一种隧道式烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘干设备技术领域，尤其涉及一种隧道式烘干装置。


背景技术：

2.鲜茶叶加工过程中，烘干是一个关键步骤。现有技术中，一般可以采用烘干箱对茶叶进行烘干，烘干箱内一般通过电加热棒实现加热，在进行烘干时，将茶叶装载到托盘中，然后送入烘干箱内，经过加热从而实现烘干。但是，这样一般为间断作业，必须一批一批的进行操作，因此效率较低。现有技术中也可以通过增加烘干箱的容量来增加一批处理量，从而能够提高一定的效率，但是这样也同时会导致托盘的装载耗时费力，不利于整体效率的进一步提高。


技术实现要素：

3.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种隧道式烘干装置，其解决了现有技术中托盘装载费时费力导致整体烘干效率不利于进一步提高的问题。
4.根据本实用新型的实施例，一种隧道式烘干装置，其包括长条形箱体以及从所述箱体一端贯穿至另一端的输送带，所述箱体上一端固定连接有与之连通的进料斗，所述进料斗下端设置出料口且所述出料口位于所述输送带一端的正上方，所述箱体内还安装有位于所述输送带正上方且并排设置的若干电加热棒；还包括若干托盘，所述托盘放置在所述输送带上随所述输送带运行从所述箱体一端移动到所述箱体另一端。
5.上述实施例中，通过增加箱体长度的方式达到与现有技术中类似的容量增大，同时采用输送带用于供托盘放置，然后在箱体上通过进料斗向托盘中装入茶叶，进而使得茶叶随托盘从箱体内一端移动到另一端，在移动的过程中实现烘干，整个过程中只需放置和取下托盘，操作更便捷，因此能够进一步提高操作效率，解决了现有技术中托盘装载费时费力导致整体烘干效率不利于进一步提高的问题。
6.进一步地，所述箱体内还固定连接有长条形安装箱，所述箱体外还安装有送风机，所述送风机出风管与所述安装箱内连通，所有所述电加热棒位于所述安装箱内，所述安装箱上靠近所述进料斗的一侧设置有出口且所述安装箱的底面开设有若干第一通孔。
7.进一步地，所述箱体两端分别设置有进入口和导出口，所述进入口靠近所述进料斗，所述输送带两端分别穿过所述进入口和所述导出口。
8.进一步地，所述箱体上还固定连接有位于所述进入口上方的第一安装块，所述第一安装块固定连接有第一软帘以覆盖所述进入口。
9.进一步地，所述箱体上还固定连接有位于所述导出口上方的第二安装块，所述第二安装块固定连接有第二软帘以覆盖所述导出口。
10.进一步地，所述安装箱靠近所述第二软帘的一侧开设有若干第二通孔。
11.进一步地，所述箱体内还固定连接有与所述出料口连通的导料斗，所述导料斗背离所述出料口的一端与所述输送带的上端面相近。
12.进一步地，所述箱体两端底面固定连接有支撑柱。
13.进一步地，所述箱体两端外壁上分别固定连接有一对第一安装板和一对第二安装板，两所述第一安装板之间转动安装有驱动轮，两所述第二安装板之间转动安装有从动轮，所述输送带为环形且绕装在所述驱动轮和所述从动轮之间。
14.进一步地，两所述第一安装板之间和两所述第二安装板之间还分别转动连接有若干支撑辊，所述支撑辊位于所述输送带环形结构内且与所述输送带的上带面接触。
15.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
16.通过输送带实现托盘在箱体内的移动，在移动的初期通过进料斗装载茶叶，从而使得茶叶随托盘的移动在箱体内实现烘干，整个过程中只需放置和取下托盘，操作更便捷，因此能够进一步提高操作效率，解决了现有技术中托盘装载费时费力导致整体烘干效率不利于进一步提高的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例的总体结构示意图；
18.图2为图1中a处局部结构放大示意图；
19.图3为图1中b处局部结构放大示意图；
20.上述附图中：
21.箱体1、输送带2、支撑柱3、进料斗4、电加热棒5、托盘6、安装箱7、送风机8、出口9、第一通孔10、开闭门11、进入口12、导出口13、第一安装块14、第一软帘15、第二安装块16、第二软帘17、第二通孔18、导料斗19、第一安装板20、第二安装板21、驱动轮22、从动轮23、支撑辊24。
具体实施方式
22.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.如图1所示，本实施例提供了一种隧道式烘干装置，其包括长条形箱体1以及从所述箱体1一端贯穿至另一端的输送带2，所述箱体1两端底面固定连接有支撑柱3，使得箱体1立于地面，所述箱体1上一端固定连接有与之连通的进料斗4，所述进料斗4下端设置出料口且所述出料口位于所述输送带2一端的正上方，所述箱体1内还安装有位于所述输送带2正上方且并排设置的若干电加热棒5；还包括若干托盘6，所述托盘6放置在所述输送带2上随所述输送带2运行从所述箱体1一端移动到所述箱体1另一端，托盘6与现有技术中一样，用于装载茶叶，不同在于，本实施例是将托盘6放在输送带2一端，然后进入到箱体1内后再通过进料斗4将茶叶装入到托盘6中去，这样能够降低托盘6装载茶叶所需的耗时以及节约劳动力，在具体操作过程中，进料斗4可以一次装载一个托盘6内的茶叶，为了方便观察内部情
况，还可以在箱体1上设置透明视窗。
25.上述实施例中，通过增加箱体1长度的方式达到与现有技术中类似的容量增大，同时采用输送带2用于供托盘6放置，然后在箱体1上通过进料斗4向托盘6中装入茶叶，进而使得茶叶随托盘6从箱体1内一端移动到另一端，在移动的过程中实现烘干，整个过程中只需放置和取下托盘6，操作更便捷，因此能够进一步提高操作效率，解决了现有技术中托盘6装载费时费力导致整体烘干效率不利于进一步提高的问题；具体地，加热与现有技术中类似，也是通过电加热棒5实现的，为了使得烘干效率得以进一步提升，所述箱体1内还固定连接有长条形安装箱7，所述箱体1外还安装有送风机8，所述送风机8出风管与所述安装箱7内连通，所有所述电加热棒5位于所述安装箱7内，所述安装箱7上靠近所述进料斗4的一侧设置有出口9且所述安装箱7的底面开设有若干第一通孔10，即通过送风机8向安装箱7内送入空气，经电加热棒5加热后形成热风，热风通过出口9进入箱体1内后实现对茶叶的加热，同时设置的第一通孔10也供部分热风吹出，从而使得箱体1内更容易被热风充满，从而提高烘干效率。
26.如图1所示，在进一步的实施方式中，还可以在箱体1底部设置开闭门11，以方便对少量落到托盘6外进而掉落到箱体1内底面的茶叶进行收集。
27.如图1、2、3所示，在进一步的实施方式中，所述箱体1两端分别设置有进入口12和导出口139，所述进入口12靠近所述进料斗4，所述输送带2两端分别穿过所述进入口12和所述导出口139，这样为输送带2的贯穿设置提供了进入和导出的通道，同时也为托盘6预留了进入和导出的空间；
28.进一步地，所述箱体1上还固定连接有位于所述进入口12上方的第一安装块14，所述第一安装块14固定连接有第一软帘15以覆盖所述进入口12，第一软帘15能够防止大量的热风从该处向外窜出，同时也不会完全阻挡气流的流动，确保烘干正常进行，类似地，所述箱体1上还固定连接有位于所述导出口139上方的第二安装块16，所述第二安装块16固定连接有第二软帘17以覆盖所述导出口139，第二软帘17与第一软帘15类似，也阻挡大量的热风从该处向外窜出，同时也不会完全阻挡气流的流动；更进一步地，所述安装箱7靠近所述第二软帘17的一侧开设有若干第二通孔18，这样使得热风增加了导出通道，从而进一步快速充满整个箱体1。
29.如图1所示，在进一步的实施方式中，所述箱体1内还固定连接有与所述出料口连通的导料斗19，所述导料斗19背离所述出料口的一端与所述输送带2的上端面相近，这样能够降低茶叶落到托盘6外的几率，特别地，导料斗19的下端端面正投影位于输送带2上且位于托盘6之上，避免与托盘6造成碰撞，从而确保茶叶正常装载；在另一种实施方式中，也可以在箱体1外装载好茶叶后再将托盘6送入箱体1内；特别地，本实施中，在烘干进行时，进料斗4还可以用于供气流导出，从而带出产生的蒸汽水分，因此，在导料斗19上还开设有小孔，以供气流进入后更顺利的向上导出。
30.如图1所示，所述箱体1两端外壁上分别固定连接有一对第一安装板20和一对第二安装板21，两所述第一安装板20之间转动安装有驱动轮22，两所述第二安装板21之间转动安装有从动轮23，所述输送带2为环形且绕装在所述驱动轮22和所述从动轮23之间，这样即实现了输送带2的安装，进一步地，在其中一个第一安装板20外还安装有驱动驱动轮22转动的驱动电机(与现有技术中无异，图中未示出)，从而带动整个输送带2进行转动；进一步地，
为了避免托盘6将输送带2压弯，两所述第一安装板20之间和两所述第二安装板21之间还分别转动连接有若干支撑辊24，所述支撑辊24位于所述输送带2环形结构内且与所述输送带2的上带面接触，即通过支撑辊24对输送带2提供了支撑作用，从而使得输送带2正常进行输送作业；进一步地，在箱体1内也转动安装有支撑辊24以对输送带2提供支撑作用。
31.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种隧道式烘干装置，其特征在于，包括长条形箱体以及从所述箱体一端贯穿至另一端的输送带，所述箱体上一端固定连接有与之连通的进料斗，所述进料斗下端设置出料口且所述出料口位于所述输送带一端的正上方，所述箱体内还安装有位于所述输送带正上方且并排设置的若干电加热棒；还包括若干托盘，所述托盘放置在所述输送带上随所述输送带运行从所述箱体一端移动到所述箱体另一端。2.如权利要求1所述的隧道式烘干装置，其特征在于，所述箱体内还固定连接有长条形安装箱，所述箱体外还安装有送风机，所述送风机出风管与所述安装箱内连通，所有所述电加热棒位于所述安装箱内，所述安装箱上靠近所述进料斗的一侧设置有出口且所述安装箱的底面开设有若干第一通孔。3.如权利要求2所述的隧道式烘干装置，其特征在于，所述箱体两端分别设置有进入口和导出口，所述进入口靠近所述进料斗，所述输送带两端分别穿过所述进入口和所述导出口。4.如权利要求3所述的隧道式烘干装置，其特征在于，所述箱体上还固定连接有位于所述进入口上方的第一安装块，所述第一安装块固定连接有第一软帘以覆盖所述进入口。5.如权利要求3所述的隧道式烘干装置，其特征在于，所述箱体上还固定连接有位于所述导出口上方的第二安装块，所述第二安装块固定连接有第二软帘以覆盖所述导出口。6.如权利要求5所述的隧道式烘干装置，其特征在于，所述安装箱靠近所述第二软帘的一侧开设有若干第二通孔。7.如权利要求1-6中任一项所述的隧道式烘干装置，其特征在于，所述箱体内还固定连接有与所述出料口连通的导料斗，所述导料斗背离所述出料口的一端与所述输送带的上端面相近。8.如权利要求7所述的隧道式烘干装置，其特征在于，所述箱体两端底面固定连接有支撑柱。9.如权利要求1所述的隧道式烘干装置，其特征在于，所述箱体两端外壁上分别固定连接有一对第一安装板和一对第二安装板，两所述第一安装板之间转动安装有驱动轮，两所述第二安装板之间转动安装有从动轮，所述输送带为环形且绕装在所述驱动轮和所述从动轮之间。10.如权利要求9所述的隧道式烘干装置，其特征在于，两所述第一安装板之间和两所述第二安装板之间还分别转动连接有若干支撑辊，所述支撑辊位于所述输送带环形结构内且与所述输送带的上带面接触。

技术总结
本实用新型提供了一种隧道式烘干装置，其包括长条形箱体以及从所述箱体一端贯穿至另一端的输送带，所述箱体上一端固定连接有与之连通的进料斗，所述进料斗下端设置出料口且所述出料口位于所述输送带一端的正上方，所述箱体内还安装有位于所述输送带正上方且并排设置的若干电加热棒；还包括若干托盘，所述托盘放置在所述输送带上随所述输送带运行从所述箱体一端移动到所述箱体另一端。本实用新型解决了现有技术中托盘装载费时费力导致整体烘干效率不利于进一步提高的问题。干效率不利于进一步提高的问题。干效率不利于进一步提高的问题。


技术研发人员：曹凤琴
受保护的技术使用者：宜昌荆山玉芽茶叶有限公司
技术研发日：2023.05.16
技术公布日：2023/9/20