快速电气接线器及夹线弹片的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于连接导线的电气连接件技术领域，尤其涉及一种快速电气接线器及夹线弹片。


背景技术：

2.快速电气接线器是一种将导线物理连接，同时实现电连接的快速电气接线器产品。
3.快速电气接线器一般包括外部的绝缘壳体和位于绝缘壳体内部的导电部件以及夹线部件，导电部件和夹线部件之间具有尺寸可变的夹线通道，通过将导线通过绝缘壳体的插线口插入到夹线通道内，通过夹线部件与导电部件电连接导通，进而实现与外部电气件的电连接。
4.授权公告为cn204905564u的专利文献公开了一种接线端子，包括绝缘壳体、载流体、弹簧，绝缘壳体设有若干个接线孔以及和接线孔对应的操作手柄，操作手柄有动力臂和阻力臂，动力臂借外力带动手柄绕两侧旋转轴的轴心旋转，阻力臂绕轴心旋转下压弹簧，从而使得弹簧的上端远离载流体形成夹线通道。
5.在这种方案中，载流体位于靠近操作手柄的上侧，弹簧位于下侧，载流体上设有避让结构使得操作手柄穿过载流体作用于弹簧。夹线通道的形成通过挤压弹簧形成。因此在打开夹线通道准备连接导线的过程需要对操作手柄施加较大的作用力，甚至需要在整个导线插入的过程始终保持这一作用力，因此操作十分费力。


技术实现要素：

6.基于现有技术中的问题，本实用新型提供了一种更加轻松便捷，连接效率更高的快速电气接线器，以及在这种快速电气接线器中起到关键作用的夹线弹片，通过在快速电气接线器的操作手柄与夹线弹片之间巧妙配合形成联动的杠杆作用，使插线通道的开闭操作更加轻松省力。
7.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：快速电气接线器，包括具有安装腔的绝缘壳体、夹线弹片、导电体和操作手柄，所述绝缘壳体的侧面至少具有一个连通所述安装腔的插线孔；
8.所述夹线弹片包括由第一臂、第二臂和折弯臂形成的类u型构造的基体和翘起臂；
9.所述折弯臂套接在绝缘壳体位于安装腔内的转轴上，所述第一臂位于第二臂的上侧；
10.所述翘起臂自第一臂呈一定角度向外延伸，所述翘起臂和第一臂之间形成夹槽，所述夹槽的开口方向与基体的开口方向一致；
11.所述操作手柄枢接在绝缘壳体的上侧，所述操作手柄包括柄部和作用部，所述作用部穿过绝缘壳体上部的避让孔朝夹线弹片侧延伸；
12.所述柄部被上提，所述作用部上转并伸入夹槽内而向上作用于翘起臂，以带动所
述夹线弹片上转；所述第二臂的末端远离下方的导电体以形成与插线孔对应的插线通道；
13.所述柄部被下压，所述作用部下转并下压所述第一臂，以带动所述夹线弹片下转；所述第二臂的末端靠近所述导电体，所述作用部紧抵所述第一臂。
14.本实用新型解决上述技术问题所采用的优选的技术方案为：所述类u型构造的基体和翘起臂一体成型，所述翘起臂为与所述第一臂呈锐角方向延伸的一字臂。
15.本实用新型解决上述技术问题所采用的优选的技术方案为：所述夹线弹片由一条状片材一体冲压弯折成型；
16.所述条状片材折弯形成类u型构造的中间体；
17.所述中间体的一自由臂冲制一开口朝内的u型分裂线；
18.所述翘起臂为所述u型分裂线内侧的实体向上扳折形成。
19.本实用新型解决上述技术问题所采用的优选的技术方案为：所述柄部与所述作用部的延伸方向呈锐角，以使所述操作手柄呈成对勾状构造；
20.所述柄部的外端设有一自外端向内端从外侧向内侧倾斜的斜面；
21.所述斜面与所述绝缘壳体之间形成一缺口。
22.本实用新型解决上述技术问题所采用的优选的技术方案为：所述作用部包括内侧的第一面和外侧的第二面；
23.所述翘起臂与第一臂呈第一锐角；
24.所述第一面与第二面呈第二锐角；
25.所述第一锐角大于所述第二锐角。
26.本实用新型解决上述技术问题所采用的优选的技术方案为：所述操作手柄的柄部和作用部拐弯处设有轴孔；
27.所述绝缘壳体上设有枢轴，所述轴孔套接在所述枢轴；
28.所述绝缘壳体包括相对的第一壁和第二壁；
29.所述转轴设置在靠近第一壁的一侧，所述枢轴设置在靠近第二壁的一侧；
30.所述转轴的上方设有一限位壁，所述限位壁的上表面为第一限位部；
31.所述第二壁的内侧面和所述第二壁的上端面所形成的棱边为第二限位部；
32.所述柄部的内侧面抵触所述第一限位部，以限制所述操作手柄向下转动的幅度；
33.所述操作手柄的外侧面抵触所述第二限位部，以限制所述操作手柄向上转动的幅度。
34.本实用新型解决上述技术问题所采用的优选的技术方案为：所述第二壁的内侧面的上端从下往上向内弯曲；
35.所述第二限位部位于所述枢轴的侧上方；
36.所述操作手柄向下转动至下限位时，所述柄部呈水平状；
37.所述操作手柄向上转动至上限位时，所述柄部向前倾斜。
38.本实用新型解决上述技术问题所采用的优选的技术方案为：所述第二臂的外端朝远离第一臂的方向折弯以形成外扩段。
39.本实用新型解决上述技术问题所采用的另一技术方案为：快速电气接线器，包括绝缘壳体以及绝缘壳体上从上到下依次设置的操作手柄、夹线弹片和导电体；
40.所述夹线弹片包括呈类u型构造的基体和翘起臂，所述翘起臂倾斜地设置于所述
基体位于上侧的第一臂上；
41.所述夹线弹片与绝缘壳体可上下转动连接，以使所述基体位于下侧的第二臂与导电体之间形成插线通道；
42.所述操作手柄与绝缘壳体可上下转动连接，所述操作手柄包括柄部和作用部，所述作用部朝所述翘起臂和第一臂之间延伸；
43.所述操作手柄向上转动，所述作用部上顶所述翘起臂，以带动所述夹线弹片上转，所述第二臂的末端远离所述导电体，所述插线通道开启；
44.所述操作手柄向下转动，所述作用部下压所述第一臂，以带动所述夹线弹片下转；所述第二臂的末端靠近所述导电体，所述作用部紧抵所述第一臂。
45.本实用新型解决上述技术问题所采用的另一技术方案优选为：所述类u型构造的基体和翘起臂一体冲压弯折成型；
46.所述翘起臂为与所述第一臂呈锐角方向延伸的一字臂；
47.所述翘起臂和第一臂之间形成具有第一锐角的夹槽；
48.所述夹槽的开口方向与所述基体的开口方向一致。
49.本实用新型解决上述技术问题所采用的另一技术方案优选为：所述绝缘壳体上部设有避让孔，所述作用部穿过所述避让孔，以作用所述夹线弹片；
50.所述绝缘壳体的侧部设有至少一个与所述插线通道相对的插线孔；
51.所述操作手柄向上转动，导线自所述插线孔插入到所述插线通道内；
52.所述操作手柄向下转动，所述第二臂的末端将导线紧抵于所述导电体。
53.本实用新型解决上述技术问题所采用的另一技术方案优选为：所述作用部呈喙状，其包括内侧的第一面和外侧的第二面；
54.所述第一面与第二面呈第二锐角设置，所述作用部的顶端为圆弧抵触面；
55.所述操作手柄上转时，所述作用部伸入所述夹槽内，所述第一面及圆弧抵触面前后作用于所述翘起臂；
56.所述操作手柄下转时，所述第二面首先下压第一臂，所述作用部逐渐退出所述夹槽，所述圆弧抵触面沿着第一臂下滑并紧抵所述第一臂。
57.本实用新型解决上述技术问题所采用的另一技术方案优选为：所述绝缘壳体包括相对的第一壁和第二壁；
58.所述夹线弹片轴接在靠近第一壁的一侧，所述操作手柄枢接在靠近第二壁的一侧；
59.所述夹线弹片的上方设有一限位壁，所述限位壁的上表面为第一限位部，所述限位壁的内侧面为第三限位部；
60.所述第二壁的内侧面和所述第二壁的上端面所形成的棱边为第二限位部；
61.所述柄部的内侧面抵触所述第一限位部，以限制所述操作手柄向下转动的幅度；
62.所述操作手柄的外侧面抵触所述第二限位部，所述翘起臂的外侧面抵触所述第三限位部，以限制所述操作手柄向上转动的幅度。
63.本实用新型解决上述技术问题所采用的另一技术方案为：夹线弹片，包括类u型构造的基体和翘起臂；
64.所述基体包括一体折弯形成的第一臂、第二臂和折弯臂；
65.所述第一臂和第二臂的自由端相互远离形成第一开口；
66.所述翘起臂为所述第一臂上冲制并向外折弯形成的倾斜一字臂；
67.所述翘起臂与所述第一臂之间形成具有第二开口的夹槽；
68.所述第二开口与第一开口的开口方向一致。
69.本实用新型解决上述技术问题所采用的另一技术方案优选为：所述第二臂的外端朝远离第一臂的方向折弯以形成外扩段。
70.与现有技术相比，本实用新型的优点是：在夹线弹片类u型构造的基体的第一臂上设置呈一定角度向外延伸的翘起臂，以与第一臂之间形成夹槽，操作手柄的作用部穿过避让孔朝夹槽的方向延伸，通过柄部的上提和下压带动作用部在夹槽内转动进一步带动夹线弹片转动，从而在操作手柄的柄部和作用部之间形成第一杠杆，夹线弹片的第一臂与翘起臂和第二臂之间形成第二杠杆，两组杠杆以操作手柄的作用部伸入夹线弹片的夹槽为枢纽形成联动。
71.用户上提柄部的作用力依次经第一杠杆的柄部
‑‑
作用部传导至第二杠杆的翘起臂
‑‑
折弯臂
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第二臂，下压柄部的作用力依次经第一杠杆的柄部
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作用部传导至第二杠杆的第一臂
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折弯臂
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第二臂，从而，使用户操作柄部更为省力。
72.此外，欲开启插线通道以插入导线时，用户仅需上提柄部，作用部上转并上顶翘起臂带动夹线弹片上转，此时用户无需继续施加额外的作用力以维持第二臂的末端提起的状态，即可将导线由插线孔插入插线通道。
附图说明
73.以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
74.图1为快速电气接线器组成快速电气接线器组的结构示意图；
75.图2为快速电气接线器组其中一个快速电气接线器的内部结构示意图一；
76.图3为未插入导线的快速电气接线器的操作手柄下转时的结构示意图；
77.图4为未插入导线的快速电气接线器的操作手柄上转时的结构示意图；
78.图5为插入导线的快速电气接线器的操作手柄上转时的结构示意图；
79.图6为插入导线的快速电气接线器的操作手柄下转时的结构示意图；
80.图7为操作手柄的结构示意图；
81.图8为夹线弹片的结构示意图；
82.图9为快速电气接线器组其中一个快速电气接线器的内部结构示意图二。
具体实施方式
83.以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。
84.应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图
中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。
85.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。而“第一”、“第二”、“第三”仅为了进行便于理解的描述，没有其他指向性含义，并不能作为对本实用新型的限制。
86.如图1至图9所示为本实施例提供的快速电气接线器100，包括绝缘壳体10，以及绝缘壳体10上从上到下依次设置的操作手柄30、夹线弹片20和导电体101。绝缘壳体10内具有安装腔11，侧面具有连通安装腔11的插线孔h。
87.如图3和图8所示，夹线弹片20包括由第一臂21a、第二臂21b和折弯臂21c形成的类u型构造的基体21和翘起臂22，折弯臂21c套接在绝缘壳体10位于安装腔11内的转轴z1上，以使夹线弹片20与绝缘壳体10之间形成可上下转动的轴接。
88.再结合图4所示，第一臂21a位于第二臂21b的上侧，第一臂21a和第二臂21b的自由端相互远离形成第一开口v1，也即基体21的开口。翘起臂22自第一臂21a呈一定角度向外延伸，翘起臂22和第一臂21a之间形成具有第二开口v2的夹槽j，第二开口v2与第一开口v1的开口方向一致。
89.如图2和图3所示，操作手柄30枢接在绝缘壳体10的上侧，操作手柄30包括柄部31和作用部32，作用部32穿过绝缘壳体10上部的避让孔k伸入安装腔11内，并朝夹线弹片20侧、翘起臂22和第一臂21a之间的夹槽j方向延伸。
90.如图4和图5所示，当柄部31被上提，操作手柄30向上转动，作用部32上转并伸入夹槽j内，顺着翘起臂22内侧面向上作用于翘起臂22并将其上顶，以带动夹线弹片20上转，此时第二臂21b的末端远离下方的导电体101，在第二臂21b与导电体101之间形成与插线孔h对应的插线通道r。
91.如图2和图9所示，在本实施例中，单个快速电气接线器100的插线孔h的数量为一个，相应地插线通道r为一个，可供一条导线p由插线孔h插入到被开启的插线通道r内，进而与导电体101形成电连接，通过多个快速电气接线器100的拼接形成快速电气接线器组200，在各快速电气接线器100的导电体101之间形成电气连接，进而实现各种串并联接线方式。
92.而在其他实施例中，单个快速电气接线器100插线孔h的数量可多于一个，相应地插线通道r的数量与插线孔h相对应，以供一条以上导线插入，以实现多种接线方式的电气连接。典型地，例如在绝缘壳体10对侧各开设一个插线孔，每个插线孔对应一条插线通道，两插线通道共同使用一个导电体，从而在单个快速电气接线器100内部实现两导线的串联电连接。
93.如图3和图6所示，当柄部31被下压，操作手柄30向下转动，作用部32下转并下压第一臂21a，以带动夹线弹片20下转，此时第二臂的21b末端靠近导电体101，作用部32紧抵第一臂21a。
94.当插线通道r内插入有导线p时，第一臂21a的末端在作用部32的紧抵将导线p与导电体101压紧，使导线p与导电体101之间产生可导电的电连接。而当插线通道r内未插入导线时，第一臂21a的末端与导电体101接触以将插线通道r关闭。
95.在上述操作过程中，操作手柄30柄部31和作用部32以二者之间的枢接点为支点形成第一杠杆，夹线弹片20的第一臂21a与翘起臂22和第二臂21b之间以转轴z1为支点形成第二杠杆，两组杠杆以操作手柄30的作用部32伸入夹线弹片20的第一臂21a与翘起臂22之间形成的夹槽j为枢纽形成联动。
96.用户上提柄部31的作用力依次经第一杠杆的柄部31
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作用部32传导至第二杠杆的翘起臂22
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折弯臂21c
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第二臂21b，下压柄部31的作用力依次经第一杠杆的柄部31
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作用部32传导至第二杠杆的第一臂21a
‑‑
折弯臂21c
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第二臂21b，从而，使用户操作柄部31更为省力。
97.此外，欲开启插线通道r以插入导线p时，用户仅需上提柄部31，作用部32上转并上顶翘起臂22带动夹线弹片20上转，此时用户无需继续施加额外的作用力以维持第二臂21b的末端提起的状态，即可将导线p由插线孔h插入插线通道r。
98.在本实施例中，如图8所示，类u型构造的基体21和翘起臂22一体成型，翘起臂22为与第一臂21a呈锐角方向延伸的一字臂。具体地，夹线弹片20由一条状片材一体冲压弯折成型，条状片材折弯形成类u型构造的中间体，中间体的其中一自由臂，也即本实施例中的第一臂21a冲制一开口朝内的u型分裂线f，翘起臂22为该u型分裂线f内侧的实体向上扳折形成。
99.上述一体冲压弯折成型的夹线弹片20不仅兼顾生产工艺的高效俭省，更主要的是能够充分发挥条状片材冲压弯折后在类u型构造的基体21两自由臂之间形成的弹性形变能力，以紧密夹持导线，确保导线p与导电体101充分接触，降低接触电阻。同时，充分利用一体成型的条状片材于其部件自身各部分之间力之传导的连续性，进一步产生省力的效果。
100.进一步地，如图6和8所示，第二臂21b的外端朝远离第一臂21a的方向折弯以形成外扩段23，以增大导电体101与第二臂21b之间的夹角，从而增强第二臂21b与导电体101夹持导线p的夹持力，防止导线p从二者之间脱出导致电连接开断。
101.如图3所示，操作手柄30的柄部31与作用部32的延伸方向呈锐角，以使操作手柄30呈成对勾状构造。再结合图1和图7，柄部31的外端设有一自外端向内端从外侧向内侧倾斜的斜面33，从而当柄部31呈下压状态时，斜面33与绝缘壳体10之间能够形成一缺口q。用户可通过该缺口q以指尖将柄部31拨起。
102.如图4至图7所示，作用部32呈喙状，包括内侧的第一面32a和外侧的第二面32b，第一面32a与第二面32b呈第二锐角a2设置，作用部32的顶端为圆弧抵触面32c，当操作手柄30上转时，作用部32伸入夹槽j内，第一面32a及圆弧抵触面32c前后作用于翘起臂22；操作手柄30下转时，第二面32b首先下压第一臂21a，作用部32逐渐退出夹槽j，圆弧抵触面32c沿着第一臂21a下滑并紧抵第一臂21a。
103.从而，在作用部32的第一面32a、圆弧抵触面32c和第二面32b与翘起臂22和第一臂21a之间，形成前后作用顺序配合，在作为第一杠杆和第二杠杆联动之枢纽的作用部32及翘起臂22和第一臂21a之间形成以二者动态作用点为支点的第三杠杆，在形成联动配合的同时进一步起到省力效果。
104.进一步地，如图5所示，翘起臂22与第一臂21a形成的夹槽j呈第一锐角a1，且第一锐角a1大于第二锐角a2，以保证第三杠杆联动过程中第一面32a、圆弧抵触面32c和第二面32b与翘起臂22和第一臂21a之间能够以前述先后顺序配合作用，防止联动过程中作用部32
在夹槽j内发生卡顿。
105.如图7结合图3所示，操作手柄30的柄部31和作用部32拐弯处设有轴孔34，绝缘壳体10上设有枢轴z2，轴孔34套接在枢轴z2上，以使操作手柄30与绝缘壳体10之间形成可上下转动的枢接。
106.如图3所示，绝缘壳体10包括相对的第一壁10a和第二壁10b，转轴z1设置在靠近第一壁10a的一侧，枢轴z2设置在靠近第二壁10b的一侧，以将夹线弹片20轴接在靠近第一壁10a的一侧，将操作手柄30枢接在靠近第二壁10b的一侧。
107.如图4和图6所示，转轴z1的上方设有一限位壁12，限位壁12的上表面为第一限位部b1，限位壁12的内侧面为第三限位部b3，第二壁10b的内侧面和第二壁10b的上端面所形成的棱边为第二限位部b2。
108.从而，如图6所示，柄部31的内侧面抵触第一限位部b1，以限制操作手柄30向下转动的幅度，优选地，操作手柄30向下转动至下限位时，柄部31呈水平状，以在关闭插线通道r或夹持导线p时，绝缘壳体10大致呈矩形，外观平整度好。
109.如图4和图9所示，操作手柄30的外侧面抵触第二限位部b2，和/或翘起臂22的外侧面抵触第三限位部b3，以限制操作手柄30向上转动的幅度。进一步地，第二限位部b2位于枢轴z2的侧上方，且第二壁10b的内侧面的上端从下往上向内弯曲，操作手柄30向上转动至上限位时，柄部31向前倾斜，避免过度操作损坏操作手柄30或夹线弹片20。
110.以上对本实用新型所提供的快速电气接线器及夹线弹片进行了介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

技术特征：
1.快速电气接线器，其特征在于：包括具有安装腔的绝缘壳体、夹线弹片、导电体和操作手柄，所述绝缘壳体的侧面至少具有一个连通所述安装腔的插线孔；所述夹线弹片包括由第一臂、第二臂和折弯臂形成的类u型构造的基体和翘起臂；所述折弯臂套接在绝缘壳体位于安装腔内的转轴上，所述第一臂位于第二臂的上侧；所述翘起臂自第一臂呈一定角度向外延伸，所述翘起臂和第一臂之间形成夹槽，所述夹槽的开口方向与基体的开口方向一致；所述操作手柄枢接在绝缘壳体的上侧，所述操作手柄包括柄部和作用部，所述作用部穿过绝缘壳体上部的避让孔朝夹线弹片侧延伸；所述柄部被上提，所述作用部上转并伸入夹槽内而向上作用于翘起臂，以带动所述夹线弹片上转；所述第二臂的末端远离下方的导电体以形成与插线孔对应的插线通道；所述柄部被下压，所述作用部下转并下压所述第一臂，以带动所述夹线弹片下转；所述第二臂的末端靠近所述导电体，所述作用部紧抵所述第一臂。2.根据权利要求1所述的快速电气接线器，其特征在于：所述类u型构造的基体和翘起臂一体成型，所述翘起臂为与所述第一臂呈锐角方向延伸的一字臂。3.根据权利要求2所述的快速电气接线器，其特征在于：所述夹线弹片由一条状片材一体冲压弯折成型；所述条状片材折弯形成类u型构造的中间体；所述中间体的一自由臂冲制一开口朝内的u型分裂线；所述翘起臂为所述u型分裂线内侧的实体向上扳折形成。4.根据权利要求1所述的快速电气接线器，其特征在于：所述柄部与所述作用部的延伸方向呈锐角，以使所述操作手柄呈成对勾状构造；所述柄部的外端设有一自外端向内端从外侧向内侧倾斜的斜面；所述斜面与所述绝缘壳体之间形成一缺口。5.根据权利要求1所述的快速电气接线器，其特征在于：所述作用部包括内侧的第一面和外侧的第二面；所述翘起臂与第一臂呈第一锐角；所述第一面与第二面呈第二锐角；所述第一锐角大于所述第二锐角。6.根据权利要求1所述的快速电气接线器，其特征在于：所述操作手柄的柄部和作用部拐弯处设有轴孔；所述绝缘壳体上设有枢轴，所述轴孔套接在所述枢轴；所述绝缘壳体包括相对的第一壁和第二壁；所述转轴设置在靠近第一壁的一侧，所述枢轴设置在靠近第二壁的一侧；所述转轴的上方设有一限位壁，所述限位壁的上表面为第一限位部；所述第二壁的内侧面和所述第二壁的上端面所形成的棱边为第二限位部；所述柄部的内侧面抵触所述第一限位部，以限制所述操作手柄向下转动的幅度；所述操作手柄的外侧面抵触所述第二限位部，以限制所述操作手柄向上转动的幅度。
7.根据权利要求6所述的快速电气接线器，其特征在于：所述第二壁的内侧面的上端从下往上向内弯曲；所述第二限位部位于所述枢轴的侧上方；所述操作手柄向下转动至下限位时，所述柄部呈水平状；所述操作手柄向上转动至上限位时，所述柄部向前倾斜。8.根据权利要求1所述的快速电气接线器，其特征在于：所述第二臂的外端朝远离第一臂的方向折弯以形成外扩段。9.快速电气接线器，其特征在于：包括绝缘壳体以及绝缘壳体上从上到下依次设置的操作手柄、夹线弹片和导电体；所述夹线弹片包括呈类u型构造的基体和翘起臂，所述翘起臂倾斜地设置于所述基体位于上侧的第一臂上；所述夹线弹片与绝缘壳体可上下转动连接，以使所述基体位于下侧的第二臂与导电体之间形成插线通道；所述操作手柄与绝缘壳体可上下转动连接，所述操作手柄包括柄部和作用部，所述作用部朝所述翘起臂和第一臂之间延伸；所述操作手柄向上转动，所述作用部上顶所述翘起臂，以带动所述夹线弹片上转，所述第二臂的末端远离所述导电体，所述插线通道开启；所述操作手柄向下转动，所述作用部下压所述第一臂，以带动所述夹线弹片下转；所述第二臂的末端靠近所述导电体，所述作用部紧抵所述第一臂。10.根据权利要求9所述的快速电气接线器，其特征在于：所述类u型构造的基体和翘起臂一体冲压弯折成型；所述翘起臂为与所述第一臂呈锐角方向延伸的一字臂；所述翘起臂和第一臂之间形成具有第一锐角的夹槽；所述夹槽的开口方向与所述基体的开口方向一致。11.根据权利要求9所述的快速电气接线器，其特征在于：所述绝缘壳体上部设有避让孔，所述作用部穿过所述避让孔，以作用所述夹线弹片；所述绝缘壳体的侧部设有至少一个与所述插线通道相对的插线孔；所述操作手柄向上转动，导线自所述插线孔插入到所述插线通道内；所述操作手柄向下转动，所述第二臂的末端将导线紧抵于所述导电体。12.根据权利要求10所述的快速电气接线器，其特征在于：所述作用部呈喙状，其包括内侧的第一面和外侧的第二面；所述第一面与第二面呈第二锐角设置，所述作用部的顶端为圆弧抵触面；所述操作手柄上转时，所述作用部伸入所述夹槽内，所述第一面及圆弧抵触面前后作用于所述翘起臂；所述操作手柄下转时，所述第二面首先下压第一臂，所述作用部逐渐退出所述夹槽，所述圆弧抵触面沿着第一臂下滑并紧抵所述第一臂。13.根据权利要求9所述的快速电气接线器，其特征在于：所述绝缘壳体包括相对的第一壁和第二壁；所述夹线弹片轴接在靠近第一壁的一侧，所述操作手柄枢接在靠近第二壁的一侧；
所述夹线弹片的上方设有一限位壁，所述限位壁的上表面为第一限位部，所述限位壁的内侧面为第三限位部；所述第二壁的内侧面和所述第二壁的上端面所形成的棱边为第二限位部；所述柄部的内侧面抵触所述第一限位部，以限制所述操作手柄向下转动的幅度；所述操作手柄的外侧面抵触所述第二限位部，所述翘起臂的外侧面抵触所述第三限位部，以限制所述操作手柄向上转动的幅度。14.夹线弹片，其特征在于：包括类u型构造的基体和翘起臂；所述基体包括一体折弯形成的第一臂、第二臂和折弯臂；所述第一臂和第二臂的自由端相互远离形成第一开口；所述翘起臂为所述第一臂上冲制并向外折弯形成的倾斜一字臂；所述翘起臂与所述第一臂之间形成具有第二开口的夹槽；所述第二开口与第一开口的开口方向一致。15.根据权利要求14所述的夹线弹片，其特征在于：所述第二臂的外端朝远离第一臂的方向折弯以形成外扩段。

技术总结
本实用新型公开了快速电气接线器，包括绝缘壳体、夹线弹片、导电体和操作手柄，绝缘壳体的侧面至少具有一个插线孔；夹线弹片与绝缘壳体可上下转动连接，包括由第一臂、第二臂和折弯臂形成的类U型构造的基体和翘起臂；翘起臂自第一臂呈一定角度向外延伸并形成与基体开口方向一致的夹槽，操作手柄枢接在绝缘壳体的上侧，包括柄部和作用部；柄部被上提，作用部上转并伸入夹槽内而向上作用于翘起臂，以带动夹线弹片上转；第二臂的末端远离导电体形成插线通道；柄部被下压，作用部下转并下压第一臂，以带动夹线弹片下转，作用部紧抵第一臂；其优点在于，作用部与翘起臂和第一臂之间形成联动的杠杆作用，使柄部的上提下压更加省力。使柄部的上提下压更加省力。使柄部的上提下压更加省力。


技术研发人员：陈德法
受保护的技术使用者：宁波市德发电子科技有限公司
技术研发日：2023.04.28
技术公布日：2023/9/20