一种给料机专用清扫器的制作方法

1.本实用新型涉及矿用设备技术领域，尤其涉及一种给料机专用清扫器。


背景技术：

2.重型板式给料机是选矿厂常用的给料设备，重型板式给料机主要应用于矿场，矿场物料性质各异，常规矿石类物料易输送，且不易粘附在给料机承料鳞板上，但是当输送物料含水份较高，物料粉料较多时，极易粘附在鳞板上且不易清扫造成回程返料沿途落料，需增加专门的重型板式清扫设备，在通过清扫器对重型板式给料机的重型鳞板进行刮料清洁时，在刮料过程中，清扫器在与重型鳞板刮料时，一段时间后清扫器在与重型鳞板之间产生间隙，清扫器无法一直与重型鳞板紧密接触，从而降低重型鳞板的刮料效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的清扫器无法一直与重型鳞板紧密接触，从而降低重型鳞板的刮料效果的缺点，而提出的一种给料机专用清扫器。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种给料机专用清扫器，包括底座、安装座、转动板、刮料板、滑槽架、支撑机构和张紧机构，其中：
6.所述安装座固定连接至所述底座上，所述转动板可转动的连接至所述安装座上，所述刮料板通过第一沉头螺钉固定连接至所述转动板上，所述滑槽架固定连接至所述底座上，所述支撑机构可滑动的连接至所述滑槽架上，所述支撑机构通过第二沉头螺钉连接所述刮料板，所述底座上连接用于对所述支撑机构进行限位的所述张紧机构。
7.优选的，所述支撑机构包括滑块、支撑板、连接板和安装板，所述滑块可滑动的连接至所述滑槽架上，所述滑块固定连接所述张紧机构，所述支撑板固定连接至所述滑块上，所述连接板通过连接轴可转动的连接至所述支撑板上，所述安装板固定连接至所述连接板上，所述安装板通过第二沉头螺钉连接所述刮料板。
8.优选的，所述张紧机构包括连接杆、安装块、弹簧和弹簧座，所述连接杆可滑动的插接至所述滑槽架上，所述连接杆的一端固定连接至所述滑块上，所述连接杆的另一端固定连接至所述安装块上，所述弹簧座固定连接至所述底座上，所述弹簧的一端固定连接至所述弹簧座上，所述弹簧的另一端固定连接至所述安装块上。
9.优选的，还包括用于对刮料进行收集的收集机构，所述收集机构包括排料口、限位架、排料斗和收集组件，所述排料口开设至所述刮料板上，所述排料斗连通至所述排料口的底端，所述刮料板上连接用于将刮料导入所述排料口的所述限位架，所述底座上连接用于对所述排料斗排放的刮料进行收集的所述收集组件。
10.优选的，所述限位架包括限位框和若干导料条，所述限位框固定连接至所述刮料板上，若干所述导料条固定连接至所述限位框上，所述导料条朝所述排料口方向倾斜设置。
11.优选的，所述收集组件包括敞口箱和导板，所述敞口箱固定连接至所述底座上，所
述敞口箱位于所述排料斗的下方，所述导板固定连接至所述敞口箱的上端。
12.优选的，所述敞口箱和所述导板为一体结构。
13.本实用新型提出的一种给料机专用清扫器，有益效果在于：
14.通过重型鳞板挤压刮料板后，刮料板带动转动板向下移动，刮料板通过支撑机构挤压张紧机构，张紧机构被压后产生弹力，张紧机构产生的弹力通过支撑机构推压刮料板，使得刮料板与重型鳞板紧密接触，在刮料过程中刮料板始终与重型鳞板紧密接触，刮料板与重型鳞板之间不会产生间隙。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种给料机专用清扫器的结构示意图一；
16.图2为本实用新型提出的一种给料机专用清扫器的结构示意图二；
17.图3为本实用新型提出的一种给料机专用清扫器的剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种给料机专用清扫器中滑槽架、支撑机构和张紧机构的连接结构示意图。
19.图中：底座1、安装座2、转动板3、刮料板4、滑槽架5、支撑机构6、张紧机构7、收集机构8、滑块61、支撑板62、连接板63、安装板64、连接杆71、安装块72、弹簧73、弹簧座74、排料口81、限位架82、排料斗83、收集组件84、限位框821、导料条822、敞口箱841、导板842。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例1
22.参照图1-4，一种给料机专用清扫器，包括底座1、安装座2、转动板3、刮料板4、滑槽架5、支撑机构6和张紧机构7，其中：
23.安装座2固定连接至底座1上，安装座2用于安装转动板3，转动板3可转动的连接至安装座2上，转动板3用于固定刮料板4，刮料板4通过第一沉头螺钉固定连接至转动板3上，刮料板4在与重型鳞板接触后，对重型鳞板进行刮料，使得物料与重型鳞板分离，刮料板4为高强度的耐磨钢板，滑槽架5固定连接至底座1上，滑槽架5用于对支撑机构6的移动进行导向限位，使得支撑机构6只能在水平方向移动，支撑机构6可滑动的连接至滑槽架5上，支撑机构6用于支撑刮料板4，支撑机构6通过第二沉头螺钉连接刮料板4，底座1上连接用于对支撑机构6进行限位的张紧机构7；
24.支撑机构6包括滑块61、支撑板62、连接板63和安装板64，滑块61可滑动的连接至滑槽架5上，滑块61用于带动支撑板62在水平方向移动，滑块61固定连接张紧机构7，支撑板62固定连接至滑块61上，支撑板62用于安装连接板63，连接板63通过连接轴可转动的连接至支撑板62上，连接板63通过安装板64对刮料板4进行支撑，安装板64固定连接至连接板63上，安装板64通过第二沉头螺钉连接刮料板4；
25.张紧机构7包括连接杆71、安装块72、弹簧73和弹簧座74，连接杆71可滑动的插接至滑槽架5上，连接杆71的一端固定连接至滑块61上，连接杆71的另一端固定连接至安装块
72上，弹簧座74固定连接至底座1上，弹簧73的一端固定连接至弹簧座74上，弹簧73的另一端固定连接至安装块72上，重型鳞板与刮料板4接触后，对刮料板4进行挤压，刮料板4通过支撑机构6挤压连接杆71，连接杆71通过安装块72挤压弹簧73，弹簧73被压后产生弹力，弹簧73产生的弹力通过支撑机构6推压刮料板4，使得刮料板4与重型鳞板紧密接触，同时弹簧73被压后产生弹力，对刮料板4进行缓冲。
26.工作过程：在底座1固定后刮料板4与重型鳞板相接触，重型鳞板挤压刮料板4后，刮料板4带动转动板3向下移动，刮料板4通过连接板63推压支撑板62，支撑板62通过滑块61挤压连接杆71，连接杆71通过安装块72挤压弹簧73，弹簧73被压后产生弹力，弹簧73产生的弹力通过支撑机构6推压刮料板4，使得刮料板4与重型鳞板紧密接触，在刮料过程中刮料板4始终与重型鳞板紧密接触，刮料板4与重型鳞板之间不会产生间隙，刮料板4对重型鳞板进行刮料，使得物料与重型鳞板分离，同时弹簧73被压后产生弹力，在刮料板4受到重压后对刮料板4进行缓冲。
27.实施例2
28.在通过刮料板4对重型鳞板进行刮料时，刮下的物料从刮料板4上掉落，掉落的物料四散，不方便对物料进行收集，参照图1-4，作为本实用新型的另一优选实施例，在实施例1的基础上，还包括用于对刮料进行收集的收集机构8，收集机构8包括排料口81、限位架82、排料斗83和收集组件84，排料口81开设至刮料板4上，排料口81用于排放刮料板4上的物料，排料斗83连通至排料口81的底端，刮料板4上连接用于将刮料导入排料口81的限位架82，限位架82用于对刮料板4上的物料进行限位，使得刮料板4上的物料落入排料口81内，底座1上连接用于对排料斗83排放的刮料进行收集的收集组件84；
29.限位架82包括限位框821和若干导料条822，限位框821固定连接至刮料板4上，限位框821用于对刮料板4上的物料进行限位，使得物料不会从刮料板4的两侧掉落，若干导料条822固定连接至限位框821上，导料条822朝排料口81方向倾斜设置；
30.收集组件83包括敞口箱831和导板832，敞口箱831固定连接至底座1上，敞口箱831位于排料斗83的下方，敞口箱831用于收集物料，导板832固定连接至敞口箱831的上端，导板832用于将从排料斗83上释放的物料导入敞口箱831内，敞口箱831和导板832为一体结构。
31.工作过程：在刮料板4对重型鳞板刮料口，物料落在刮料板4上，物料在滚落时，限位框821和若干导料条822对物料进行导向，使得物料落入排料口81内，排料口81内的物料从排料斗83上释放，释放的物料在与导板832碰撞后落入敞口箱831内，对物料进行收集，刮下的物料不会四散，物料收集方便。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种给料机专用清扫器，其特征在于，包括底座(1)、安装座(2)、转动板(3)、刮料板(4)、滑槽架(5)、支撑机构(6)和张紧机构(7)，其中：所述安装座(2)固定连接至所述底座(1)上，所述转动板(3)可转动的连接至所述安装座(2)上，所述刮料板(4)通过第一沉头螺钉固定连接至所述转动板(3)上，所述滑槽架(5)固定连接至所述底座(1)上，所述支撑机构(6)可滑动的连接至所述滑槽架(5)上，所述支撑机构(6)通过第二沉头螺钉连接所述刮料板(4)，所述底座(1)上连接用于对所述支撑机构(6)进行限位的所述张紧机构(7)。2.根据权利要求1所述的给料机专用清扫器，其特征在于，所述支撑机构(6)包括滑块(61)、支撑板(62)、连接板(63)和安装板(64)，所述滑块(61)可滑动的连接至所述滑槽架(5)上，所述滑块(61)固定连接所述张紧机构(7)，所述支撑板(62)固定连接至所述滑块(61)上，所述连接板(63)通过连接轴可转动的连接至所述支撑板(62)上，所述安装板(64)固定连接至所述连接板(63)上，所述安装板(64)通过第二沉头螺钉连接所述刮料板(4)。3.根据权利要求2所述的给料机专用清扫器，其特征在于，所述张紧机构(7)包括连接杆(71)、安装块(72)、弹簧(73)和弹簧座(74)，所述连接杆(71)可滑动的插接至所述滑槽架(5)上，所述连接杆(71)的一端固定连接至所述滑块(61)上，所述连接杆(71)的另一端固定连接至所述安装块(72)上，所述弹簧座(74)固定连接至所述底座(1)上，所述弹簧(73)的一端固定连接至所述弹簧座(74)上，所述弹簧(73)的另一端固定连接至所述安装块(72)上。4.根据权利要求1所述的给料机专用清扫器，其特征在于，还包括用于对刮料进行收集的收集机构(8)，所述收集机构(8)包括排料口(81)、限位架(82)、排料斗(83)和收集组件(84)，所述排料口(81)开设至所述刮料板(4)上，所述排料斗(83)连通至所述排料口(81)的底端，所述刮料板(4)上连接用于将刮料导入所述排料口(81)的所述限位架(82)，所述底座(1)上连接用于对所述排料斗(83)排放的刮料进行收集的所述收集组件(84)。5.根据权利要求4所述的给料机专用清扫器，其特征在于，所述限位架(82)包括限位框(821)和若干导料条(822)，所述限位框(821)固定连接至所述刮料板(4)上，若干所述导料条(822)固定连接至所述限位框(821)上，所述导料条(822)朝所述排料口(81)方向倾斜设置。6.根据权利要求4所述的给料机专用清扫器，其特征在于，所述收集组件(84)包括敞口箱(831)和导板(832)，所述敞口箱(831)固定连接至所述底座(1)上，所述敞口箱(831)位于所述排料斗(83)的下方，所述导板(832)固定连接至所述敞口箱(831)的上端。7.根据权利要求6所述的给料机专用清扫器，其特征在于，所述敞口箱(831)和所述导板(832)为一体结构。

技术总结
本实用新型涉及矿用设备技术领域，尤其是一种给料机专用清扫器，安装座固定连接至底座上，转动板可转动的连接至安装座上，刮料板通过第一沉头螺钉固定连接至转动板上，滑槽架固定连接至底座上，支撑机构可滑动的连接至滑槽架上，支撑机构通过第二沉头螺钉连接刮料板，底座上连接用于对支撑机构进行限位的张紧机构。本实用新型通过重型鳞板挤压刮料板后，刮料板带动转动板向下移动，刮料板通过支撑机构挤压张紧机构，张紧机构被压后产生弹力，张紧机构产生的弹力通过支撑机构推压刮料板，使得刮料板与重型鳞板紧密接触，在刮料过程中刮料板始终与重型鳞板紧密接触，刮料板与重型鳞板之间不会产生间隙。之间不会产生间隙。之间不会产生间隙。


技术研发人员：黄俊杰 万厚兵 王名飞
受保护的技术使用者：湖北天宜机械股份有限公司
技术研发日：2023.05.12
技术公布日：2023/9/20