一种板材切割用固定夹具的制作方法

未命名 09-21 阅读:81 评论:0


1.本实用新型涉及夹具技术领域,具体为一种板材切割用固定夹具。


背景技术:

2.在对板材生产的过程中,需要对板材进行切割,在切割时一般先通过夹具对板材进行固定,夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具,从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来安装工件的装置,都可称为夹具;现有技术中通常采用c型夹具将木板固定在工作台上,但c形夹具在使用时需要转动转杆来拧紧螺纹杆,转杆需要转动较多的圈数,操作起来较为麻烦,难以将板材快速固定在工作台上,降低了工作人员的工作效率。


技术实现要素:

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种板材切割用固定夹具,解决了上述背景技术中提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种板材切割用固定夹具,包括支撑板和固定在支撑板上表面前后两侧的滑动柱,所述滑动柱顶端固定连接有挡板且外表面可滑动的套装有上夹板,所述滑动柱外表面套接有第一弹簧,所述支撑板上表面中部固定连接有两组l形板,所述l形板内侧面通过插装转动轴水平转动连接有偏心块,所述偏心块上表面固定连接有压杆,所述压杆上表面固定连接有把手,位于前侧的l形板正面可滑动的插装有第一拉销,所述第一拉销外表面套装固定套筒,所述固定套筒与l形板固定连接,所述第一拉销外表面固定套接有第一限位环且外表面套装有第二弹簧,所述压杆外表面开设有与第一限位环相适配的限位孔,所述支撑板下表面固定连接有矩形套筒,所述矩形套筒内壁滑动插装有t形柱,所述t形柱下表面固定连接有下夹板,所述矩形套筒右侧面可滑动的插装有第二拉销,所述第二拉销外表面固定套接有第二限位环,所述第二拉销外表面套装有第三弹簧,所述t形柱外表面开设有多组与第二拉销相适配的定位孔,所述第二拉销外表面可滑动的套装有与矩形套筒固定连接的u形板。
7.优选的,所述滑动柱外表面可滑动的套装有稳定套环,稳定套环的下表面与上夹板的上表面固定连接。
8.优选的,所述上夹板的下表面和下夹板的上表面均固定连接有防滑垫,防滑垫的材质为橡胶。
9.优选的,所述矩形套筒正面和背面的顶部均固定连接有两组加强筋,加强筋的上表面与支撑板的下表面固定连接。
10.优选的,所述转动轴外表面固定套接有两组固定套环,固定套环的内侧面与l形板的外侧面抵紧。
11.优选的,所述支撑板、上夹板和下夹板的材质均为45号钢,支撑板、上夹板和下夹板的外表面均喷涂有防锈油漆。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比,本实用新型提供了一种板材切割用固定夹具,具备以下有益效果:
14.1、该板材切割用固定夹具,通过上夹板、转动轴、偏心块、压杆和第一拉销配合使用,使得工作人员可以将上夹板和下夹板放置在板材和工作台的外侧,向外侧拉动第一拉销,然后下压把手,偏心块挤压上夹板向下移动,上夹板和下夹板将板材夹装在工作台上松开第一拉销,第一拉销插入限位孔内将压杆固定,从而使得工作人员仅需下压把手即可将板材夹装在工作台上,操作简单方便,提高了工作人员的工作效率。
15.2、该板材切割用固定夹具,通过矩形套筒、t形柱、第二拉销、第三弹簧和定位孔配合使用,使得工作人员可以调节上夹板和下夹板的夹装厚度,在调节时,将第二拉销从定位孔内拉出,第三弹簧压缩,选择t形柱伸出量,松开第二拉销,第二拉销插入定位孔内将t形柱固定,从而使得该装置可以对不同厚度的板材进行夹紧固定,进一步增强了该装置适用性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图;
17.图2为本实用新型剖面结构示意图;
18.图3、图4为本实用新型结构展开示意图。
19.图中:1、支撑板;2、滑动柱;3、挡板;4、上夹板;5、第一弹簧;6、l形板;7、转动轴;8、偏心块;9、压杆;901、限位孔;10、把手;11、第一拉销;12、第一限位环;13、第二弹簧;14、固定套筒;15、矩形套筒;16、t形柱;1601、定位孔;17、下夹板;18、第二拉销;19、第二限位环;20、第三弹簧;21、u形板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种板材切割用固定夹具,包括支撑板1和固定在支撑板1上表面前后两侧的滑动柱2,滑动柱2顶端固定连接有挡板3且外表面可滑动的套装有上夹板4,滑动柱2外表面套接有第一弹簧5,支撑板1上表面中部固定连接有两组l形板6,l形板6内侧面通过插装转动轴7水平转动连接有偏心块8,偏心块8上表面固定连接有压杆9,压杆9上表面固定连接有把手10,位于前侧的l形板6正面可滑动的插装有第一拉销11,第一拉销11外表面套装固定套筒14,固定套筒14与l形板6固定连接,第一拉销11外表面固定套接有第一限位环12且外表面套装有第二弹簧13,压杆9外表面开设有与第一限位环12相适配的限位孔901,支撑板1下表面固定连接有矩形套筒15,矩形套筒15内壁滑动插装有t形柱16,t形柱16下表面固定连接有下夹板17,矩形套筒15右侧面可滑动的
插装有第二拉销18,第二拉销18外表面固定套接有第二限位环19,第二拉销18外表面套装有第三弹簧20,t形柱16外表面开设有多组与第二拉销18相适配的定位孔1601,第二拉销18外表面可滑动的套装有与矩形套筒15固定连接的u形板21,通过上夹板4、转动轴7、偏心块8、压杆9和第一拉销11配合使用,使得工作人员可以将上夹板4和下夹板17放置在板材和工作台的外侧,向外侧拉动第一拉销11,然后下压把手10,偏心块8挤压上夹板4向下移动,上夹板4和下夹板17将板材夹装在工作台上松开第一拉销11,第一拉销11插入限位孔901内将压杆9固定,从而使得工作人员仅需下压把手10即可将板材夹装在工作台上,操作简单方便,提高了工作人员的工作效率,通过矩形套筒15、t形柱16、第二拉销18、第三弹簧20和定位孔1601配合使用,使得工作人员可以调节上夹板4和下夹板17的夹装厚度,在调节时,将第二拉销18从定位孔1601内拉出,第三弹簧20压缩,选择t形柱16伸出量,松开第二拉销18,第二拉销18插入定位孔1601内将t形柱16固定,从而使得该装置可以对不同厚度的板材进行夹紧固定,进一步增强了该装置适用性。
22.本实用新型中,为了进一步增强上夹板4运动的稳定性,因此在滑动柱2外表面可滑动的套装有稳定套环,稳定套环的下表面与上夹板4的上表面固定连接,使得稳定套环对上夹板4起到了稳定其运动轨迹的作用,从而进一步增强了上夹板4运动的稳定性。
23.本实用新型中,为了进一步增强该装置对板材固定的稳定性,因此在上夹板4的下表面和下夹板17的上表面均固定连接有防滑垫,防滑垫的材质为橡胶,通过设置防滑垫,从而进一步增强了该装置对板材固定的稳定性。
24.本实用新型中,为了进一步增强支撑板1支撑的稳定性,因此在矩形套筒15正面和背面的顶部均固定连接有两组加强筋,加强筋的上表面与支撑板1的下表面固定连接,使得加强筋对支撑板1起到了稳定支撑的作用,从而进一步增强了支撑板1支撑的稳定性。
25.本实用新型中,为了进一步增强转动轴7转动的稳定性,因此在转动轴7外表面固定套接有两组固定套环,固定套环的内侧面与l形板6的外侧面抵紧,使得固定套环对转动轴7起到了限位的作用,从而进一步增强了转动轴7转动的稳定性。
26.本实用新型中,为了进一步增强该装置的防锈性能,因此支撑板1、上夹板4和下夹板17的材质均为45号钢,支撑板1、上夹板4和下夹板17的外表面均喷涂有防锈油漆,通过喷涂防锈油漆,从而进一步增强了该装置的防锈性能。
27.在使用时,拉动第二拉销18,第二拉销18从定位孔1601内拔出,第三弹簧20压缩,根据工作台和木板的厚度选择t形柱16伸出量,松开第二拉销18,第二拉销18插入定位孔1601内将t形柱16固定,将上夹板4和下夹板17放置在板材和工作台的外侧,向外侧拉动第一拉销11,第二弹簧13压缩,然后下压把手10,偏心块8挤压上夹板4向下移动,上夹板4和下夹板17将板材夹装在工作台上松开第一拉销11,第一拉销11插入限位孔901内将压杆9固定。
28.综上所述,该板材切割用固定夹具,通过上夹板4、转动轴7、偏心块8、压杆9和第一拉销11配合使用,使得工作人员可以将上夹板4和下夹板17放置在板材和工作台的外侧,向外侧拉动第一拉销11,然后下压把手10,偏心块8挤压上夹板4向下移动,上夹板4和下夹板17将板材夹装在工作台上松开第一拉销11,第一拉销11插入限位孔901内将压杆9固定,从而使得工作人员仅需下压把手10即可将板材夹装在工作台上,操作简单方便,提高了工作人员的工作效率。
29.该板材切割用固定夹具,通过矩形套筒15、t形柱16、第二拉销18、第三弹簧20和定位孔1601配合使用,使得工作人员可以调节上夹板4和下夹板17的夹装厚度,在调节时,将第二拉销18从定位孔1601内拉出,第三弹簧20压缩,选择t形柱16伸出量,松开第二拉销18,第二拉销18插入定位孔1601内将t形柱16固定,从而使得该装置可以对不同厚度的板材进行夹紧固定,进一步增强了该装置适用性。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:
1.一种板材切割用固定夹具,包括支撑板(1)和固定在支撑板(1)上表面前后两侧的滑动柱(2),其特征在于:所述滑动柱(2)顶端固定连接有挡板(3)且外表面可滑动的套装有上夹板(4),所述滑动柱(2)外表面套接有第一弹簧(5),所述支撑板(1)上表面中部固定连接有两组l形板(6),所述l形板(6)内侧面通过插装转动轴(7)水平转动连接有偏心块(8),所述偏心块(8)上表面固定连接有压杆(9),所述压杆(9)上表面固定连接有把手(10),位于前侧的l形板(6)正面可滑动的插装有第一拉销(11),所述第一拉销(11)外表面套装固定套筒(14),所述固定套筒(14)与l形板(6)固定连接,所述第一拉销(11)外表面固定套接有第一限位环(12)且外表面套装有第二弹簧(13),所述压杆(9)外表面开设有与第一限位环(12)相适配的限位孔(901),所述支撑板(1)下表面固定连接有矩形套筒(15),所述矩形套筒(15)内壁滑动插装有t形柱(16),所述t形柱(16)下表面固定连接有下夹板(17),所述矩形套筒(15)右侧面可滑动的插装有第二拉销(18),所述第二拉销(18)外表面固定套接有第二限位环(19),所述第二拉销(18)外表面套装有第三弹簧(20),所述t形柱(16)外表面开设有多组与第二拉销(18)相适配的定位孔(1601),所述第二拉销(18)外表面可滑动的套装有与矩形套筒(15)固定连接的u形板(21)。2.根据权利要求1所述的一种板材切割用固定夹具,其特征在于:所述滑动柱(2)外表面可滑动的套装有稳定套环,稳定套环的下表面与上夹板(4)的上表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种板材切割用固定夹具,其特征在于:所述上夹板(4)的下表面和下夹板(17)的上表面均固定连接有防滑垫,防滑垫的材质为橡胶。4.根据权利要求1所述的一种板材切割用固定夹具,其特征在于:所述矩形套筒(15)正面和背面的顶部均固定连接有两组加强筋,加强筋的上表面与支撑板(1)的下表面固定连接。5.根据权利要求1所述的一种板材切割用固定夹具,其特征在于:所述转动轴(7)外表面固定套接有两组固定套环,固定套环的内侧面与l形板(6)的外侧面抵紧。6.根据权利要求1所述的一种板材切割用固定夹具,其特征在于:所述支撑板(1)、上夹板(4)和下夹板(17)的材质均为45号钢,支撑板(1)、上夹板(4)和下夹板(17)的外表面均喷涂有防锈油漆。

技术总结
本实用新型涉及夹具技术领域,且公开了一种板材切割用固定夹具,包括支撑板和固定在支撑板上表面前后两侧的滑动柱,所述滑动柱顶端固定连接有挡板且外表面可滑动的套装有上夹板,所述滑动柱外表面套接有第一弹簧。该板材切割用固定夹具,通过上夹板、转动轴、偏心块、压杆和第一拉销配合使用,使得工作人员可以将上夹板和下夹板放置在板材和工作台的外侧,向外侧拉动第一拉销,然后下压把手,偏心块挤压上夹板向下移动,上夹板和下夹板将板材夹装在工作台上松开第一拉销,第一拉销插入限位孔内将压杆固定,从而使得工作人员仅需下压把手即可将板材夹装在工作台上,操作简单方便,提高了工作人员的工作效率。了工作人员的工作效率。了工作人员的工作效率。


技术研发人员:王玲贤
受保护的技术使用者:山东正沣木业有限公司
技术研发日:2023.04.21
技术公布日:2023/9/20
版权声明

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