一种机械加工切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种机械加工切割设备。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，机械加工包括多种加工方式，如铸造、锻造、冲压、焊接以及切削等，在对机械加工进行切削加工时通过会使用到切割设备，通过切割设备可将机械加工工件切割加工成设计所需的形状及尺寸；
3.如授权公告号为cn210413093u的实用新型所公开的一种激光切割设备，涉及机械加工设备技术领域，解决了因激光切割过程中产生较大的杂质和碎屑较难排出而对切割过程造成不利影响的技术问题。一种激光切割设备，包括基台，基台上设置有工作台、横梁和激光切割头，激光切割头滑动设置在横梁上，横梁滑动设置在基台上，所述工作台由多个底板拼接而成，且相邻底板之间均设置有间隙，工作台远离激光切割头的一端设置有用于清理激光切割杂质的传送装置，在靠近传送装置输出口的一端设置收纳箱。通过采用上述技术方案，便于及时的清理激光切割过程中产生的较大杂质和碎屑，从而保证了激光切割设备在运行过程中的稳定性，且提供了激光切割设备良好的工作环境。然而该技术方案在应用的过程中在对机械加工工件进行激光切割的过程中会产生有害气体，有害气体散逸在加工环境中易污染加工环境损害操作工人的健康安全，存在着不能对激光切割时产生的有害气体进行净化处理的技术问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种机械加工切割设备，能解决在对机械加工工件进行激光切割的过程中会产生有害气体，有害气体散逸在加工环境中易污染加工环境损害操作工人的健康安全，存在着不能对激光切割时产生的有害气体进行净化处理的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工切割设备，包括架体，所述架体的顶部设置有输送槽，所述输送槽顶部两侧的中间位置处分别设置有固定竖板，所述固定竖板之间顶部的中间位置处设置有横梁，所述横梁外部的中间位置处设置有移动框，所述移动框的底端设置有激光切割模块，所述输送槽内部两侧之间设置有输送机构，所述横梁的顶部和移动框内部顶端之间设置有移动调节机构，所述输送槽的一侧设置有净化机构。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动调节机构包括槽体，所述槽体固定连接在横梁的顶端，所述槽体内部两侧之间的顶部活动连接有调节丝杆，所述横梁顶端的一侧设置有伺服电机，所述槽体内部的底端设置有稳定滑槽，所述调节丝杆的外部设置有丝套，所述丝套的顶端和移动框内部的顶端固定连接，所述丝套的底端固定连接有限位滑块。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述净化机构包括净化箱，所述净化箱设置在输送槽的一侧，所述净化箱内部侧壁之间靠近顶部的位置设置有初效滤芯，所述净化箱内部侧壁之间靠近底部的位置设置有活性炭滤芯，所述净化箱内部的底端设置有排气槽，所述净化箱内部的顶端设置有吸气风机，所述吸气风机的输入端设置有进气管，所述进气管的一侧设置有输气软管，所述激光切割模块前端的一侧设置有吸气管。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送机构包括转轴，所述转轴均匀活动连接在输送槽内部两侧之间，所述输送槽一侧的前端设置有驱动电机，所述转轴一侧的前端贯穿输送槽内部一侧的前端和驱动电机的输出端固定连接，所述转轴的外部设置有输送辊，所述转轴外部的一侧分别固定连接有皮带轮，所述皮带轮的外部之间设置有传动带。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节丝杆的一侧贯穿槽体内部的一侧和伺服电机的输出端固定连接，所述限位滑块的底端嵌接在稳定滑槽的内部，且限位滑块可在稳定滑槽的内部滑动。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输气软管的一侧和吸气管的一侧固定连接，且输气软管分别与吸气管和进气管相连通，所述初效滤芯和活性炭滤芯在净化箱的内部呈对称设置。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、通过在输送槽的一侧设置有净化机构，在利用激光切割模块在进行机械加工切割作业的过程中启动吸气风机通过吸气管将切割时产生的有害气体抽吸走，并通过输气软管和进气管输送至净化箱的内部，通过初效滤芯和活性炭滤芯对激光切割时产生的有害气体进行双重净化处理，净化后的气体再通过排气槽排出，从而有效的防止激光切割时产生的有害气体污染加工环境以及影响操作工人的健康安全，优化了加工环境，使得切割设备运行时更加安全环保；
13.2、通过在横梁的顶部和移动框内部顶端之间设置有移动调节机构，在使用时启动伺服电机驱动调节丝杆转动，调节丝杆转动时带动丝套在其外部横向移动，以此带动移动框横向移动，并且丝套在移动时带动限位滑块随之在稳定滑槽的内部滑动，以此达到了对丝套以及移动框进行稳定的目的，从而实现了可高效且稳定的对激光切割模块进行横向移动调节的目的，实现高效快速且稳定的机械加工切割作业，可实施性强。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的输送槽俯视局部结构示意图；
16.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的净化箱正视局部剖面结构示意图。
18.其中：1、架体；2、输送槽；3、排气槽；4、净化箱；5、活性炭滤芯；6、初效滤芯；7、吸气风机；8、进气管；9、输气软管；10、固定竖板；11、横梁；12、槽体；13、吸气管；14、移动框；15、激光切割模块；16、输送辊；17、伺服电机；18、转轴；19、驱动电机；20、传动带；21、皮带轮；22、调节丝杆；23、稳定滑槽；24、限位滑块；25、丝套。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.实施例
21.请参照图1-4所示，本实用新型提供一种机械加工切割设备，包括架体1，架体1的顶部设置有输送槽2，输送槽2顶部两侧的中间位置处分别设置有固定竖板10，固定竖板10之间顶部的中间位置处设置有横梁11，横梁11外部的中间位置处设置有移动框14，移动框14的底端设置有激光切割模块15，通过激光切割模块15可对机械工件进行切割加工，输送槽2内部两侧之间设置有输送机构，输送机构包括转轴18，转轴18均匀活动连接在输送槽2内部两侧之间，输送槽2一侧的前端设置有驱动电机19，转轴18一侧的前端贯穿输送槽2内部一侧的前端和驱动电机19的输出端固定连接，通过驱动电机19带动转轴18转动，转轴18的外部设置有输送辊16，转轴18外部的一侧分别固定连接有皮带轮21，皮带轮21的外部之间设置有传动带20，通过皮带轮21和传动带20带动转轴18同时同向转动并带动输送辊16转动，以此即可对需要进行切割加工的机械加工工件进行输送；
22.作为本实施例进一步的实施方式，如图1和图4所示，输送槽2的一侧设置有净化机构，净化机构包括净化箱4，净化箱4设置在输送槽2的一侧，净化箱4内部侧壁之间靠近顶部的位置设置有初效滤芯6，净化箱4内部侧壁之间靠近底部的位置设置有活性炭滤芯5，初效滤芯6和活性炭滤芯5在净化箱4的内部呈对称设置，净化箱4内部的底端设置有排气槽3，净化箱4内部的顶端设置有吸气风机7，吸气风机7的输入端设置有进气管8，进气管8的一侧设置有输气软管9，激光切割模块15前端的一侧设置有吸气管13，通过吸气风机7将切割时产生的有害气体抽吸至净化箱4内部并经由初效滤芯6和活性炭滤芯5进行净化处理，输气软管9的一侧和吸气管13的一侧固定连接，且输气软管9分别与吸气管13和进气管8相连通，从而有效的防止激光切割时产生的有害气体污染加工环境以及影响操作工人的健康安全，优化了加工环境，使得切割设备运行时更加安全环保；
23.使用时启动吸气风机7通过吸气管13将切割时产生的有害气体抽吸走，并通过输气软管9和进气管8输送至净化箱4的内部，通过初效滤芯6和活性炭滤芯5对激光切割时产生的有害气体进行双重净化处理，净化后的气体再通过排气槽3排出；
24.作为本实施例进一步的实施方式，如图1和图3所示，横梁11的顶部和移动框14内部顶端之间设置有移动调节机构，移动调节机构包括槽体12，槽体12固定连接在横梁11的顶端，槽体12内部两侧之间的顶部活动连接有调节丝杆22，横梁11顶端的一侧设置有伺服电机17，调节丝杆22的一侧贯穿槽体12内部的一侧和伺服电机17的输出端固定连接，槽体12内部的底端设置有稳定滑槽23，调节丝杆22的外部设置有丝套25，丝套25的底端固定连接有限位滑块24，限位滑块24的底端嵌接在稳定滑槽23的内部，且限位滑块24可在稳定滑槽23的内部滑动，以此达到了对丝套25以及移动框14进行稳定的目的，丝套25的顶端和移动框14内部的顶端固定连接，从而实现了可高效且稳定的对激光切割模块15进行横向移动
调节的目的，实现高效快速且稳定的机械加工切割作业；
25.使用时启动伺服电机17驱动调节丝杆22转动，调节丝杆22转动时带动丝套25在其外部横向移动，以此带动移动框14横向移动，并且丝套25在移动时带动限位滑块24随之在稳定滑槽23的内部滑动，以此对丝套25以及移动框14进行稳定，从而对激光切割模块15位置进行横向稳定调整；
26.具体工作原理：
27.在使用切割设备时，将需要进行切割加工的工件放置在输送辊16上，随后启动驱动电机19驱动转轴18转动并带动输送辊16同时同向转动对工件进行输送，将工件定位输送至激光切割模块15下方后启动激光切割模块15对机械加工工件进行切割加工，与此同时启动伺服电机17驱动调节丝杆22转动，调节丝杆22转动时带动丝套25在其外部横向移动，以此带动移动框14横向移动，并且丝套25在移动时带动限位滑块24随之在稳定滑槽23的内部滑动，以此对丝套25以及移动框14进行稳定，从而对激光切割模块15位置进行横向稳定调整，以实现高效精准切割作业，并且启动吸气风机7通过吸气管13将切割时产生的有害气体抽吸走，并通过输气软管9和进气管8输送至净化箱4的内部，通过初效滤芯6和活性炭滤芯5对激光切割时产生的有害气体进行双重净化处理，净化后的气体再通过排气槽3排出，以此实现高效环保的机械加工工件切割作业。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种机械加工切割设备，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的顶部设置有输送槽(2)，所述输送槽(2)顶部两侧的中间位置处分别设置有固定竖板(10)，所述固定竖板(10)之间顶部的中间位置处设置有横梁(11)，所述横梁(11)外部的中间位置处设置有移动框(14)，所述移动框(14)的底端设置有激光切割模块(15)，所述输送槽(2)内部两侧之间设置有输送机构，所述横梁(11)的顶部和移动框(14)内部顶端之间设置有移动调节机构，所述输送槽(2)的一侧设置有净化机构。2.根据权利要求1所述的一种机械加工切割设备，其特征在于：所述移动调节机构包括槽体(12)，所述槽体(12)固定连接在横梁(11)的顶端，所述槽体(12)内部两侧之间的顶部活动连接有调节丝杆(22)，所述横梁(11)顶端的一侧设置有伺服电机(17)，所述槽体(12)内部的底端设置有稳定滑槽(23)，所述调节丝杆(22)的外部设置有丝套(25)，所述丝套(25)的顶端和移动框(14)内部的顶端固定连接，所述丝套(25)的底端固定连接有限位滑块(24)。3.根据权利要求1所述的一种机械加工切割设备，其特征在于：所述净化机构包括净化箱(4)，所述净化箱(4)设置在输送槽(2)的一侧，所述净化箱(4)内部侧壁之间靠近顶部的位置设置有初效滤芯(6)，所述净化箱(4)内部侧壁之间靠近底部的位置设置有活性炭滤芯(5)，所述净化箱(4)内部的底端设置有排气槽(3)，所述净化箱(4)内部的顶端设置有吸气风机(7)，所述吸气风机(7)的输入端设置有进气管(8)，所述进气管(8)的一侧设置有输气软管(9)，所述激光切割模块(15)前端的一侧设置有吸气管(13)。4.根据权利要求1所述的一种机械加工切割设备，其特征在于：所述输送机构包括转轴(18)，所述转轴(18)均匀活动连接在输送槽(2)内部两侧之间，所述输送槽(2)一侧的前端设置有驱动电机(19)，所述转轴(18)一侧的前端贯穿输送槽(2)内部一侧的前端和驱动电机(19)的输出端固定连接，所述转轴(18)的外部设置有输送辊(16)，所述转轴(18)外部的一侧分别固定连接有皮带轮(21)，所述皮带轮(21)的外部之间设置有传动带(20)。5.根据权利要求2所述的一种机械加工切割设备，其特征在于：所述调节丝杆(22)的一侧贯穿槽体(12)内部的一侧和伺服电机(17)的输出端固定连接，所述限位滑块(24)的底端嵌接在稳定滑槽(23)的内部，且限位滑块(24)可在稳定滑槽(23)的内部滑动。6.根据权利要求3所述的一种机械加工切割设备，其特征在于：所述输气软管(9)的一侧和吸气管(13)的一侧固定连接，且输气软管(9)分别与吸气管(13)和进气管(8)相连通，所述初效滤芯(6)和活性炭滤芯(5)在净化箱(4)的内部呈对称设置。

技术总结
本实用新型公开了一种机械加工切割设备，包括架体，所述架体的顶部设置有输送槽，所述输送槽顶部两侧的中间位置处分别设置有固定竖板，所述固定竖板之间顶部的中间位置处设置有横梁。通过在输送槽的一侧设置有净化机构，在利用激光切割模块在进行机械加工切割作业的过程中启动吸气风机通过吸气管将切割时产生的有害气体抽吸走，并通过输气软管和进气管输送至净化箱的内部，通过初效滤芯和活性炭滤芯对激光切割时产生的有害气体进行双重净化处理，净化后的气体再通过排气槽排出，从而有效的防止激光切割时产生的有害气体污染加工环境以及影响操作工人的健康安全，优化了加工环境，使得切割设备运行时更加安全环保。使得切割设备运行时更加安全环保。使得切割设备运行时更加安全环保。


技术研发人员：李金伟
受保护的技术使用者：山东至信晟宇机械制造有限公司
技术研发日：2023.04.23
技术公布日：2023/9/20