一种防烫阀的制作方法

1.本实用新型涉及卫浴领域，具体涉及一种防烫阀。


背景技术：

2.我国每年由于淋浴时水温异常变化被烫伤而产生的安全事故数不胜数，尤其是3～6岁的儿童或行动不便的老人用水安全问题不容忽视。一般普通花洒和普通水龙头都不具备恒温功能，如误操作将花洒或水龙头的出水温度调至很高(47℃以上)，此时的持续高温就会造成老人小孩出现严重的烫伤或生命危险；有条件的高端公共场所或家庭都会在用水前端加装一套恒温混水阀或直接安装恒温龙头，保证出水温度基本恒定，但这样的成本较高，无法在广大普通家庭普及；而传统的防烫阀在使用过程中存在一个非常明显的缺陷，一旦防烫阀由于高温关闭后，则需要等待其再次正常出水的时间很长(需要通过外部环境缓慢散热降低内部温包温度后才能复位)，一般需要等待15分钟以上，有的甚至半个小时以上，这样明显不符合用户的使用需求。


技术实现要素：

3.基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种当供水温度达到设定阈值时，能实现快速完全关闭同时又能在需要用水时迅速导通的防烫阀。
4.针对以上问题，提供了如下技术方案：一种防烫阀，包括阀体，所述阀体设有彼此连通的进水道及出水道，所述进水道与出水道之间设有阀座，所述阀体内设有温包及通过温包驱动，在温度过高时与阀座接触截断进水道与出水道之间水流的阀芯，所述阀体上还设有用于控制进水道与出水道通断的常闭旁通阀，所述常闭旁通阀内设有旁通阀芯。
5.上述结构中，在现有防烫阀启动防烫机制时，整个阀体以及其进水道、出水道、温包的温度都将达到或超过设定的温度阈值，该状态下进水道及出水道呈截止状态，因此想要防烫阀恢复正常通水，无法通过采取上游释放冷水的方式来冷却阀体以及其进水道、出水道、温包；本技术方案通过设置常闭旁通阀的方式，防烫阀启动防烫机制时，重新调整上游水温到合适温度后，打开常闭旁通阀，使进水道的水经常闭旁通阀流往出水道，以快速降低阀体以及其进水道、出水道、温包的温度，使温包的推杆加速回缩，从而在短时间内使防烫阀恢复正常工作状态，而后关闭常闭旁通阀，重新投入使用；避免了现有技术中由于启动防烫机制后，阀体以及其进水道、出水道、温包以及其内部高温水的温度难以在短时间内降低导致防烫阀长期无法使用的情况发生。
6.本实用新型进一步设置为，所述常闭旁通阀还包括设置于阀体上的滑孔，所述滑孔内设有旁通阀座，所述旁通阀座一侧的滑孔内腔与出水道连通，另一侧的滑孔内腔与进水道连通，所述旁通阀芯沿滑孔轴向方向滑动与旁通阀座接触或分离实现出水道与进水道的通断。
7.上述结构中，通过旁通阀芯的移动与旁通阀座产生接触或分离，从而控制进水道、出水道之间的导通或截止。
8.本实用新型进一步设置为，所述常闭旁通阀还包括用于控制旁通阀芯复位使其与旁通阀座接触截断旁通阀座两侧滑孔通断的旁通复位弹簧。
9.上述结构中，旁通复位弹簧用于复位旁通阀芯，使旁通阀芯在正常状态下始终与旁通阀座接触实现常闭状态。
10.本实用新型进一步设置为，所述滑孔沿阀体径向方向开设并穿过出水道，所述旁通复位弹簧一端与滑孔末端相抵，另一端与旁通阀芯端部相抵；所述旁通阀芯背向旁通复位弹簧的一端外伸出阀体。
11.上述结构中，外伸出阀体的旁通阀芯用于按压。
12.本实用新型进一步设置为，所述旁通阀芯外伸出阀体的一端设有按帽。
13.上述结构中，按帽用于提升按压手感，并保证整体美观度。
14.本实用新型进一步设置为，所述阀体外壁设有与滑孔同轴设置的密封筒，所述旁通阀芯穿过密封筒其外壁与密封筒内壁之间设有第一密封圈；所述旁通阀芯外壁还设有挡肩，所述挡肩在旁通阀芯与旁通阀座接触截断旁通阀座两侧滑孔通断的同时与密封筒朝向旁通复位弹簧一端的端面相抵。
15.上述结构中，第一密封圈可防止蹿水情况的发生；挡肩用于控制旁通阀芯的极限位置。
16.本实用新型进一步设置为，所述旁通阀芯外壁还设有用于与旁通阀座适配密封的第二密封圈。
17.上述结构中，第二密封圈可提高旁通阀芯与旁通阀座之间的密封性。
18.本实用新型进一步设置为，所述进水道内还设有中架，所述温包抵于中架上，所述温包前端的推杆朝向阀座并抵于阀芯上；所述阀芯与阀座外缘之间设有主复位弹簧。
19.上述结构中，中架用于固定温包，并使温包产生背向阀座方向滑动的自由度；主复位弹簧在温包的推杆外伸时压缩，在温包的推杆失去支撑时通过阀芯将推杆推回。
20.本实用新型进一步设置为，所述进水道内壁设有过载挡肩，所述过载挡肩与温包之间设有过载弹簧。
21.上述结构中，温包在受到高温时，其推杆外伸使阀芯与阀座相抵后，如存在温度传递延时，推杆将进一步外伸，此时温包将压缩过载弹簧实现过载后退，过载弹簧的弹力大于主复位弹簧。
22.本实用新型进一步设置为，所述进水道道口设有进水接口，所述出水道道口设有出水接口。
23.上述结构中，进水接口及出水接口为螺纹，方便对接管路。
24.本实用新型的有益效果：在现有防烫阀启动防烫机制时，整个阀体以及其进水道、出水道、温包的温度都将达到或超过设定的温度阈值，该状态下进水道及出水道呈截止状态，因此想要防烫阀恢复正常通水，无法通过采取上游释放冷水的方式来冷却阀体以及其进水道、出水道、温包；本技术方案通过设置常闭旁通阀的方式，防烫阀启动防烫机制时，重新调整上游水温到合适温度后，打开常闭旁通阀，使进水道的水经常闭旁通阀流往出水道，以快速降低阀体以及其进水道、出水道、温包的温度，使温包的推杆加速回缩，从而在短时间内使防烫阀恢复正常工作状态，而后关闭常闭旁通阀，重新投入使用；避免了现有技术中由于启动防烫机制后，阀体以及其进水道、出水道、温包以及其内部高温水的温度难以在短
时间内降低导致防烫阀长期无法使用的情况发生。
附图说明
25.图1为本实用新型的立体结构示意图。
26.图2为本实用新型全剖状态立体结构示意图。
27.图3为本实用新型正常出水时的全剖状态立体结构示意图。
28.图4为本实用新型水温过高时的全剖状态立体结构示意图。
29.图5为本实用新型水温过高时温包过载状态的全剖状态立体结构示意图。
30.图6为本实用新型常闭旁通阀开启时的全剖状态立体结构示意图。
31.图7为本实用新型温包复位后正常出水时的全剖状态立体结构示意图。
32.图8为本实用新型的图3正投影结构示意图。
33.图9为本实用新型的图4正投影结构示意图。
34.图10为本实用新型的图6正投影结构示意图。
35.图中标号含义：10-阀体；11-进水道；111-过载挡肩；112-进水接口；12-出水道；121-出水接口；13-阀座；14-温包；141-推杆；15-阀芯；151-第三密封圈；16-中架；17-主复位弹簧；18-过载弹簧；19-旁通道；20-常闭旁通阀；21-旁通阀芯；211-第一密封圈；212-挡肩；213-第二密封圈；22-滑孔；23-旁通阀座；24-旁通复位弹簧；25-按帽；26-密封筒。
具体实施方式
36.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
37.参考图1至图10，如图1至图10所示的一种防烫阀，包括阀体10，所述阀体10设有彼此连通的进水道11及出水道12，所述进水道11与出水道12之间设有阀座13，所述阀体10内设有温包14及通过温包14驱动，在温度过高时与阀座13接触截断进水道11与出水道12之间水流的阀芯15，所述阀体10上还设有用于控制进水道11与出水道12通断的常闭旁通阀20，所述常闭旁通阀20内设有旁通阀芯21。
38.上述结构中，在现有防烫阀启动防烫机制时，整个阀体10以及其进水道11、出水道12、温包14的温度都将达到或超过设定的温度阈值，该状态下进水道11及出水道12呈截止状态，因此想要防烫阀恢复正常通水，无法通过采取上游释放冷水的方式来冷却阀体10以及其进水道11、出水道12、温包14；本技术方案通过设置常闭旁通阀20的方式，防烫阀启动防烫机制时，重新调整上游水温到合适温度后，打开常闭旁通阀20，使进水道11的水经常闭旁通阀20流往出水道12，以快速降低阀体10以及其进水道11、出水道12、温包14的温度，使温包14的推杆141加速回缩，从而在短时间内使防烫阀恢复正常工作状态，而后关闭常闭旁通阀20，重新投入使用；避免了现有技术中由于启动防烫机制后，阀体10以及其进水道11、出水道12、温包14以及其内部高温水的温度难以在短时间内降低导致防烫阀长期无法使用的情况发生。
39.本实施例中，所述常闭旁通阀20还包括设置于阀体10上的滑孔22，所述滑孔22内设有旁通阀座23，所述旁通阀座23一侧的滑孔22内腔与出水道12连通，另一侧的滑孔22内腔与进水道11连通，所述旁通阀芯21沿滑孔22轴向方向滑动与旁通阀座23接触或分离实现
出水道12与进水道11的通断。
40.上述结构中，通过旁通阀芯21的移动与旁通阀座23产生接触或分离，从而控制进水道11、出水道12之间的导通或截止。
41.本实施例中，所述常闭旁通阀20还包括用于控制旁通阀芯21复位使其与旁通阀座23接触截断旁通阀座23两侧滑孔22通断的旁通复位弹簧24。
42.上述结构中，旁通复位弹簧24用于复位旁通阀芯21，使旁通阀芯21在正常状态下始终与旁通阀座23接触实现常闭状态。
43.本实施例中，所述滑孔22沿阀体10径向方向开设并穿过出水道12，所述旁通复位弹簧24一端与滑孔22末端相抵，另一端与旁通阀芯21端部相抵；所述旁通阀芯21背向旁通复位弹簧24的一端外伸出阀体10。
44.上述结构中，外伸出阀体10的旁通阀芯21用于按压。
45.本实施例中，所述旁通阀芯21外伸出阀体10的一端设有按帽25。
46.上述结构中，按帽25用于提升按压手感，并保证整体美观度。
47.本实施例中，所述阀体10外壁设有与滑孔22同轴设置的密封筒26，所述旁通阀芯21穿过密封筒26其外壁与密封筒26内壁之间设有第一密封圈211；所述旁通阀芯21外壁还设有挡肩212，所述挡肩212在旁通阀芯21与旁通阀座23接触截断旁通阀座23两侧滑孔22通断的同时与密封筒26朝向旁通复位弹簧24一端的端面相抵。
48.上述结构中，第一密封圈211可防止蹿水情况的发生；挡肩212用于控制旁通阀芯21的极限位置；密封筒26与阀体10螺纹旋合对接。
49.本实施例中，所述旁通阀芯21外壁还设有用于与旁通阀座23适配密封的第二密封圈213。
50.上述结构中，第二密封圈213可提高旁通阀芯21与旁通阀座23之间的密封性。
51.本实施例中，所述进水道11内还设有中架16，所述温包14抵于中架16上，所述温包14前端的推杆141朝向阀座13并抵于阀芯15上；所述阀芯15与阀座13外缘之间设有主复位弹簧17。
52.上述结构中，中架16用于固定温包14，并使温包14产生背向阀座13方向滑动的自由度；主复位弹簧17在温包14的推杆141外伸时压缩，在温包14的推杆141失去支撑时通过阀芯15将推杆141推回。
53.本实施例中，所述进水道11内壁设有过载挡肩111，所述过载挡肩111与温包14之间设有过载弹簧18。
54.上述结构中，温包14在受到高温时，其推杆141外伸使阀芯15与阀座13相抵后，如存在温度传递延时，推杆141将进一步外伸，此时温包14将压缩过载弹簧18实现过载后退，过载弹簧18的弹力大于主复位弹簧17。
55.本实施例中，所述进水道11道口设有进水接口112，所述出水道12道口设有出水接口121。
56.上述结构中，进水接口112及出水接口121为螺纹，方便对接管路。
57.本实施例中，滑孔22内腔与进水道11之间通过开设至阀座13侧边的旁通道19连通。
58.上述结构中，常闭旁通阀20开启时，旁通道19有利于提高进水道11内的水体更新
率，从而快速降低温包温度。
59.本实施例中，阀芯15设有用于与阀座13接触密封的第三密封圈151。
60.上述结构中，第三密封圈15可保证过热截止时阀芯15与阀座13之间的水密性。
61.本实用新型的有益效果：在现有防烫阀启动防烫机制时，整个阀体10以及其进水道11、出水道12、温包14的温度都将达到或超过设定的温度阈值，该状态下进水道11及出水道12呈截止状态，因此想要防烫阀恢复正常通水，无法通过采取上游释放冷水的方式来冷却阀体10以及其进水道11、出水道12、温包14；本技术方案通过设置常闭旁通阀20的方式，防烫阀启动防烫机制时，重新调整上游水温到合适温度后，打开常闭旁通阀20，使进水道11的水经常闭旁通阀20流往出水道12，以快速降低阀体10以及其进水道11、出水道12、温包14的温度，使温包14的推杆141加速回缩，从而在短时间内使防烫阀恢复正常工作状态，而后关闭常闭旁通阀20，重新投入使用；避免了现有技术中由于启动防烫机制后，阀体10以及其进水道11、出水道12、温包14以及其内部高温水的温度难以在短时间内降低导致防烫阀长期无法使用的情况发生。
62.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种防烫阀，包括阀体，所述阀体设有彼此连通的进水道及出水道，所述进水道与出水道之间设有阀座，所述阀体内设有温包及通过温包驱动，在温度过高时与阀座接触截断进水道与出水道之间水流的阀芯，其特征在于：所述阀体上还设有用于控制进水道与出水道通断的常闭旁通阀，所述常闭旁通阀内设有旁通阀芯。2.根据权利要求1所述的一种防烫阀，其特征在于：所述常闭旁通阀还包括设置于阀体上的滑孔，所述滑孔内设有旁通阀座，所述旁通阀座一侧的滑孔内腔与出水道连通，另一侧的滑孔内腔与进水道连通，所述旁通阀芯沿滑孔轴向方向滑动与旁通阀座接触或分离实现出水道与进水道的通断。3.根据权利要求2所述的一种防烫阀，其特征在于：所述常闭旁通阀还包括用于控制旁通阀芯复位使其与旁通阀座接触截断旁通阀座两侧滑孔通断的旁通复位弹簧。4.根据权利要求3所述的一种防烫阀，其特征在于：所述滑孔沿阀体径向方向开设并穿过出水道，所述旁通复位弹簧一端与滑孔末端相抵，另一端与旁通阀芯端部相抵；所述旁通阀芯背向旁通复位弹簧的一端外伸出阀体。5.根据权利要求4所述的一种防烫阀，其特征在于：所述旁通阀芯外伸出阀体的一端设有按帽。6.根据权利要求4或5所述的一种防烫阀，其特征在于：所述阀体外壁设有与滑孔同轴设置的密封筒，所述旁通阀芯穿过密封筒其外壁与密封筒内壁之间设有第一密封圈；所述旁通阀芯外壁还设有挡肩，所述挡肩在旁通阀芯与旁通阀座接触截断旁通阀座两侧滑孔通断的同时与密封筒朝向旁通复位弹簧一端的端面相抵。7.根据权利要求1所述的一种防烫阀，其特征在于：所述旁通阀芯外壁还设有用于与旁通阀座适配密封的第二密封圈。8.根据权利要求1所述的一种防烫阀，其特征在于：所述进水道内还设有中架，所述温包抵于中架上，所述温包前端的推杆朝向阀座并抵于阀芯上；所述阀芯与阀座外缘之间设有主复位弹簧。9.根据权利要求8所述的一种防烫阀，其特征在于：所述进水道内壁设有过载挡肩，所述过载挡肩与温包之间设有过载弹簧。10.根据权利要求1所述的一种防烫阀，其特征在于：所述进水道道口设有进水接口，所述出水道道口设有出水接口。

技术总结
本实用新型提出了一种防烫阀，包括阀体，所述阀体设有彼此连通的进水道及出水道，所述进水道与出水道之间设有阀座，所述阀体内设有温包及通过温包驱动，在温度过高时与阀座接触截断进水道与出水道之间水流的阀芯，所述阀体上还设有用于控制进水道与出水道通断的常闭旁通阀，所述常闭旁通阀内设有旁通阀芯。本实用新型具有供水温度达到设定阈值时，能实现快速完全关闭同时又能在需要用水时迅速导通的优点。优点。优点。


技术研发人员：余天亮 王建罗
受保护的技术使用者：上海水沐乐歌恒温科技有限公司
技术研发日：2023.05.13
技术公布日：2023/9/20