一种注油机调节阀的制作方法

1.本实用新型涉及医疗设备技术领域，特别涉及了一种注油机调节阀。


背景技术：

2.注油机通常包括主机体以及设置于主机体前方的腔体，手机设置于腔体内，手机的内腔通过管道分别连接供气机构以及供油机构，使用时，供油机构通过管道向手机输送清洗油，手机的表面设置有调节阀对手机接头进行流量调节。
3.相关技术中，注油机调节阀包括调节阀主体、阀芯、注油接嘴、出油接嘴以及螺旋盖帽，调节阀主体的侧壁开设有注油孔，注油接嘴与注油孔螺纹连接，调节阀主体轴向的一端开设有出油孔，出油接嘴与出油孔螺纹连接，调节阀主体内沿轴向开设有一与出油孔连通的通道，通道的开口朝向调节阀主体远离出油孔的一端，阀芯的一端设置为锥形，并插入出油孔中，阀芯与通道的内壁螺纹连接，螺旋盖帽与调节阀主体远离出油孔的一端外侧螺纹连接，螺旋盖帽上开设有供阀芯穿出的通孔，工作人员旋转阀芯调节阀芯靠近或远离出油孔，对手机接头进行流量调节。
4.由于相关技术中的注油机调节阀在使用过程中，调节阀芯时，清洗油容易从阀芯与通槽侧壁之间泄漏，降低了注油机调节阀的密封性。
5.本技术所要解决的技术问题为：如何提高注油机调节阀的密封性。


技术实现要素：

6.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种注油机调节阀。
7.本实用新型所采用的技术方案为：
8.一种注油机调节阀，包括调节阀主体、阀芯、注油接嘴、出油接嘴以及螺旋盖帽，所述调节阀主体沿出油接嘴朝向螺旋盖帽的方向依次开设有第一通道与第二通道，所述第一通道与第二通道连通设置，所述阀芯设置在第一通道和第二通道内，所述阀芯的外周与第一通道的内壁螺纹连接，所述第二通道内沿远离第一通道的方向设置有密封圈、弹性件以及与第二通道内壁螺纹连接的螺栓，所述密封圈、弹性件以及螺栓套设在阀芯外周，所述密封圈与第一通道的一端抵接，所述密封圈与第二通道的内壁抵接，所述弹性件设置为压缩状态，所述弹性件的一端与密封圈抵接，另一端与螺栓抵接，所述螺栓远离弹性件的一端与螺旋盖帽的内壁抵接。
9.阀芯与第一通道之间溢出的清洗油由靠近第一通道的密封圈阻挡，密封圈与清洗油长时间接触容易发生萎缩，压缩状态的弹片抵压密封圈，提高密封圈的使用寿命，减少注油机调节阀出现漏油的现象，提高了注油机调节阀的密封性。
10.在一些实施方式中，所述密封圈设置有多个。
11.当第一个密封圈失效后，与失效后的密封圈相邻的密封圈能够持续对注油机调节阀进行密封，进一步提高了注油机调节阀的密封性能。
12.在一些实施方式中，两相邻所述密封圈之间设置有第一密封压套，所述第一密封
压套套设在阀芯外周，所述第一密封压套的两端分别与两密封圈抵接，所述第一密封压套的外周与第二通道的内壁抵接。
13.当密封圈发生萎缩失效时，密封压套能对密封圈进行抵压，进一步增加密封圈的使用寿命，提高注油机调节阀的密封性能。
14.在一些实施方式中，靠近所述弹性件的密封圈与弹性件之间设置有第二密封压套，所述第二密封压套套设在阀芯的外周，所述第二密封压套的两端分别与密封圈以及弹性件抵接，所述第二密封压套的外周与第二通道的内壁抵接。
15.在一些实施方式中，所述弹性件设置有多个，相邻所述弹性件相互靠近的两侧相互抵接。
16.在一些实施方式中，所述阀芯远离出油孔的一端设置有平口槽。
17.平口槽便于工作人员调整阀芯与出油孔之间的距离。
18.本实用新型的有益效果在于：阀芯与第一通道之间溢出的清洗油由靠近第一通道的密封圈阻挡，密封圈与清洗油长时间接触容易发生萎缩，压缩状态的弹片抵压密封圈，提高密封圈的使用寿命，减少注油机调节阀出现漏油的现象，提高了注油机调节阀的密封性。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图。
20.图2为本实用新型的整体结构的剖视图。
21.图3为本实用新型的整体结构爆炸示意图。
22.图中的标号与名称对应如下：1、调节阀主体；2、阀芯；21、平口槽；3、注油接嘴；4、出油接嘴；5、螺旋盖帽；6、密封圈；7、弹性件；8、螺栓；91、第一密封压套；92、第二密封压套。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种注油机调节阀，包括调节阀主体1、阀芯2、注油接嘴3、除油剂最以及螺旋盖帽5，调节阀主体1沿出油嘴朝向螺旋盖帽5的方向依次开设有第一通道与第二通道、第一通道与第二通道连通设置，阀芯2设置在第一通道与第二通道内，阀芯2的外周与第一通道的内壁螺纹连接，螺旋盖帽5上开设有供阀芯2穿过的通孔，阀芯2远离出油接嘴4的一端设置有平口槽21，便于工作人员调节阀芯2与出油孔之间的距离，阀芯2与第二通道之间设置有密封圈6、弹性件7以及螺栓8。
26.密封圈6与第一通道的一端抵接，密封圈6的外周与第二通道的内壁抵接，为了提高注油机调节阀的密封性，密封圈6设置有多个，多个密封圈6依次套设在阀芯2的外周，两相邻密封圈6之间设置有第一密封压套91，第一密封压套91套设在阀芯2的外周，第一密封压套91的两端分别与两密封圈6抵接，第一密封压套91的外周与第二通道的内壁抵接，本实施例中，密封圈6设置有两个，两个密封圈6套设在阀芯2的外周。
27.远离第一通道的密封圈6的一端与弹性件7之间设置有第二密封压套92，第二密封压套92套设在阀芯2外周的第二密封压套92的两端分别与密封圈6以及弹性件7抵接，第二密封压套92的外周与第二通道的内壁抵接，本实施例中，弹性件7设置为弹簧片。
28.螺栓8与第二通道远离出油孔的一端内壁螺纹连接，螺栓8中空设置，螺栓8套设在阀芯2外周，弹性件7套设在阀芯2的外周，弹性件7设置为压缩状态，为了提高注油机调节阀的密封性，弹性件7设置有多个，本实施例中，弹性件7设置有两个，两个弹性件7相互抵接，靠近第二压套的弹性件7与第二密封压套92抵接，靠近螺栓8的弹性件7与螺栓8的一端抵接，螺旋盖帽5设置在第二通道远离出油接嘴4的一端，螺旋盖帽5与调节阀主体1的外周螺纹连接，螺栓8远离弹性件7的一端与螺旋盖帽5内壁抵接。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要使用注油机调节阀时，先将阀芯2与第一通道内壁螺纹连接，然后依次将密封圈6、第一密封压套91、米分管、第二密封压套92、两个弹性件7套设在阀芯2的外周，接着将螺栓8与第二通道的内壁螺纹连接，使弹性件7处于压缩状态，最后将螺旋盖帽5与调节阀主体1螺纹连接，当靠近第一通道的密封圈6萎缩失效，弹片抵压密封圈6，提高了密封圈6的使用寿命，减少注油机调节阀出现漏油的现象，提高了注油机调节阀的密封性。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种注油机调节阀，包括调节阀主体(1)、阀芯(2)、注油接嘴(3)、出油接嘴(4)以及螺旋盖帽(5)，其特征在于，所述调节阀主体(1)沿出油接嘴(4)朝向螺旋盖帽(5)的方向依次开设有第一通道与第二通道，所述第一通道与第二通道连通设置，所述阀芯(2)设置在第一通道和第二通道内，所述阀芯(2)的外周与第一通道的内壁螺纹连接，所述第二通道内沿远离第一通道的方向设置有密封圈(6)、弹性件(7)以及与第二通道内壁螺纹连接的螺栓(8)，所述密封圈(6)、弹性件(7)以及螺栓(8)套设在阀芯(2)外周，所述密封圈(6)与第一通道的一端抵接，所述密封圈(6)与第二通道的内壁抵接，所述弹性件(7)设置为压缩状态，所述弹性件(7)的一端与密封圈(6)抵接，另一端与螺栓(8)抵接，所述螺栓(8)远离弹性件(7)的一端与螺旋盖帽(5)的内壁抵接。2.根据权利要求1所述的一种注油机调节阀，其特征在于，所述密封圈(6)设置有多个。3.根据权利要求2所述的一种注油机调节阀，其特征在于，两相邻所述密封圈(6)之间设置有第一密封压套(91)，所述第一密封压套(91)套设在阀芯(2)外周，所述第一密封压套(91)的两端分别与两密封圈(6)抵接，所述第一密封压套(91)的外周与第二通道的内壁抵接。4.根据权利要求2所述的一种注油机调节阀，其特征在于，靠近所述弹性件(7)的密封圈(6)与弹性件(7)之间设置有第二密封压套(92)，所述第二密封压套(92)套设在阀芯(2)的外周，所述第二密封压套(92)的两端分别与密封圈(6)以及弹性件(7)抵接，所述第二密封压套(92)的外周与第二通道的内壁抵接。5.根据权利要求1所述的一种注油机调节阀，其特征在于，所述弹性件(7)设置有多个，相邻所述弹性件(7)相互靠近的两侧相互抵接。6.根据权利要求1所述的一种注油机调节阀，其特征在于，所述阀芯(2)远离出油孔的一端设置有平口槽(21)。

技术总结
本实用新型涉及医疗设备技术领域，具体公开了一种注油机调节阀。其调节阀主体沿出油接嘴朝向螺旋盖帽的方向依次开设有第一通道与第二通道，第一通道与第二通道连通设置，阀芯设置在第一通道和第二通道内，阀芯的外周与第一通道的内壁螺纹连接，第二通道内沿远离第一通道的方向设置有密封圈、弹性件以及与第二通道内壁螺纹连接的螺栓，密封圈、弹性件以及螺栓套设在阀芯外周，密封圈与第一通道的一端抵接，密封圈与第二通道的内壁抵接，弹性件设置为压缩状态，弹性件的一端与密封圈抵接，另一端与螺栓抵接，螺栓远离弹性件的一端与螺旋盖帽的内壁抵接。压缩状态的弹片抵压密封圈，减少注油机调节阀出现漏油的现象，提高了注油机调节阀的密封性。调节阀的密封性。调节阀的密封性。


技术研发人员：韩轩雨
受保护的技术使用者：佛山市鑫诺尔医疗器械有限公司
技术研发日：2023.04.20
技术公布日：2023/9/20