一种多管口连接的电动球阀的制作方法

1.本实用新型涉及球阀技术领域，尤其涉及一种多管口连接的电动球阀。


背景技术：

2.电动球阀作为一种开关阀，开启与关闭所需的时间越短越好，这样一方面方便控制，另一方面减少开关机迟延产生的系统内各部分协调工作问题，使得电动球阀与相应的设备之间匹协调性更好，球阀主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它被广泛的应用在各行各业，球阀一般都包括阀体以及均设置于阀体内的球芯与阀杆，通过阀杆带动球芯转动来实现连通或切断，为了保证密封，一般会在阀体内沿介质输送方向设置位于球芯两侧的密封垫圈，具体是在阀体内设置有两个定位座，两个密封垫圈分别设置在两个定位座内，球芯则同时与两个密封垫圈相抵靠以实现球芯与阀体之间的密封。
3.现有的电动球阀大多只有两个管口，当需要进行复杂的分流输送时，两个管口的电动球阀不能满足使用要求，而且现有的阀芯较为固定，不便于拆卸，不便于对阀芯进行维护和清理。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种多管口连接的电动球阀，当输送的物质需要复杂多变的分流时，可以将管道主体通过密封槽内的防漏环进行对接，实现装置的多级分流，提高了装置的实用性。
5.本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
6.一种多管口连接的电动球阀，包括管道主体，所述管道主体为四通管道，所述管道主体的端口处设有安装环，所述安装环的表面开设有密封槽，所述密封槽内镶嵌有防漏环，所述防漏环采用橡胶热塑而成。
7.可以看出，上述技术方案中，管道主体为多管口通道，当输送的物质需要复杂多变的分流时，可以将管道主体通过密封槽内的防漏环进行对接，实现装置的多级分流，提高了装置的实用性。
8.可选的，在一种可能的实施方式中，所述管道主体的内部设有阀芯，且阀芯与管道主体活动连接，且阀芯贯穿管道主体的底面，所述管道主体的底面设有密封盖，所述密封盖的表面设有紧固螺栓，且紧固螺栓与管道主体螺纹连接，且紧固螺栓贯穿密封盖。
9.可以看出，上述技术方案中，当阀芯安装在管道主体内后，通过密封盖将管道主体底面盖住固定，当阀芯部件需要维修更换时，这些设计不仅提高了维修效率，而且降低了维修成本。
10.可选的，在一种可能的实施方式中，所述阀芯的顶面设有调节电机，且调节电机贯穿管道主体的顶面，且调节电机的输出端与阀芯连接。
11.可以看出，上述技术方案中，调节电机可以带动阀芯转动，控制阀芯表面的通孔与管道主体中的通道对接或阻挡，便于调节管道主体的流速。
12.可选的，在一种可能的实施方式中，所述调节电机的表面设有防护壳，且防护壳与管道主体连接。
13.可以看出，上述技术方案中，防护壳可以对调节电机进行保护，防止调节电机长时间暴露在外损坏。
14.可选的，在一种可能的实施方式中，所述阀芯的底面设有定位块，且定位块与密封盖活动连接。
15.可以看出，上述技术方案中，定位块的作用是使阀芯在管道主体内转动更加稳定。
16.可选的，在一种可能的实施方式中，所述安装环的表面阵列开设有连接孔，且连接孔贯穿安装环。
17.可以看出，上述技术方案中，便于多个管道主体进行连接。
18.可选的，在一种可能的实施方式中，所述阀芯的表面设有密封环，所述密封环采用橡胶热塑而成。
19.可以看出，上述技术方案中，密封环的作用是防止物料进入防护壳中。
20.本实用新型的有益效果是：
21.(1)本实用中，管道主体为多管口通道，而且在管道主体的端口处设有安装环，安装环表面开设有密封槽，密封槽内设有防漏环，当输送的物质需要复杂多变的分流时，可以将管道主体通过密封槽内的防漏环进行对接，实现装置的多级分流，提高了装置的实用性；
22.(2)管道主体的内部设有可以拆卸的阀芯，阀芯贯穿管道主体的底面，当阀芯安装在管道主体内后，通过密封盖将管道主体底面盖住固定，当阀芯部件需要维修更换时，这些设计不仅提高了维修效率，而且降低了维修成本。
附图说明
23.图1示出了根据本实用新型的轴侧图；
24.图2示出了根据本实用新型的侧视图；
25.图3示出了根据本实用新型的结构分解图；
26.图4示出了根据本实用新型的剖视图。
27.附图标记说明：
28.1、防护壳；2、管道主体；3、安装环；4、防漏环；5、调节电机；6、阀芯；7、定位块；8、密封槽；9、连接孔；10、密封盖；11、紧固螺栓；12、密封环。
具体实施方式
29.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。
30.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
31.实施例1
32.如图1-4所示，本实施例提供了一种多管口连接的电动球阀，包括管道主体2，管道主体2为四通管道，管道主体2的端口处设有安装环3，安装环3的表面开设有密封槽8，密封槽8内镶嵌有防漏环4，防漏环4采用橡胶热塑而成，安装环3的表面阵列开设有连接孔9，且连接孔9贯穿安装环3。
33.可以看出，上述技术方案中，管道主体2为多管口通道，当输送的物质需要复杂多变的分流时，可以将管道主体2通过密封槽8内的防漏环4进行对接，实现装置的多级分流，提高了装置的实用性，而连接孔9便于多个管道主体2进行连接。
34.实施例2
35.如图1-4所示，本实施例提供了一种多管口连接的电动球阀，管道主体2的内部设有阀芯6，且阀芯6与管道主体2活动连接，且阀芯6贯穿管道主体2的底面，管道主体2的底面设有密封盖10，密封盖10的表面设有紧固螺栓11，且紧固螺栓11与管道主体2螺纹连接，且紧固螺栓11贯穿密封盖10，阀芯6的顶面设有调节电机5，且调节电机5贯穿管道主体2的顶面，且调节电机5的输出端与阀芯6连接，调节电机5的表面设有防护壳1，且防护壳1与管道主体2连接，阀芯6的底面设有定位块7，且定位块7与密封盖10活动连接，阀芯6的表面设有密封环12，密封环12采用橡胶热塑而成。
36.可以看出，上述技术方案中，当阀芯6安装在管道主体2内后，通过密封盖10将管道主体2底面盖住固定，当阀芯6部件需要维修更换时，这些设计不仅提高了维修效率，而且降低了维修成本，调节电机5可以带动阀芯6转动，控制阀芯6表面的通孔与管道主体2中的通道对接或阻挡，便于调节管道主体2的流速，防护壳1可以对调节电机5进行保护，防止调节电机5长时间暴露在外损坏，定位块7的作用是使阀芯6在管道主体2内转动更加稳定，密封环12的作用是防止物料进入防护壳1中。
37.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

技术特征：
1.一种多管口连接的电动球阀，其特征在于，包括管道主体(2)，所述管道主体(2)为四通管道，所述管道主体(2)的端口处设有安装环(3)，所述安装环(3)的表面开设有密封槽(8)，所述密封槽(8)内镶嵌有防漏环(4)，所述防漏环(4)采用橡胶热塑而成。2.根据权利要求1所述的一种多管口连接的电动球阀，其特征在于，所述管道主体(2)的内部设有阀芯(6)，且阀芯(6)与管道主体(2)活动连接，且阀芯(6)贯穿管道主体(2)的底面，所述管道主体(2)的底面设有密封盖(10)，所述密封盖(10)的表面设有紧固螺栓(11)，且紧固螺栓(11)与管道主体(2)螺纹连接，且紧固螺栓(11)贯穿密封盖(10)。3.根据权利要求2所述的一种多管口连接的电动球阀，其特征在于，所述阀芯(6)的顶面设有调节电机(5)，且调节电机(5)贯穿管道主体(2)的顶面，且调节电机(5)的输出端与阀芯(6)连接。4.根据权利要求3所述的一种多管口连接的电动球阀，其特征在于，所述调节电机(5)的表面设有防护壳(1)，且防护壳(1)与管道主体(2)连接。5.根据权利要求2所述的一种多管口连接的电动球阀，其特征在于，所述阀芯(6)的底面设有定位块(7)，且定位块(7)与密封盖(10)活动连接。6.根据权利要求1所述的一种多管口连接的电动球阀，其特征在于，所述安装环(3)的表面阵列开设有连接孔(9)，且连接孔(9)贯穿安装环(3)。7.根据权利要求2所述的一种多管口连接的电动球阀，其特征在于，所述阀芯(6)的表面设有密封环(12)，所述密封环(12)采用橡胶热塑而成。

技术总结
本实用新型提供了一种多管口连接的电动球阀，涉及球阀技术领域，包括管道主体，管道主体为四通管道，管道主体的端口处设有安装环，安装环的表面开设有密封槽，密封槽内镶嵌有防漏环，防漏环采用橡胶热塑而成，管道主体为多管口通道，当输送的物质需要复杂多变的分流时，可以将管道主体通过密封槽内的防漏环进行对接，实现装置的多级分流，提高了装置的实用性，除此之外，管道主体的内部设有可以拆卸的阀芯，阀芯贯穿管道主体的底面，当阀芯安装在管道主体内后，通过密封盖将管道主体底面盖住固定，当阀芯部件需要维修更换时，这些设计不仅提高了维修效率，而且降低了维修成本。而且降低了维修成本。而且降低了维修成本。


技术研发人员：齐杨 陈艺平 朱绍杰
受保护的技术使用者：天津卡尔斯阀门股份有限公司
技术研发日：2023.04.23
技术公布日：2023/9/20