无纺布袋理袋机的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布袋加工领域，具体讲是无纺布袋理袋机。


背景技术：

2.无纺布袋(又称为非织造布袋)是一种绿色产品，坚韧耐用、造型美观，透气性好，可重复使用、可洗涤，可丝印广告、唛头、使用期长，产品以无纺布为原料，它是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。该材料置于室外90天可自然分解，置于室内使用寿命长达5年，燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质，从而不污染环境，无纺布袋在加工过后，需要通过理袋机来对生产的无纺布袋进行理袋整理，因此需要无纺布袋理袋机来满足人们的使用需求：
3.(1)目前市场上大多数无纺布袋理袋机，在对无纺布袋进行加工时，通常会造成无纺布袋在输送带上杂乱，需要操作人员手动来对无纺布袋进行理袋；
4.(2)目前市场上大多数无纺布袋理袋机，在对无纺布袋进行理袋过后，没有下料机构，容易操作人员手动来对无纺布袋进行下料，从而使该无纺布袋理袋机的实用性能降低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供无纺布袋理袋机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的技术方案是：无纺布袋理袋机，包括安装架、输送带和底板，所述安装架的底端皆安装有支撑杆，所述安装架相互靠近的一端皆通过轴承转动连接有转杆，且转杆的外壁套设有输送带，所述安装架的顶端安装有第一固定板，且第一固定板一侧的侧壁安装有支架杆，所述支架杆远离第一固定板的一端安装有第一限位板，所述安装架的顶端安装有第二固定板，且第二固定板一侧的侧壁安装有安装套杆，所述安装套杆的内部设置有螺纹杆，且螺纹杆的一端安装有第二限位板，所述安装架的一端设置有底板。
7.进一步的，所述安装架一侧的侧壁安装有支撑板，且支撑板的顶端安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器与转杆固定连接。
8.进一步的，所述转杆的外壁安装有传动轮，且传动轮的内部设置有传动带。
9.进一步的，所述安装套杆的内部通过滚珠转动连接有转盘主体，且转盘主体的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。
10.进一步的，所述安装套杆的内壁皆安装有滑轨，且滑轨的内部设置有滑块，所述滑块与螺纹杆的外壁相连接。
11.进一步的，所述转盘主体的外壁皆安装有把手，且把手的外壁设置有防滑纹。
12.进一步的，所述底板的顶端安装有电动升降杆，且电动升降杆的顶端铰接有下料板，所述下料板的顶端皆安装有挡板。
13.本实用新型通过改进在此提供无纺布袋理袋机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
14.其一：本实用新型无纺布袋理袋机，通过第一限位板、安装套杆、螺纹杆、转盘主体和第二限位板，通过第一限位板和第二限位板的设计，便于通过第一限位板和第二限位板的设计，来使输送带在对无纺布袋进行输送时，通过第一限位板和第二限位板来对其进行袋理，同时通过转盘主体和螺纹孔螺纹连接，且通过滑轨和滑块的相互配合，使转盘主体在旋转的同时可以带动螺纹杆在螺纹孔的内部通过滑块在滑轨的内部滑动，便于使螺纹杆移动来调节第二限位板的距离，从而可以调节第一限位板和第二限位板之间的距离；
15.其二：本实用新型无纺布袋理袋机，通过底板、电动升降杆、下料板和挡板，通过启动两组电动升降杆，便于通过启动两组电动升降杆来对下料板的角度进行调节，从而便于通过调节下料板的角度，来对无纺布袋进行下料。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
17.图1为本实用新型的主视结构示意图；
18.图2为本实用新型的第二限位板结构示意图；
19.图3为本实用新型的安装套杆结构示意图；
20.图4为本实用新型的安装套杆内部结构示意图；
21.附图标记说明：1、安装架；2、支撑杆；3、转杆；4、输送带；5、支撑板；6、电机；7、传动轮；8、传动带；9、第一固定板；10、支架杆；11、第一限位板；12、第二固定板；13、安装套杆；14、螺纹杆；15、转盘主体；16、把手；17、第二限位板；18、螺纹孔；19、滑轨；20、滑块；21、底板；22、电动升降杆；23、下料板；24、挡板。
具体实施方式
22.下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型通过改进在此提供无纺布袋理袋机，
24.实施例1，如图1-4所示，包括安装架1、输送带4和底板21，安装架1的底端皆安装有支撑杆2，安装架1相互靠近的一端皆通过轴承转动连接有转杆3，且转杆3的外壁套设有输送带4，安装架1的顶端安装有第一固定板9，且第一固定板9一侧的侧壁安装有支架杆10，支架杆10远离第一固定板9的一端安装有第一限位板11，安装架1的顶端安装有第二固定板12，且第二固定板12一侧的侧壁安装有安装套杆13，安装套杆13的内部设置有螺纹杆14，且螺纹杆14的一端安装有第二限位板17，安装架1一侧的侧壁安装有支撑板5，且支撑板5的顶端安装有电机6，电机6的输出端通过联轴器与转杆3固定连接，转杆3的外壁安装有传动轮7，且传动轮7的内部设置有传动带8，安装套杆13的内部通过滚珠转动连接有转盘主体15，且转盘主体15的内部开设有螺纹孔18，螺纹孔18与螺纹杆14螺纹连接，安装套杆13的内壁皆安装有滑轨19，且滑轨19的内部设置有滑块20，滑块20与螺纹杆14的外壁相连接，转盘主体15的外壁皆安装有把手16，且把手16的外壁设置有防滑纹，通过调节第一限位板11和第二限位板17之间的距离，使加工好的无纺布袋可以通过第一限位板11和第二限位板17来进
行理袋；
25.实施例2，如图1所示，安装架1的一端设置有底板21，底板21的顶端安装有电动升降杆22，且电动升降杆22的顶端铰接有下料板23，下料板23的顶端皆安装有挡板24，通过启动两组电动升降杆22来对下料板23的角度进行调节，从而便于通过调节下料板23的角度，来对无纺布袋进行下料。
26.工作原理：当需要对无纺布袋进行理袋时，首先通过转动把手16来带动转盘主体15进行旋转，同时通过螺纹孔18与螺纹杆14螺纹连接，且通过滑轨19和滑块20的相互配合，使转盘主体15在旋转的同时可以带动螺纹杆14通过滑块20和滑轨19在螺纹孔18的内部滑动，便于使螺纹杆14滑动来调节第二限位板17的距离，同时通过调节第一限位板11和第二限位板17之间的距离，使加工好的无纺布袋可以通过第一限位板11和第二限位板17来进行理袋；
27.同时当需要对无纺布袋进行下料时，通过启动两组电动升降杆22，便于通过启动两组电动升降杆22来对下料板23的角度进行调节，从而便于通过调节下料板23的角度，来对无纺布袋进行下料。
28.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.无纺布袋理袋机，其特征在于：包括安装架(1)、输送带(4)和底板(21)，所述安装架(1)的底端皆安装有支撑杆(2)，所述安装架(1)相互靠近的一端皆通过轴承转动连接有转杆(3)，且转杆(3)的外壁套设有输送带(4)，所述安装架(1)的顶端安装有第一固定板(9)，且第一固定板(9)一侧的侧壁安装有支架杆(10)，所述支架杆(10)远离第一固定板(9)的一端安装有第一限位板(11)，所述安装架(1)的顶端安装有第二固定板(12)，且第二固定板(12)一侧的侧壁安装有安装套杆(13)，所述安装套杆(13)的内部设置有螺纹杆(14)，且螺纹杆(14)的一端安装有第二限位板(17)，所述安装架(1)的一端设置有底板(21)。2.根据权利要求1所述的无纺布袋理袋机，其特征在于；所述安装架(1)一侧的侧壁安装有支撑板(5)，且支撑板(5)的顶端安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端通过联轴器与转杆(3)固定连接。3.根据权利要求1所述的无纺布袋理袋机，其特征在于：所述转杆(3)的外壁安装有传动轮(7)，且传动轮(7)的内部设置有传动带(8)。4.根据权利要求1所述的无纺布袋理袋机，其特征在于：所述安装套杆(13)的内部通过滚珠转动转动连接有转盘主体(15)，且转盘主体(15)的内部开设有螺纹孔(18)，所述螺纹孔(18)与螺纹杆(14)螺纹连接。5.根据权利要求1所述的无纺布袋理袋机，其特征在于：所述安装套杆(13)的内壁皆安装有滑轨(19)，且滑轨(19)的内部设置有滑块(20)，所述滑块(20)与螺纹杆(14)的外壁相连接。6.根据权利要求4所述的无纺布袋理袋机，其特征在于：所述转盘主体(15)的外壁皆安装有把手(16)，且把手(16)的外壁设置有防滑纹。7.根据权利要求1所述的无纺布袋理袋机，其特征在于：所述底板(21)的顶端安装有电动升降杆(22)，且电动升降杆(22)的顶端铰接有下料板(23)，所述下料板(23)的顶端皆安装有挡板(24)。

技术总结
本实用新型的无纺布袋理袋机，属于无纺布袋技术领域，包括安装架、输送带和底板，所述安装架的底端皆安装有支撑杆，所述安装架相互靠近的一端皆通过轴承转动连接有转杆，且转杆的外壁套设有输送带，所述安装架的顶端安装有第一固定板，且第一固定板一侧的侧壁安装有支架杆，所述支架杆远离第一固定板的一端安装有第一限位板，所述安装架的顶端安装有第二固定板，且第二固定板一侧的侧壁安装有安装套杆，所述安装套杆的内部设置有螺纹杆，且螺纹杆的一端安装有第二限位板。本实用新型的有益效果是通过第一限位板和第二限位板的设计，来使输送带在对无纺布袋进行输送时，通过第一限位板和第二限位板来对其进行袋理。和第二限位板来对其进行袋理。和第二限位板来对其进行袋理。


技术研发人员：高泉孩
受保护的技术使用者：浙江宝田包装有限公司
技术研发日：2023.05.10
技术公布日：2023/9/20