较大颗粒物在重力作用下掉落到脱硫塔的底部；s7、部分废气通过废气流通孔进行初步的脱硫，部分的废气通过串流孔流入到上方的喷淋管件处；s8、上方废气流通孔内的液体向下流出并落到锥形板，锥形板使得液体呈伞状向外发散，增加了溶液与废气的接触面积，废气最后只能经过上方的废气流通孔，完成最后的脱硫。

技术总结
本申请公开了一种带有防尘结构的固废物料处理脱硫塔便拆式喷淋机构及其使用方法，属于脱硫塔技术领域。包括至少两组可拆卸连接的喷淋管件和防护机构；喷淋管件包括有与脱硫塔内径适配的喷淋盘，喷淋盘沿着废气流通的方向开设有若干废气流通孔，若干出水孔环形分布在废气流通孔内，若干出水孔之间交错设置；防护机构包括有若干个依次套设的导流防护罩，喷淋盘和喷淋溶液是整体的盘装结构，方便整体的拆装，出水孔的溶液喷射到废气流通孔的内壁，形成细小的水滴增加与废气的接触面积，出水孔的孔径大于传统的喷嘴，因此对于溶液的压力相对较低，且无需太高精度的过滤设备，出水孔不易被废气中的颗粒堵塞，起到良好的防尘效果。起到良好的防尘效果。起到良好的防尘效果。


技术研发人员：周寅刚 卞光好
受保护的技术使用者：周寅刚
技术研发日：2022.12.06
技术公布日：2023/9/20