一种角度可调式焊接治具的制作方法

1.本实用新型涉及空调生产技术领域，尤其涉及一种角度可调式焊接治具。


背景技术：

2.常见的家用空调一般包括内机和外机，进一步地，内机和外机是通过连接铜管进行连接的。为了方便与连接铜管进行连接，内机和外机均会留有截止阀，因此，在进行内机和外机的生产时，就需要将截止阀焊接固定在管路本体上，以得到冷媒管组件。具体地，将截止阀和管路本体分别固定在焊接治具上，即可完成截止阀和管路本体的固定作业，进而进行焊接。
3.然而，以外机为例，不同规格型号的外机的内部空间的形状不同，为了能顺利地将冷媒管组件放入外机中，通常需要使管路本体相对截止阀发生一定角度的偏转。现有焊接治具将截止阀和管路本体进行固定后，不能对截止阀和管路本体之间的相对角度进行调节，因此，针对不同型号的外机进行焊接作业时，需要更换相适配的焊接治具，设备成本较高，且涉及焊接治具的装拆更换作业，实际生产时十分不便、生产效率大幅降低。
4.因此，需要对现有焊接治具进行改进，以解决其截止阀和管路本体之间的相对角度不可调节的问题。
5.本背景部分中公开的以上信息仅被包括用于增强本公开内容的背景的理解，且因此可包含不形成对于本领域普通技术人员而言在当前已经知晓的现有技术的信息。


技术实现要素：

6.本实用新型的一个目的在于，提供一种角度可调式焊接治具，能有效解决现有焊接治具中截止阀和管路本体之间的相对角度不可调节的问题。
7.为达以上目的，本实用新型提供一种角度可调式焊接治具，包括：
8.管路固定支架，所述管路固定支架用于固定管路本体；
9.阀门支架，所述阀门支架用于固定截止阀；
10.旋转底座，所述阀门支架安装于所述旋转底座上；
11.角度调节机构，所述角度调节机构与所述旋转底座连接，用于驱使所述旋转底座旋转，使得所述截止阀相对所述管路本体发生转动。
12.可选的，还包括设有储水腔的水槽，所述旋转底座位于所述储水腔内。
13.可选的，所述储水腔的腔底固设有支架横板；
14.所述旋转底座绕竖直转轴转动安装于所述支架横板的顶部。
15.可选的，所述角度调节机构包括：
16.下转板，所述下转板转动安装于所述支架横板的顶部；
17.连接横板，所述下转板和所述旋转底座二者的边沿位置均与所述连接横板铰接；
18.连接立杆，所述连接立杆的下端与所述下转板固接；
19.上转板，所述上转板位于所述储水腔的外部，并与所述连接立杆的上端固接；
20.旋转定位片，所述旋转定位片的一端与所述水槽固接，另一端延伸至所述上转板的上方，并与所述上转板绕所述连接立杆转动连接；所述旋转定位片设有以所述连接立杆为中心轴线的弧形槽；
21.第一紧固件，所述第一紧固件穿过所述弧形槽后与所述上转板紧固连接，以限制所述上转板相对所述旋转定位片进行转动。
22.可选的，所述弧形槽的旁边设有角度标识。
23.可选的，所述阀门支架包括：
24.第二紧固件；
25.支架底板，所述支架底板通过所述第二紧固件与所述旋转底座紧固连接；
26.防呆限位片，所述防呆限位片的下端与所述支架底板固接，上端设有供所述截止阀插入的阀门限位槽；
27.定位插杆，所述定位插杆的下端与所述支架底板固接，上端插入所述截止阀的定位孔中。
28.可选的，所述支架底板设有供所述竖直转轴穿过的穿轴孔；
29.所述旋转底座设有若干用于与所述第二紧固件配合的紧固孔，各所述紧固孔环绕所述竖直转轴设置。
30.可选的，所述管路固定支架包括第一支架板，所述第一支架板的顶部设有若干用于放置所述管路本体的第一管路卡槽。
31.可选的，所述管路固定支架还包括与所述第一支架板的上部可拆卸连接的第二支架板，所述第二支架板的顶部设有若干用于放置所述管路本体的第二管路卡槽。
32.可选的，所述管路固定支架还包括：
33.滑动套，所述滑动套固定于所述水槽上；
34.升降支架，所述升降支架上下滑动地穿过所述滑动套；
35.第三紧固件，所述第三紧固件穿过所述滑动套后抵持所述升降支架的侧面，以限制所述升降支架相对所述滑动套上下滑动。
36.本实用新型的有益效果在于：提供一种角度可调式焊接治具，可以通过角度调节机构驱使旋转底座进行转动，进而调节截止阀和管路本体之间的相对角度，以适应多种规格的冷媒管组件，无需进行焊接治具的反复装拆作业，有利于降低设备成本、提高生产效率。
附图说明
37.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
38.图1为实施例提供的角度可调式焊接治具的结构示意图；
39.图2为实施例提供的储水腔内部的结构示意图。
40.图中：
41.1、水槽；101、储水腔；
42.2、管路固定支架；201、滑动套；202、升降支架；203、第三紧固件；204、第一支架板；2041、第一管路卡槽；205、第二支架板；2051、第二管路卡槽；
43.3、支架横板；
44.4、竖直转轴；
45.5、旋转底座；501、紧固孔；
46.6、阀门支架；601、第二紧固件；602、支架底板；6021、穿轴孔；603、防呆限位片；6031、阀门限位槽；604、定位插杆；
47.7、角度调节机构；701、下转板；702、连接横板；703、连接立杆；704、上转板；705、旋转定位片；7051、弧形槽；706、第一紧固件；
48.8、截止阀；801、大接头；802、小接头；803、定位孔；
49.9、管路本体。
具体实施方式
50.为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
51.在本实用新型的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。
52.此外，术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作，以此不能理解为本实用新型的限制。
53.以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
54.本实用新型提供一种角度可调式焊接治具，适用于将截止阀和管路本体进行固定，以便焊接设备进行焊接的应用场景，其能有效解决现有焊接治具中截止阀和管路本体之间的相对角度不可调节导致生产效率较低的问题。
55.参见图1和图2，本实施例中，所述角度可调式焊接治具包括设有储水腔101的水槽1、安装于所述水槽1背面的管路固定支架2、固定安装于所述储水腔101内的支架横板3、若干绕竖直转轴4转动安装于所述支架横板3的顶部的旋转底座5、安装于所述旋转底座5上的阀门支架6、以及安装于所述水槽1上的角度调节机构7。
56.可选的，所述水槽1连接有进水阀和/或排水阀，以便向储水腔101补水或者排水。
57.所述管路固定支架2用于固定管路本体9。进一步地，所述管路固定支架2包括焊接固定于水槽1背面的滑动套201、直角形的升降支架202、第三紧固件203、安装于所述升降支架202顶部的第一支架板204、以及与所述第一支架板204的上部可拆卸连接的第二支架板
205。例如，第一支架板204与第二支架板205紧固连接，或者卡接等。
58.所述第一支架板204的顶部设有若干用于放置所述管路本体9的第一管路卡槽2041，一般地，无需使用第二支架板205，管路本体9的下部插入截止阀8中，上部则放在第一管路卡槽2041上，以便对管路本体9进行定位。对于部分高度尺寸较大的管路本体9，可以先将第二支架板205装在第一支架板204的上部，然后再将管路本体9的上部放在第二管路卡槽2051。
59.本实施例中，所述升降支架202的下部可上下滑动地穿过所述滑动套201，所述第三紧固件203穿过所述滑动套201后抵持所述升降支架202的侧面，以限制所述升降支架202相对所述滑动套201上下滑动。松开第三紧固件203后，即可上下调节升降支架202的位置，进而调节第一支架板204和第二支架板205的高度。可选的，所述第三紧固件203与所述滑动套201螺纹连接。
60.所述阀门支架6用于固定截止阀8。可选的，所述阀门支架6包括第二紧固件601、支架底板602、防呆限位片603、以及定位插杆604。
61.所述防呆限位片603的下端与所述支架底板602固接，上端设有供所述截止阀8插入的阀门限位槽6031；所述定位插杆604的下端与所述支架底板602固接，上端插入所述截止阀8的定位孔803中。
62.需要说明的是，一般地，空调用的截止阀8都有大接头801和小接头802两个接头，本实施例中，阀门限位槽6031的尺寸设置为仅可供小接头802插入、不能供大接头801插入，由此实现防呆。
63.可选的，所述支架底板602设有供所述竖直转轴4穿过的穿轴孔6021，故可以绕穿轴孔6021相对旋转底座5进行转动，以便对防呆限位片603和定位插杆604的位置进行调节。
64.所述旋转底座5设有若干用于与所述第二紧固件601配合的紧固孔501，各所述紧固孔501环绕所述竖直转轴4设置，所述第二紧固件601穿过支架底板602后与任一紧固孔501紧固连接，即可实现支架底板602与所述旋转底座5的相对固定。
65.所述角度调节机构7与所述旋转底座5连接，用于驱使所述旋转底座5旋转，使得所述截止阀8相对所述管路本体9发生转动。本实施例中，所述角度调节机构7包括下转板701、连接横板702、连接立杆703、上转板704、旋转定位片705、以及第一紧固件706。
66.所述下转板701转动安装于所述支架横板3的顶部，且所述下转板701和所述旋转底座5二者的边沿位置均与所述连接横板702铰接，因此，当下转板701转动时，即可通过连接横板702驱使各旋转底座5同步发生转动。
67.进一步地，所述连接立杆703的下端与所述下转板701固接；所述上转板704位于所述储水腔101的外部，并与所述连接立杆703的上端固接；所述旋转定位片705的一端与所述水槽1固接，另一端延伸至所述上转板704的上方，并与所述上转板704绕所述连接立杆703转动连接；所述旋转定位片705设有以所述连接立杆703为中心轴线的弧形槽7051；所述第一紧固件706穿过所述弧形槽7051后与所述上转板704紧固连接，以限制所述上转板704相对所述旋转定位片705进行转动。具体地，松开第一紧固件706后，沿弧形槽7051拨动第一紧固件706，即可使上转板704、连接立杆703、以及下转板701三者同时进行转动，由此通过连接横板702带动各旋转底座5同步发生转动，进而使截止阀8发生转动。
68.可选的，所述第一紧固件706为手拧螺栓，方便徒手拧转第一紧固件706。
69.可选的，所述弧形槽7051的旁边设有角度标识，方便了解各旋转底座5的转动角度。
70.本实施例提供的角度可调式焊接治具，使用过程如下：
71.s10：将截止阀8放在阀门支架6上，且使得小阀门插入阀门限位槽6031中、定位插杆604插入定位孔803中；
72.s20：将管路本体9的上部放在第一管路卡槽2041或者第二管路卡槽2051上，并使管路本体9的下部与截止阀8插接；
73.进一步地，还可以根据需要松开第三紧固件203以调节升降支架202的高度；
74.s30：松开第一紧固件706后，沿弧形槽7051拨动第一紧固件706，使上转板704、连接立杆703、以及下转板701三者同时进行转动，进而通过连接横板702带动各旋转底座5同步发生转动，当截止阀8转动至合适的角度时，拧紧第一紧固件706，由此实现管路本体9和截止阀8的相对定位；
75.s40：向储水腔101内注入冷水，浸没截止阀8，以免焊接时高温烧坏截止阀8内的密封件；
76.s50：对管路本体9和截止阀8的连接位置进行焊接，得到冷媒管组件，焊接完毕，直接往上将冷媒管组件拿出即可；
77.进一步地，当需要进行其它型号或角度的冷媒管组件的焊接作业时，可以通过调节升降支架202的高度、加装或者拆卸第二支架板205、转动调节第一紧固件706以调节旋转底座5的角度等方式对角度可调式焊接治具进行调节，以便适应其它型号或角度的冷媒管组件。
78.本实施例提供的角度可调式焊接治具，具备以下优点：
79.①
可以通过角度调节机构7驱使旋转底座5进行转动，进而调节截止阀8和管路本体9之间的相对角度，以适应多种规格的冷媒管组件，无需进行焊接治具的反复装拆作业，有利于降低设备成本、提高生产效率；
80.②
调节角度调节机构7时，多个旋转底座5可以同时转动，有利于提高同一批次的冷媒管组件焊接的一致性；
81.③
管路固定支架2的高度可调，以便适应多种规格的管路本体9；
82.④
支架底板602与旋转底座5之间的相对角度可调，有利于调整截止阀8的初始位置状态；
83.⑤
焊接时可以对截止阀8进行浸泡冷却，保护截止阀8。
84.应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
85.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种角度可调式焊接治具，其特征在于，包括：管路固定支架，所述管路固定支架用于固定管路本体；阀门支架，所述阀门支架用于固定截止阀；旋转底座，所述阀门支架安装于所述旋转底座上；角度调节机构，所述角度调节机构与所述旋转底座连接，用于驱使所述旋转底座旋转，使得所述截止阀相对所述管路本体发生转动。2.根据权利要求1所述的角度可调式焊接治具，其特征在于，还包括设有储水腔的水槽，所述旋转底座位于所述储水腔内。3.根据权利要求2所述的角度可调式焊接治具，其特征在于，所述储水腔的腔底固设有支架横板；所述旋转底座绕竖直转轴转动安装于所述支架横板的顶部。4.根据权利要求3所述的角度可调式焊接治具，其特征在于，所述角度调节机构包括：下转板，所述下转板转动安装于所述支架横板的顶部；连接横板，所述下转板和所述旋转底座二者的边沿位置均与所述连接横板铰接；连接立杆，所述连接立杆的下端与所述下转板固接；上转板，所述上转板位于所述储水腔的外部，并与所述连接立杆的上端固接；旋转定位片，所述旋转定位片的一端与所述水槽固接，另一端延伸至所述上转板的上方，并与所述上转板绕所述连接立杆转动连接；所述旋转定位片设有以所述连接立杆为中心轴线的弧形槽；第一紧固件，所述第一紧固件穿过所述弧形槽后与所述上转板紧固连接，以限制所述上转板相对所述旋转定位片进行转动。5.根据权利要求4所述的角度可调式焊接治具，其特征在于，所述弧形槽的旁边设有角度标识。6.根据权利要求3所述的角度可调式焊接治具，其特征在于，所述阀门支架包括：第二紧固件；支架底板，所述支架底板通过所述第二紧固件与所述旋转底座紧固连接；防呆限位片，所述防呆限位片的下端与所述支架底板固接，上端设有供所述截止阀插入的阀门限位槽；定位插杆，所述定位插杆的下端与所述支架底板固接，上端插入所述截止阀的定位孔中。7.根据权利要求6所述的角度可调式焊接治具，其特征在于，所述支架底板设有供所述竖直转轴穿过的穿轴孔；所述旋转底座设有若干用于与所述第二紧固件配合的紧固孔，各所述紧固孔环绕所述竖直转轴设置。8.根据权利要求2所述的角度可调式焊接治具，其特征在于，所述管路固定支架包括第一支架板，所述第一支架板的顶部设有若干用于放置所述管路本体的第一管路卡槽。9.根据权利要求8所述的角度可调式焊接治具，其特征在于，所述管路固定支架还包括与所述第一支架板的上部可拆卸连接的第二支架板，所述第二支架板的顶部设有若干用于放置所述管路本体的第二管路卡槽。
10.根据权利要求9所述的角度可调式焊接治具，其特征在于，所述管路固定支架还包括：滑动套，所述滑动套固定于所述水槽上；升降支架，所述升降支架上下滑动地穿过所述滑动套；第三紧固件，所述第三紧固件穿过所述滑动套后抵持所述升降支架的侧面，以限制所述升降支架相对所述滑动套上下滑动。

技术总结
本实用新型涉及空调生产技术领域，具体公开一种角度可调式焊接治具，包括：管路固定支架，所述管路固定支架用于固定管路本体；阀门支架，所述阀门支架用于固定截止阀；旋转底座，所述阀门支架安装于所述旋转底座上；角度调节机构，所述角度调节机构与所述旋转底座连接，用于驱使所述旋转底座旋转，使得所述截止阀相对所述管路本体发生转动。本实用新型提供的角度可调式焊接治具，能有效解决现有焊接治具中截止阀和管路本体之间的相对角度不可调节的问题。问题。问题。


技术研发人员：周亮 汤桂宝
受保护的技术使用者：广东海悟科技有限公司
技术研发日：2023.04.23
技术公布日：2023/9/20