一种取样操作平台的制作方法

1.本实用新型涉及一种取样操作平台。


背景技术：

2.四氯化锗在常温下是无色透明液体，遇水会发生反应生成氧化锗和氯化氢。当四氯化锗与空气接触时会与空气中的水汽发生化学反应生成氯化氢，氯化氢的水溶液俗称盐酸，是一种腐蚀性很强的酸性物质，可以腐蚀大部分金属，同时氯化氢对眼和呼吸道黏膜有强烈的刺激作用所以尽量避免四氯化锗与空气接触。
3.现有专利申请号为200810058359.9的专利文献中，公开了一种去除四氯化锗中含氢杂质的精馏塔，四氯化锗进行精馏后需要取样检验四氯化锗除质的效果；在实际工作中，四氯化锗在取样过程中，四氯化锗与空气接触难免会发生泄漏，从而造成氯化氢腐蚀车间设备，实验人员吸入氯化氢会出现危害身体健康的情况，同时，现有的取样平台不具备对不同长度的试剂管进行定位存放的功能，使得取样操作平台的实用性能较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种取样操作平台，解决现有技术中四氯化锗取样时易泄露造成氯化氢腐蚀车间设备、人员吸入氯化氢危害身体健康，且不具备对不同长度的试剂管进行定位存放的问题。
5.为达到上述技术目的，本实用新型采取了以下技术方案：
6.本实用新型提供一种取样操作平台，用于通过试剂管对四氯化锗进行取样，包括：
7.平台机构，所述平台机构包括罩体，以及与罩体相连通的抽气件，所述抽气件用于对罩体抽真空以供罩体内空间形成负压；以及
8.试管架，所述试管架设置于罩体内，所述试管架包括间隔固设于罩体内的两侧板、固定跨设于两侧板顶端之间的横板、挡板以及调节件，所述横板沿长度方向间隔开设有多个限位孔，所述挡板滑动跨设于两侧板之间，当所述试剂管穿设于限位孔内时，所述挡板可用于支撑所述试剂管的底端，两所述调节件分别设置于两侧板上且与挡板的相对两端相连接，两所述调节件用于驱动挡板与所述横板之间相靠近或远离以适应不同长度的试剂管。
9.在一些实施例中，还包括升降机构，所述升降机构包括底板、伸缩杆以及驱动件，所述底板的四角分别对应设置有一伸缩杆，四个所述伸缩杆与罩体的底部相连接，所述驱动件设置于底板上，且所述驱动件的输出端与罩体的底部相连接，所述驱动件用于驱动四个所述伸缩杆伸长或缩短以调节所述罩体的安装高度。
10.在一些实施例中，所述罩体的前端面开设有两操作孔，且所述罩体的前端面对应操作孔设置有操作手套。
11.在一些实施例中，所述抽气件还连接有空气净化器，所述空气净化器与所述底板相连接。
12.在一些实施例中，两所述侧板之间固定跨设有至少一导向板，且所述导向板位于
挡板的上方，所述导向板上贯穿开设有与多个所述限位孔一一对应的通孔。
13.在一些实施例中，两所述侧板沿高度方向均开设有滑槽，所述挡板的相对两端均设置有与两滑槽相配合的滑块；
14.所述调节件包括固设于侧板上的连接块、螺纹杆以及手轮，所述螺纹杆与连接块转动连接，且一端与所述挡板一侧的滑块转动连接，另一端与所述手轮固定连接。
15.在一些实施例中，所述挡板上间隔设置有与多个所述限位孔一一对应的套筒，所述试剂管的底端可延伸至所述套筒内。
16.在一些实施例中，各个所述套筒的内壁设置有弹性橡胶套。
17.在一些实施例中，所述驱动件为电动推杆、气压缸或液压缸。
18.在一些实施例中，所述罩体通过透明的亚克力板或透明有机玻璃板连接而成。
19.与现有技术相比，本实用新型提供的一种取样操作平台，抽气件用于对罩体抽真空以供罩体内空间形成负压，四氯化锗与空气接触时生成的氯化氢气体被抽气件抽走，避免氯化氢气体从罩体中泄漏至车间内对操作人员的身体健康造成影响；试管架能够对多个试剂管进行定位存放，以便多个试剂管同时进行取样，提高了取样的工作效率；当试剂管穿设于限位孔内时，挡板可用于支撑试剂管的底端，两调节件分别设置于两侧板上且与挡板的相对两端相连接，操作人员可根据试剂管的长度，通过调节件驱动挡板与横板之间相靠近或远离以适应不同长度的试剂管，提高了试管架的适用范围。
附图说明
20.图1是本实用新型提供的一种取样操作平台的结构示意图；
21.图2是本实用新型一种取样操作平台的部分结构示意图；
22.图3是本实用新型试管架的结构示意图；
23.图4是本实用新型挡板的结构示意图；
24.图5是本实用新型挡板的局部剖视图。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种取样操作平台。该取样操作平台可用于对不同长度的多个试剂管进行定位存放，以便同时对多个试剂管进行取样，而且，在取样时四氯化锗与空气接触时生成的氯化氢气体被抽走，不会泄漏至车间内腐蚀设备，以及对操作人员的身体健康造成影响。
27.在本具体实施例中，一种取样操作平台，用于试剂管对四氯化锗进行取样，包括平台机构1和试管架2，所述平台机构1包括罩体11，以及与罩体11相连通的抽气件12，所述抽气件12用于对罩体11抽真空以供罩体11内空间形成负压；所述试管架2设置于罩体11内，所述试管架2包括间隔固设于罩体11内的两侧板21、固定跨设于两侧板21顶端之间的横板22、挡板23以及调节件24，所述横板22沿长度方向间隔开设有多个限位孔221，所述挡板23滑动跨设于两侧板21之间，当所述试剂管穿设于限位孔221内时，所述挡板23可用于支撑所述试
剂管的底端，两所述调节件24分别设置于两侧板21上且与挡板23的相对两端相连接，两所述调节件24用于驱动挡板23与所述横板22之间相靠近或远离以适应不同长度的试剂管。
28.需要说明的是，罩体11的后端面设置有取样孔，操作人员可通过取样孔将多个试剂管放置于罩体11，通过试管架2对多个试剂管进行存放。
29.具体地，罩体11内设置有一根导液管，通过导液管将四氯化锗添加至各个试剂管内进行取样，具体地，导液管的前端设置有控制阀。
30.在实际使用过程中，根据试剂管的长度，通过两调节件24驱动挡板23与横板22之间相靠近或远离，将各个试剂管穿设于对应的限位孔221内，且试剂管的底端与挡板23相抵触，开启抽气件12对罩体11抽气，通过导液管将四氯化锗添加至各个试剂管内完成取样即可。
31.在上述方案的基础上，为了能够适应不用身高的实验人员进行取样操作，具体地，将平台机构1设置于升降机构3上，需要说明的是，升降机构3并不限于某一种特定的结构，只要升降机构3能够通过驱动平台机构1上升或者下降即可。
32.在本具体实施例中，所述升降机构3包括底板31、伸缩杆32以及驱动件33，所述底板31的四角分别对应设置有一伸缩杆32，四个所述伸缩杆32与罩体11的底部相连接，所述驱动件33设置于底板31上，且所述驱动件33的输出端与罩体11的底部相连接，所述驱动件33用于驱动四个所述伸缩杆32伸长或缩短以调节所述罩体11的安装高度。
33.需要说明的是，伸缩杆32可以为内径不同的至少两导管滑动套接而成，通过伸缩杆32支撑于罩体11的四个顶角位置，能够提高罩体11安装的稳定性。
34.在本具体实施例中，所述罩体11的前端面开设有两操作孔111，且所述罩体11的前端面对应操作孔111设置有操作手套。
35.在上述方案的基础上，所述抽气件12还连接有空气净化器13，所述空气净化器13与所述底板31相连接。在本具体实施例中，空气净化器13可以为盛装有碱性溶液的箱体，四氯化锗与空气中的水分产生的氯化氢可与箱体内的碱性溶液发生中和反应。
36.在上述方案的基础上，两所述侧板21之间固定跨设有至少一导向板25，且所述导向板25位于挡板23的上方，所述导向板25上贯穿开设有与多个所述限位孔221一一对应的通孔251。
37.在本具体实施例中，导向板25的个数为一个，通过设置导向板25可有效地避免试剂管从限位孔221内滑脱的情况。
38.在本具体实施例中，两所述侧板21沿高度方向均开设有滑槽211，所述挡板23的相对两端均设置有与两滑槽211相配合的滑块231；所述调节件24包括固设于侧板21上的连接块241、螺纹杆242以及手轮243，所述螺纹杆242与连接块241转动连接，且一端与所述挡板23一侧的滑块231转动连接，另一端与所述手轮243固定连接。
39.在上述方案的基础上，所述挡板23上间隔设置有与多个所述限位孔221一一对应的套筒232，所述试剂管的底端可延伸至所述套筒232内。需要说明的是通过设置套筒232能够对试剂管的底端进行限位，进一步地避免试剂管出现从限位孔221内滑脱的情况。
40.在上述方案的基础上，各个所述套筒232的内壁设置有弹性橡胶套233，试剂管的底端插设于弹性橡胶套233内，能够提高试剂管存放的稳定性。
41.在本具体实施例中，所述驱动件33为电动推杆，当然，在其他实施例中，所述驱动
件33还可以为气压缸或液压缸。
42.在本具体实施例中，所述罩体11采用聚甲基丙烯酸甲酯板材制作，聚甲基丙烯酸甲酯俗称亚克力，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性，易加工等特点。
43.此外，透明亚克力板材具有可与玻璃比拟的透光率，但密度只有玻璃的一半。此外，它不像玻璃那么易碎，即使破坏，也不会像玻璃那样形成锋利的碎片，安全性高；同时透明度高便于取样时观察取样过程和发现异常情况；耐磨性与铝材接近，稳定性好，耐多种化学品腐蚀，较好的化学稳定性保证四氯化锗泄漏时不会发生其他化学变化造成新的危害。在另一种实施例中，所述罩体11还可采用有机玻璃板连接而成。
44.有益效果是：
45.与现有技术相比，本实用新型提供的一种取样操作平台，抽气件用于对罩体抽真空以供罩体内空间形成负压，四氯化锗与空气接触时生成的氯化氢气体被抽气件抽走，避免氯化氢气体从罩体中泄漏至车间内对操作人员的身体健康造成影响；试管架能够对多个试剂管进行定位存放，以便多个试剂管同时进行取样，提高了取样的工作效率；当试剂管穿设于限位孔内时，挡板可用于支撑试剂管的底端，两调节件分别设置于两侧板上且与挡板的相对两端相连接，操作人员可根据试剂管的长度，通过调节件驱动挡板与横板之间相靠近或远离以适应不同长度的试剂管，提高了试管架的适用范围。
46.以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

技术特征：
1.一种取样操作平台，用于通过试剂管对四氯化锗进行取样，其特征在于，包括：平台机构，所述平台机构包括罩体，以及与罩体相连通的抽气件，所述抽气件用于对罩体抽真空以供罩体内空间形成负压；以及试管架，所述试管架设置于罩体内，所述试管架包括间隔固设于罩体内的两侧板、固定跨设于两侧板顶端之间的横板、挡板以及调节件，所述横板沿长度方向间隔开设有多个限位孔，所述挡板滑动跨设于两侧板之间，当试剂管穿设于所述限位孔内时，所述挡板可用于支撑所述试剂管的底端，两所述调节件分别设置于两侧板上且与挡板的相对两端相连接，两所述调节件用于驱动挡板与所述横板之间相靠近或远离以适应不同长度的试剂管。2.根据权利要求1所述的一种取样操作平台，其特征在于，还包括升降机构，所述升降机构包括底板、伸缩杆以及驱动件，所述底板的四角分别对应设置有一伸缩杆，四个所述伸缩杆与罩体的底部相连接，所述驱动件设置于底板上，且所述驱动件的输出端与罩体的底部相连接，所述驱动件用于驱动四个所述伸缩杆伸长或缩短以调节所述罩体的安装高度。3.根据权利要求1所述的一种取样操作平台，其特征在于，所述罩体的前端面开设有两操作孔，且所述罩体的前端面对应操作孔设置有操作手套。4.根据权利要求2所述的一种取样操作平台，其特征在于，所述抽气件还连接有空气净化器，所述空气净化器与所述底板相连接。5.根据权利要求2所述的一种取样操作平台，其特征在于，两所述侧板之间固定跨设有至少一导向板，且所述导向板位于挡板的上方，所述导向板上贯穿开设有与多个所述限位孔一一对应的通孔。6.根据权利要求5所述的一种取样操作平台，其特征在于，两所述侧板沿高度方向均开设有滑槽，所述挡板的相对两端均设置有与两滑槽相配合的滑块；所述调节件包括固设于侧板上的连接块、螺纹杆以及手轮，所述螺纹杆与连接块转动连接，且一端与所述挡板一侧的滑块转动连接，另一端与所述手轮固定连接。7.根据权利要求6所述的一种取样操作平台，其特征在于，所述挡板上间隔设置有与多个所述限位孔一一对应的套筒，所述试剂管的底端可延伸至所述套筒内。8.根据权利要求7所述的一种取样操作平台，其特征在于，各个所述套筒的内壁设置有弹性橡胶套。9.根据权利要求2所述的一种取样操作平台，其特征在于，所述驱动件为电动推杆、气压缸或液压缸。10.根据权利要求1所述的一种取样操作平台，其特征在于，所述罩体通过透明的亚克力板或透明有机玻璃板连接而成。

技术总结
本实用新型涉及取样装置技术领域，具体为一种取样操作平台，抽气件用于对罩体抽真空以供罩体内空间形成负压；试管架设置于罩体内，试管架包括间隔固设于罩体内的两侧板、固定跨设于两侧板顶端之间的横板、挡板以及调节件，横板沿长度方向间隔开设有多个限位孔，挡板滑动跨设于两侧板之间，当试剂管穿设于限位孔内时，挡板可用于支撑试剂管的底端，两调节件分别设置于两侧板上且与挡板的相对两端相连接，两调节件用于驱动挡板与横板之间相靠近或远离以适应不同长度的试剂管。解决了四氯化锗取样时易泄露造成氯化氢腐蚀车间设备、人员吸入氯化氢危害身体健康，且不具备对不同长度的试剂管进行定位存放的问题。剂管进行定位存放的问题。剂管进行定位存放的问题。


技术研发人员：孙凡 柳绪林 夏玲
受保护的技术使用者：武汉云晶飞光纤材料有限公司
技术研发日：2023.05.06
技术公布日：2023/9/20