一种PET片材生产的单螺旋排气挤出机的制作方法

一种pet片材生产的单螺旋排气挤出机
技术领域
1.本实用新型涉及pet片材生产技术领域，具体为一种pet片材生产的单螺旋排气挤出机。


背景技术：

2.et板材是一种白色材料，成份主要包括聚对苯二甲酸乙二酯pet和聚对苯二甲酸丁二酯pbt。
3.pet经过结晶和烘干以后转变为一种具有明显熔点的高聚物，高聚物的成型温度高，温度控制范围窄。采用专用螺旋排气挤出机对未熔化粒料和熔体进行分开，这样有利于保持更长的剪切历程和增加挤出产量。
4.而现有的挤出机在上料的过程中由于原料颗粒物较大容易堵塞进料口，且现有的挤出机主要通过驱动电机的输出端直接带动转动轴的转动，使得驱动电机的轴向力较大，也无法对转动轴进行减速。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种pet片材生产的单螺旋排气挤出机，以解决上述背景技术中提出的现有的挤出机在上料的过程中由于原料颗粒物较大容易堵塞进料口，且现有的挤出机主要通过驱动电机的输出端直接带动转动轴的转动，使得驱动电机的轴向力较大，也无法对转动轴进行减速的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pet片材生产的单螺旋排气挤出机，包括稳定座，所述稳定座的一侧固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有挤压箱，所述挤压箱的顶部固定连通有上料机构，所述上料机构包括上料斗，所述上料斗的顶部固定连接有顶部横板，所述上料斗内腔的中部固定连接有十字稳定杆，所述顶部横板的顶部固定安装有混料电机，所述混料电机的输出端穿过顶部横板固定连接有混料杆，所述混料杆的表面固定连接有若干混料刀片，所述挤压箱的内部开设有圆形挤压腔，所述圆形挤压腔的内腔转动连接有传动轴，所述侧板的内部开设有传动槽，所述侧板的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿入传动槽的内腔固定连接有主动轮，所述传动轴的一端穿入传动槽的内腔固定连接有减速轮，且所述主动轮和减速轮通过同步皮带传动连接。
7.优选的，所述混料杆的底部穿过十字稳定杆延伸至圆形挤压腔的内腔，所述混料杆与十字稳定杆的连接处套接有轴承，保证混料杆转动的稳定。
8.优选的，所述传动轴的表面固定连接有绞龙叶片，所述挤压箱的一侧固定连通有成型嘴，用于物料的输送和挤压。
9.优选的，所述顶部横板的两侧均铰接有盖板，且所述盖板为圆弧形结构，用于对上料斗进行遮盖。
10.优选的，所述稳定座的底部粘接有缓冲垫，且所述缓冲垫有高密度橡胶材料制成，
对设备进行缓冲。
11.优选的，所述稳定座的一侧固定安装有开关面板，且所述驱动电机和混料电机分别通过开关面板与外接电源电性连接，对驱动电机和混料电机进行开关控制。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过将pet片材原料倒入到上料斗的内腔利用混料电机的转动带动混料杆和混料刀片的转动，对pet原料进行混料和碎料，避免上料的过程中上料口堵塞；
14.2、通过驱动电机的转动带动主动轮的转动，主动轮与减速轮传动连接，从而带动传动轴的减速转动，降低驱动电机工作的轴向力，实现减速功能。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型上料机构的剖视图；
17.图3为本实用新型侧板的剖视图；
18.图4为本实用新型挤压箱的剖视图。
19.图中：1、稳定座；2、侧板；3、挤压箱；4、上料机构；5、上料斗；6、顶部横板；7、十字稳定杆；8、混料电机；9、混料杆；10、混料刀片；11、盖板；12、传动槽；13、主动轮；14、减速轮；15、同步皮带；16、驱动电机；17、圆形挤压腔；18、传动轴；19、螺旋叶片；20、成型嘴；21、缓冲垫。
实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种pet片材生产的单螺旋排气挤出机，包括稳定座1，稳定座1的一侧固定连接有侧板2，侧板2的顶部固定连接有挤压箱3，挤压箱3的顶部固定连通有上料机构4，上料机构4包括上料斗5，上料斗5的顶部固定连接有顶部横板6，上料斗5内腔的中部固定连接有十字稳定杆7，顶部横板6的顶部固定安装有混料电机8，混料电机8的输出端穿过顶部横板6固定连接有混料杆9，混料杆9的表面固定连接有若干混料刀片10，挤压箱3的内部开设有圆形挤压腔17，圆形挤压腔17的内腔转动连接有传动轴18，侧板2的内部开设有传动槽12，侧板2的一侧固定安装有驱动电机16，驱动电机16的输出端穿入传动槽12的内腔固定连接有主动轮13，传动轴18的一端穿入传动槽12的内腔固定连接有减速轮14，且主动轮13和减速轮14通过同步皮带15传动连接；通过将pet片材原料倒入到上料斗5的内腔，再利用混料电机8的转动带动混料杆9和混料刀片10的转动，从而进行混料和碎料，避免上料的过程中上料口堵塞，粉碎后的原料进入到圆形挤压腔17的内腔，通过驱动电机16的转动带动主动轮13的转动，主动轮13与减速轮14传动连接，从而带动传动轴18的减速转动，传动轴18的转动一方面将物料向成型嘴20的方向输送，一方面对物料进行挤压，从而使得物料从成型嘴20挤压成型，形成pet片材。
22.参阅图1-4，进一步的，混料杆9的底部穿过十字稳定杆7延伸至圆形挤压腔17的内
腔，混料杆9与十字稳定杆7的连接处套接有轴承，通过十字稳定杆7对混料杆9进行稳定和支撑，混料杆9的底部穿过十字稳定杆7延伸至圆形挤压腔17的内腔用于对进料口进行转动疏通。
23.参阅图1-4，进一步的，传动轴18的表面固定连接有绞龙叶片19，挤压箱3的一侧固定连通有成型嘴20，传动轴18的转动带动螺旋叶片19的转动，从而一方面将物料向成型嘴20的方向输送，一方面对物料进行挤压，从而使得物料从成型嘴20挤压成型。
24.参阅图1-4，进一步的，顶部横板6的两侧均铰接有盖板11，且盖板11为圆弧形结构，用于对上料斗5进行遮盖。
25.参阅图1-4，进一步的，稳定座1的底部粘接有缓冲垫21，且缓冲垫21有高密度橡胶材料制成，用于对设备进行缓冲和防滑，降低设备工作时的振动。
26.参阅图1-4，进一步的，稳定座1的一侧固定安装有开关面板，且驱动电机16和混料电机8分别通过开关面板与外接电源电性连接，对驱动电机16和混料电机8进行开关控制。
27.具体使用时，首先打开盖板11，然后将pet片材原料倒入到上料斗5的内腔，此时打开混料电机8，混料电机8的转动带动混料杆9的转动，混料杆9的转动带动混料刀片10的转动，从而一方面进行混料，另一方面在混料刀片10转动的过程中对原料进行粉碎，避免上料的过程中上料口堵塞，且混料杆9在转动的过程中也会对上料口进行疏通，粉碎后的原料进入到圆形挤压腔17的内腔，此时打开驱动电机16，驱动电机16的转动带动主动轮13的转动，主动轮13与减速轮14传动连接，从而带动传动轴18的减速转动，传动轴18的转动一方面将物料向成型嘴20的方向输送，一方面对物料进行挤压，从而使得物料从成型嘴20挤压成型，形成pet片材。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种pet片材生产的单螺旋排气挤出机，包括稳定座（1），其特征在于：所述稳定座（1）的一侧固定连接有侧板（2），所述侧板（2）的顶部固定连接有挤压箱（3），所述挤压箱（3）的顶部固定连通有上料机构（4），所述上料机构（4）包括上料斗（5），所述上料斗（5）的顶部固定连接有顶部横板（6），所述上料斗（5）内腔的中部固定连接有十字稳定杆（7），所述顶部横板（6）的顶部固定安装有混料电机（8），所述混料电机（8）的输出端穿过顶部横板（6）固定连接有混料杆（9），所述混料杆（9）的表面固定连接有若干混料刀片（10），所述挤压箱（3）的内部开设有圆形挤压腔（17），所述圆形挤压腔（17）的内腔转动连接有传动轴（18），所述侧板（2）的内部开设有传动槽（12），所述侧板（2）的一侧固定安装有驱动电机（16），所述驱动电机（16）的输出端穿入传动槽（12）的内腔固定连接有主动轮（13），所述传动轴（18）的一端穿入传动槽（12）的内腔固定连接有减速轮（14），且所述主动轮（13）和减速轮（14）通过同步皮带（15）传动连接。2.根据权利要求1所述的一种pet片材生产的单螺旋排气挤出机，其特征在于：所述混料杆（9）的底部穿过十字稳定杆（7）延伸至圆形挤压腔（17）的内腔，所述混料杆（9）与十字稳定杆（7）的连接处套接有轴承。3.根据权利要求1所述的一种pet片材生产的单螺旋排气挤出机，其特征在于：所述传动轴（18）的表面固定连接有绞龙叶片（19），所述挤压箱（3）的一侧固定连通有成型嘴（20）。4.根据权利要求1所述的一种pet片材生产的单螺旋排气挤出机，其特征在于：所述顶部横板（6）的两侧均铰接有盖板（11），且所述盖板（11）为圆弧形结构。5.根据权利要求1所述的一种pet片材生产的单螺旋排气挤出机，其特征在于：所述稳定座（1）的底部粘接有缓冲垫（21），且所述缓冲垫（21）有高密度橡胶材料制成。6.根据权利要求1所述的一种pet片材生产的单螺旋排气挤出机，其特征在于：所述稳定座（1）的一侧固定安装有开关面板，且所述挤压箱（3）和混料电机（8）分别通过开关面板与外接电源电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种PET片材生产的单螺旋排气挤出机，包括稳定座，稳定座的一侧固定连接有侧板，上料斗的顶部固定连接有顶部横板，上料斗内腔的中部固定连接有十字稳定杆，混料电机的输出端穿过顶部横板固定连接有混料杆，混料杆的表面固定连接有若干混料刀片，侧板的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端穿入传动槽的内腔固定连接有主动轮，传动轴的一端穿入传动槽的内腔固定连接有减速轮，且主动轮和减速轮通过同步皮带传动连接，本实用新型一种PET片材生产的单螺旋排气挤出机，通过将PET片材原料倒入到上料斗的内腔利用混料电机的转动带动混料杆和混料刀片的转动，对PET原料进行混料和碎料，避免上料的过程中上料口堵塞。料口堵塞。料口堵塞。


技术研发人员：赵建艮 姚建华 李南保 张亮
受保护的技术使用者：昆山创惠塑胶科技有限公司
技术研发日：2023.05.04
技术公布日：2023/9/20